本实用新型涉及阀门设备领域，具体为一种气动调节阀门。
背景技术：
气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
但是现有的膜结构气动阀门在使用时，管道内部液压变化时上端无法进行有效随时调节，导致液压增大时会向上挤压密封部件，管道流量会增大，降低了阀门的使用效果，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气动调节阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动调节阀门，包括阀门主体，所述阀门主体上端中心位置开设有注入孔，注入孔便于气体注入阀门主体内部位置，所述阀门主体内部上端位置水平固定安装设置有膜结构，所述膜结构中心位置固定安装设置有竖直杆，所述竖直杆下端位置固定安装设置有密封头，所述阀门主体内部下端两侧位置均焊接固定设置有隔板，隔板之间位置设置有漏水孔，所述竖直杆中心外侧位置环绕一体成型设置有延伸环，所述延伸环下端与阀门主体内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧，第一弹簧便于竖直杆复位，所述延伸环上端在竖直杆两侧端位置均匀水平焊接固定设置有若干个延伸杆，所述延伸杆从上至下逐渐变长，所述阀门主体两侧端位置均水平焊接固定设置有空心块，所述空心块左侧端位置固定安装设置有连接管，所述空心块内部中心位置活动卡接设置有活塞块，活塞块沿着空心块内部位置左右滑动，所述活塞块右侧端中心位置水平焊接固定设置有限位杆，所述活塞块左侧端位置与空心块内部左侧壁之间位置水平固定连接设置有第二弹簧。
优选的，所述阀门主体内部中心位置填充设置有防水层。
优选的，所述竖直杆下端位置垂直活动穿过防水层中心位置延伸至阀门主体内部下端位置。
优选的，所述第一弹簧环绕设置在竖直杆外侧端位置。
优选的，所述连接管自由端位置垂直固定安装设置在阀门主体上端。
优选的，所述限位杆右侧端位置水平活动穿入阀门主体内部位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型根据注入的气压大小，挤压活塞块沿着空心块移动，气压越大竖直杆向下移动距离约远，流量越小，同时限位杆进入阀门主体内部位置越多，根据不同气压使得限位杆搭接在不同的延伸杆上端位置，从而即使阀门主体内部液压增大，利用延伸杆配合限位杆也可防止竖直杆向上移动，从而保证流量稳定性；
2、本实用新型需要完全开启阀门主体时，将气体泄出，第一弹簧带动竖直杆复位，并且第二弹簧带动限位杆复位，使得阀门主体被完全开启使用。
附图说明
图1为本实用新型一种气动调节阀门整体结构示意图；
图2为本实用新型一种气动调节阀门的剖视图；
图3为本实用新型一种气动调节阀门的a1结构示意图。
图中：1、阀门主体；2、防水层；3、隔板；4、密封头；5、竖直杆；6、膜结构；7、注入孔；8、延伸环；9、第一弹簧；10、连接管；11、限位杆；12、延伸杆；13、空心块；14、活塞块；15、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动调节阀门，包括阀门主体1，所述阀门主体1上端中心位置开设有注入孔7，注入孔7便于气体注入阀门主体1内部位置，所述阀门主体1内部中心位置填充设置有防水层2，所述阀门主体1内部上端位置水平固定安装设置有膜结构6，所述膜结构6中心位置固定安装设置有竖直杆5，所述竖直杆5下端位置垂直活动穿过防水层2中心位置延伸至阀门主体1内部下端位置，所述竖直杆5下端位置固定安装设置有密封头4，所述阀门主体1内部下端两侧位置均焊接固定设置有隔板3，隔板3之间位置设置有漏水孔，所述竖直杆5中心外侧位置环绕一体成型设置有延伸环8，所述延伸环8下端与阀门主体1内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧9，第一弹簧9便于竖直杆5复位，所述第一弹簧9环绕设置在竖直杆5外侧端位置，所述延伸环8上端在竖直杆5两侧端位置均匀水平焊接固定设置有若干个延伸杆12，所述延伸杆12从上至下逐渐变长，所述阀门主体1两侧端位置均水平焊接固定设置有空心块13，所述空心块13左侧端位置固定安装设置有连接管10，所述连接管10自由端位置垂直固定安装设置在阀门主体1上端，所述空心块13内部中心位置活动卡接设置有活塞块14，活塞块14沿着空心块13内部位置左右滑动，所述活塞块14右侧端中心位置水平焊接固定设置有限位杆11，所述限位杆11右侧端位置水平活动穿入阀门主体1内部位置，所述活塞块14左侧端位置与空心块13内部左侧壁之间位置水平固定连接设置有第二弹簧15。
工作原理：该实用新型使用时气体通过注入孔7注入阀门主体1内部位置，然后气压向下挤压竖直杆5向下移动，使得延伸环8向下移动，并且挤压第一弹簧9，使得第一弹簧9被压缩，同时竖直杆5带动密封头4向下移动，靠近隔板3之间的漏水孔位置，从而进行流量调节，并且根据注入的气压大小，挤压活塞块14沿着空心块13移动，气压越大竖直杆5向下移动距离约远，流量越小，同时限位杆11进入阀门主体1内部位置越多，根据不同气压使得限位杆11搭接在不同的延伸杆12上端位置，从而即使阀门主体1内部液压增大，利用延伸杆12配合限位杆11也可防止竖直杆5向上移动，从而保证流量稳定性，需要完全开启阀门主体1时，将气体泄出，第一弹簧9带动竖直杆5复位，并且第二弹簧15带动限位杆11复位，使得阀门主体1被完全开启使用，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种气动调节阀门，包括阀门主体（1），其特征在于：所述阀门主体（1）上端中心位置开设有注入孔（7），所述阀门主体（1）内部上端位置水平固定安装设置有膜结构（6），所述膜结构（6）中心位置固定安装设置有竖直杆（5），所述竖直杆（5）下端位置固定安装设置有密封头（4），所述阀门主体（1）内部下端两侧位置均固定设置有隔板（3），隔板（3）之间位置设置有漏水孔，所述竖直杆（5）中心外侧位置环绕设置有延伸环（8），所述延伸环（8）下端与阀门主体（1）内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧（9），所述延伸环（8）上端在竖直杆（5）两侧端位置均匀水平固定设置有若干个延伸杆（12），所述延伸杆（12）从上至下逐渐变长，所述阀门主体（1）两侧端位置均水平固定设置有空心块（13），所述空心块（13）左侧端位置固定安装设置有连接管（10），所述空心块（13）内部中心位置活动卡接设置有活塞块（14），所述活塞块（14）右侧端中心位置水平固定设置有限位杆（11），所述活塞块（14）左侧端位置与空心块（13）内部左侧壁之间位置水平固定连接设置有第二弹簧（15）。
2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀门，其特征在于：所述阀门主体（1）内部中心位置设置有防水层（2）。
3.根据权利要求1所述的一种气动调节阀门，其特征在于：所述竖直杆（5）下端位置垂直活动穿过防水层（2）中心位置延伸至阀门主体（1）内部下端位置。
4.根据权利要求1所述的一种气动调节阀门，其特征在于：所述第一弹簧（9）环绕设置在竖直杆（5）外侧端位置。
5.根据权利要求1所述的一种气动调节阀门，其特征在于：所述连接管（10）自由端位置垂直固定安装设置在阀门主体（1）上端。
6.根据权利要求1所述的一种气动调节阀门，其特征在于：所述限位杆（11）右侧端位置水平活动穿入阀门主体（1）内部位置。
技术总结