一种新型烘丝机前室清吹装置的制作方法

    专利2022-07-06  207


    本实用新型属于烟叶加工技术领域,特别涉及一种新型烘丝机前室清吹装置。



    背景技术:

    烘丝机是卷烟制丝生产线的关键设备,用于对烟丝(烟叶丝、烟梗丝)的干燥处理,干燥处理过程实际上是对湿物料进行脱水的过程,通过此过程使湿物料的含水率降低到工艺规定的要求。在烘丝机中烟丝的干燥过程,就是烟丝不断被加热致其中的水分不断蒸发并被热风带走的过程。

    现用的烘丝机在生产时,进口处前室导料板设计缺陷,长度较长,在生产时容易堆积物料,此处积料由于烘丝机筒体内部零部件较多、高度也离地较高,且为封闭空间,不便于人工清理作业;如果积料不能及时清除,存在着烘丝机内高温高湿的环境中,发生霉变的可能,影响烟丝质量;同时由于积料,导致在生产中,烘丝机进口烟丝飞扬散漏,造成烟丝浪费,且影响生产现场管理。



    技术实现要素:

    针对背景技术存在的问题,本实用新型提供一种利用压缩空气,对烘丝机前室导料板上的积料进行吹扫,以减少积料对烟丝质量产生影响的新型烘丝机前室清吹装置。

    为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

    一种新型烘丝机前室清吹装置,包括烘筒、导料板,还包括清吹管;所述清吹管与烘筒内的导料板连接,所述清吹管上开有风孔;所述风孔有若干排,每排风孔之间的夹角为锐角。

    所述清吹管固定在导料板上,所述清吹管上的风孔形成第一排风孔和第二排风孔,每排的风孔均匀排列在清吹管上。

    所述第一排风孔位于清吹管的竖直方向,所述第二排风孔与第一排风孔呈60度夹角。

    所述清吹管通过金属软管与外部接入的压缩空气连通。

    所述清吹管依次与金属软管、电磁阀、储气罐、调压阀、截止阀、气源连接。

    所述储气罐上设有压力表。

    所述清吹管为钢管。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的清吹管上开具的2排排风孔,利用多对风孔吹出的压缩空气形成的气流涡旋,可对烘丝机前室导料板的积料进行自动喷吹,从而减少积料,降低了其对烟丝质量所产生的风险,有利于车间现场管理。

    附图说明

    图1本实用新型安装结构示意图;

    图2本实用新型结构示意图;

    图3本实用新型清吹管结构示意图;

    图4本实用新型的气动原理图。

    其中,1—截止阀,2—调压阀,3—储气罐,4—压力表,5—电磁阀,7—金属软管,8—清吹管,9—风孔,10—导料板,11—烘筒,9-1—第一排风孔,9-2—第二排风孔。

    具体实施方式

    下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

    实施例1:

    如附图1所示,本实用新型包括烘筒11、导料板10,还包括清吹管8;清吹管8与烘筒内的导料板连接,清吹管8上开有风孔9;风孔9有若干排,每排风孔之间的夹角为锐角。

    清吹管8固定在导料板上,清吹管8上的风孔9形成第一排风孔9-1和第二排风孔9-2,每排的风孔均匀排列在清吹管上。第一排风孔9-1的风孔与第二排风孔9-2的风孔一一对应,吹出的压缩空气可形成气流涡旋。

    第一排风孔9-1位于清吹管8的竖直方向,第二排风孔9-2与第一排风孔9-1呈60度夹角。

    清吹管8通过金属软管7与外部接入的压缩空气连通。

    实施例2:

    本实用新型包括烘筒11、导料板10,还包括清吹管8;清吹管8与烘筒内的导料板连接,清吹管8上开有风孔9;风孔9有若干排,每排风孔之间的夹角为锐角。

    清吹管8通过螺栓固定在导料板上,清吹管8上的风孔9形成第一排风孔9-1和第二排风孔9-2,每排的风孔均匀排列在清吹管上。第一排风孔9-1的风孔与第二排风孔9-2的风孔一一对应,吹出的压缩空气可形成气流涡旋。

    第一排风孔9-1位于清吹管8的竖直方向,第二排风孔9-2与第一排风孔9-1呈60度夹角。

    清吹管8依次与金属软管7、电磁阀5、储气罐3、调压阀2、截止阀1、气源连接。外部引入的气源经过截止阀1、调压阀2与储气罐3的进出联通。储气罐3内的压缩空气通过其出口经过电磁阀5控制,通过金属软管7进入到清吹管8,通过清吹管8上的一排风孔9-1和第二排风孔9-2喷出,从而对积料进行喷吹,清理。

    储气罐3上设有压力表4,压力表4可显示储气罐3内压缩空气的压力值。

    清吹管8为钢管。

    本实用新型的保护范围不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。


    技术特征:

    1.一种新型烘丝机前室清吹装置,包括烘筒(11)、导料板(10),其特征在于:还包括清吹管(8);所述清吹管(8)与烘筒内的导料板连接,所述清吹管(8)上开有风孔(9);所述风孔(9)有若干排,每排风孔之间的夹角为锐角。

    2.根据权利要求1所述的一种新型烘丝机前室清吹装置,其特征在于:所述清吹管(8)固定在导料板上,所述清吹管(8)上的风孔(9)形成第一排风孔(9-1)和第二排风孔(9-2),每排的风孔均匀排列在清吹管上。

    3.根据权利要求2所述的一种新型烘丝机前室清吹装置,其特征在于:所述第一排风孔(9-1)位于清吹管(8)的竖直方向,所述第二排风孔(9-2)与第一排风孔(9-1)呈60度夹角。

    4.根据权利要求3所述的一种新型烘丝机前室清吹装置,其特征在于:所述清吹管(8)通过金属软管(7)与外部接入的压缩空气连通。

    5.根据权利要求4所述的一种新型烘丝机前室清吹装置,其特征在于:所述清吹管(8)依次与金属软管(7)、电磁阀(5)、储气罐(3)、调压阀(2)、截止阀(1)、气源连接。

    6.根据权利要求5所述的一种新型烘丝机前室清吹装置,其特征在于:所述储气罐(3)上设有压力表(4)。

    7.根据权利要求1-6任一所述的一种新型烘丝机前室清吹装置,其特征在于:所述清吹管(8)为钢管。

    技术总结
    本实用新型提供一种新型烘丝机前室清吹装置,包括烘筒、导料板,还包括清吹管;所述清吹管与烘筒内的导料板连接,所述清吹管上开有风孔;所述风孔有若干排,每排风孔之间的夹角为锐角;所述清吹管固定在导料板上,所述清吹管上的风孔形成第一排风孔和第二排风孔,每排的风孔均匀排列在清吹管上;所述第一排风孔位于清吹管的竖直方向,所述第二排风孔与第一排风孔呈60度夹角;所述清吹管通过金属软管与外部接入的压缩空气连通。本实用新型结构简单,使用方便,可以减少烘丝机前室导料板积料,降低质量风险,实用性强。

    技术研发人员:胡良志;刘田;崔鸿伟;云飞;周宏兵;刘学超
    受保护的技术使用者:湖北中烟工业有限责任公司
    技术研发日:2020.06.23
    技术公布日:2021.03.16

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