本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀。
背景技术：
衬氟波纹管调节阀是一种压力平衡式的调节阀机械元件，采用顶部导向结构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量大、可调范围广、流体通道呈s流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点，广泛应用于精确控制气体、液体等介质，特别使用于允许泄漏量小且阀前后压差不大的场合。
目前的衬氟波纹管调节阀在使用时防护性较低，密封性较差，波纹管强度较差，因此，本实用新型提供一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，以解决上述背景技术中提出的目前的衬氟波纹管调节阀在使用时防护性较低，密封性较差，波纹管强度较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，包括调节阀主体和下法兰，所述调节阀主体的上端连接有下法兰，且下法兰的上方安装有阀盖，并且阀盖的内部贯穿有连接螺栓，所述阀盖的上端连接有安装管，且安装管的上端安装于支架，并且支架的左端设置有控制面板，所述支架的内侧安装有推杆轴，且推杆轴的上方设置有执行气缸，所述调节阀主体的内部设置有阀杆，且阀杆的下端连接有阀芯，并且阀杆的外侧安装有波纹管，所述阀芯的外侧安装有凸块，且凸块的下方设置有安装在阀芯外侧的密封块。
优选的，所述调节阀主体包括支撑层、第一防护层和第二防护层，支撑层内侧面紧密贴合有第一防护层，第一防护层的内侧面设置有第二防护层。
优选的，所述调节阀主体的内部设置有通孔，且该通孔的纵截面呈上大下小的形状。
优选的，所述波纹管的纵截面形状为“s”型，且波纹管与阀杆紧密贴合设置。
优选的，所述阀芯的纵截面形状为梯形，且阀芯与阀杆的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述密封块与调节阀主体的连接方式为焊接，且密封块的上端直径大于下端直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀在使用时防护性较好，密封效果佳，解决了波纹管强度较差的问题；
1、设有支撑层、第一防护层和第二防护层，通过设置第二防护层在第一防护层的内表面，第二防护层的材质为衬氟塑胶，设置第一防护层在支撑层的内表面，第一防护层的材质为不锈钢，使调节阀主体具有良好的耐腐蚀作用，加强调节阀主体的防护性；
2、设有阀芯、密封块和凸块，通过阀芯与密封块的内表面贴合，使调节阀主体的内腔的上下两部分断开，从而控制阀门的开关，同时凸块增大阀芯上端直径，使阀芯与密封块紧密贴合，起到良好的密封作用；
3、设有阀杆和波纹管，通过波纹管采用四氟乙烯丙基乙烯基醚共聚物制成，具有良好的强度和韧性，从而增强波纹管的韧性与强度，解决了波纹管强度较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型调节阀主体正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
图5为本实用新型支撑层与第一防护层连接整体结构示意图。
图中：1、调节阀主体；101、支撑层；102、第一防护层；103、第二防护层；2、下法兰；3、阀盖；4、安装管；5、支架；6、推杆轴；7、控制面板；8、执行气缸；9、连接螺栓；10、阀杆；11、波纹管；12、阀芯；13、密封块；14、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，包括调节阀主体1、下法兰2、阀盖3、安装管4、支架5、推杆轴6、控制面板7、执行气缸8、连接螺栓9、阀杆10、波纹管11、阀芯12、密封块13和凸块14，调节阀主体1的上端连接有下法兰2，且下法兰2的上方安装有阀盖3，并且阀盖3的内部贯穿有连接螺栓9，阀盖3的上端连接有安装管4，且安装管4的上端安装于支架5，并且支架5的左端设置有控制面板7，支架5的内侧安装有推杆轴6，且推杆轴6的上方设置有执行气缸8，调节阀主体1的内部设置有阀杆10，且阀杆10的下端连接有阀芯12，并且阀杆10的外侧安装有波纹管11，阀芯12的外侧安装有凸块14，且凸块14的下方设置有安装在阀芯12外侧的密封块13；
如图1和图5中，调节阀主体1包括支撑层101、第一防护层102和第二防护层103，支撑层101内侧面紧密贴合有第一防护层102，第一防护层102的内侧面设置有第二防护层103，起到增强调节阀内部防护性的作用；
如图3和图4中，所述调节阀主体1的内部设置有通孔，且该通孔的纵截面呈上大下小的形状，便于固定13并控制调节阀进液与出液，且进液口位于下方，便于控制阀口开关，波纹管11的纵截面形状为“s”型，且波纹管11与阀杆10紧密贴合设置，波纹管11由四氟乙烯丙基乙烯基醚共聚物制成，具有良好的强度和韧性，阀芯12的纵截面形状为梯形，且阀芯12与阀杆10的连接方式为螺纹连接，起到开启与关闭阀口的作用，如图3中，密封块13与调节阀主体1的连接方式为焊接，且密封块13的上端直径大于下端直径，使密封块13与调节阀主体1的连接更加牢固。
工作原理：在使用该具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀时，首先将图1中的调节阀主体1通过下法兰2和连接螺栓9与阀盖3紧密连接，将执行气缸8的上下部分通过螺栓安装连接，将调节阀主体1的左右两端使用螺栓与油路连接，当需要断开阀门时，通过控制面板7控制阀杆10在安装管4中下降，从而使阀杆10与波纹管11带动阀杆10下端的阀芯12下移，阀芯12与密封块13的内表面贴合，使调节阀主体1的内腔的上下两部分断开，从而控制阀门的开关，阀芯12与密封块13紧密贴合，起到密封作用，第二防护层103的材质为衬氟塑胶，设置在第一防护层102的内表面，第一防护层102的材质为不锈钢，设置在支撑层101的内表面，具有良好的耐腐蚀作用，加强调节阀主体1的防护性，波纹管11由四氟乙烯丙基乙烯基醚共聚物制成，具有良好的强度和韧性，避免波纹管11与阀杆10由于长期被液流冲刷而变脆破损，这就是该具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，包括调节阀主体(1)和下法兰(2)，其特征在于：所述调节阀主体(1)的上端连接有下法兰(2)，且下法兰(2)的上方安装有阀盖(3)，并且阀盖(3)的内部贯穿有连接螺栓(9)，所述阀盖(3)的上端连接有安装管(4)，且安装管(4)的上端安装于支架(5)，并且支架(5)的左端设置有控制面板(7)，所述支架(5)的内侧安装有推杆轴(6)，且推杆轴(6)的上方设置有执行气缸(8)，所述调节阀主体(1)的内部设置有阀杆(10)，且阀杆(10)的下端连接有阀芯(12)，并且阀杆(10)的外侧安装有波纹管(11)，所述阀芯(12)的外侧安装有凸块(14)，且凸块(14)的下方设置有安装在阀芯(12)外侧的密封块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，其特征在于：所述调节阀主体(1)包括支撑层(101)、第一防护层(102)和第二防护层(103)，支撑层(101)内侧面紧密贴合有第一防护层(102)，第一防护层(102)的内侧面设置有第二防护层(103)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，其特征在于：所述调节阀主体(1)的内部设置有通孔，且该通孔的纵截面呈上大下小的形状。
4.根据权利要求1所述的一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，其特征在于：所述波纹管(11)的纵截面形状为“s”型，且波纹管(11)与阀杆(10)紧密贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，其特征在于：所述阀芯(12)的纵截面形状为梯形，且阀芯(12)与阀杆(10)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有高防护性的多层衬氟波纹管调节阀，其特征在于：所述密封块(13)与调节阀主体(1)的连接方式为焊接，且密封块(13)的上端直径大于下端直径。
技术总结