本实用新型涉及流体控制领域，具体涉及一种空调技术领域的一种电磁阀。
背景技术：
在汽车领域中，电磁阀是汽车空调系统中冷媒控制开关。电磁阀包括线圈总成、阀体、阀座组件，线圈总成包括定位凸台，通过定位凸台实现线圈总成和主阀体的相对定位。cn209294525u实用新型申请，提供了一种常开电磁阀，包括主阀体以及安装在阀体上的第一阀座组件、第一阀座组件和线圈总成，第一阀座组件和主阀体通过螺纹固定连接，第二阀座组件和第一阀座组件也通过螺纹固定连接，线圈总成固定于第二阀座组件外围。然而，因为第一阀座组件和主阀体通过螺纹固定连接，无法统一螺纹拧紧的位置，因此采用增加单独的定位环解决线圈总成接线口和阀体相对位置，结构比较复杂。cn210715967u实用新型申请，提供了一种常闭电磁阀，导致无法确定线圈总成接线口的相对位置，无法满足系统厂家的要求。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁阀，解决线圈总成接线口的相对位置确定问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电磁阀，包括阀体、线圈总成、阀座组件、主阀芯、第一阀座，阀座组件包括阀座、动铁芯、静铁芯，所述阀体具有第一通道、第二通道以及主阀口，所述主阀芯与所述主阀口配合能够使得所述第一通道和所述第二通道连通或截止；所述电磁阀还具有背压腔，所述背压腔位于所述主阀芯靠近所述第一阀座的一侧，所述第一阀座与阀座组件固定连接，第一阀座还具有控制阀口，所述线圈总成通电或断电能够使得所述动铁芯打开或关闭所述控制阀口，从而使得所述背压腔与所述第二通道连通或截止；其特征在于：所述线圈总成包括接线口，所述第一阀座具有与挡杆配合限位的直槽，所述第一阀座与所述阀体通过挡杆固定连接，所述接线口通过所述直槽确定相对位置。
进一步，所述线圈总成包括定位凸台，所述第一阀座具有端面具有对应的凹部，所述定位凸台插入所述凹部内，所述线圈总成相对所述第一阀座不能转动。
进一步，所述线圈总成包括导磁架、线圈骨架、线圈以及塑封层，导磁架固定在塑封层外，所述定位凸台由导磁架冲压形成。
进一步，所述线圈总成包括线圈总成包括导磁架、线圈骨架、线圈，均通过塑封层包覆，所述定位凸台由塑封层形成。
进一步，所述主阀芯在所述第一阀座底部的空腔或者阀体的阀腔内，所述线圈总成通过驱动所述动铁芯运动以控制所述主阀芯打开或关闭所述主阀口。
进一步，阀座组件还包括先导阀芯，所述线圈总成通电或断电能够使得所述动铁芯通过先导阀芯打开或关闭所述控制阀口。
进一步，所述挡杆为销钉或者螺钉。
进一步，所述第一阀座的中心线与所述直槽中心线垂直。
进一步，所述阀体具有配合销钉或者螺钉的通孔或者螺钉孔。
本实用新型的有益效果，阀座组件和第一阀座固定连接，线圈总成和阀座组件固定连接，因，第一阀座具有与挡杆配合限位的直槽，第一阀座与阀体通过挡杆固定连接，线圈总成接线口通过直槽确定相对位置，满足客户线圈总成、阀座组件和第一阀座固定连接后整体交付的要求。
附图说明
图1是电磁阀的示意图。
图2是电磁阀立体分解示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对技术方案进行具体说明，本说明书所述的上、下等方位名词皆按照附图相应方位关系来阐述的。在引用的背景文件中清楚描述的，此处不再过多陈述。
参见图1、图2，电磁阀包括阀体1、阀座组件10、线圈总成20、主阀芯2、第一阀座3，阀座组件10包括阀座11、动铁芯12、静铁芯15、先导阀芯16，阀体1成形有第一通道101、第二通道102、阀腔104以及主阀口103，主阀芯2与主阀口103配合能够使得第一通道101和第二通道102连通或截止。电磁阀还包括第一背压腔4，第一背压腔4位于主阀芯2靠近先导阀芯16的一侧，第二背压腔5位于动铁芯12和先导阀芯16之间，第一背压腔4和第二背压腔5连通，先导阀芯16成形有节流口161，动铁芯12与节流口161以及先导阀芯16与第一阀座3配合能够使得第一背压腔4与第一通道101连通或截止。线圈总成20通电或断电能够让动铁芯12使得节流口161打开或关闭。本实施例中的电磁阀为常闭电磁阀，电磁阀通电后，动铁芯12远离先导阀芯16运行，使得节流口161打开，先导阀芯16向上移动打开控制阀口302，进而第一背压腔4和第一通道101连通，第一背压腔4的压力降低，当第一背压腔4侧的压力小于第二通道102侧的压力时，主阀芯2向上移动，打开主阀口103，第一通道101和第二通道102连通，断电时反之亦然。当然，电磁阀也可以为常开式电磁阀，即在电磁阀不通电时，节流口161打开，第一通道101和第二通道102连通，电磁阀通电后，先导阀芯16向下移动，主阀芯2向下移动，第一通道101和第二通道102截止。本实施例中，主阀芯2在阀体1的阀腔104内，线圈总成20通过驱动所述动铁芯12运动以控制所述主阀芯2打开或关闭所述主阀口103；当然，主阀芯2也可以在第一阀座底部的空腔。以上方案可以参考两个背景技术文件。
阀座组件10包括阀座11、动铁芯12、复位弹簧13、套管14、静铁芯15、先导阀芯16、辅助弹簧17和挡环18，复位弹簧13套装在动铁芯12上，且复位弹簧13的顶端与静铁芯15的底壁相抵，在复位弹簧13的支撑作用下，动铁芯12与静铁芯15的底端之间存在活动间隙，阀座11和套管14底部焊接固定，静铁芯15与套管14的顶部焊接固定，挡环18固定在阀座11下端，用于限位辅助弹簧17，先导阀芯16具有节流口161，动铁芯12通过打开和关闭节流口161从而打开或关闭控制阀口302。本实施例中，阀座组件各零件装配后形成了一个整体，便于生产周转管理，当然也可以采用背景技术中的方案。本实施例中，阀座组件包括导阀芯，实际上可以不用先导阀芯，动铁芯可以直接打开或关闭控制阀口。
第一阀座3包括内腔301，至少部分阀座11位于内腔301，阀座11与第一阀座3螺纹固定连接；第一阀座3至少部分与阀腔104配合，第一阀座3具有与挡杆配合限位的直槽303，阀体1具有对应的螺纹孔，第一阀座3与阀体1通过螺钉7固定连接；当然，阀体可以采用通孔，第一阀座3与阀体1通过销钉固定连接。本实施例中，第一阀座3的中心线与所述直槽中心线垂直，便于生产加工。内腔301与阀腔104连通，先导阀芯16分割内腔301形成第二背压腔5，主阀芯2分割阀腔104形成第一背压腔4，控制阀口302连通内腔301和第二通道102，主阀口103连通阀腔104和第二通道102。阀座11具有台阶111，通过台阶111限定阀座11与第一阀座3的相对位置，精确控制先导阀芯的行程。第一阀座3具有台阶304，通过台阶304限定第一阀座3与阀体1的相对位置，精确控制主阀芯2的行程，本实例中，还包括弹簧6，辅助主阀芯2运动。
线圈总成20包括导磁架21、线圈骨架22、线圈23以及塑封层24，以上零件包括导磁架21在内由塑封层24进行包封，塑封层24设置接线口25，塑封层25底部延伸出定位凸台251，第一阀座3具有端面具有对应的凹部305，所述定位凸台251插入所述凹部305内，线圈总成20相对所述第一阀座3不能转动。当然，也可以采用背景技术，导磁架固定在塑封层外，定位凸台由导磁架冲压形成，导磁架一般为u形，底部冲压出定位凸台。加工时，第一阀座端面的凹部通过与挡杆配合限位的直槽确定位置，线圈总成通过定位凸台限位，从而接线口通过第一阀座与挡杆配合限位的直槽确定相对位置。线圈总成两端均放置密封圈，并通过螺钉与阀座组件固定连接，也可以采用背景技术中的卡环与阀座组件固定连接。
需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，文中出现的上、下、内、外等表达方式只是为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，而不是限制本实用新型的技术方案。尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
1.电磁阀，包括阀体、线圈总成、阀座组件、主阀芯、第一阀座，阀座组件包括阀座、动铁芯、静铁芯，所述阀体具有第一通道、第二通道以及主阀口，所述主阀芯与所述主阀口配合能够使得所述第一通道和所述第二通道连通或截止；所述电磁阀还具有第一背压腔，所述第一背压腔位于所述主阀芯靠近所述第一阀座的一侧，所述第一阀座与阀座组件固定连接，第一阀座还具有控制阀口，所述线圈总成通电或断电能够使得所述动铁芯打开或关闭所述控制阀口，从而使得所述第一背压腔与所述第二通道连通或截止；其特征在于：所述线圈总成包括接线口，所述第一阀座具有与挡杆配合限位的直槽，所述第一阀座与所述阀体通过挡杆固定连接，所述接线口通过所述直槽确定相对位置。
2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述线圈总成包括定位凸台，所述第一阀座具有端面具有对应的凹部，所述定位凸台插入所述凹部内，所述线圈总成相对所述第一阀座不能转动。
3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于：所述线圈总成包括线圈总成包括导磁架、线圈骨架、线圈以及塑封层，导磁架固定在塑封层外，所述定位凸台由导磁架冲压形成。
4.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于：所述线圈总成包括导磁架、线圈骨架、线圈，均通过塑封层包覆，所述定位凸台由塑封层形成。
5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述主阀芯在所述第一阀座底部的空腔或者阀体的阀腔内，所述线圈总成通过驱动所述动铁芯运动以控制所述主阀芯打开或关闭所述主阀口。
6.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述阀座组件还包括先导阀芯，所述线圈总成通电或断电能够使得所述动铁芯通过先导阀芯打开或关闭所述控制阀口。
7.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于：所述挡杆为销钉或者螺钉。
8.根据权利要求1或7所述的电磁阀，其特征在于：所述第一阀座的中心线与所述直槽中心线垂直。
9.根据权利要求7所述的电磁阀，其特征在于：所述阀体具有配合销钉或者螺钉的通孔或者螺钉孔。
技术总结