本实用新型涉及烟草烘制设备领域，尤其涉及一种2小时烘箱法专用定置托盘。
背景技术：
烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键环节之一。它是烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验等众多因素的有机配合。在实验室内检验烘制后烟叶品质时，工艺中烘制时间、烘制环境、烘制温度及烘制风速对最终产品品质有影响外，托盘的结构、托盘上样品盒之间的距离以及通过相邻样品盒之间的风速都影响着烟叶的品质。
申请号2012205284398的专利公开了一种托盘，其包括由四块相连的角钢组成的边框、与边框下部四周内侧相连的筛网，筛网低于边框的外缘。它能实现热气体与物料的充分接触，具有烘干均匀、效果好的优点。
申请号2013205101601的专利公开了一种热风循环烘箱用的细目托盘，其包括由前、后、左、右四块侧壁围成的矩形的侧框，以及垂直于侧框的矩形的底面，底面与侧框固定连接，所述的底面包括矩形的边框，边框内连接有网状的筛面。它解决了产品烘干不均匀的问题，具有烘干效果好，提高了产品质量。
目前陕西中烟汉中卷烟厂已发明带有十字型孔的镂空托盘，该托盘具有定置定位功能，但镂空式的设计不能保证烘箱通过十字型孔道的风速，对烘制效果和烘制后烟叶品质产生影响；并且该托盘较重，使用不便。
因此，需要一种重量轻、具有定置定位功能、通过样品盒与盒间隙的风速相同并且满足国际样品盒间距标准的托盘。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种2小时烘箱法专用定置托盘。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种2小时烘箱法专用定置托盘，所述托盘包括托盘本体，所述托盘本体包括若干横纵交错的钢条，所述的若干钢条于相交处形成十字交叉定位点，所述十字交叉定位点的四周设置有定位立柱，且任一十字交叉定位点四周的定位立柱均与其等间距而设，所述托盘的两侧设置托盘提手，托盘前端设置推拉把手。
进一步地，所述托盘本体、托盘提手、推拉把手和定位立柱均采用不锈钢材质。
进一步地，所述托盘本体长720mm，宽420mm，托盘本体上横纵交错的固定排列有横向六根、纵向七跟钢条。
进一步地，所述横向排列的钢条中间四根间隔105mm，排列在最前端和最后端的钢条与相邻的钢条间隔67.5mm；纵向排列的钢条间隔127.5mm，排列在最外围的四根钢条采用直径为5mm的不锈钢钢条，排列于内部的钢条采用直径为3mm的不锈钢钢条。
进一步地，所述托盘提手和推拉把手均采用直径为5mm的不锈钢钢条。
进一步地，所述托盘提手长度为180mm，托盘提手与推拉把手的高度均为30mm。
进一步地，所述定位立柱设置于十字交叉定位点处的钢条上表面，其高度为10mm，直径为5mm，每个定位立柱与对应十字交叉定位点的中心点距离均为37.5mm。
进一步地，相邻两个十字交叉定位点之间共同使用的钢条上表面设置有两个定位立柱。
本实用新型的技术方案与现有技术方案相比，本实用新型结构简单、成本低、重量轻、易于搬运，样品盒间距满足国际样品盒间距标准；通过设置定位立柱可以将样品盒以相同间隔摆放在托盘上4个定位立柱围成的区域内，使得每个产品在烘箱中所受烘制环境相同，保证各个样品盒中产品品质相同，不因样品盒之间的间隔影响通过盒与盒之间的风速，导致同一批次产品品质出现差异；通过设置十字交叉定位点的托盘，使得样品盒整体充分接触烘箱内的风，提高烘制效率的同时还能提高烘制后的产品品质；通过设置推拉把手，在取出或放置托盘时不会烫伤手。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，
图1为本实用新型实施例的立体结构图；
图2为本实用新型实施例俯视图；
图3为本实用新型实施例左视图；
图4为本实用新型实施例十字交叉定位点结构示意图；
图中各序号所对应的标注名称如下：1、托盘本体；2、托盘提手；3、推拉把手；4、定位立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例中，2小时烘箱法专用定置托盘的托盘本体1长720mm，宽420mm，托盘本体1上以十字交叉形式固定排列有横六根，纵七跟的钢条，横向排列的钢条中间四根间隔105mm，排列在最前端和最后端的钢条与相邻的钢条间隔67.5mm，纵向排列的钢条间隔127.5mm，排列在最外围的四根钢条、托盘提手2和推拉把手3均采用直径为5mm的不锈钢钢条，排列于内部的钢条均采用直径为3mm的不锈钢钢条；托盘本体1上表面固定连接托盘提手2和推拉把手3，推拉把手3位于托盘本体1的前端第一根钢条上表面；托盘提手2设置两个，分别位于托盘本体1左右两侧第一根钢条和第七根钢条的上表面，并靠近托盘本体1的前端钢条与其相距50mm；托盘提手2长度为180mm，托盘提手2与推拉把手3的高度均为30mm；托盘本体1上十字交叉定位点处的钢条上表面设置高度为10mm、直径为5mm的定位立柱4，每个定位立柱4与十字交叉定位点的中心点距离均为37.5mm，相邻两个十字交叉定位点之间共同使用的钢条上表面设置有两个定位立柱4。
本实用新型的实施例整体重0.9kg；放置样品盒后相邻四个盒子的间隔面积为122cm2，满足国际样品盒间隔标准≥120cm2的要求。
将样品盒放置于定位立柱4围成的区域内，实验员通过托盘提手2提起本实用新型，先将托盘本体1的后端放入烘箱内，随后一只手抓住其中一个托盘提手2，另一只手抓紧推拉把手3将本实用新型整个推入烘箱内。从烘箱中取出本实用新型时，抓紧推拉把手3，先将本实用新型前端拉出烘箱，随后两只手抓住托盘提手2将本实用新型从烘箱中取出，放置于台面等指定区域。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种2小时烘箱法专用定置托盘，其特征在于：所述托盘包括托盘本体，所述托盘本体包括若干横纵交错的钢条，所述的若干钢条于相交处形成十字交叉定位点，所述十字交叉定位点的四周设置有定位立柱，且任一十字交叉定位点四周的定位立柱均与其等间距而设，所述托盘的两侧设置托盘提手，托盘前端设置推拉把手。
2.根据权利要求1所述的一种2小时烘箱法专用定置托盘，其特征在于：所述托盘本体、托盘提手、推拉把手和定位立柱均采用不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种2小时烘箱法专用定置托盘，其特征在于：所述托盘本体长720mm，宽420mm，托盘本体上横纵交错的固定排列有横向六根、纵向七跟钢条。
4.根据权利要求3所述的一种2小时烘箱法专用定置托盘，其特征在于：所述横向排列的钢条中间四根间隔105mm，排列在最前端和最后端的钢条与相邻的钢条间隔67.5mm；纵向排列的钢条间隔127.5mm，排列在最外围的四根钢条采用直径为5mm的不锈钢钢条，排列于内部的钢条采用直径为3mm的不锈钢钢条。
5.根据权利要求1所述的一种2小时烘箱法专用定置托盘，其特征在于：所述托盘提手和推拉把手均采用直径为5mm的不锈钢钢条。
6.根据权利要求1所述的一种2小时烘箱法专用定置托盘，其特征在于：所述托盘提手长度为180mm，托盘提手与推拉把手的高度均为30mm。
7.根据权利要求1所述的一种2小时烘箱法专用定置托盘，其特征在于：所述定位立柱设置于十字交叉定位点处的钢条上表面，其高度为10mm，直径为5mm，每个定位立柱与对应十字交叉定位点的中心点距离均为37.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种2小时烘箱法专用定置托盘，其特征在于：相邻两个十字交叉定位点之间共同使用的钢条上表面设置有两个定位立柱。
技术总结