本实用新型涉及光缆冷切造粒技术领域，具体涉及一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置。
背景技术：
光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料pvc外部套管覆盖。沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线。光纤光缆料在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。
现有技术中的光纤光缆料加工的冷切造粒装置在进行使用过程中虽然可以达到造粒的目的，但存在结构复杂、功能单一和操作繁琐的缺陷，同时在对造粒辊进行清理的同时不能达到对造粒车间内产生的有害气体进行吸附过滤的目的，因此亟需研发一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，解决了存在结构复杂、功能单一和操作繁琐的缺陷，同时在对造粒辊进行清理的同时可以达到对造粒车间内产生的有害气体进行吸附过滤的目的。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料斗，所述壳体的内部前后对称设有造粒辊，且所述造粒辊的左右两轴端分别贯穿所述壳体的左右侧壁，且位于后侧一组所述造粒辊的右侧端与驱动电机的输出端相连，所述驱动电机安装于所述壳体的右侧壁上，前后两组所述造粒辊的左侧端设有相互啮合的从动齿轮，且位于两组所述齿轮的下侧均啮合有传动齿轮，所述传动齿轮设置于转轴的左端，且所述转轴的右端贯穿所述壳体的左侧壁并延伸至所述壳体的内部右侧，位于所述壳体内部的所述转轴上设有毛刷，所述毛刷与所述造粒辊之间相互抵接，位于两组所述造粒辊的外侧上方设有喷嘴，所述喷嘴与过滤筒相连通，所述过滤筒对称设置于所述壳体的右侧壁上，且所述过滤筒的右侧端设有抽风机，所述抽风机的输出端与所述过滤筒相连通，所述壳体的底部开设有出料口，所述壳体的前后侧壁对称设有支架。
优选的，所述造粒辊的外壁圆周表面开设有造粒孔，且所述造粒孔呈半球形结构设置。
优选的，所述造粒辊的轴端与所述壳体之间、所述转轴与所述壳体之间均通过轴承座相连，且所述轴承座内的轴承分别与所述造粒辊的轴端、所述转轴之间通过过盈方式相连。
优选的，所述过滤筒的内部由左至右依次嵌设有活性炭纤维滤网和hepa滤网。
优选的，所述支架的底部设有减震垫板，且所述减震垫板为聚氨酯橡塑板材质制成。
优选的，还包括外设控制器，所述控制器分别与所述驱动电机、所述抽风机电性相连。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，解决了存在结构复杂、功能单一和操作繁琐的缺陷，同时在对造粒辊进行清理的同时可以达到对造粒车间内产生的有害气体进行吸附过滤的目的；
而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的左视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型中壳体的局部剖视图；
图5是本实用新型中过滤筒的剖视图。
图中：1-壳体、2-进料斗、3-造粒辊、4-驱动电机、5-从动齿轮、6-传动齿轮、7-转轴、8-毛刷、9-喷嘴、10-过滤筒、11-抽风机、12-出料口、13-支架、14-造粒孔、15-轴承座、16-活性炭纤维滤网、17-hepa滤网、18-减震垫板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料斗2，壳体1的内部前后对称设有造粒辊3，且造粒辊3的左右两轴端分别贯穿壳体1的左右侧壁，且位于后侧一组造粒辊3的右侧端与驱动电机4的输出端相连，驱动电机4安装于壳体1的右侧壁上，前后两组造粒辊3的左侧端设有相互啮合的从动齿轮5，且位于两组齿轮的下侧均啮合有传动齿轮6，传动齿轮6设置于转轴7的左端，且转轴7的右端贯穿壳体1的左侧壁并延伸至壳体1的内部右侧，位于壳体1内部的转轴7上设有毛刷8，毛刷8与造粒辊3之间相互抵接，位于两组造粒辊3的外侧上方设有喷嘴9，喷嘴9与过滤筒10相连通，过滤筒10对称设置于壳体1的右侧壁上，且过滤筒10的右侧端设有抽风机11，抽风机11的输出端与过滤筒10相连通，壳体1的底部开设有出料口12，壳体1的前后侧壁对称设有支架13。
具体的，造粒辊3的外壁圆周表面开设有造粒孔14，且造粒孔14呈半球形结构设置。
具体的，造粒辊3的轴端与壳体1之间、转轴7与壳体1之间均通过轴承座15相连，且轴承座15内的轴承分别与造粒辊3的轴端、转轴7之间通过过盈方式相连。
具体的，过滤筒10的内部由左至右依次嵌设有活性炭纤维滤网16和hepa滤网17。
具体的，支架13的底部设有减震垫板18，且减震垫板18为聚氨酯橡塑板材质制成。
具体的，还包括外设控制器，控制器分别与驱动电机4、抽风机11电性相连。
工作原理：本实用新型进行使用时，首先控制驱动电机4、抽风机11同步工作，驱动电机4带动后侧造粒辊3转动，同步带动后侧造粒辊3轴端的从动齿轮5转动，通过前侧从动齿轮5的传动，带动前侧造粒辊3转动，进而达到带动前后两组造粒辊3相互转动，对经进料斗2进料的光缆料进行造粒工作；
而且上述前后两组从动齿轮5转动时，通过传动齿轮6的传动，同步带动转轴7转动，进而带动前后两组毛刷8转动，进而达到对造粒辊3上附着残留的光缆粒径料进行清理扫除下来；
而且上述抽风机11工作时，带动车间内的含有害气体流经抽风机11抽入至过滤筒10内进行过滤吸附后，经喷嘴9喷出，对前后两组造粒辊3上经毛刷8清理后仍残留附着的粒径料进行强力吹风吹落，进一步提高对造粒辊3上附着残留的粒径料清理的效果，同时进一步达到对成型后的粒径料进行快速风干的目的；
而且通过造粒辊3的外壁圆周表面开设有造粒孔14，且造粒孔14呈半球形结构设置，可以进一步提高造粒的效果，使造粒粒径成型均匀；通过过滤筒10的内部由左至右依次嵌设有活性炭纤维滤网16和hepa滤网17，活性炭纤维滤网16可以达到对有害气体进行吸附过滤，hepa滤网17可以达到对车间内的粉尘进行过滤的目的，进一步改善车间内的空气质量；通过支架13的底部设有减震垫板18，且减震垫板18为聚氨酯橡塑板材质制成，可以达到对本装置进行减震保护的目的；
进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，解决了存在结构复杂、功能单一和操作繁琐的缺陷，同时在对造粒辊3进行清理的同时可以达到对造粒车间内产生的有害气体进行吸附过滤的目的；
上述驱动电机4、抽风机11等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，外设控制器的型号为plc，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有进料斗（2），所述壳体（1）的内部前后对称设有造粒辊（3），且所述造粒辊（3）的左右两轴端分别贯穿所述壳体（1）的左右侧壁，且位于后侧一组所述造粒辊（3）的右侧端与驱动电机（4）的输出端相连，所述驱动电机（4）安装于所述壳体（1）的右侧壁上，前后两组所述造粒辊（3）的左侧端设有相互啮合的从动齿轮（5），且位于两组所述齿轮的下侧均啮合有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）设置于转轴（7）的左端，且所述转轴（7）的右端贯穿所述壳体（1）的左侧壁并延伸至所述壳体（1）的内部右侧，位于所述壳体（1）内部的所述转轴（7）上设有毛刷（8），所述毛刷（8）与所述造粒辊（3）之间相互抵接，位于两组所述造粒辊（3）的外侧上方设有喷嘴（9），所述喷嘴（9）与过滤筒（10）相连通，所述过滤筒（10）对称设置于所述壳体（1）的右侧壁上，且所述过滤筒（10）的右侧端设有抽风机（11），所述抽风机（11）的输出端与所述过滤筒（10）相连通，所述壳体（1）的底部开设有出料口（12），所述壳体（1）的前后侧壁对称设有支架（13）。
2.根据权利要求1所述的一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置，其特征在于：所述造粒辊（3）的外壁圆周表面开设有造粒孔（14），且所述造粒孔（14）呈半球形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置，其特征在于：所述造粒辊（3）的轴端与所述壳体（1）之间、所述转轴（7）与所述壳体（1）之间均通过轴承座（15）相连，且所述轴承座（15）内的轴承分别与所述造粒辊（3）的轴端、所述转轴（7）之间通过过盈方式相连。
4.根据权利要求1所述的一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置，其特征在于：所述过滤筒（10）的内部由左至右依次嵌设有活性炭纤维滤网（16）和hepa滤网（17）。
5.根据权利要求1所述的一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置，其特征在于：所述支架（13）的底部设有减震垫板（18），且所述减震垫板（18）为聚氨酯橡塑板材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种光纤光缆料加工的冷切造粒装置，其特征在于：还包括外设控制器，所述控制器分别与所述驱动电机（4）、所述抽风机（11）电性相连。
技术总结