本申请涉及茶叶处理领域，具体而言，涉及一种茶多肽及其制备方法、茶蛋白的制备方法。
背景技术：
茶叶中的蛋白质绝大多数是非水溶性的，只有1％-2％为水溶性的，在制茶过程中，由于蛋白质的变性凝固，使一些蛋白质的水溶性进一步降低。导致茶叶蛋白的利用率较低。
目前，出现一些将茶叶酶解等制备多肽的方法以增加茶蛋白利用率的技术；但是，现有技术中提取得到的茶蛋白的纯度不高，导致茶蛋白的利用率不高。
技术实现要素：
本申请实施例的目的在于提供一种茶多肽及其制备方法、茶蛋白的制备方法，其旨在提供一种新的茶多肽的制备方法，增加其纯度和利用率。
本申请提供一种茶多肽的制备方法，主要包括：
将茶叶、提取物以及碱性溶液混合搅拌得到中间产物；
去除所述中间产物中的提取物和茶渣，然后进行蛋白质分解得到蛋白多肽；
其中，所述提取物包括交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶中的至少一种。
采用交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶中的至少一种与茶叶进行搅拌混合然后再分离、分解可以得到纯度较高的茶多肽，且交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶可以富集茶叶中的蛋白质，使较多的蛋白质与茶渣分离，并进入滤液中。且该茶多肽能够有效抑制胶原蛋白酶的活性。此外，采用交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶制备茶多肽，可以减少有机试剂的使用，同时交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶可重复使用，能有效降低成本，减少污水排放，有效提高提取率。
在本申请第一方面的一些实施例中，去除所述中间产物中的提取物和茶渣是采用离心分离的方式；
可选地，离心分离的转速为8000-10000rpm，离心时间为30-50min。
在本申请第一方面的一些实施例中，所述将茶叶、提取物以及碱性溶液混合搅拌得到中间产物的步骤包括：
将茶叶、提取物以及碱性溶液混合并调节ph值至7-14，在40-70℃下搅拌得到中间产物；
可选地，搅拌的转速为400-500rpm，温度为65℃～75℃。
在本申请第一方面的一些实施例中，所述提取物与所述茶叶的质量比为(0.01～0.1)：1；
可选地，所述提取物的浓度为0.05wt％-0.5wt％。
在本申请第一方面的一些实施例中，所述碱性溶液选自氢氧化钠、氨水、氢氧化钾以及碳酸钙中至少一种。
在本申请第一方面的一些实施例中，所述将茶叶、提取物以及碱性溶液混合之前还包括将茶叶粉碎成过60目的粉料；
可选地，蛋白质分解得到蛋白多肽之后还包括；对分解物进行过滤，取滤液。
在本申请第一方面的一些实施例中，所述进行蛋白质分解得到蛋白多肽的步骤包括；
调节所述去除所述中间产物中的提取物和茶渣余下的滤液的ph值至3-5使其沉淀，对沉淀物进行超声分解；
可选地，超声分解10-20min，超声功率为500-800w。
在本申请第一方面的一些实施例中，所述进行蛋白质分解得到蛋白多肽的步骤包括；
调节所述去除所述中间产物中的提取物和茶渣余下的滤液的ph值至3-5使其沉淀，采用蛋白酶分解沉淀物；
可选地，所述蛋白酶选自中性蛋白酶、碱性蛋白酶、复合蛋白酶、胰蛋白酶以及木瓜蛋白酶中的至少一种。
本申请第二方面提供一种茶多肽，茶多肽通过上述的茶多肽的制备方法制得；所述茶多肽中以多肽总重量计算，分子量在(5±0.2)kd的组分含量为45.0％-65.0％。
分子量在5kd左右的茶多肽对抑制胶原蛋白酶的活性效果较佳。本申请提供的茶多肽分子量在(5±0.2)kd的组分含量为45.0％-65.0％，占比较大，抑制胶原蛋白酶的活性效果较佳。可以有效减缓皱纹的产生。
本申请第三方面提供一种茶蛋白的制备方法，主要包括：
将茶叶、提取物以及碱性溶液混合搅拌得到中间产物；
去除所述中间产物中的提取物和茶渣，取滤液；
其中，所述提取物包括交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶中的至少一种。
采用交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶作为提取物与茶叶充分混合，然后再离心分离，可以很大程度地提高茶蛋白中蛋白质的纯度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例1-实施例8和对比例1的茶多肽的胶原蛋白酶抑制效果。
图2为实施例1和对比例1提供的茶多肽分子量的分布情况。
图3示出了实施例1的茶多肽分子量的分布情况。
图4示出了实施例1的茶多肽对3t3细胞ⅰ胶原蛋白分泌水平。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本申请实施例的茶多肽及其制备方法进行具体说明。
一种茶多肽的制备方法，主要包括：
将茶叶、提取物以及碱性溶液混合搅拌得到中间产物；
去除所述中间产物中的提取物和茶渣，然后进行蛋白质分解得到蛋白多肽；
其中，所述提取物包括交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶中的至少一种。
交联聚乙烯基吡咯烷酮，ctfa名称：crosslinkedpolyvinylpyrrolidone，简称pvpp，具有很强的膨胀性能和与多类物质的络合能力。
发明人意外地发现，将茶叶、提取物以及碱性溶液混合搅拌得到中间产物；可以使茶叶中较多的蛋白质与茶渣分离进入水相或者与提取物结合。再去除所述中间产物中的提取物和茶渣，可以得到纯度较高、含量较高的蛋白质，提高蛋白质的提取率。对上述蛋白质进行分解可以得到含量较高的分子量在5kd左右的茶多肽。
在本申请的一些实施例中，将将茶叶、提取物以及碱性溶液混合之前还包括将茶叶粉碎成过60目的粉料。可以理解的是，在本申请的其他实施例中，在不考虑产率等因素的情况下，也可以不对茶叶进行粉碎，或者茶叶可以被粉碎成粒径更小或者更大的粉料。
作为示例性地，碱性溶液可以是氨水、氢氧化钾、碳酸钠以及氢氧化钠中的至少一种，例如，在本实施例中，碱性溶液采用氢氧化钠水溶液。需要说明的是，在本申请的其他实施例中，也可以采用其他碱性溶液与茶叶混合并调节其ph值。
提取物包括交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶中的至少一种。
在一些实施例中，提取物与茶叶的质量比为(0.01～0.1)：1。例如，提取物与茶叶的质量比可以为0.01：1、0.02：1、0.05：1、0.07：1、0.09：1、0.1：1等等。
在本申请的实施例中，提取物、茶叶以及碱性溶液的混合，可以先将其中两者混合，再与余下一种混合，例如先混合茶叶以及碱性溶液，再与提取物混合。也可以三者同时混合。
例如，在一些实施例中，取过60目的粉料，添加粉末重量20-60倍的水，使用氢氧化钠调节ph值7-14。例如，可以调节ph值至7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、10.5、12、12.5、13、13.5或者14等等。
在本申请的一些实施例中，将茶叶、提取物以及碱性溶液混合搅拌得到中间产物的步骤包括：
将茶叶、提取物以及碱性溶液混合之后在40-70℃下搅拌得到中间产物；例如，上述温度可以为40℃、42℃、45℃、50℃、55℃、60℃、62℃、65℃、68℃或者70℃等等。
作为示例性地，在40-70℃下搅拌得到中间产物的步骤中，搅拌的转速为400-500rpm，温度为65℃～75℃；例如，搅拌的转速可以为400rpm、410rpm、420rpm、450rpm、470rpm、490rpm或者500rpm等等，搅拌过程中的温度例如可以为65℃、68℃、70℃、72℃、75℃或者78℃等等。
在40-70℃下搅拌得到中间产物之后去除所述中间产物中的提取物和茶渣，在本申请的实施例中，去除提取物和茶渣采用离心分离中间产物的方式，然后取离心后的滤液。
离心分离有利于使附着于提取物的蛋白质与提取物分离进入滤液中。需要说明的是，在本申请的其他实施例中，也可以采用其他方式分离中间产物。
作为示例性地，离心分离中间产物的步骤中，转速为8000-10000rpm，离心时间为30-50min。例如，在离心分离过程中，转速可以为8000rpm、8200rpm、8600rpm、9000rpm、9200rpm、9500rpm或者10000rpm等等，离心的时间可以为30min、32min、35min、40min、42min、46min或者50min等等。
离心后取滤液，调节滤液ph值至3-5使其沉淀，对沉淀物进行蛋白质分解得到蛋白多肽。例如，调节滤液ph值至3、3.5、4、4.5或者5使滤液沉淀。调节ph值可以采用盐酸。
调节ph值使滤液沉淀之后对沉淀物进行蛋白质分解得到蛋白多肽。
对沉淀物进行蛋白质分解可以采用酶分解的方式，也可以采用超声对蛋白质进行分解。采用超声对蛋白质进行分解有利于提高分解效率，且超声分解不易引入杂质。
例如，将所述沉淀物与水混合后超声分解10-20min，超声功率为500-800w。超声功率可以为500w、550w、580w、600w、650w、700w、750w或者800w等等。超声时间可以为10min、12min、13min、15min、18min或者20min等等。
或者，采用蛋白酶分解所述沉淀物；在一些实施例中，蛋白酶选自中性蛋白酶、碱性蛋白酶、复合蛋白酶、胰蛋白酶以及木瓜蛋白酶中的至少一种。将所述沉淀物与水按照质量比为1：10混合得到沉淀物水溶液，然后加入酶，酶活力与沉淀物水溶液的比例可以为1000u/ml。
在本申请的一些实施例中，蛋白质分解后还包括对分解物采用5kd陶瓷膜过滤，取滤液。5kd陶瓷膜过滤，可以截取分子量5kd左右的多肽。
在一些实施例中，为了便于储存，还包括对滤液进行干燥，例如干燥的方式可以选用冷冻干燥、真空干燥、喷雾干燥等。
本申请实施例提供的制备方法至少具有以下优点：
采用交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶中的至少一种与茶叶进行搅拌混合然后再分离、分解可以得到纯度较高的茶多肽。且该茶多肽能够有效抑制胶原蛋白酶的活性。此外，采用交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶制备茶多肽，可以减少有机试剂的使用，同时交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶可重复使用，能有效降低成本，减少污水排放，有效提高提取率。
本申请还提供一种茶多肽，该茶多肽通过上述的茶多肽的制备方法制得；
所述茶多肽中以多肽总重量计算，分子量在(5±0.2)kd的组分含量为45.0％-65.0％。
换言之，通过上述茶多肽的制备方法制备得到的多肽中，分子量在(5±0.2)kd的组分含量为45.0wt％-65.0wt％。
胶原蛋白酶是一种水解蛋白的酶，会造成皮肤的水分和弹性缺失，皱纹形成。故抑制胶原蛋白酶的活性，可以有效减缓皱纹的产生。分子量在5kd左右的茶多肽对抑制胶原蛋白酶的活性效果较佳。因此，本申请实施例提供的茶多肽对抑制胶原蛋白酶的活性有较好的贡献。
此外，本申请实施例提供的方法得到的茶多肽中蛋白质的含量较高。
本申请还提供一种茶蛋白的制备方法，主要包括：
将茶叶、提取物以及碱性溶液混合并调节ph值7-14，在40-70℃下搅拌得到中间产物；离心分离所述中间产物，取离心后的滤液。
其中，所述提取物包括交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶中的至少一种。
承上所述，将茶叶、提取物以及碱性溶液混合并调节ph值7-14，在40-70℃下搅拌得到中间产物；离心分离所述中间产物，取离心后的滤液。相应的工艺参数可以参阅上述，此处不再进行赘述。
发明人研究后发现，在制备茶多肽的过程中，采用交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶作为提取物与茶叶充分混合，然后再离心分离，可以很大程度地提高茶蛋白中蛋白质的纯度。且得到的蛋白质分子分解后对胶原蛋白酶的抑制效果明显提升。
以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种茶多肽，主要通过以下制备方法制得：
(1)取干燥茶叶，粉碎，过60目筛，得到1.0kg茶粉末。
(2)取步骤(1)获得的1.0kg茶粉末，添加粉末重量的40倍水，搅拌均匀后使用氢氧化钠调节ph值至11，添0.2wt％的pvpp，pvpp与茶叶粉末的质量比为0.1:1；均匀搅拌1.0h。搅拌转速为500rpm，温度保持在60℃。
(3)在转速8000rpm条件下离心30min，取上清液用盐酸调ph值至4.0，离心，取沉淀，添加沉淀重量10倍的水，600w功率超声10min后，过滤取滤液。
(4)进行冷冻干燥，得茶多肽。
实施例2
本实施例提供一种茶多肽，主要通过以下制备方法制得：
(1)取干燥茶叶，粉碎，过60目筛，得到1.0kg茶粉末。
(2)取步骤(1)获得的1.0kg茶粉末，添加粉末重量的50倍水，搅拌均匀后使用氢氧化钠调节ph值至13，添0.5wt％的pvpp，pvpp与茶叶粉末的质量比为0.1:1；均匀搅拌2.0h。搅拌转速为500rpm，温度保持在70℃。
(3)在转速8000rpm条件下离心30min，取上清液用盐酸调ph值至4.0，离心，取沉淀，添加沉淀重量10倍的水；以600w功率超声10min后，过滤取滤液。
(4)进行冷冻干燥，得茶多肽。
实施例3
本实施例提供一种茶多肽，主要通过以下制备方法制得：
(1)取干燥茶叶，粉碎，过60目筛，得到1.0kg茶粉末。
(2)取步骤(1)获得的1.0kg茶粉末，添加粉末重量的40倍水，搅拌均匀后使用氢氧化钠调节ph值至12，添0.2wt％的膨润土，膨润土与茶叶粉末的质量比为0.1:1；均匀搅拌1.0h。搅拌转速为500rpm，温度保持在60℃。
(3)在转速8000rpm条件下离心30min，取上清液用盐酸调ph值至4.0，离心，取沉淀，添加沉淀重量10倍的水；以600w功率超声10min后，过滤取滤液。
(4)进行冷冻干燥，得茶多肽。
实施例4
本实施例提供一种茶多肽，主要通过以下制备方法制得：
(1)取干燥茶叶，粉碎，过60目筛，得到1.0kg茶粉末。
(2)取步骤(1)获得的1.0kg茶粉末，添加粉末重量的40倍水，搅拌均匀后使用氢氧化钠调节ph值至11，添0.2wt％的pvpp，pvpp与茶叶粉末的质量比为0.05:1；均匀搅拌1.0h。搅拌转速为500rpm，温度保持在60℃。
(3)在转速8000rpm条件下离心30min，取上清液用盐酸调ph值至4.0，离心，取沉淀，添加沉淀重量10倍的水；添加1000u/ml(酶活力/提取液体积)的碱性蛋白酶，在45℃酶解5.0h，过滤取滤液。
(4)进行冷冻干燥，得茶多肽。
实施例5
本实施例提供一种茶多肽，主要通过以下制备方法制得：
(1)取干燥茶叶，粉碎，过60目筛，得到1.0kg茶粉末。
(2)取步骤(1)获得的1.0kg茶粉末，添加粉末重量的40倍水，搅拌均匀后使用氢氧化钠调节ph值至7，添0.2wt％的硅胶，硅胶与茶叶粉末的质量比为0.05:1；均匀搅拌1.0h。搅拌转速为500rpm，温度保持在60℃。
(3)在转速8000rpm条件下离心30min，取上清液用盐酸调ph值至4.0，离心，取沉淀，添加沉淀重量10倍的水；以600w功率超声10min后，过滤取滤液。
(4)进行冷冻干燥，得茶多肽。
实施例6
本实施例提供一种茶多肽，主要通过以下制备方法制得：
(1)取干燥茶叶，粉碎，过60目筛，得到1.0kg茶粉末。
(2)取步骤(1)获得的1.0kg茶粉末，添加粉末重量的40倍水，搅拌均匀后使用氢氧化钠调节ph值至11，添0.2wt％的pvpp，pvpp与茶叶粉末的质量比为0.05:1；均匀搅拌1.0h。搅拌转速为500rpm，温度保持在60℃。
(3)在转速8000rpm条件下离心30min，取上清液用盐酸调ph值至4.0，离心，取沉淀，添加沉淀重量10倍的水；添加1000u/ml(酶活力/提取液体积)的中性蛋白酶，在65℃酶解5.0h，过滤取滤液。
(4)进行冷冻干燥，得茶多肽。
实施例7
本实施例提供一种茶多肽，主要通过以下制备方法制得：
(1)取干燥茶叶，粉碎，过60目筛，得到1.0kg茶粉末。
(2)取步骤(1)获得的1.0kg茶粉末，添加粉末重量的40倍水，搅拌均匀后使用氢氧化钾调节ph值至11，添0.2wt％的ppvp，ppvp与茶叶粉末的质量比为0.1:1；均匀搅拌1.0h。搅拌转速为500rpm，温度保持在60℃。
(3)在转速8000rpm条件下离心30min，取上清液用盐酸调ph值至4.0，离心，取沉淀，添加沉淀重量10倍的水；以600w功率超声10min后，过滤取滤液。
(4)进行冷冻干燥，得茶多肽。
实施例8
本实施例提供一种茶多肽，主要通过以下制备方法制得：
(1)取干燥茶叶，粉碎，过60目筛，得到1.0kg茶粉末。
(2)取步骤(1)获得的1.0kg茶粉末，添加粉末重量的40倍水，搅拌均匀后使用氨水调节ph值至11，添0.2wt％的ppvp，ppvp与茶叶粉末的质量比为0.1:1；均匀搅拌1.0h。搅拌转速为500rpm，温度保持在60℃。
(3)在转速8000rpm条件下离心30min，取上清液用盐酸调ph值至4.0，离心，取沉淀，添加沉淀重量10倍的水；以600w功率超声10min后，过滤取滤液。
(4)进行冷冻干燥，得茶多肽。
对比例1
本对比例提供一种茶多肽，主要通过以下制备方法制得：
(1)取干燥茶叶，粉碎，过60目筛，得到1.0kg茶粉末。
(2)取步骤(1)获得的1.0kg茶粉末，添加粉末重量的40倍水，搅拌均匀后使用氢氧化钠调节ph值至11，均匀搅拌1.0h。搅拌转速为500rpm，温度保持在60℃。
(3)在转速8000rpm条件下离心30min，取上清液用盐酸调ph值至4.0，离心，取沉淀，添加沉淀重量10倍的水，600w功率超声10min后，过滤取滤液。
(4)进行冷冻干燥，得茶多肽。
试验例1
测试实施例1-8、对比例1得到的茶多肽中蛋白含量。
采用bca(bicinchoninicacid)蛋白检测试剂盒方法测量蛋白质的含量。
在碱性条件下蛋白质将二价铜离子还原成一价铜离子，然后与bca试剂反应生成紫色化合物，在检测562nm处的吸光度。
蛋白含量(％)＝测定样品蛋白质量(g)/样品冻干粉质量(g)；
5kd分子量分布(％)＝通过分离得5kd蛋白质量(g)/样品冻干粉质量(g)；
测试结果见表1。
表1
从表1可以看出，实施例1-8得到的茶多肽中蛋白含量远高于对比例1。实施例1-6得到的茶多肽中蛋白含量高于实施例8与实施例7。实施例1得到的茶多肽中蛋白含量最高，且蛋白质的提取率也较高。
说明，通过添加交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶可以提高茶多肽中蛋白含量，减低茶提取物中杂质含量，提高茶多肽的纯度。
实施例7与实施例8分别采用氢氧化钾和氨水调节ph值，蛋白纯度较低，且5kd分子量左右的占比也较少，蛋白溶出较少。说明碱性溶液采用氢氧化钠有利于茶蛋白的浸出，提高茶蛋白的提取率，从而有利于后续步骤的进行。超声分解茶蛋白具有时间短，不会引人其他物质。
试验例2胶原蛋白酶抑制实验
胶原蛋白酶作用于falgpa(c23h32n4o7)产生的物质在335nm处有吸收，通过监测335nm处的吸光值，考察胶原蛋白酶的活性。使用falgpa作为底物，以分光光度法测定单个样品的胶原蛋白酶抑制效果。
分别取实施例1-实施例8和对比例1的茶多肽，分别使用水溶解为0.5mg/ml(冻干粉质量mg/溶剂体积ml)的浓度，进行胶原蛋白酶测试。测试结果如图1所示。
从图1可知，实施例1-实施例8的茶多肽对胶原蛋白酶抑制效果佳，优于对比例1，胶原蛋白是细胞外基质的主要组成成分，使皮肤具有伸张性，可以补充皮肤各层所需的皮肤营养。而胶原蛋白酶是一种水解蛋白的酶，会造成皮肤的水分和弹性缺失，皱纹形成。故抑制胶原蛋白酶的活性，可以有效减缓皱纹的产生。
试验例3
采用1kd、3kd、5kd、8kd、10kd陶瓷膜分离不同分子量的茶多肽，将实施例1和对比例1提供的茶多肽分别配制成浓度为10mg/ml的水溶液，进行陶瓷膜分离。将滤液冻干，进行含量测定。含量测定方法按照下式进行，计算不同分子量占提取物的质量百分比，公式如下；
含量(％)＝a/b*100％
式中：
a：滤液冻干粉的总蛋白质量，g；
b：对应过滤前冻干粉的质量，g。
测试结果如图2所示，从图2可知，实施例1提供的方法能提高5kd在提取物中的分布。
采用1kd、3kd、5kd、8kd、10kd陶瓷膜分离不同分子量的茶多肽，将实施例1制备得到的茶多肽配制浓度为10mg/ml，进行陶瓷膜分离。然后分别将滤液冻干，配制1mg/ml的浓度，进行功效测定。测试结果如图3。
从图3可以看出，5kd茶多肽正是主要功效成分，是主要目标产物，说明本申请提供的方法能有效提高目标物的浸出。
试验例4
对3t3细胞ⅰ胶原蛋白分泌的影响
采用蛋白免疫印迹法，使用3t3细胞，密度为1.7*10^6个/孔，作用时间为48h。铺板24h后，不同的实验组分别加入含有0.2mg/ml、0.4mg/ml质量分数药物的实施例1提供的茶多肽，培养48h后，吸取培养基上清，用pbs溶液洗涤两次，再用700μl的rapi裂解液裂解细胞，将上述裂解液收集，13200rpm、4℃离心30min，吸取上清液去沉淀并测定细胞培养上清液中的蛋白浓度。sds-page蛋白凝胶电泳，上样时保证每个样品的蛋白总量相同，免疫印迹检测。胶原蛋白的分泌水平如图4所示，由图4可知，实施例1能促进3t3细胞的ⅰ胶原蛋白分泌，能有效抑制胶原蛋白酶的活性。
综上可以看出，本申请实施例提供的茶多肽的制备方法得到的产物中多肽含量较高，且在5kd左右的茶多肽占比较高。对抑制胶原蛋白酶的活性有较优的效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种茶多肽的制备方法，其特征在于，主要包括：
将茶叶、提取物以及碱性溶液混合搅拌得到中间产物；
去除所述中间产物中的提取物和茶渣，然后进行蛋白质分解得到蛋白多肽；
其中，所述提取物包括交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的茶多肽的制备方法，其特征在于，所述去除所述中间产物中的提取物和茶渣是采用离心分离的方式；
可选地，离心分离的转速为8000rpm-10000rpm，离心时间为30min-50min。
3.根据权利要求1所述的茶多肽的制备方法，其特征在于，所述将茶叶、提取物以及碱性溶液混合搅拌得到中间产物的步骤包括：
将茶叶、提取物以及碱性溶液混合并调节ph值至7-14，在40℃～70℃下搅拌得到中间产物；
可选地，搅拌的转速为400-500rpm，温度为65℃～75℃。
4.根据权利要求1所述的茶多肽的制备方法，其特征在于，所述提取物与所述茶叶的质量比为(0.01～0.1)：1；
可选地，所述提取物的浓度为0.05wt％-0.5wt％。
5.根据权利要求1所述的茶多肽的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液选自氢氧化钠、氨水、氢氧化钾以及碳酸钙中至少一种。
6.根据权利要求1所述的茶多肽的制备方法，其特征在于，所述将茶叶、提取物以及碱性溶液混合之前还包括将茶叶粉碎成过60目的粉料；
可选地，蛋白质分解得到蛋白多肽之后还包括；采用5kd的滤膜对分解物进行过滤，取滤液。
7.根据权利要求1-6任一项所述的茶多肽的制备方法，其特征在于，所述进行蛋白质分解得到蛋白多肽的步骤包括；
调节所述去除所述中间产物中的提取物和茶渣余下的滤液的ph值至3-5使其沉淀，对沉淀物进行超声分解；
可选地，超声分解10-20min，超声功率为500-800w。
8.根据权利要求1-6任一项所述的茶多肽的制备方法，其特征在于，所述进行蛋白质分解得到蛋白多肽的步骤包括；
调节所述去除所述中间产物中的提取物和茶渣余下的滤液的ph值至3-5使其沉淀，采用蛋白酶分解沉淀物；
可选地，所述蛋白酶选自中性蛋白酶、碱性蛋白酶、复合蛋白酶、胰蛋白酶以及木瓜蛋白酶中的至少一种。
9.一种茶多肽，其特征在于，所述茶多肽通过权利要求1-8任一项所述的茶多肽的制备方法制得；
所述茶多肽中以多肽总重量计算，分子量在(5±0.2)kd的组分含量为45.0％-65.0％。
10.一种茶蛋白的制备方法，其特征在于，主要包括：
将茶叶、提取物以及碱性溶液混合搅拌得到中间产物；
去除所述中间产物中的提取物和茶渣，取滤液；
其中，所述提取物包括交联聚乙烯基吡咯烷酮、膨润土以及硅胶中的至少一种。
技术总结