本实用新型涉及一种筛选机，具体是一种电缆塑料粒子筛选机。
背景技术：
电缆塑料粒子是由螺杆挤出机挤出后经旋转式高速切粒刀切成粒状而得到，振动筛选机又名振动筛选分料机,振动选料机的特点：单层—可把经过筛选网的工件与研磨石分离.三层—利用振动让物件与研磨石在翻滚时分离,利用分离大小差异相近较难分的工作物.筛选网可自行拆换,操作简单,把不同尺寸物件与研磨石筛选分离,另外为了更好把工件和磨料分开,可安装变频器进行振动频率的调配。
电缆塑料粒子在生产过程中需要对电缆粒子进行筛选，因为塑料粒子表面会沾附有许多杂质，且许多粒子连在一起形成粒子团，如不对其进形筛选，则会影响电缆成品的质量但是，现有的塑料粒子筛选机筛选效率普遍较低。因此，本实用新型提供了一种电缆塑料粒子筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电缆塑料粒子筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电缆塑料粒子筛选机，包括机壳，所述机壳的表面固定安装有下料斗，机壳的四侧均设置有筛选网筒，筛选网筒的内端转动连接有连接管，所述连接管上侧固定安装有驱动电机，驱动电机的前端固定连接有齿轮一，所述筛选网筒的内端周侧固定安装有与齿轮一啮合的齿环，且齿环与齿轮一啮合；
所述机壳底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴固定连接有位于机壳内底部的蜗杆，且蜗杆的四侧均设置有与其啮合的齿轮二，齿轮二转动连接于机壳内底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接管与筛选网筒内部连通，且连接管与下料斗下端之间连接有伸缩管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的左右两侧均安装有转轴，且连接管通过两侧的转轴转动连接于机壳内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮二的两侧均固定安装有传动轮，且连接管两侧的转轴也固定安装有传动轮，同侧两传动轮之间套设有传动带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选网筒的下方设有固定安装于机壳周侧的接料槽，且接料槽的宽度大于或等于筛选网筒的长度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的外部固定安装有控制器，且控制器分别与若干驱动电机、伺服电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在机壳内设置若干个活动连接的筛选网筒，通过驱动电机驱动使筛选网筒转动，对倒入机器内的电缆颗粒进行筛选，大小合格的颗粒通过网筒落入接料槽，粒子团大小不允许通过网通过，通过伺服电机控制调节筛选网筒倾斜，将网筒内部不合格的粒子倒出，另做处理，且本装置的筛选效率较现有机器具有显著提高。
附图说明
图1为一种电缆塑料粒子筛选机的结构示意图。
图2为一种电缆塑料粒子筛选机的内部结构示意图。
图3为一种电缆塑料粒子筛选机的中机壳的内部仰视结构示意图。
图4为一种电缆塑料粒子筛选机中图2a处的放大结构示意图。
图中：1、机壳；2、下料斗；3、筛选网筒；4、接料槽；5、控制器；6、齿轮一；7、齿轮二；8、伺服电机；9、蜗杆；10、传动带；11、齿环；12、连接管；13、驱动电机；14、伸缩管；15、传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电缆塑料粒子筛选机，包括机壳1，所述机壳1的表面固定安装有下料斗2，机壳1的四侧均设置有筛选网筒3，筛选网筒3的内端转动连接有连接管12，连接管12与筛选网筒3内部连通，且连接管12与下料斗2下端之间连接有伸缩管14，将塑料粒子通过下料斗2倒入机器内，粒子通过伸缩管14和连接管12进入筛选网筒3内，连接管12的左右两侧均安装有转轴，且连接管12通过两侧的转轴转动连接于机壳1内部，所述连接管12上侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的前端固定连接有齿轮一6，所述筛选网筒3的内端周侧固定安装有与齿轮一6啮合的齿环11，且齿环11与齿轮一6啮合，筛选网筒3的下方设有固定安装于机壳1周侧的接料槽4，且接料槽4的宽度大于或等于筛选网筒3的长度，驱动电机13的电机轴通过齿轮一6、齿环11传动使筛选网筒3转动，大小合格的塑料颗粒通过筛选透过网筒，落入接料槽4内；
所述机壳1底部固定安装有伺服电机8，且伺服电机8的电机轴固定连接有位于机壳1内底部的蜗杆9，且蜗杆9的四侧均设置有与其啮合的齿轮二7，齿轮二7转动连接于机壳1内底部，齿轮二7的两侧均固定安装有传动轮15，且连接管12两侧的转轴也固定安装有传动轮15，同侧两传动轮15之间套设有传动带10，通过伺服电机一8使蜗杆9转动，蜗杆9通过齿轮二7传动使传动轮15转动，传动轮15通过传动带10和另一传动轮15使连接管12转动，由于筛选网筒3与连接管12转动连接固定，筛选网筒3跟随转动倾斜，直至倒出网筒内部不合格的粒子，另做处理，电缆塑料粒子的筛选工作完成，所述机壳1的外部固定安装有控制器5，且控制器5分别与若干驱动电机13、伺服电机8电性连接。
本实用新型的工作原理是：
在使用本装置时，将塑料粒子通过下料斗2倒入机器内，粒子通过伸缩管14和连接管12进入筛选网筒3内，通过控制器5控制驱动电机13工作，驱动电机13的电机轴通过齿轮一6、齿环11传动使筛选网筒3转动，大小合格的塑料颗粒通过筛选透过网筒，落入接料槽4内，通过伺服电机一8使蜗杆9转动，蜗杆9通过齿轮二7传动使传动轮15转动，传动轮15通过传动带10和另一传动轮15使连接管12转动，由于筛选网筒3与连接管12转动连接固定，筛选网筒3跟随转动倾斜，直至倒出网筒内部不合格的粒子，另做处理，电缆塑料粒子的筛选工作完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电缆塑料粒子筛选机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的表面固定安装有下料斗(2)，机壳(1)的四侧均设置有筛选网筒(3)，筛选网筒(3)的内端转动连接有连接管(12)，所述连接管(12)上侧固定安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的前端固定连接有齿轮一(6)，所述筛选网筒(3)的内端周侧固定安装有与齿轮一(6)啮合的齿环(11)，且齿环(11)与齿轮一(6)啮合；
所述机壳(1)底部固定安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的电机轴固定连接有位于机壳(1)内底部的蜗杆(9)，且蜗杆(9)的四侧均设置有与其啮合的齿轮二(7)，齿轮二(7)转动连接于机壳(1)内底部。
2.根据权利要求1所述的一种电缆塑料粒子筛选机，其特征在于，所述连接管(12)与筛选网筒(3)内部连通，且连接管(12)与下料斗(2)下端之间连接有伸缩管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆塑料粒子筛选机，其特征在于，所述连接管(12)的左右两侧均安装有转轴，且连接管(12)通过两侧的转轴转动连接于机壳(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种电缆塑料粒子筛选机，其特征在于，所述齿轮二(7)的两侧均固定安装有传动轮(15)，且连接管(12)两侧的转轴也固定安装有传动轮(15)，同侧两传动轮(15)之间套设有传动带(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆塑料粒子筛选机，其特征在于，所述筛选网筒(3)的下方设有固定安装于机壳(1)周侧的接料槽(4)，且接料槽(4)的宽度大于或等于筛选网筒(3)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种电缆塑料粒子筛选机，其特征在于，所述机壳(1)的外部固定安装有控制器(5)，且控制器(5)分别与若干驱动电机(13)、伺服电机(8)电性连接。
技术总结