本实用新型涉及干燥器领域，具体为一种亲水性纤维生产用预热装置。
背景技术：
亲水性纤维的大分子链上具有一定数量的较强极性的集团，能与水分子形成氢键结合，其无定形区和结晶区的边缘部分较大，分子结构较为疏松，水分子容易深入纤维表面的微小空隙内，在亲水性纤维的生产过程中，亲水性丙纶短纤维是以聚丙烯pp为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维，对于聚丙烯pp的加工合成等通常会用到预热装置，对于需要高温处理或者需要加热处理的物料需要先一步预热达到一定的温度，从而保证产品的质量。
但是，现有的预热装置一般用加热装置直接对物料供热，这样效果差，而且预热不够均匀，而且热能不可以循环利用，造成浪费，预热效率低，同时对于预热炉的温度也不能相对准确的了解，造成预热过度或者预热不足的现象，而且预热后大都要人工进行取料，没有自动出料的装置，预热过后的物料温度虽然不会太高，但触碰也可能会造成烫伤，所以使用起来不是很方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种亲水性纤维生产用预热装置，以解决上述背景技术中提出的但是现有的预热装置一般用加热装置直接对物料供热，这样效果差，而且预热不够均匀，而且热源单一，预热效率低，同时对于预热炉的温度也不能相对准确的控制，造成预热过度或者预热不足的现象，而且预热后大都要人工进行取料，没有自动出料的装置，预热过后的物料温度虽然不会太高，但触碰也可能会造成烫伤，所以使用起来不是很方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亲水性纤维生产用预热装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有电机盒，所述电机盒内壁的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与转杆的一端固定连接，且所述转杆穿过箱体的内壁置于箱体的内部，所述转杆与箱体的连接处安装有轴承，所述转杆的另一端通过与空心管的顶部螺纹连接，所述空心管的中部固定连接有盛料斗，所述空心管与盛料斗的连接处开设有出料口，所述空心管的底部固定安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的表面固定安装有温控开关，所述箱体内壁的中部固定安装有第一加热管，所述箱体内壁的底部固定安装有隔板，所述箱体的一侧的中部固定安装有储气箱，所述储气箱的顶部通过排气管与箱体的顶部固定连通，且所述排气管和箱体的连接处安装有泄压阀，所述储气箱的顶端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与储气箱的内部连通，所述抽气泵的输出端与箱体的内部连通，所述储气箱内壁的两侧均固定安装有第二加热管，所述所述箱体的一侧铰接有柜门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有电机开关、第一加热管开关、第二加热管开关和抽气泵开关，且所述减速电机、第一加热管、第二加热管和抽气泵分别通过电机开关、第一加热管开关、第二加热管开关和抽气泵开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部固定安装有入料管，且所述入料管的一端穿过箱体的内壁置于盛料斗上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的底部固定安装有出料管，且所述出料管的一端固定安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀通过温控开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机旋转的方向与螺纹的方向相反，所述隔板为倾斜式设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的表面还固定安装有电子温度计，所述电子温度计的检测端设置在箱体的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在减速电机的作用下，转杆和盛料斗转动，同时第一加热管供热，使得盛料斗上的物料受热更加均匀，内部的热气循环至储气箱，储气箱内的第二加热管对气体加热，抽气泵将热气抽至箱体内完成热能循环，而且箱体内安装有检测头，会将内部的温度传到电子温度计，对于预热温度一定程度上加以了解，提高了预热的效率和产品的预热质量；
2、通过在转杆的底部安装空心管，空心管上安装盛料斗并且开设出料口，且盛料斗的底部都安装上第一电磁阀，预热到一定后，温控开关控制第一电磁阀和第二电磁阀开启，物料在重力的作用下通过出料口，经过空心管落下，然后经过出料管和第二电磁阀排出，避免了工作人员与热物料的直接接触，减少了烫伤的风险，而且使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型一种亲水性纤维生产用预热装置正面剖视图；
图2为本实用新型空心管和盛料斗的剖视图；
图3为本实用新型一种亲水性纤维生产用预热装置的外观结构图。
图中：1、箱体；2、转杆；3、电机盒；4、减速电机；5、空心管；6、排气管；7、储气箱；8、第一加热管；9、隔板；10、第二加热管；11、抽气泵；12、盛料斗；13、出料口；14、第一电磁阀；15、柜门；16、开关面板；17、入料管；18、出料管；19、第二电磁阀；20、温控开关；21、电子温度计；22、泄压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种亲水性纤维生产用预热装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有电机盒3，电机盒3内壁的顶部固定安装有减速电机4，减速电机4的输出端与转杆2的一端固定连接，且转杆2穿过箱体1的内壁置于箱体1的内部，转杆2与箱体1的连接处安装有轴承，转杆2的另一端通过与空心管5的顶部螺纹连接，空心管5的中部固定连接有盛料斗12，空心管5与盛料斗12的连接处开设有出料口13，空心管5的底部固定安装有第一电磁阀14，第一电磁阀14的表面固定安装有温控开关20，箱体1内壁的中部固定安装有第一加热管8，箱体1内壁的底部固定安装有隔板9，箱体1的一侧的中部固定安装有储气箱7，储气箱7的顶部通过排气管6与箱体1的顶部固定连通，且排气管6和箱体1的连接处安装有泄压阀22，储气箱7的顶端固定安装有抽气泵11，抽气泵11的输入端与储气箱7的内部连通，抽气泵11的输出端与箱体1的内部连通，储气箱7内壁的两侧均固定安装有第二加热管10，箱体1的一侧铰接有柜门15，温控开关20的型号为ksd9700，电子温度计21的型号为dst2002s。
优选的，箱体1一侧的表面固定安装有开关面板16，开关面板16的表面设有电机开关、第一加热管开关、第二加热管开关和抽气泵开关，且减速电机4、第一加热管8、第二加热管10和抽气泵11分别通过电机开关、第一加热管开关、第二加热管开关和抽气泵开关与外接电源电性连接，通过设置开关面板16，可以对减速电机4、第一加热管8、第二加热管10和抽气泵11分别加以控制。
优选的，箱体1一侧的顶部固定安装有入料管17，且入料管17的一端穿过箱体1的内壁置于盛料斗12上方，设置入料管17方便物料的加入。
优选的，箱体1一侧的底部固定安装有出料管18，且出料管18的一端固定安装有第二电磁阀19，第一电磁阀14和第二电磁阀19通过温控开关20与外接电源电性连接，通过安装温控开关20使预热达到一定温度后，开启第一电磁阀14和第二电磁阀19进行出料。
优选的，减速电机4旋转的方向与螺纹的方向相反，隔板9为倾斜式设置，减速电机4旋转方向与螺纹相反保证空心管5不会掉落，隔板9倾斜设置保证物料在重力作用下滑落至出料管18。
优选的，箱体1一侧的表面还固定安装有电子温度计21，电子温度计21的检测端设置在箱体1的内壁，设置电子温度计21，可以监测箱体1内部的温度，预防温度过高或过低。
具体使用时，本实用新型一种亲水性纤维生产用预热装置，将需要预热的物料通过入料管17在盛料斗12内部，通过开关面板16打开第一加热管开关和第二加热管开关，第一加热管8工作，对箱体1内部进行预热，启动电机开关和抽气泵开关，在减速电机4的作用下，带动转杆2和空心管5转动，同时盛料斗12也会缓慢的转动，使得物料预热更加均匀更加充分，当箱体1内部的气压达到一定程度后，泄压阀22会打开，气体会通过排气管6进入储气箱7，第二加热管10加热后，通过抽气泵11循环至箱体1内部，物料预热一定温度后，温控开关20会打开第一电磁阀14和第二电磁阀19，物料会在重力的作用下经过空心管5，掉落在隔板9上，从出料管18和第二电磁阀19排出，完成对于物料的收集，同时箱体1表面的电子温度计21可以检测箱体1内部的温度，进一步了解。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种亲水性纤维生产用预热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定安装有电机盒(3)，所述电机盒(3)内壁的顶部固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端与转杆(2)的一端固定连接，且所述转杆(2)穿过箱体(1)的内壁置于箱体(1)的内部，所述转杆(2)与箱体(1)的连接处安装有轴承，所述转杆(2)的另一端通过与空心管(5)的顶部螺纹连接，所述空心管(5)的中部固定连接有盛料斗(12)，所述空心管(5)与盛料斗(12)的连接处开设有出料口(13)，所述空心管(5)的底部固定安装有第一电磁阀(14)，所述第一电磁阀(14)的表面固定安装有温控开关(20)，所述箱体(1)内壁的中部固定安装有第一加热管(8)，所述箱体(1)内壁的底部固定安装有隔板(9)，所述箱体(1)的一侧的中部固定安装有储气箱(7)，所述储气箱(7)的顶部通过排气管(6)与箱体(1)的顶部固定连通，且所述排气管(6)和箱体(1)的连接处安装有泄压阀(22)，所述储气箱(7)的顶端固定安装有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的输入端与储气箱(7)的内部连通，所述抽气泵(11)的输出端与箱体(1)的内部连通，所述储气箱(7)内壁的两侧均固定安装有第二加热管(10)，所述箱体(1)的一侧铰接有柜门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维生产用预热装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧的表面固定安装有开关面板(16)，所述开关面板(16)的表面设有电机开关、第一加热管开关、第二加热管开关和抽气泵开关，且所述减速电机(4)、第一加热管(8)、第二加热管(10)和抽气泵(11)分别通过电机开关、第一加热管开关、第二加热管开关和抽气泵开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维生产用预热装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧的顶部固定安装有入料管(17)，且所述入料管(17)的一端穿过箱体(1)的内壁置于盛料斗(12)上方。
4.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维生产用预热装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧的底部固定安装有出料管(18)，且所述出料管(18)的一端固定安装有第二电磁阀(19)，所述第一电磁阀(14)和第二电磁阀(19)通过温控开关(20)与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维生产用预热装置，其特征在于：所述减速电机(4)旋转的方向与螺纹的方向相反，所述隔板(9)为倾斜式设置。
6.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维生产用预热装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧的表面还固定安装有电子温度计(21)，所述电子温度计(21)的检测端设置在箱体(1)的内壁。
技术总结