本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用的熔融装置。
背景技术：
在现今的生活中，塑料制品已被各个领域所广泛运用，在对所需要的塑料制品进行生产时，通常需要将塑料颗粒进行熔融，从而需要用到专门针对塑料熔融的装置，现有的塑料熔融设备由于内部温度不能确定是多少，可能有时会因为温度不够导致熔融的不够彻底，导致物料的浪费，且塑料在熔融的时候在附着在设备内壁上，导致处理起来非常麻烦，且塑料在熔融过程中会产生有毒气体，这些气体存在熔融设备内部会造成设备内部气压过大而造成安全问题，如果排放到外面会污染环境，为此我们设计一种塑料加工用的熔融装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用的熔融装置，解决了现有的不足之处，现有的塑料熔融设备由于内部温度不能确定是多少，可能有时会因为温度不够导致熔融的不够彻底，导致物料的浪费，且塑料在熔融的时候在附着在设备内壁上，导致处理起来非常麻烦。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工用的熔融装置，包括熔融罐、支撑柱以及支撑座，所述支撑柱安装在熔融罐底部下方，所述支撑座安装在支撑柱下方，所述熔融罐内部设有熔融结构，所述熔融罐右侧设有出气结构；
所述熔融结构，包括：加热层、电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承、转轴以及搅拌杆；
所述加热层嵌装在安装熔融罐内壁内，所述电机安装在熔融罐顶部上方，所述主动齿轮安装在电机的输出端，所述从动齿轮与主动齿轮相互齿合，所述从动齿轮中间安装有转轴，所述转轴通过轴承安装熔融罐内部，所述搅拌杆安装在转轴上。
优选的，所述出气结构，包括：压力传感器、出气管、第一电磁阀、过滤器以及出气口；
所述压力传感器安装在熔融罐上方内壁上，所述出气管安装在熔融罐右侧且与外界连通，所述出气管上依次设有第一电磁阀和过滤器，所述出气口安装在出气管顶端。
优选的，所述熔融罐上方左侧设有进料口，所述进料口上方设有密封盖。
优选的，所述熔融罐底部中间位置设有出料口，所述出料口上设有第二电磁阀。
优选的，所述转轴左右两侧安装有刮板。
优选的，所述压力传感器左侧设有温度传感器，所述熔融罐前端设有控制器。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料加工用的熔融装置。具备以下有益效果，本案内部设有熔融结构，可以对物料进行熔融，通过内部的搅拌组件可以使得物料受热均匀，保证物料熔融的更加彻底，且内部设有温度传感器，可以对于内部温度进行检测，保证熔融罐内的温度可以能够达到完全熔融的温度，且还是有出气结构，可以将物料熔融时产生的有毒气体通过过滤器进行过滤净化，然后将无污染的空气排出，防止有毒气体对熔融罐内部造成安全危险，也防止了排出去时造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型所述一种塑料加工用的熔融装置的内部主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种塑料加工用的熔融装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种塑料加工用的熔融装置的正常状态下的主视结构示意图。
图中：1-熔融罐；2-支撑柱；3-支撑座；4-主动齿轮；5-从动齿轮；6-轴承；7-转轴；8-搅拌杆；9-压力传感器；10-出气管；11-第一电磁阀；12-过滤器；13-出气口；14-进料口；15-密封盖；16-第二电磁阀；17-刮板；18-温度传感器；19-控制器；20-加热层；21-电机；22-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用的熔融装置，包括熔融罐1、支撑柱2以及支撑座3，支撑柱2安装在熔融罐1底部下方，支撑座3安装在支撑柱2下方，熔融罐1内部设有熔融结构，熔融罐1右侧设有出气结构；
需要说明的是，首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，熔融罐1用于进行塑料熔融的地方，支撑柱2用于进行支撑熔融罐1，支撑座3用于进行对支撑柱2进行支撑，熔融罐1内部设有熔融结构，熔融结构用于进行塑料的熔融处理，熔融罐1右侧设有出气结构，出气结构用于进行对内部产生的有毒气体进行过滤净化排放。
熔融结构，包括：加热层20、电机21、主动齿轮4、从动齿轮5、轴承6、转轴7以及搅拌杆8；
加热层20嵌装在安装熔融罐1内壁内，电机21安装在熔融罐1顶部上方，主动齿轮4安装在电机21的输出端，从动齿轮5与主动齿轮4相互齿合，从动齿轮5中间安装有转轴7，转轴7通过轴承6安装熔融罐1内部，搅拌杆8安装在转轴7上；
需要说明的是，加热层20用于进行对内部进行加热，使得物料进行熔融，电机21用于进行提供动力，通过电机21运行，带动主动齿轮4运行，进而带动从动齿轮5转动，进而通过轴承6带动转轴7转动，使得搅拌杆8进行转动搅拌，从而使得物料熔融的更加均匀，轴承6可以起到减小摩擦力的作用，具体流程为，首先，在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，先通过进料口14将物料进入到熔融罐1内，通过密封盖15进行密封，然后通过控制器19控制加热层20进行加热，然后控制电机21运行，带动主动齿轮4运行，进而带动从动齿轮5转动，进而通过轴承6带动转轴7转动，使得搅拌杆8进行转动搅拌，从而使得物料熔融的更加均匀，且刮板17也跟随着转轴7转动，对熔融罐1内壁进行刮取，防止熔融后的物料沾到内壁上，此时，温度传感器18和压力传感器9进行检测，温度传感器18可以将检测到的温度发生到控制器19上，由控制器19上的显示屏显示出来，当压力传感器9检测到内部压力值过大时，会发出信号给控制器19，控制器19会控制第一电磁阀11打开，然后内部产生的气体通过出气管10输送经过过滤器12过滤净化，然后由出气口13排出，当物料熔融完成后，通过控制器19控制第二电磁阀16打开，进而熔融后的物料通过出料口22排出，完成全部流程。
在具体实施过程中，进一步的，出气结构，包括：压力传感器9、出气管10、第一电磁阀11、过滤器12以及出气口13；
压力传感器9安装在熔融罐1上方内壁上，出气管10安装在熔融罐1右侧且与外界连通，出气管10上依次设有第一电磁阀11和过滤器12，出气口13安装在出气管10顶端；
需要说明的是，压力传感器9用于检测内部压力，出气管10用于进行输送物料熔融时产生的有毒气体，第一电磁阀11用于控制出气管10的开关，过滤器12用于过滤净化有毒气体，出气口13用于排出气体。
在具体实施过程中，进一步的，熔融罐1上方左侧设有进料口14，进料口14上方设有密封盖15，进料口14用于进料处理，密封盖15用于进行对进料口14进行密封处理。
在具体实施过程中，进一步的，熔融罐1底部中间位置设有出料口22，出料口22上设有第二电磁阀16，出料口22用于进行排出熔融后的物料，第二电磁阀16用于对出俩口22进行控制。
在具体实施过程中，进一步的，转轴7左右两侧安装有刮板17，刮板17用于进行对熔融罐1内壁进行刮料处理。
在具体实施过程中，进一步的，压力传感器9左侧设有温度传感器18，熔融罐1前端设有控制器19，温度传感器18用于进行熔融罐1内部温度的检测，控制器19用于控制设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料加工用的熔融装置，包括熔融罐(1)、支撑柱(2)以及支撑座(3)，其特征在于，所述支撑柱(2)安装在熔融罐(1)底部下方，所述支撑座(3)安装在支撑柱(2)下方，所述熔融罐(1)内部设有熔融结构，所述熔融罐(1)右侧设有出气结构；
所述熔融结构，包括：加热层(20)、电机(21)、主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、轴承(6)、转轴(7)以及搅拌杆(8)；
所述加热层(20)嵌装在安装熔融罐(1)内壁内，所述电机(21)安装在熔融罐(1)顶部上方，所述主动齿轮(4)安装在电机(21)的输出端，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(4)相互齿合，所述从动齿轮(5)中间安装有转轴(7)，所述转轴(7)通过轴承(6)安装熔融罐(1)内部，所述搅拌杆(8)安装在转轴(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的熔融装置，其特征在于，所述出气结构，包括：压力传感器(9)、出气管(10)、第一电磁阀(11)、过滤器(12)以及出气口(13)；
所述压力传感器(9)安装在熔融罐(1)上方内壁上，所述出气管(10)安装在熔融罐(1)右侧且与外界连通，所述出气管(10)上依次设有第一电磁阀(11)和过滤器(12)，所述出气口(13)安装在出气管(10)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的熔融装置，其特征在于，所述熔融罐(1)上方左侧设有进料口(14)，所述进料口(14)上方设有密封盖(15)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的熔融装置，其特征在于，所述熔融罐(1)底部中间位置设有出料口(22)，所述出料口(22)上设有第二电磁阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的熔融装置，其特征在于，所述转轴(7)左右两侧安装有刮板(17)。
6.根据权利要求2所述的一种塑料加工用的熔融装置，其特征在于，所述压力传感器(9)左侧设有温度传感器(18)，所述熔融罐(1)前端设有控制器(19)。
技术总结