本实用新型涉及再生塑料干燥技术领域，尤其涉及一种再生塑料生产用除水用干燥设备。
背景技术：
再生塑料颗粒用于制造塑料袋、桶、盆和玩具等生活用具，在各领域应用较为常见，再生塑料颗粒生产过程中，需使用干燥设备进行除水以便于后续加工工艺的进行，干燥设备的应用广泛。
传统的干燥设备在使用时，不能进行挤压出水影响了再生塑料的除水和干燥效率，同时，再生塑料在干燥时不能进行翻转导致受热的均匀度不佳，降低干燥质量，影响了干燥设备的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生塑料生产用除水用干燥设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种再生塑料生产用除水用干燥设备，包括壳体，所述壳体的顶部为空心结构，且壳体的前表面中间位置固定安装有主机，所述壳体的内表面固定安装有隔热板和耐热块，且隔热板包覆在耐热块的外表面位置，所述壳体的上表面活动安装有盖板，且盖板的上表面中间位置固定安装有电缸，所述电缸的底部中间位置垂直活动连接有推杆，且推杆的下端焊接有压块，所述盖板的下表面固定安装有隔热块，所述壳体的内表面位置之间垂直焊接有网板，且壳体的内部设置有网篮，所述壳体的一侧壁底部中间位置垂直焊接有排液管，且壳体远离排液管的一侧内壁底部位置固定安装有挡块。
优选的，所述主机的前表面固定安装有操作面板，所述壳体的下表面固定安装有底座。
优选的，所述推杆的下端垂直设置在压块的顶部中间位置，且压块和网篮相对应。
优选的，所述隔热块填充在壳体的内表面顶部位置，且隔热块和耐热块均为岩棉材质，所述推杆的下端通过盖板与隔热块垂直滑动贯穿连接。
优选的，所述挡块的纵截面形状为直角梯形，且挡块和排液管均设置在网板的下方。
优选的，所述网篮固定安装在网板的上表面位置。
优选的，所述网篮的下表面和网板的上表面相接触，所述壳体的一侧外壁位置固定安装有电机，且电机设置在排液管的上方，所述电机通过壳体侧壁的一侧壁中间位置垂直活动安装有转轴，且壳体远离电机的一侧壁位置焊接有内螺套，所述壳体通过内螺套垂直螺纹安装有螺柱，且螺柱和转轴的横轴中心设置在同一横线上，所述网篮的两侧外壁中间位置均焊接有定位筒，其中一组所述定位筒的内部固定安装有密封套，所述密封套填充在转轴和相邻所述定位筒之间，且螺柱滑动安装在相邻所述定位筒的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置电缸和推杆构成挤压出水结构，通过电缸带动由推杆安装的压块于竖向上移动，从而对其下部放置的再生塑料进行挤压出水，提高滤水效率，并配合隔热块于拆卸空间的顶部提供绝热保护，从而减少热量损耗；
2、本实用新型中，通过设置电机和转轴组合成旋转驱动结构，通电工作时通过转轴和由密封套导向的定位筒配合于网篮的一侧施加旋转力，并配合由内螺套导向安装的螺柱和另一侧的定位筒的配合提供旋转限位，使得再生塑料在干燥时可进行翻转以提高受热的均匀度；
综上，干燥设备设有挤压出水结构进行挤压出水以提高滤水效率，同时，再生塑料在干燥时可进行翻转以提高受热的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生塑料生产用除水用干燥设备的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种再生塑料生产用除水用干燥设备的实施例一的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种再生塑料生产用除水用干燥设备的实施例二的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种再生塑料生产用除水用干燥设备的实施例二的剖视图。
图中：1壳体、2主机、3操作面板、4底座、5隔热板、6耐热块、7盖板、8电缸、9隔热块、10推杆、11压块、12网板、13网篮、14挡块、15排液管、16电机、17转轴、18内螺套、19螺柱、20定位筒、21密封套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种再生塑料生产用除水用干燥设备，包括壳体1，壳体1的顶部为空心结构，且壳体1的前表面中间位置固定安装有主机2，壳体1的内表面固定安装有隔热板5和耐热块6，且隔热板5包覆在耐热块6的外表面位置，壳体1的上表面活动安装有盖板7，且盖板7的上表面中间位置固定安装有电缸8，电缸8的底部中间位置垂直活动连接有推杆10，且推杆10的下端焊接有压块11，盖板7的下表面固定安装有隔热块9，壳体1的内表面位置之间垂直焊接有网板12，且壳体1的内部设置有网篮13，壳体1的一侧壁底部中间位置垂直焊接有排液管15，且壳体1远离排液管15的一侧内壁底部位置固定安装有挡块14。
主机2的前表面固定安装有操作面板3，壳体1的下表面固定安装有底座4，推杆10的下端垂直设置在压块11的顶部中间位置，且压块11和网篮13相对应，隔热块9填充在壳体1的内表面顶部位置，且隔热块9和耐热块6均为岩棉材质，推杆10的下端通过盖板7与隔热块9垂直滑动贯穿连接，挡块14的纵截面形状为直角梯形，且挡块14和排液管15均设置在网板12的下方，网篮13固定安装在网板12的上表面位置。
实施例二
参照图3-4，一种再生塑料生产用除水用干燥设备，包括壳体1，壳体1的顶部为空心结构，且壳体1的前表面中间位置固定安装有主机2，壳体1的内表面固定安装有隔热板5和耐热块6，且隔热板5包覆在耐热块6的外表面位置，壳体1的上表面活动安装有盖板7，且盖板7的上表面中间位置固定安装有电缸8，电缸8的底部中间位置垂直活动连接有推杆10，且推杆10的下端焊接有压块11，盖板7的下表面固定安装有隔热块9，壳体1的内表面位置之间垂直焊接有网板12，且壳体1的内部设置有网篮13，壳体1的一侧壁底部中间位置垂直焊接有排液管15，且壳体1远离排液管15的一侧内壁底部位置固定安装有挡块14。
主机2的前表面固定安装有操作面板3，壳体1的下表面固定安装有底座4，推杆10的下端垂直设置在压块11的顶部中间位置，且压块11和网篮13相对应，隔热块9填充在壳体1的内表面顶部位置，且隔热块9和耐热块6均为岩棉材质，推杆10的下端通过盖板7与隔热块9垂直滑动贯穿连接，挡块14的纵截面形状为直角梯形，且挡块14和排液管15均设置在网板12的下方，网篮13的下表面和网板12的上表面相接触，壳体1的一侧外壁位置固定安装有电机16，且电机16设置在排液管15的上方，电机16通过壳体1侧壁的一侧壁中间位置垂直活动安装有转轴17，且壳体1远离电机16的一侧壁位置焊接有内螺套18，壳体1通过内螺套18垂直螺纹安装有螺柱19，且螺柱19和转轴17的横轴中心设置在同一横线上，网篮13的两侧外壁中间位置均焊接有定位筒20，其中一组定位筒20的内部固定安装有密封套21，电机16和转轴17组合成旋转驱动结构，通电工作时通过转轴17和由密封套21导向的定位筒20配合于网篮13的一侧施加旋转力，并配合由内螺套18导向安装的螺柱19和另一侧的定位筒20的配合提供旋转限位，使得再生塑料在干燥时可进行翻转以提高受热的均匀度，密封套21填充在转轴17和相邻定位筒20之间，且螺柱19滑动安装在相邻定位筒20的内部。
工作原理：壳体1和底座4组合成干燥设备的机架结构，提供再生塑料生产空间，主机2和操作面板3构成温控结构，通过使用操作面板3设定设备的运行参数和干燥温度，各电路结构有序运行，通过隔热板5和耐热块6配合提供绝热的再生塑料干燥空间，耐热块6内安装的电阻丝通电工作实现设备内的升温从而对由网板12支撑的网篮13内放置的再生塑料进行干燥处理，盖板7提供设备的加料通道，电缸8和推杆10构成挤压出水结构，通过电缸8带动由推杆10安装的压块11于竖向上移动，从而对其下部放置的再生塑料进行挤压出水，提高滤水效率，并配合隔热块9于拆卸空间的顶部提供绝热保护，从而减少热量损耗，挡块14提供网板12的放置支撑，并配合排液管15导出滤水，电机16和转轴17组合成旋转驱动结构，通电工作时通过转轴17和由密封套21导向的定位筒20配合于网篮13的一侧施加旋转力，并配合由内螺套18导向安装的螺柱19和另一侧的定位筒20的配合提供旋转限位，使得再生塑料在干燥时可进行翻转以提高受热的均匀度，本实用新型中，干燥设备设有挤压出水结构进行挤压出水以提高滤水效率，同时，再生塑料在干燥时可进行翻转以提高受热的均匀度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种再生塑料生产用除水用干燥设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部为空心结构，且壳体(1)的前表面中间位置固定安装有主机(2)，所述壳体(1)的内表面固定安装有隔热板(5)和耐热块(6)，且隔热板(5)包覆在耐热块(6)的外表面位置，所述壳体(1)的上表面活动安装有盖板(7)，且盖板(7)的上表面中间位置固定安装有电缸(8)，所述电缸(8)的底部中间位置垂直活动连接有推杆(10)，且推杆(10)的下端焊接有压块(11)，所述盖板(7)的下表面固定安装有隔热块(9)，所述壳体(1)的内表面位置之间垂直焊接有网板(12)，且壳体(1)的内部设置有网篮(13)，所述壳体(1)的一侧壁底部中间位置垂直焊接有排液管(15)，且壳体(1)远离排液管(15)的一侧内壁底部位置固定安装有挡块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用除水用干燥设备，其特征在于，所述主机(2)的前表面固定安装有操作面板(3)，所述壳体(1)的下表面固定安装有底座(4)。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用除水用干燥设备，其特征在于，所述推杆(10)的下端垂直设置在压块(11)的顶部中间位置，且压块(11)和网篮(13)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用除水用干燥设备，其特征在于，所述隔热块(9)填充在壳体(1)的内表面顶部位置，且隔热块(9)和耐热块(6)均为岩棉材质，所述推杆(10)的下端通过盖板(7)与隔热块(9)垂直滑动贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用除水用干燥设备，其特征在于，所述挡块(14)的纵截面形状为直角梯形，且挡块(14)和排液管(15)均设置在网板(12)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用除水用干燥设备，其特征在于，所述网篮(13)固定安装在网板(12)的上表面位置。
7.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用除水用干燥设备，其特征在于，所述网篮(13)的下表面和网板(12)的上表面相接触，所述壳体(1)的一侧外壁位置固定安装有电机(16)，且电机(16)设置在排液管(15)的上方，所述电机(16)通过壳体(1)侧壁的一侧壁中间位置垂直活动安装有转轴(17)，且壳体(1)远离电机(16)的一侧壁位置焊接有内螺套(18)，所述壳体(1)通过内螺套(18)垂直螺纹安装有螺柱(19)，且螺柱(19)和转轴(17)的横轴中心设置在同一横线上，所述网篮(13)的两侧外壁中间位置均焊接有定位筒(20)，其中一组所述定位筒(20)的内部固定安装有密封套(21)，所述密封套(21)填充在转轴(17)和相邻所述定位筒(20)之间，且螺柱(19)滑动安装在相邻所述定位筒(20)的内部。
技术总结