本发明涉及蒸汽机领域，特别是涉及一种高可靠性蒸汽浴用蒸汽机。
背景技术：
蒸汽浴是20世纪末21世纪初期最盛行的一种护理方法，在世界各地都有不同形式和不同名称的蒸汽浴方法，其共同特点就是以水为加热对象，在高温下形成水蒸汽而进行对皮肤清洁、护理的一种方法。由于地理位、人文环境的不同，就形成了各式各样的蒸汽浴方法，比如中国古代就有传统的中草药熏蒸治疗疾病的方法，各少数名族还有土族的土蒸，瑶族的瑶蒸，藏族的藏蒸，现代大众洗浴有桑拿蒸浴。蒸汽浴是指在一间具有特殊结构的房屋里将蒸汽加热，人在弥漫的蒸汽里沐浴。古典蒸汽浴，是在浴室内将壁炉或地炉上几块特殊的石头加热，然后熄灭炉火，往石头上泼水产生蒸汽，当温度、湿度达到一定标准，即可入浴。现代蒸汽浴则是由蒸汽机来制造高温蒸汽。
然而，蒸汽机在制造蒸汽的过程中，会因为蒸汽机胆体中液面的波动而导致蒸汽机产生的蒸气的质量不佳，出现出气间断，蒸汽中夹杂大量水雾的情况。沿着影响蒸汽机的工作性能。
技术实现要素：
基于此，有必要针对因为蒸汽机胆体中液面的波动而导致蒸汽机产生的蒸气的质量不佳，出现出气间断，蒸汽中夹杂大量水雾的情况。沿着影响蒸汽机的工作性能的技术问题，提供一种高可靠性蒸汽浴用蒸汽机。
一种高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，该高可靠性蒸汽浴用蒸汽机包括：胆体、注水机构、电热管、蒸汽管、排水管；
所述注水机构包括进水管和第一弹性限流套，所述进水管从所述胆体的底部至少部分插入所述胆体中并与所述胆体连通；所述第一弹性限流套套设在所述进水管的输出端，所述第一弹性限流套固定设置在所述胆体中，所述第一弹性限流套的内壁与所述进水管之间存在第一通水间隙，以限定所述进水管向所述胆体中注水的速度在一定范围内波动；所述电热管设置在所述胆体中并与所述胆体连接；所述蒸汽管与所述胆体的顶部连通，所述排水管与所述胆体的底部连通，所述排水管上设置有排水阀。
在其中一个实施例中，所述第一通水间隙的宽度均匀。
在其中一个实施例中，所述第一通水间隙的宽度为0.8毫米至1.2毫米。
在其中一个实施例中，所述第一通水间隙的宽度为0.9毫米至1.1毫米。
在其中一个实施例中，所述第一通水间隙的宽度为1毫米。
在其中一个实施例中，所述第一弹性限流套为软质硅胶套。
在其中一个实施例中，所述第一弹性限流套为软质橡胶套。
在其中一个实施例中，所述第一弹性限流套为软质塑料套。
在其中一个实施例中，所述第一弹性限流套为一端开口的中空圆柱体。
在其中一个实施例中，所述第一弹性限流套为一端开口的中空长方体。
上述高可靠性蒸汽浴用蒸汽机在工作的过程中，外界水源通过进水管进入胆体中，电热管对胆体中的水进行加热，产生的蒸汽从蒸汽管中排出。加热过程产生的废水通过排水管排出胆体。一方面，由于进水管从胆体的底部插入胆体，所以清水会沿着进水管的输出端从上向下输入胆体中，这个过程中可以排出进水管中的空气，避免进水管中的空气会影响胆体中水面的波动。另一方面，进水管输出端套设的第一弹性限流套，使得进水管的水流通过第一通水间隙进入到胆体中。第一弹性限流套具有一定弹性，当进水管中水的流速过大时会增大第一通水间隙的宽度，但是，具有弹性的第一弹性限流套也会给到水流反方向的作用力，以压制增大的水压，从而将进水管向胆体中注水的速度限制在一定范围内。上述高可靠性蒸汽浴用蒸汽机避免了胆体内液面发送较大波动，改善了蒸汽机的出气质量，增加了蒸汽机的工作可靠性。
附图说明
图1为一个实施例中高可靠性蒸汽浴用蒸汽机的结构示意图；
图2为一个实施例中注水机构的部分结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请一般参阅图1和图2，本发明提供了一种高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10，该高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10包括：胆体100、注水机构200、电热管300、蒸汽管400、排水管500。
注水机构200包括进水管210和第一弹性限流套220，进水管210从胆体100的底部至少部分插入胆体100中并与胆体100连通。在本实施例中，第一弹性限流套220为软质硅胶套。硅胶套具有一定的弹性、良好的耐腐蚀性、无毒健康。在另一个实施例中，第一弹性限流套220为软质橡胶套。橡胶套具有一定的弹性、良好的耐腐蚀性以及优良的韧性。在又一个实施例中，第一弹性限流套220为软质塑料套。在本实施例中，第一弹性限流套220为一端开口的中空圆柱体。在另一个实施例中，第一弹性限流套220为一端开口的中空长方体。
第一弹性限流套220套设在进水管210的输出端，第一弹性限流套220固定设置在胆体100中，第一弹性限流套220的内壁与进水管210之间存在第一通水间隙201，以限定进水管210向胆体100中注水的速度在一定范围内波动。在其中一个实施例中，第一通水间隙201的宽度均匀。进一步地，第一通水间隙201的宽度为0.8毫米至1.2毫米。在另一个实施例中，第一通水间隙201的宽度为0.9毫米至1.1毫米。具体的，第一通水间隙201的宽度为1毫米。电热管300设置在胆体100中并与胆体100连接。蒸汽管400与胆体100的顶部连通，排水管500与胆体100的底部连通，排水管500上设置有排水阀510。
上述高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10在工作的过程中，外界水源通过进水管210进入胆体100中，电热管300对胆体100中的水进行加热，产生的蒸汽从蒸汽管400中排出。加热过程产生的废水通过排水管500排出胆体100。一方面，由于进水管210从胆体100的底部插入胆体100，所以清水会沿着进水管210的输出端从上向下输入胆体100中，这个过程中可以排出进水管210中的空气，避免进水管210中的空气会影响胆体100中水面的波动。另一方面，进水管210输出端套设的第一弹性限流套220，使得进水管210的水流通过第一通水间隙201进入到胆体100中。第一弹性限流套220具有一定弹性，当进水管210中水的流速过大时会增大第一通水间隙201的宽度，但是，具有弹性的第一弹性限流套220也会给到水流反方向的作用力，以压制增大的水压，从而将进水管210向胆体100中注水的速度限制在一定范围内。上述高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10避免了胆体100内液面发送较大波动，改善了蒸汽机的出气质量，增加了蒸汽机的工作可靠性。
为了进一步地避免胆体100中液面出现较大波动，在其中一个实施例中，请参阅图1，胆体100中设置有z型导流板110，z型导流板110的一端与胆体100的内壁连接形成一个导流空间101，z型导流板110的另一端与胆体100的底部间隔形成通水口102，进水管210收容于导流空间101。进水管210的输出端靠近z型导流板110与胆体100内壁连接的一端设置。进一步地，在本实施例中，第一弹性限流套220与z型导流板110固定连接。由于z型导流板110的阻挡和引流作用，使得从进水管210输出的清水，经过导流空间101后通过通水口102进入到胆体100的底部，也就是说，将没有夹杂过多空气的清水从胆体100的底部输入，进一步地避免了胆体100中水面的波动。如此，z型导流板110进一步地避免胆体100中液面出现较大波动。
为了避免高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10产生的高温蒸汽中夹杂大量水雾，在其中一个实施例中，请参阅图1，胆体100中设置有水汽分离隔板120，在本实施例中，水汽分离隔板120设置在z型导流板110的上方。水汽分离隔板120的一端与胆体100的一侧壁连接，水汽分离隔板120的另一端悬空形成通气口103，水汽分离隔板120将胆体100的内部分为加热腔104和蒸汽腔105，加热腔104和蒸汽腔105通过通气口103连通。加热腔104与通水口102连通。水汽分离隔板120倾斜设置在胆体100中，水汽分离隔板120靠近胆体100侧壁的一端的水平高度高于水汽分离隔板120远离胆体100侧壁的一端。在本实施例中，水汽分离隔板120的倾斜角度为10度至40度。进一步地，水汽分离隔板120的倾斜角度为20度至35度。具体的，水汽分离隔板120的倾斜角度为30度。在电热管300对胆体100中的清水进行加热的过程中，会产生高温蒸汽，产生的高温蒸汽中会夹杂有高温水雾，高温蒸汽夹杂着高温水雾上升遇到倾斜设置的水汽分离隔板120，高温水雾粘附在水汽分离隔板120上并沿着水汽分离隔板120又滴落在加热腔104中。过滤好的高温蒸汽通过通气口103进入蒸汽腔105并经过蒸汽管400排出。如此，水汽分离隔板120避免了从蒸汽管400中排出的高温蒸汽中夹杂过多高温水雾，降低蒸汽的纯度，提高了高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10的工作稳定性。
为了提高胆体100的安全性能，在其中一个实施例中，请参阅图1，胆体100还包括泄压管130，泄压管130与胆体100的顶部连通，以避免胆体100内部的压力过大，导致胆体100或其他零部件损毁，泄压管130上设置有泄压阀131。当胆体100内部的压力过大时，打开泄压阀131对胆体100内部进行泄压。进一步地，胆体100内部设置有压力表，以实时监测胆体100内部气压的大小，便于用户通过泄压阀131及时精准地调节胆体100内部的压力。如此，泄压管130提高了蒸汽浴用蒸汽机内胆10的安全性能。
为了避免排水管500被堵塞，在其中一个实施例中，请参阅图1，排水管500上设置有沉淀物过滤器520，排水阀510门设置在排水管500的输出端。需要说明的是，在电热管300对胆体100的清水进行不断加热的过程中会产生大量的水垢，大量的水垢如果直接排入排水管500则可能会导致排水管堵塞。而沉淀物过滤器520过滤掉了经过排水管的水中的水垢，避免了水垢堵塞排水管500。进一步地，在其中一个实施例中，胆体100的顶部开设有投药口106，胆体100于投药口106设置有投药阀门140。在电热管300对胆体100的清水进行不断加热的过程中会产生的大量水垢可能会粘附在胆体100的内壁。当胆体100内壁上的水垢过厚时，会影响高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10的工作。此时，可以通过投药口106向胆体100内添加除垢剂以对胆体100内壁上的水垢进行清除。如此，提高了高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10的工作稳定性。
为了避免从进水管210排出的水流速度变化过大，在其中一个实施例中，请参阅图1，注水机构200还包括转接头230、进水阀240以及隔热管250，进水阀240通过转接头230与外界水源连通。在本实施例中，转接头230为节流转接头230，以控制流速和流量，防止胆体100中的液面发生较大波动。在本实施例中，进水阀240为洗衣机进水阀，以降低高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10的生产成本。进水阀240通过隔热管250与进水管210连通，隔热管250缠绕呈至少一个隔热环形圈251。在本实施例中，隔热管250缠绕呈两个隔热环形圈251。隔热管250为软管，以便于缠绕形成隔热环形圈251。在本实施例中，隔热管250为硅胶软管，硅胶软管耐高温、耐腐蚀且无毒无害。在另一个实施例中，隔热管250为塑料软管。在其中一个实施例中，隔热管250为橡胶软管。
需要说明的是，电热管300对胆体100中的水进行加热的过程中高温热水或者水雾通过进水管210回流至隔热管250中，经过对流热传导，高温水的水位会到达隔热环形圈251的顶部，但是，根据水的热传递原理，到达隔热环形圈251顶部的高温水无法向下传递过多热量，以至于隔热管250于隔热环形圈251下方到进水阀240的部分中的水温保持较低水平，以使得进水阀240在较低温度下工作，对进水阀240进行有效地保护。采用普通的进水阀240来替代昂贵的变温电磁阀，极大地降低了高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10的生产成本。
进一步地，在本实施例中，注水机构200还包括捆绑绳（图未示），捆绑绳用于捆绑隔热管250，将隔热环形圈251进行固定，从而增加了注水机构200的工作稳定性。如此，注水机构200避免从进水管210排出的水流速度变化过大，增加了高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10的工作稳定性。
为了对胆体100中的水位进行稳定的精确测量，在其中一个实施例中，请参阅图1，高可靠性蒸汽浴用蒸汽机10还包括液位探测机构600以及控制机构（图未示）。液位探测机构600包括上连通管610、水位筒620、高水位探针630、低水位探针640以及下连通管650。水位筒620通过上连通管610与胆体100的顶部连通，水位筒620通过下连通管650与胆体100的底部连通，以构成一个连通器。需要说明的是，上连通管610所起到的作用主要是保证胆体100和水位筒620中的气压一致，以保证连通器的工作精度。在本实施例中，下连通管650的内径大于上连通管610的内径，以降低胆体100和水位筒620中水流遇到的阻力，提高液位探测机构600的抗干扰能力。高水位探针630和低水位探针640均设置在水位筒620内并与水位筒620的顶部连接。低水位探针640的长度大于高水位探针630。水位筒620顶部的水平高度不低于胆体100底部的水平高度，水位筒620底部的水平高度不高于胆体100顶部的水平高度。
进水阀240、电热管300、高水位探针630以及低水位探针640均与控制机构电连接。在本实施例中，控制机构为下位机。具体的，控制机构为plc，在另外的实施例中，控制机构为单片机。在又一个实施例中，控制机构包括上位机和下位机，上位机与下位机电连接。控制机构控制进水阀240、电热管300、高水位探针630以及低水位探针640协调工作，增加高稳定性蒸汽机液位探测设备10的工作稳定性。
胆体100通过上连通管610和下连通管650与水位筒620构成一个连通器。保证胆体100和水位筒620中的水位在同一水平高度。高水位探针630和低水位探针640通过测量水位筒620中的水位高度来得出胆体100中的水位高度。低水位探针640的长度大于高水位探针630，蒸汽机在开始工作的过程中，外界水源通过进水管200进入胆体100中，当胆体100中的水位上涨到第一预设高度时，水位筒620中的水位接触到低水位探针640，控制机构结合接收到的其他信号，控制电热管300工作，对胆体100中的水进行加热。当胆体100中的水位上涨到第二预设高度时，水位筒620中的水位接触到高水位探针630，控制机构结合接收到的其他信号，控制进水阀210关闭，停止向胆体100中注水。
如此，液位探测机构600可以对胆体100中的水位进行稳定的精确测量，避免了将水位探测装置设置在高温的胆体100中，极大地提高了水位探测装置的使用寿命。
为了降低水位筒620的温度，对高水位探针630和低水位探针640进行保护，提高液位探测机构600的使用寿命。在本实施例中，上连通管610和下连通管650均为金属管，以提高水在上连通管610和下连通管650中的散热能力，有效地降低了上连通管610和下连通管650中水的温度，从而降低了水位筒620中水的温度。进一步地，在本实施例中，上连通管610和下连通管650均为铝管。铝管的导热性好、防腐蚀性强。在另一个实施例中，上连通管610和下连通管650均为为铜管。铜管的导热性好、防腐蚀性强并且具有较高的结构强度。进一步地，请参阅图1，在本实施例中，液位探测机构600还包括冷却管660，水位筒620的顶部通过冷却管660与外界水源连通，冷却管660上设置有冷却阀门，冷却阀门与控制机构电连接。冷却管660从水位筒620的底部插入部分收容于水位筒620中，冷却管660的输出端位于水位筒620的上层空间。水位筒620通过冷却管引入外界水源以降低水位筒620的温度。进一步地，液位探测机构600还包括温度传感器，温度传感器与控制机构电连接，当温度传感器检测到水位筒620中的温度达到第一预设温度值时，控制机构控制冷却阀门打开，进入冷却水。当温度传感器检测到水位筒620中的温度将到第二预设温度值时，控制机构控制冷却阀门关闭。进一步地，冷却管660通过隔热管250与进水阀240连通。在另一个实施例中，冷却管660通过一转接头直接与进水阀240连通。如此，有效地降低了水位筒620的温度，对高水位探针630和低水位探针640进行了有效地保护，提高液位探测机构600的使用寿命。
为了限定冷却管660输出口出水流的流速，液位探测机构600还包括第二弹性限流套670，第二弹性限流套670为软质硅胶套。硅胶套具有一定的弹性、良好的耐腐蚀性、无毒健康。在另一个实施例中，第二弹性限流套670为软质橡胶套。橡胶套具有一定的弹性、良好的耐腐蚀性以及优良的韧性。在又一个实施例中，第二弹性限流套670为软质塑料套。在本实施例中，第二弹性限流套670为一端开口的中空圆柱体。在另一个实施例中，第二弹性限流套670为一端开口的中空长方体。第二弹性限流套670套设在冷却管660的输出端，第二弹性限流套670固定设置在水位筒620中，第二弹性限流套670的内壁与冷却管660之间存在第二通水间隙（图未示），以限定冷却管660向水位筒620中注水的速度在一定范围内波动。在本实施例中，第二通水间隙的宽度均匀。在其中一个实施例中，第二通水间隙的宽度为0.3毫米至0.7毫米。在本实施例中，第二通水间隙的宽度为0.4毫米至0.6毫米。具体的，第二通水间隙的宽度为0.5毫米。
一方面，由于冷却管660从水位筒620的底部插入水位筒620，所以清水会沿着冷却管660的输出端从上向下输入水位筒620中，这个过程中可以排出冷却管660中的空气，避免冷却管660中的空气会影响水位筒620中水面的波动。另一方面，冷却管660输出端套设的第二弹性限流套670，使得冷却管660的水流通过第二通水间隙201进入到水位筒620中。第二弹性限流套670具有一定弹性，当冷却管660中水的流速过大时会增大第二通水间隙201的宽度，但是，具有弹性的第二弹性限流套670也会给到水流反方向的作用力，以压制增大的水压，从而将冷却管660向水位筒620中注水的速度限制在一定范围内。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，包括：胆体、注水机构、电热管、蒸汽管、排水管；
所述注水机构包括进水管和第一弹性限流套，所述进水管从所述胆体的底部至少部分插入所述胆体中并与所述胆体连通；所述第一弹性限流套套设在所述进水管的输出端，所述第一弹性限流套固定设置在所述胆体中，所述第一弹性限流套的内壁与所述进水管之间存在第一通水间隙，以限定所述进水管向所述胆体中注水的速度在一定范围内波动；所述电热管设置在所述胆体中并与所述胆体连接；所述蒸汽管与所述胆体的顶部连通，所述排水管与所述胆体的底部连通，所述排水管上设置有排水阀。
2.根据权利要求1所述的高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，所述第一通水间隙的宽度均匀。
3.根据权利要求1所述的高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，所述第一通水间隙的宽度为0.8毫米至1.2毫米。
4.根据权利要求1所述的高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，所述第一通水间隙的宽度为0.9毫米至1.1毫米。
5.根据权利要求1所述的高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，所述第一通水间隙的宽度为1毫米。
6.根据权利要求1所述的高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，所述第一弹性限流套为软质硅胶套。
7.根据权利要求1所述的高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，所述第一弹性限流套为软质橡胶套。
8.根据权利要求1所述的高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，所述第一弹性限流套为软质塑料套。
9.根据权利要求1所述的高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，所述第一弹性限流套为一端开口的中空圆柱体。
10.根据权利要求1所述的高可靠性蒸汽浴用蒸汽机，其特征在于，所述第一弹性限流套为一端开口的中空长方体。
技术总结