本发明属于羊剪绒床毯皮的生产技术领域，具体涉及一种高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法。
背景技术：
在羊剪绒加工的选皮环节中，需要根据成品的要求，综合考虑各种因素，比如张幅、毛、细度等等；但除此以外，还有一个重要因素对选皮有着重要影响，就是毛的密度。比如对于靠背用皮、床毯用皮等等，对毛的密度要求非常严格，成品要求达到7以上。但羊剪绒原料皮只有2-3％的皮能达到这样的要求，因此，用皮严重受限，分选率降低，影响原料皮的应用和生产效率。
技术实现要素：
针对上述情况，本发明的目的是提供一种高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，针对羊皮这种天然原料，提高其毛密度，使其满足做高密度床毯皮的要求。
本发明提供了一种高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，包括以下步骤：
1)洗皮、去肉、剪毛；
2)浸水；
3)脱脂；
4)提高毛密度处理：将皮张加入收敛性鞣剂浴液中，搅拌均匀，浸泡15小时；所述收敛性鞣剂浴液的配制方法为：将5克硫酸缓慢加入到1000克鞣剂sellatanlvconc.liq中，搅拌均匀制成收缩专用化料，将所述收缩专用化料用水稀释50倍得到收敛性鞣剂浴液；
5)刷铬；
6)酸洗；
7)甩水、吊腿晾干；
8)干洗；
9)烫毛、剪毛。
优选地，步骤1)中的洗皮包括：水温28℃，1张皮40kg水，加入脱脂剂2-5g/l、纯碱0.5-1.5g/l，转动60分钟后，以停55分钟转5分钟的方式处理6-10小时，排水，用25℃水清洗一遍。脱脂剂可以选用本领域的常规型号，用量也可采用常规用量。
优选地，步骤2)包括：水温26℃，1张皮30kg水，加入浸水助剂1-3g/l、脱脂剂1-3g/l、纯碱0.4g/l、杀菌剂0.3g/l，转动30分钟后，以停25分钟转5分钟的方式处理10-15小时，排水，清洗一遍。
优选地，步骤3)包括：水温38℃，1张皮30kg水，加入脱脂剂2-4g/l、纯碱0.5g/l，转动90分钟，排水，清洗一遍。
根据本发明，步骤5)包括：采用40℃的水与铬粉、鞣剂trupotanoxb配制铬液，水与铬粉、鞣剂trupotanoxb的质量比为7∶3∶1，充分搅拌均匀，使用毛刷将铬液刷到皮板上，每张皮的铬液用量为300g，板对板堆置2天。采用该刷铬处理与现有技术相比，优点是在铬液配置中加入了鞣剂trupotanoxb，该化料是一种氧氮杂环戊烷鞣剂，可以和铬粉协同发生作用，对收缩效果起到明显的固定作用。
优选地，步骤6)包括：水温25℃，1张皮35kg水，加入硫酸，硫酸用量为0.5g/l，将步骤5)处理后的皮在划槽中进行酸洗10-15分钟，酸洗2-4遍，直到水变清澈。
优选地，步骤8)中，采用四氯乙烯进行干洗。
本发明中未加以限定的物料、工艺步骤及参数，均可根据现有技术进行常规选择。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)通过硫酸和收敛性鞣剂sellatanlvconc.liq的调配，增强鞣剂的收敛性，提高了收缩专用化料的效果。
(2)在刷铬液中加入氧氮杂环戊烷鞣剂trupotanoxb，该化料可与铬形成配合物，通过手工刷铬的方式将配制好的铬液涂刷到皮板上，进一步增加了固定收缩效果。
本发明通过简单的提高毛密度处理步骤，成功解决了羊剪绒床毯皮的毛密度问题，按照常规工艺处理出来的毛密度普遍在4-5之间，而采用该生产方法可将毛密度提高到7以上。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在以下实施例和对比例中：
脱脂剂borronse，购自tfl公司；
浸水助剂pellvitapc，购自tfl公司；
脱脂剂forylvlc-3，购自pulcrachemical公司；
杀菌剂aracitkl-a，购自tfl公司；
鞣剂sellatanlvconc.liq，购自tfl公司；
鞣剂trupotanoxb，购自汤普勒公司。
实施例1
一种高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，包括以下步骤：
1)洗皮、去肉、剪毛；洗皮包括：水温28℃，1张皮40kg水，加入脱脂剂2g/l及纯碱0.5g/l，转动60分钟后，以停55分钟转5分钟的方式处理10小时，排水，用25℃水清洗一遍；
2)浸水，包括：水温26℃，1张皮30kg水，加入浸水助剂1g/l、脱脂剂1g/l、纯碱0.4g/l、杀菌剂0.3g/l，转动30分钟后，以停25分钟转5分钟的方式处理15小时，排水，清洗一遍；
3)脱脂，包括：水温38℃，1张皮30kg水，加入脱脂剂4g/l、纯碱0.5g/l，转动90分钟，排水，清洗一遍；
4)提高毛密度处理：将皮张加入收敛性鞣剂浴液中，搅拌均匀，浸泡15小时；所述收敛性鞣剂浴液的配制方法为：将5克硫酸缓慢加入到1000克鞣剂sellatanlvconc.liq中，搅拌均匀制成收缩专用化料，将所述收缩专用化料用水稀释50倍得到收敛性鞣剂浴液；
5)刷铬，包括：采用40℃的水与铬粉、鞣剂trupotanoxb配制铬液，水与铬粉、鞣剂trupotanoxb的质量比为7∶3∶1，充分搅拌均匀，使用毛刷将铬液刷到皮板上，每张皮的铬液用量为300g，板对板堆置2天；
6)酸洗，包括：水温25℃，1张皮35kg水，加入硫酸，硫酸用量为0.5g/l，将步骤5)处理后的皮在划槽中进行酸洗15分钟，酸洗3遍，水变清澈；
7)甩水、吊腿晾干；
8)干洗，采用四氯乙烯进行干洗；
9)烫毛、剪毛。
实施例2
一种高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，包括以下步骤：
1)洗皮、去肉、剪毛；洗皮包括：水温28℃，1张皮40kg水，加入脱脂剂4g/l及纯碱1.5g/l，转动60分钟后，以停55分钟转5分钟的方式处理8小时，排水，用25℃水清洗一遍；
2)浸水，包括：水温26℃，1张皮30kg水，加入浸水助剂2g/l、脱脂剂3g/l、纯碱0.4g/l、杀菌剂0.3g/l，转动30分钟后，以停25分钟转5分钟的方式处理10小时，排水，清洗一遍；
3)脱脂，包括：水温38℃，1张皮30kg水，加入脱脂剂2g/l、纯碱0.5g/l，转动90分钟，排水，清洗一遍；
4)提高毛密度处理：将皮张加入收敛性鞣剂浴液中，搅拌均匀，浸泡15小时；所述收敛性鞣剂浴液的配制方法为：将5克硫酸缓慢加入到1000克鞣剂sellatanlvconc.liq中，搅拌均匀制成收缩专用化料，将所述收缩专用化料用水稀释50倍得到收敛性鞣剂浴液；
5)刷铬，包括：采用40℃的水与铬粉、鞣剂trupotanoxb配制铬液，水与铬粉、鞣剂trupotanoxb的质量比为7∶3∶1，充分搅拌均匀，使用毛刷将铬液刷到皮板上，每张皮的铬液用量为300g，板对板堆置2天；
6)酸洗，包括：水温25℃，1张皮35kg水，加入硫酸，硫酸用量为0.5g/l，将步骤5)处理后的皮在划槽中进行酸洗12分钟，酸洗4遍，水变清澈；
7)甩水、吊腿晾干；
8)干洗，采用四氯乙烯进行干洗；
9)烫毛、剪毛。
实施例3
一种高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，包括以下步骤：
1)洗皮、去肉、剪毛；洗皮包括：水温28℃，1张皮40kg水，加入脱脂剂2.5g/l及纯碱0.8g/l，转动60分钟后，以停55分钟转5分钟的方式处理8小时，排水，用25℃水清洗一遍；
2)浸水，包括：水温26℃，1张皮30kg水，加入浸水助剂1.5g/l、脱脂剂2g/l、纯碱0.4g/l、杀菌剂0.3g/l，转动30分钟后，以停25分钟转5分钟的方式处理12小时，排水，清洗一遍；
3)脱脂，包括：水温38℃，1张皮30kg水，加入脱脂剂2.5g/l、纯碱0.5g/l，转动90分钟，排水，清洗一遍；
4)提高毛密度处理：将皮张加入收敛性鞣剂浴液中，搅拌均匀，浸泡15小时；所述收敛性鞣剂浴液的配制方法为：将5克硫酸缓慢加入到1000克鞣剂sellatanlvconc.liq中，搅拌均匀制成收缩专用化料，将所述收缩专用化料用水稀释50倍得到收敛性鞣剂浴液；
5)刷铬，包括：采用40℃的水与铬粉、鞣剂trupotanoxb配制铬液，水与铬粉、鞣剂trupotanoxb的质量比为7∶3∶1，充分搅拌均匀，使用毛刷将铬液刷到皮板上，每张皮的铬液用量为300g，板对板堆置2天；
6)酸洗，包括：水温25℃，1张皮35kg水，加入硫酸，硫酸用量为0.5g/l，将步骤5)处理后的皮在划槽中进行酸洗15分钟，酸洗2遍，水变清澈；
7)甩水、吊腿晾干；
8)干洗，采用四氯乙烯进行干洗；
9)烫毛、剪毛。
对比例1
在实施例1的基础上，未进行步骤4)提高毛密度处理。
对比例2
与实施例1相比，刷铬液配置中未加入鞣剂trupotanoxb。
各实施例和对比例制得的羊剪绒皮采用本领域常规的方法进行检测，结果如表1所示。
表1
由表1的数据可知，采用本发明方法制得的羊剪绒皮的毛密度在7.2以上，通过毛密度处理可显著提高羊剪绒皮的毛密度，另外通过采用特定的刷铬液进行刷铬可起到固定收缩的作用，对毛密度的提高起到辅助作用。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
1.高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)洗皮、去肉、剪毛；
2)浸水；
3)脱脂；
4)提高毛密度处理：将皮张加入收敛性鞣剂浴液中，搅拌均匀，浸泡15小时；所述收敛性鞣剂浴液的配制方法为：将5克硫酸缓慢加入到1000克鞣剂sellatanlvconc.liq中，搅拌均匀制成收缩专用化料，将所述收缩专用化料用水稀释50倍得到收敛性鞣剂浴液；
5)刷铬；
6)酸洗；
7)甩水、吊腿晾干；
8)干洗；
9)烫毛、剪毛。
2.根据权利要求1所述的高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，其特征在于，步骤1)中的洗皮包括：水温28℃，1张皮40kg水，加入脱脂剂2-5g/l、纯碱0.5-1.5g/l，转动60分钟后，以停55分钟转5分钟的方式处理6-10小时，排水，用25℃水清洗一遍。
3.根据权利要求1所述的高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，其特征在于，步骤2)包括：水温26℃，1张皮30kg水，加入浸水助剂1-3g/l、脱脂剂1-3g/l、纯碱0.4g/l、杀菌剂0.3g/l，转动30分钟后，以停25分钟转5分钟的方式处理10-15小时，排水，清洗一遍。
4.根据权利要求1所述的高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，其特征在于，步骤3)包括：水温38℃，1张皮30kg水，加入脱脂剂2-4g/l、纯碱0.5g/l，转动90分钟，排水，清洗一遍。
5.根据权利要求1所述的高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，其特征在于，步骤5)包括：采用40℃的水与铬粉、鞣剂trupotanoxb配制铬液，水与铬粉、鞣剂trupotanoxb的质量比为7∶3∶1，充分搅拌均匀，使用毛刷将铬液刷到皮板上，每张皮的铬液用量为300g，板对板堆置2天。
6.根据权利要求1所述的高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，其特征在于，步骤6)包括：水温25℃，1张皮35kg水，加入硫酸，硫酸用量为0.5g/l，将步骤5)处理后的皮在划槽中进行酸洗10-15分钟，酸洗2-4遍，直到水变清澈。
7.根据权利要求1所述的高密度床毯用羊剪绒皮清洁生产方法，其特征在于，步骤8)中，采用四氯乙烯进行干洗。
技术总结