一种翻转截止阀的制作方法

    专利2022-07-07  151


    本实用新型涉及截止阀技术领域,具体涉及一种翻转截止阀。



    背景技术:

    目前,在超低温、超高温系统内,要求阀门的流阻小,介质经过阀门损失的压力和温度少,并且具有强制密封的特性,普通截止阀的流阻大,压力、温度损失大,闸阀容易发生胀死故障,球阀等自动密封阀门可靠性差,无法实现强制密封,而蝶阀的阀杆暴露在介质内,阀杆容易发生冲蚀和变形等现象。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种翻转截止阀,克服了现有技术的不足,设计合理,具有直通全通径、流阻小、可强制密封、安装维修方便等特点。

    为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

    一种翻转截止阀,包括阀体,所述阀体上方固定安装有阀盖,所述阀盖上固定安装有支架,所述支架中间活动连接有阀杆,所述阀杆的端部穿过阀盖活动连接有阀瓣,所述阀瓣侧表面与悬臂的一端相连接,所述悬臂的另一端通过旋转轴活动连接在悬臂架上,所述悬臂架固定安装在阀体上方的法兰处,所述悬臂架中间固定安装有第一滑动轴承,所述阀杆穿过第一滑动轴承且与第一滑动轴承活动连接;所述阀体内腔下表面设置有曲面槽,所述曲面槽的一侧表面设置为平面,所述阀瓣侧表面的一端与曲面槽一侧的平面相接触,所述悬臂的下方设置有密封块,所述阀瓣侧表面的另一端与密封块的侧表面相接触,所述密封块侧表面与曲面槽一侧的平面形成密封副,所述密封副与阀体内腔的流道中心形成一个角度。

    优选地,所述支架内部设置有止转板,所述止转板中间开设有止转孔,所述阀杆通过止转孔与止转板固定连接,所述止转板两侧均开设有凹槽,所述支架内表面两侧设置有支架滑轨,所述止转板通过凹槽滑动连接在支架滑轨表面。

    优选地,所述阀瓣与悬臂之间的接触面分别为球形面和圆柱孔面,所述球形面和圆柱孔面相配合实现密封连接。

    优选地,所述阀瓣与悬臂之间的接触面均堆焊有硬质合金。

    优选地,所述阀杆的端部开设有腰形孔,所述阀瓣侧表面固定安装有圆柱销轴,所述阀瓣通过圆柱销轴在腰形孔内滑动连接。

    优选地,所述悬臂架的侧表面配合安装有定位销钉。

    优选地,所述阀盖中间安装有第二滑动轴承,所述阀杆穿过第二滑动轴承且与第二滑动轴承活动连接;所述第二滑动轴承上方填充有填料,所述填料上方设置有填料压套,所述填料压套上方设置有填料压板,所述填料压板通过螺柱固定安装有阀盖上表面,且所述填料压板与螺柱之间套接有碟形弹簧。

    本实用新型提供了一种翻转截止阀。具备以下有益效果:整个装置相对于截止阀、蝶阀,具有流阻小、压损小、温损小、可清管的优势,相对于闸阀,具有寿命长的优势,相对于球阀等自密封麻烦,具有可强制关闭的优势。并且所有内件都可以从阀体1上部取出和安装,本申请阀门安装于管道后,可在不拆卸阀门的情况下进行维系和维护,从而大大缩短维修时间。并且在温差较大场合,本申请的阀瓣不会因为热膨胀、冷收缩引起阀门功能失效。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

    图1本实用新型的结构示意图;

    图2本实用新型中阀杆、阀瓣和悬臂相配合的结构示意图;

    图3本实用新型中阀盖内部的结构示意图;

    图4为图1中a-a处的截面示意图;

    图中标号说明:

    1、阀体;2、阀盖;3、支架;4、阀杆;5、阀瓣;6、悬臂;7、旋转轴;8、悬臂架;9、曲面槽;10、密封块;11、止转板;12、止转孔;13、第一滑动轴承;14、凹槽;15、支架滑轨;16、腰形孔;17、圆柱销轴;18、第二滑动轴承;19、填料;20、填料压套;21、填料压板;22、螺柱;23、碟形弹簧;24、定位销钉。

    具体实施方式

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

    实施例一,如图1-4所示,一种翻转截止阀,包括阀体1,阀体1上方固定安装有阀盖2,阀盖2上通过固定螺栓固定安装有支架3,支架3中间活动连接有阀杆4,阀杆4的端部穿过阀盖2活动连接有阀瓣5,阀瓣5侧表面与悬臂6的一端相连接,悬臂6的另一端通过旋转轴7活动连接在悬臂架8上,悬臂架8固定安装在阀体1上方的法兰处,悬臂架8中间固定安装有第一滑动轴承13,阀杆4穿过第一滑动轴承13且与第一滑动轴承13活动连接;阀体1内腔下表面设置有曲面槽9,曲面槽9的一侧表面设置为平面,阀瓣5侧表面的一端与曲面槽9一侧的平面相接触,悬臂6的下方设置有密封块10,阀瓣5侧表面的另一端与密封块10的侧表面相接触,密封块10侧表面与曲面槽9一侧的平面形成密封副,密封副与阀体1内腔的流道中心形成一个角度。

    在使用时,由阀瓣5、悬臂6和阀杆4形成一个连杆机构,通过控制阀杆4做升降运动,以带动阀瓣5和悬臂6绕旋转轴7做旋转运动,当需要关闭阀门时,通过控制阀杆4向下运动,使阀瓣5的侧表面两端分别与密封块10侧表面与曲面槽9一侧的平面相接触,以实现阀门的关闭动作,当需要开启时,控制阀杆4向上运动即可。在本实用新型实施例中,阀杆4的端部开设有腰形孔16,阀瓣5侧表面固定安装有圆柱销轴17,阀瓣5通过圆柱销轴17在腰形孔16内滑动连接。从而阀瓣5在旋转过程中,通过圆柱销轴17在腰形孔16内水平移动,从而在减小摩擦力,减小阀门的启闭扭矩的同时,也减小了圆柱销轴17和阀杆4腰形孔16的磨损量,以增加阀门使用寿命。

    整个装置相对于截止阀、蝶阀,具有流阻小、压损小、温损小、可清管的优势,相对于闸阀,具有寿命长的优势,相对于球阀等自密封麻烦,具有可强制关闭的优势。并且所有内件都可以从阀体1上部取出和安装,本申请阀门安装于管道后,可在不拆卸阀门的情况下进行维系和维护,从而大大缩短维修时间。

    实施例二,基于实施例一的一种优选方案,支架3内部设置有止转板11,止转板11中间开设有止转孔12,阀杆4通过止转孔12与止转板11固定连接,止转板11两侧均开设有凹槽14,支架3内表面两侧设置有支架滑轨15,止转板11通过凹槽14滑动连接在支架滑轨15表面。本实施例中的止转孔12的形状并不做限定,可以为矩形状,通过止转孔12夹紧固定阀杆4,并通过止转板11两侧的凹槽14在支架滑轨15表面滑动作用,以形成一个滑动止转系统;继而保证阀杆4做升降动作时的稳定性。

    实施例三,基于实施例一的一种优选方案,阀瓣5与悬臂6之间的接触面分别为球形面和圆柱孔面,球形面和圆柱孔面相配合实现密封连接。从而阀瓣5与悬臂6在运动时,可自动调整阀瓣5与悬臂6之间的密封面位置;并且在阀瓣5与悬臂6之间的接触面均堆焊有硬质合金;从而保证阀门多次开关后磨损量较小,继而延长阀门的使用寿命。

    实施例四,基于实施例一的一种优选方案,悬臂架8的侧表面配合安装有定位销钉24;悬臂架8通过定位销钉24固定安装在阀体1上,并通过阀盖2压紧固定;从而在补偿累积误差的同时,也能够为阀门后期的维修提供准确安装点。

    实施例五,基于实施例一的一种优选方案,阀盖2中间安装有第二滑动轴承18,阀杆4穿过第二滑动轴承18且与第二滑动轴承18活动连接;第二滑动轴承18上方填充有填料19,填料19上方设置有填料压套20,填料压套20上方设置有填料压板21,填料压板21通过螺柱22固定安装有阀盖2上表面,且填料压板21与螺柱22之间套接有碟形弹簧23。通过第二滑动轴承18为阀杆4提供第二个支撑,配合第一滑动轴承13确定了阀杆4的运动轨迹,以保护填料19不承受横向力。

    以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


    技术特征:

    1.一种翻转截止阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)上方固定安装有阀盖(2),所述阀盖(2)上固定安装有支架(3),所述支架(3)中间活动连接有阀杆(4),所述阀杆(4)的端部穿过阀盖(2)活动连接有阀瓣(5),所述阀瓣(5)侧表面与悬臂(6)的一端相连接,所述悬臂(6)的另一端通过旋转轴(7)活动连接在悬臂架(8)上,所述悬臂架(8)固定安装在阀体(1)上方的法兰处,所述悬臂架(8)中间固定安装有第一滑动轴承(13),所述阀杆(4)穿过第一滑动轴承(13)且与第一滑动轴承(13)活动连接;

    所述阀体(1)内腔下表面设置有曲面槽(9),所述曲面槽(9)的一侧表面设置为平面,所述阀瓣(5)侧表面的一端与曲面槽(9)一侧的平面相接触,所述悬臂(6)的下方设置有密封块(10),所述阀瓣(5)侧表面的另一端与密封块(10)的侧表面相接触,所述密封块(10)侧表面与曲面槽(9)一侧的平面形成密封副,所述密封副与阀体(1)内腔的流道中心形成一个角度。

    2.根据权利要求1所述的一种翻转截止阀,其特征在于:所述支架(3)内部设置有止转板(11),所述止转板(11)中间开设有止转孔(12),所述阀杆(4)通过止转孔(12)与止转板(11)固定连接,所述止转板(11)两侧均开设有凹槽(14),所述支架(3)内表面两侧设置有支架滑轨(15),所述止转板(11)通过凹槽(14)滑动连接在支架滑轨(15)表面。

    3.根据权利要求1所述的一种翻转截止阀,其特征在于:所述阀瓣(5)与悬臂(6)之间的接触面分别为球形面和圆柱孔面,所述球形面和圆柱孔面相配合实现密封连接。

    4.根据权利要求3所述的一种翻转截止阀,其特征在于:所述阀瓣(5)与悬臂(6)之间的接触面均堆焊有硬质合金。

    5.根据权利要求1所述的一种翻转截止阀,其特征在于:所述阀杆(4)的端部开设有腰形孔(16),所述阀瓣(5)侧表面固定安装有圆柱销轴(17),所述阀瓣(5)通过圆柱销轴(17)在腰形孔(16)内滑动连接。

    6.根据权利要求1所述的一种翻转截止阀,其特征在于:所述悬臂架(8)的侧表面配合安装有定位销钉(24),所述悬臂架(8)通过定位销钉(24)固定安装在阀体(1)上,并通过阀盖(2)压紧固定。

    7.根据权利要求1所述的一种翻转截止阀,其特征在于:所述阀盖(2)中间安装有第二滑动轴承(18),所述阀杆(4)穿过第二滑动轴承(18)且与第二滑动轴承(18)活动连接;所述第二滑动轴承(18)上方填充有填料(19),所述填料(19)上方设置有填料压套(20),所述填料压套(20)上方设置有填料压板(21),所述填料压板(21)通过螺柱(22)固定安装有阀盖(2)上表面,且所述填料压板(21)与螺柱(22)之间套接有碟形弹簧(23)。

    技术总结
    一种翻转截止阀,包括阀体,阀体上方固定安装有阀盖,阀盖上固定安装有支架,支架中间活动连接有阀杆,阀杆的端部穿过阀盖活动连接有阀瓣,阀瓣侧表面与悬臂的一端相连接,悬臂的另一端通过旋转轴活动连接在悬臂架上,悬臂架中间固定安装有第一滑动轴承,阀杆与第一滑动轴承活动连接;阀体内腔下表面设置有曲面槽,曲面槽的一侧表面设置为平面,阀瓣侧表面的一端与曲面槽一侧的平面相接触,悬臂的下方设置有密封块,阀瓣侧表面的另一端与密封块的侧表面相接触。本实用新型克服了现有技术的不足,具有直通全通径、流阻小、可强制密封、安装维修方便等特点。

    技术研发人员:于成亮;张大辉;蔡飞;杨忠义;杨凯旋
    受保护的技术使用者:上海科科阀门集团有限公司
    技术研发日:2020.07.10
    技术公布日:2021.03.16

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