本申请涉及硅胶制备领域，尤其是涉及一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱。
背景技术：
硅胶俗称硅橡胶，硅胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅胶的耐温及耐油性能。硅胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。
在工厂内常需要通过干燥箱对硅胶产品进行烘干，干燥箱常常设置有风扇，风扇能够使箱体内各处的温度更为均匀，然而由于干燥箱温度较高，导致风扇的线缆等容易老化，常需要较为频繁的更换或维修风扇，因此有待改进。
技术实现要素：
为了延长风扇电缆的老化时间，减少更换或维修风扇的频率，本申请提供一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱。
本申请提供的一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱采用如下的技术方案：
一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，包括箱体，所述箱体底部固设有容置箱，所述容置箱内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿延伸至所述箱体内并周向固设有鼓风桨叶，所述箱体底部设置有机架，所述容置箱放置于所述机架上，所述机架上设置有散热电机，所述散热电机的输出轴贯穿延伸至所述容置箱内并周向固设有扇叶，所述容置箱的一侧壁开设有若干个散热孔。
通过采用上述技术方案，增设散热电机和扇叶对驱动电机及其线缆进行散热，散热孔和外界进行气流交换，从而降低容置箱内的温度，延长风扇电缆的老化时间，减少更换或维修风扇的频率。
优选的，所述散热电机周向固设有安装框，所述安装框和所述机架之间通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案，安装框和机架之间可拆卸连接，方便后续对散热电机的更换和维护。
优选的，所述散热电机的电线通过胶带固定在机架的一侧。
通过采用上述技术方案，能够减少散热电机的电线缠绕打结的情况发生。
优选的，所述机架底部的四个边角处均转动连接有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。
通过采用上述技术方案，万向轮和刹车片的设置方便操作人员根据需要移动箱体位置。
优选的，所述容置箱呈长方体状，所述容置箱的多个侧壁均开设有多个散热孔。
通过采用上述技术方案，能够增强容置箱与外界的热量交换能力。
优选的，所述容置箱的一侧开口，所述容置箱开口的一侧铰接有箱门，所述箱门和所述容置箱之间设置有锁合组件。
通过采用上述技术方案，开口和箱门的设置方便操作人员后续对容置箱内进行检修。
优选的，所述锁合组件包括固设在所述箱门上的搭扣，以及固设在所述容置箱上的与所述搭扣搭接配合的搭钩。
通过采用上述技术方案，搭扣和搭钩搭接配合实现箱门的开合。
优选的，所述箱门上设置有把手。
通过采用上述技术方案，把手方便操作人员开合箱门。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
增设散热电机和扇叶对驱动电机及其线缆进行散热，散热孔和外界进行气流交换，从而降低容置箱内的温度，延长风扇电缆的老化时间，减少更换或维修风扇的频率；
万向轮和刹车片的设置方便操作人员根据需要移动箱体位置；
开口和箱门的设置方便操作人员后续对容置箱内进行检修。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中容置箱内部的结构示意图。
图3是图2另一视角的结构示意图。
附图标记说明：1、箱体；2、容置箱；3、驱动电机；4、鼓风桨叶；5、机架；6、万向轮；7、刹车片；8、散热电机；9、安装框；10、扇叶；11、散热孔；12、电线；13、胶带；14、箱门；15、搭扣；16、搭钩；17、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，参照图1，包括箱体1，箱体1底部固定安装有容置箱2，容置箱2呈长方体状。
参照图1和图2，容置箱2的一侧开口，容置箱2开口的一侧铰接有箱门14，箱门14和容置箱2之间设置有锁合组件。锁合组件包括固定安装在箱门14上的搭扣15，以及固定安装在容置箱2上的与搭扣15搭接配合的搭钩16。搭扣15和搭钩16搭接配合实现箱门14的开合，箱门14上固定安装有把手17，把手17方便操作人员开合箱门14。容置箱2内安装有驱动电机3，驱动电机3以及其线缆位于容置箱2内，驱动电机3的输出轴贯穿延伸至箱体1内并周向固定安装有鼓风桨叶4。
参照图2和图3，箱体1底部设置有机架5，机架5底部的四个边角处均转动连接有万向轮6，万向轮6上设置有刹车片7，万向轮6和刹车片7的设置方便操作人员根据需要移动箱体1位置。容置箱2放置于机架5上，机架5上设置有散热电机8，散热电机8周向固定安装有安装框9，安装框9和机架5之间通过螺栓固定，散热电机8的输出轴活动贯穿延伸至容置箱2内并周向固定安装有扇叶10，容置箱2的多个侧壁均开设有多个散热孔11，多个散热孔11阵列排布。增设散热电机8和扇叶10对驱动电机3及其线缆进行散热，通过散热孔11和外界进行气流交换，从而降低容置箱2内的温度，延长风扇线缆的老化时间，减少更换或维修风扇的频率。散热电机8的电线12通过胶带13固定在机架5的一侧，能够减少散热电机8的电线12缠绕打结的情况发生。
本申请实施例一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱的实施原理为：增设散热电机8和扇叶10对驱动电机3及其线缆进行散热，通过散热孔11和外界进行气流交换，从而降低容置箱2内的温度，延长风扇线缆的老化时间，减少更换或维修风扇的频率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部固设有容置箱(2)，所述容置箱(2)内设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿延伸至所述箱体(1)内并周向固设有鼓风桨叶(4)，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有机架(5)，所述容置箱(2)放置于所述机架(5)上，所述机架(5)上设置有散热电机(8)，所述散热电机(8)的输出轴贯穿延伸至所述容置箱(2)内并周向固设有扇叶(10)，所述容置箱(2)的一侧壁开设有若干个散热孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，其特征在于：所述散热电机(8)周向固设有安装框(9)，所述安装框(9)和所述机架(5)之间通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，其特征在于：所述散热电机(8)的电线(12)通过胶带(13)固定在机架(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，其特征在于：所述机架(5)底部的四个边角处均转动连接有万向轮(6)，所述万向轮(6)上设置有刹车片(7)。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，其特征在于：所述容置箱(2)呈长方体状，所述容置箱(2)的多个侧壁均开设有多个散热孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，其特征在于：所述容置箱(2)的一侧开口，所述容置箱(2)开口的一侧铰接有箱门(14)，所述箱门(14)和所述容置箱(2)之间设置有锁合组件。
7.根据权利要求6所述的一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，其特征在于：所述锁合组件包括固设在所述箱门(14)上的搭扣(15)，以及固设在所述容置箱(2)上的与所述搭扣(15)搭接配合的搭钩(16)。
8.根据权利要求6所述的一种便于散热的硅胶高温鼓风干燥箱，其特征在于：所述箱门(14)上设置有把手(17)。
技术总结