本实用新型涉及给料阀技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的给料阀。
背景技术：
给料阀广泛应用于建材、冶金、化工、电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，也可作为各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料，给料依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。但现有技术中的给料阀大多数均是单片式阀板，不便于清理阀腔内的堆积物，在使用中也容易出现阀板被卡死等各种故障，但是现有的给料阀拆卸较为麻烦，对阀腔内结构的维修保养较为不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的给料阀，能够方便的将阀腔内各零件进行拆卸，便于清理阀腔内的堆积物和对阀腔内结构的进行维修保养。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种便于拆卸的给料阀，包括上法兰盘、子阀体、连接耳、第一螺栓、第一螺母、下法兰盘、主轴、阀板组件、轴承座、轴承、螺纹端盖和螺纹轴承盖，所述子阀体为半圆柱筒形，子阀体有两个，两个子阀体的外壁连接处均焊接有若干个连接耳，两个子阀体上每两个对应的连接耳之间通过一根第一螺栓与一个第一螺母配合连接固定，两个子阀体连接后组成一个圆柱形筒形；所述上法兰盘焊接在子阀体的顶部，所述下法兰盘焊接在子阀体的底部，两个子阀体的外端均各设置有一个与子阀体一体成型的轴承座，两个轴承座对称设置，每个轴承座内设置有两个螺纹轴承盖，两个所述螺纹轴承盖通过螺纹配合与主轴连接，所述轴承也设置在轴承座内，轴承套装在主轴外，两个螺纹轴承盖分别位于轴承的两侧，两个螺纹轴承盖将轴承夹紧，所述螺纹端盖也套装在主轴外，螺纹端盖上设置有外螺纹，所述螺纹端盖通过螺纹配合安装在轴承座的最外侧；所述阀板组件固定在主轴上。
进一步地，所述上法兰盘的结合处、下法兰盘的结合处及两个子阀体的结合处均竖直设置有一个密封条槽，每个密封条槽内竖直设置有一个密封条。
进一步地，所述阀板组件包括两块子阀板，每块子阀板均包括子阀板体和套筒，所述套筒为半圆形套筒，所述子阀板体为圆环形，子阀板体与套筒一体成型，所述主轴、套筒的顶部及底部均竖直设置有主轴螺纹孔，所述主轴螺纹孔中通过螺纹配合安装有第二螺栓。
进一步地，两块子阀板体上均匀设置有一圈子阀板体螺纹孔，子阀板体螺纹孔中通过螺纹配合安装有第三螺栓将两块子阀板体连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的便于拆卸的给料阀的两个子阀体之间通过螺栓螺母配合连接，能够方便的将两个子阀体进行拆卸。阀板组件与主轴之间、两块子阀板之间能够方便的连接及拆卸；依次将主轴一侧的螺纹端盖、外侧的螺纹轴承盖、轴承、内侧的螺纹轴承盖分别进行拆卸，即可将主轴取出，便于清理子阀体内腔内的堆积物和对阀腔内结构的进行维修保养。
附图说明
图1是本实用新型便于拆卸的给料阀的立体结构示意图；
图2是本实用新型便于拆卸的给料阀的剖视图；
图3是本实用新型便于拆卸的给料阀的主视图；
图4是本实用新型便于拆卸的给料阀中阀板组件与主轴连接时的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型的一种便于拆卸的给料阀，包括上法兰盘11、子阀体12、连接耳13、第一螺栓15、第一螺母16、下法兰盘17、主轴21、阀板组件、轴承座24、轴承25、螺纹端盖26和螺纹轴承盖28，其中的子阀体12为半圆柱筒形，子阀体12有两个，两个子阀体12的外壁连接处均焊接有若干个连接耳13，两个子阀体12上每两个对应的连接耳13之间通过一根第一螺栓15与一个第一螺母16配合连接固定，两个子阀体12连接后组成一个圆柱形筒形，两个子阀体12之间通过螺栓螺母配合连接，能够方便的将两个子阀体进行拆卸，从而对子阀体内的零件进行拆卸，便于清理子阀体内腔内的堆积物和对阀腔内结构的进行维修保养。
上法兰盘11焊接在子阀体12的顶部，下法兰盘17焊接在子阀体12的底部，两个子阀体12的外端均各设置有一个与子阀体12一体成型的轴承座24，两个轴承座24对称设置，每个轴承座24内设置有两个螺纹轴承盖28，两个螺纹轴承盖28通过螺纹配合与主轴21连接，轴承25也设置在轴承座24内，轴承25套装在主轴21外，两个螺纹轴承盖28分别位于轴承25的两侧，两个螺纹轴承盖28将轴承25夹紧，螺纹端盖26也套装在主轴21外，螺纹端盖26上设置有外螺纹，螺纹端盖26通过螺纹配合安装在轴承座24的最外侧，拆卸时依次将主轴21一侧的螺纹端盖26、外侧的螺纹轴承盖28、轴承25、内侧的螺纹轴承盖28分别进行拆卸，即可将主轴21取出，便于清理子阀体内腔内的堆积物和对阀腔内结构的进行维修保养。阀板组件固定在主轴21上。本实用新型工作时，通过主轴21带动阀板组件转动，将两个子阀体12内上部的物料带到下部，连续地喂入下一装置中去。
实施例2
如图1至图4所示，本实用新型在实施例1中结构的基础上，在上法兰盘11的结合处、下法兰盘17的结合处及两个子阀体12的结合处均竖直设置有一个密封条槽18，每个密封条槽18内竖直设置有一个密封条14，更好的实现两个子阀体12之间的密封连接。其中的阀板组件包括两块子阀板，每块子阀板均包括子阀板体23和套筒22，套筒22为半圆形套筒，子阀板体23为圆环形，子阀板体23与套筒22一体成型，主轴21、套筒22的顶部及底部均竖直设置有主轴螺纹孔27，主轴螺纹孔27中通过螺纹配合安装有第二螺栓29，通过第二螺栓29可以方便的将主轴21和两个套筒22进行连接，从而将两块子阀板连接，通过螺栓配合连接，安装及拆卸均较为方便。两块子阀板体23上均匀设置有一圈子阀板体螺纹孔，子阀板体螺纹孔中通过螺纹配合安装有第三螺栓210将两块子阀板体23连接，进一步地提高两块子阀板体23之间的连接强度。从而使得阀板组件与主轴21之间、两块子阀板之间能够方便的连接及拆卸。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种便于拆卸的给料阀，其特征在于：包括上法兰盘(11)、子阀体(12)、连接耳(13)、第一螺栓(15)、第一螺母(16)、下法兰盘(17)、主轴(21)、阀板组件、轴承座(24)、轴承(25)、螺纹端盖(26)和螺纹轴承盖(28)，所述子阀体(12)为半圆柱筒形，子阀体(12)有两个，两个子阀体(12)的外壁连接处均焊接有若干个连接耳(13)，两个子阀体(12)上每两个对应的连接耳(13)之间通过一根第一螺栓(15)与一个第一螺母(16)配合连接固定，两个子阀体(12)连接后组成一个圆柱形筒形；所述上法兰盘(11)焊接在子阀体(12)的顶部，所述下法兰盘(17)焊接在子阀体(12)的底部，两个子阀体(12)的外端均各设置有一个与子阀体(12)一体成型的轴承座(24)，两个轴承座(24)对称设置，每个轴承座(24)内设置有两个螺纹轴承盖(28)，两个所述螺纹轴承盖(28)通过螺纹配合与主轴(21)连接，所述轴承(25)也设置在轴承座(24)内，轴承(25)套装在主轴(21)外，两个螺纹轴承盖(28)分别位于轴承(25)的两侧，两个螺纹轴承盖(28)将轴承(25)夹紧，所述螺纹端盖(26)也套装在主轴(21)外，螺纹端盖(26)上设置有外螺纹，所述螺纹端盖(26)通过螺纹配合安装在轴承座(24)的最外侧；所述阀板组件固定在主轴(21)上。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的给料阀，其特征在于：所述上法兰盘(11)的结合处、下法兰盘(17)的结合处及两个子阀体(12)的结合处均竖直设置有一个密封条槽(18)，每个密封条槽(18)内竖直设置有一个密封条(14)。
3.根据权利要求1或2所述的便于拆卸的给料阀，其特征在于：所述阀板组件包括两块子阀板，每块子阀板均包括子阀板体(23)和套筒(22)，所述套筒(22)为半圆形套筒，所述子阀板体(23)为圆环形，子阀板体(23)与套筒(22)一体成型，所述主轴(21)、套筒(22)的顶部及底部均竖直设置有主轴螺纹孔(27)，所述主轴螺纹孔(27)中通过螺纹配合安装有第二螺栓(29)。
4.根据权利要求3所述的便于拆卸的给料阀，其特征在于：两块子阀板体(23)上均匀设置有一圈子阀板体螺纹孔，子阀板体螺纹孔中通过螺纹配合安装有第三螺栓(210)将两块子阀板体(23)连接。
技术总结