本发明及高端装备制造技术领域，具体为一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置。
背景技术：
齿轮指的是轮缘上有轮齿且能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在很早就被应用在机械传动当中，十九世纪末期，利用展成法切割加工齿轮的机床与刀具相继出现，随着生产的发展，齿轮的平稳传动越来越受到重视，齿轮的传动在我们日常生活之中应用也愈加广泛。
齿轮加工的时候一般需要经过淬火，借此提高齿轮加工的硬度，淬火之后进行冷却，但是现在常见的冷却方式过于简单，不能及时更换冷却装置内部的冷却液，也不好控制冷却物体的冷却时常，导致加工效率降低，针对上述问题，故而我们提出了一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，具备快速冷却等优点，解决了冷却效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速冷却等目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，包括冷却仓，所述冷却仓内部的底部活动连接有温控箱，所述冷区仓内部的底部活动连接有排污轨道，所述冷却仓内部活动连接有固定轨道，所述冷却仓外部的左下方活动连接有降温管，两个所述固定轨道之间活动连接有冷却板，所述冷区仓外部的左上方活动连接有冷却管，所述冷却管与冷区板之间活动连接有进水管，所述冷却管与降温管之间活动连接有控温管，所述冷却仓的上方活动连接有固定轨道，所述固定轨道的下方活动连接有工作板，所述固定轨道的外部活动连接有复位管，所述冷却仓外部的右上方活动连接有存料板，所述存料板的上方活动连接有动力管，所述冷却仓外部的左上方活动连接有出料板。
优选的，所述冷却仓的下方活动连接有排污管，所述排污轨道的内部活动连接有排污滑块和排污弹簧。
优选的，所述固定轨道的内部活动连接有固定滑块和固定弹簧，控制冷却。
优选的，所述冷区板的内部采用空腔设计，所述进水管的内部活动连接有进水滑块。
优选的，所述控温管的内部活动连接有控温滑块和控温弹簧，控制降温。
优选的，所述固定轨道内部活动连接有固定杆，所述工作板内部采用空腔设计，所述工作板与复位管之间活动连接有复位轨道和复位滑块。
优选的，所述复位管与动力管之间活动连接有动力轨道、动力滑块和动力弹簧，所述出料板的上方活动连接有动力轨道、动力杆和动力弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，具备以下有益效果：
1、该齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，通过启动冷却仓，动力管开始向存料板上方活动连接的动力轨道内部通入气压，阻挡住复位管的管口位置，同时，工作板上方由于原料的放置到其上方，重量增加，进一步带动固定轨道内部活动连接的固定杆向下移动，从而达到了快速的将原料输送到工作板上，准备冷却。
2、该齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，通过复位管与动力管之间活动连接的动力轨道失去复位管的气压力作用，当工作板接触搭配冷却板的时候，使得进水滑块的通孔位置与冷却管的管口位置重合，温控箱内部的气体体积增大，进一步推动排污轨道内部活动连接的排污滑块向左侧移动压缩排污弹簧，使得排污滑块的通孔位置与排污管的管口位置重合，将高温冷却液排出，从而达到了快速更换冷却液，提高冷却效率。
3、该齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，通过冷却仓内部机构复位，冷却管被进水管的内部的进水滑块阻挡住，水压增大推动控温管内部活动连接的控温滑块向下移动压缩控温弹簧，使得控温滑块的通孔位置与降温管的管口位置重合，降温管开始通入气体降低冷区仓内部残留的冷却液温度，随着将存料板上的原料运输到工作板上，冷却完成的原料被输出搭配出料板上，从而达到了快速的更换冷却原料的效果，保证了加工效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明排污放大结构示意图；
图3为本发明控制放大结构示意图；
图4为本发明冷却放大结构示意图。
图中：1-冷却仓、2-温控箱、3-排污轨道、4-固定轨道、5-降温管、6-冷却板、7-冷却管、8-进水管、9-控温管、10-定位轨道、11-工作板、12-复位管、13-存料板、14-动力管、15-出料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，包括冷却仓1，冷却仓1的下方活动连接有排污管，排污轨道3的内部活动连接有排污滑块和排污弹簧，冷却仓1内部的底部活动连接有温控箱2，冷区仓1内部的底部活动连接有排污轨道3，冷却仓1内部活动连接有固定轨道4，固定轨道4的内部活动连接有固定滑块和固定弹簧，控制冷却，冷却仓1外部的左下方活动连接有降温管5，两个固定轨道4之间活动连接有冷却板6，冷区板6的内部采用空腔设计，进水管8的内部活动连接有进水滑块，冷区仓1外部的左上方活动连接有冷却管7，冷却管7与冷区板8之间活动连接有进水管8，冷却管7与降温管5之间活动连接有控温管9，控温管9的内部活动连接有控温滑块和控温弹簧，控制降温。
冷却仓1的上方活动连接有定位轨道10，定位轨道10内部活动连接有固定杆，工作板11内部采用空腔设计，工作板11上方由于原料的放置到其上方，重量增加，进一步带动定位轨道10内部活动连接的固定杆向下移动，同时，复位管12与动力管14之间活动连接的动力轨道失去复位管13的气压力作用，工作板11与复位管12之间活动连接有复位轨道和复位滑块，定位轨道10的下方活动连接有工作板11，定位轨道10的外部活动连接有复位管12，复位管12与动力管14之间活动连接有动力轨道、动力滑块和动力弹簧，出料板15的上方活动连接有动力轨道、动力杆和动力弹簧，冷却仓1外部的右上方活动连接有存料板13，存料板13的上方活动连接有动力管14，冷却仓1外部的左上方活动连接有出料板15。
工作原理：将需要进行淬火冷却的齿轮原料放置在存料板13的上方，启动冷却仓1，动力管14开始向存料板13上方活动连接的动力轨道内部通入气压，进一步推动力杆向左侧移动压缩动力弹簧，将淬火之后的原料推动到工作板11的上方，工作板11的内部采用空腔设计，随着淬火的原料放置到工作板11的上方，工作板11内部空腔的温度上升，进一步增大空腔内部的气体体积，工作板11与复位管12之间活动连接有复位轨道，空腔内部气体体积增大，进一步推动复位轨道内部活动连接的复位滑块向上移动，阻挡住复位管12的管口位置，同时，工作板11上方由于原料的放置到其上方，重量增加，进一步带动定位轨道10内部活动连接的固定杆向下移动，同时，复位管12与动力管14之间活动连接的动力轨道失去复位管12的气压力作用，动力轨道内部活动连接的动力滑块在动力弹簧的弹力作用下向上移动，阻挡住动力管14的管口位置，动力杆在动力弹簧的弹力作用下复位，使用机器更换新的需要冷却的材料放置在存料板13上方，随着工作板11向下移动，当工作板11接触搭配冷却板6的时候，由于工作板11的高温进一步升高冷却板6内部空腔的气体温度，增大其空腔内部的气体体积，推动进水管8内部活动连接的进水滑块向上移动，使得进水滑块的通孔位置与冷却管7的管口位置重合，从而使得冷却管7开始向冷却仓1内部输送冷却液，从而快速降低工作板11上方的原料温度，当冷却液的温度较高的时候，温控箱2内部的气体体积增大，进一步推动排污轨道3内部活动连接的排污滑块向左侧移动压缩排污弹簧，使得排污滑块的通孔位置与排污管的管口位置重合，将高温冷却液排出，随着工作板11上方的原料冷却，工作板11以及冷却板6内部空腔的气体体积减小，冷却仓1内部机构复位，冷却管7被进水管8的内部的进水滑块阻挡住，水压增大推动控温管9内部活动连接的控温滑块向下移动压缩控温弹簧，使得控温滑块的通孔位置与降温管5的管口位置重合，降温管5开始通入气体降低冷区仓1内部残留的冷却液温度，随着将存料板13上的原料运输到工作板11上，冷却完成的原料被输出搭配出料板15上，准备后续工作。
综上所述，该齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，通过启动冷却仓1，动力管14开始向存料板13上方活动连接的动力轨道内部通入气压，阻挡住复位管12的管口位置，同时，工作板11上方由于原料的放置到其上方，重量增加，进一步带动定位轨道10内部活动连接的固定杆向下移动，从而达到了快速的将原料输送到工作板11上，准备冷却。
该齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，通过复位管12与动力管14之间活动连接的动力轨道失去复位管12的气压力作用，当工作板11接触搭配冷却板6的时候，使得进水滑块的通孔位置与冷却管7的管口位置重合，温控箱2内部的气体体积增大，进一步推动排污轨道3内部活动连接的排污滑块向左侧移动压缩排污弹簧，使得排污滑块的通孔位置与排污管的管口位置重合，将高温冷却液排出，从而达到了快速更换冷却液，提高冷却效率。
该齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，通过冷却仓1内部机构复位，冷却管7被进水管8的内部的进水滑块阻挡住，水压增大推动控温管9内部活动连接的控温滑块向下移动压缩控温弹簧，使得控温滑块的通孔位置与降温管5的管口位置重合，降温管5开始通入气体降低冷区仓1内部残留的冷却液温度，随着将存料板13上的原料运输到工作板11上，冷却完成的原料被输出搭配出料板15上，从而达到了快速的更换冷却原料的效果，保证了加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)内部的底部活动连接有温控箱(2)，所述冷区仓(1)内部的底部活动连接有排污轨道(3)，所述冷却仓(1)内部活动连接有固定轨道(4)，所述冷却仓(1)外部的左下方活动连接有降温管(5)，两个所述固定轨道(4)之间活动连接有冷却板(6)，所述冷区仓(1)外部的左上方活动连接有冷却管(7)，所述冷却管(7)与冷区板(8)之间活动连接有进水管(8)，所述冷却管(7)与降温管(5)之间活动连接有控温管(9)，所述冷却仓(1)的上方活动连接有定位轨道(10)，所述定位轨道(10)的下方活动连接有工作板(11)，所述定位轨道(10)的外部活动连接有复位管(12)，所述冷却仓(1)外部的右上方活动连接有存料板(13)，所述存料板(13)的上方活动连接有动力管(14)，所述冷却仓(1)外部的左上方活动连接有出料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，其特征在于：所述冷却仓(1)的下方活动连接有排污管，所述排污轨道(3)的内部活动连接有排污滑块和排污弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，其特征在于：所述固定轨道(4)的内部活动连接有固定滑块和固定弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，其特征在于：所述冷区板(6)的内部采用空腔设计，所述进水管(8)的内部活动连接有进水滑块。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，其特征在于：所述控温管(9)的内部活动连接有控温滑块和控温弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，其特征在于：所述定位轨道(10)内部活动连接有固定杆，所述工作板(11)内部采用空腔设计，所述工作板(11)与复位管(12)之间活动连接有复位轨道和复位滑块。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用快速冷却更换的高端装备制造装置，其特征在于：所述复位管(12)与动力管(14)之间活动连接有动力轨道、动力滑块和动力弹簧，所述出料板(15)的上方活动连接有动力轨道、动力杆和动力弹簧。
技术总结