一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置的制作方法

    专利2022-07-08  131


    本发明涉及钛合金无缝管生产领域,尤其涉及一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置。



    背景技术:

    钛合金无缝管是一种由钛合金材料制成的具有中空截面、周边没有接缝的长条型管材。最初主要用于制作飞机发动机压气机部件及火箭、导弹和高速飞机的结构件。从60年代中期开始逐渐应用于电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等一般工业制造领域,本发明涉及一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约8%的增长速度发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料,此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等,钛合金无缝管常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性,以获得较好的综合性能。通常α合金和(α β)合金退火温度选在(α β)-β相转变点以下120~200℃;固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解,得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点,达到使合金强化的目的。通常(α β)合金的淬火在(α β)-β相转变点以下40~100℃进行,亚稳定β合金淬火在(α β)-β相转变点以上40~80℃进行。时效处理温度一般为450~550℃。此外,为了满足工件的特殊要求,工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺,真空退火是指使零件在退火的同时表面具有一定的光亮度。除了钢、铜及其合金外,还可用于处理一些与气体亲和力较强的金属,如钛、钼、铌、锆等,真空退火炉,主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉,

    专利号:cn211739830u的公布了一种新型高真空退火烧结装置,该设计针对对大多数的退火烧结装置内部都是正常气压状态下进行工作的,没有形成高真空气压,导致烧结和退火工艺的效率低,成品品质不佳进行改进,通过真空泵工作,利用第一抽气管道和第二抽气管道抽取烧结炉腔内部的空气,使得烧结炉腔内部形成高真空气压,利用第一抽气管道和第三抽气管道抽取退火炉腔内部的空气,使得退火炉腔内部形成高真空气压,与现有技术相比,可以使烧结炉腔和退火炉腔内部处于高真空气压,在高真空气压下对物品烧结和退火的效率会大大提高,成品品质更佳。

    但是上述专利还存在一点不足:1、上述设计在排出气体的之后,不方便将连通管关闭,大大降低了装置的实用性,所以需要进行改进。2、上述设计装置表面没有温度报警装置,如果装置表面温度过高,容易对工作人员造成伤害,所以需要进行改进。



    技术实现要素:

    本发明提供一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,排出气体之后,方便将连通管关闭,大大提高了装置的实用性,并且表面安装有温度报警装置,在装置表面温度过高的情况下,能很好的进行报警,从而防止工作人员受到伤害,可以有效解决背景技术中的问题。

    本发明提供的具体技术方案如下:

    本发明提供的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,包括真空退火烧结装置,所述真空退火烧结装置的左侧端互通连接有连通管且连通管的顶端安装有开口,所述连通管的左侧端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定安装有电机且电机的顶端安装有丝杆,所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有丝杆套且丝杆套的外侧壁上固定安装有轴承套,所述轴承套的右侧端固定连接有连接板且连接板的右侧端固定安装有滑套,所述连接板的底端固定安装有盖子,所述真空退火烧结装置的右侧端固定连接有密封壳,所述密封壳右侧端安装有气球,所述密封壳的右侧端位于气球的周围固定连接有移动槽,所述气球的右侧端固定连接有移动块,所述移动槽的内部右侧端固定安装有开关,所述移动槽的右侧端固定安装有蜂鸣器。

    可选的,所述电机的动力输出端与丝杆的动力输入端相连接。

    可选的,所述开关的电流输出端与蜂鸣器的电流输入端电性连接。

    可选的,所述滑套的内部滑动连接有滑杆且滑杆的底端与连通管的表面固定连接。

    可选的,所述连通管的内部固定安装有抽气扇。

    可选的,所述盖子的底端表面固定安装有密封套。

    可选的,所述移动块的外侧壁与移动槽的内侧壁滑动连接。

    本发明的有益效果如下:

    1、本发明当需要给真空退火烧结装置(真空退火烧结装置为钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置)排出空气时(排出空气后可以让钛合金无缝管的退火效果更好从而让加工效果更好),给抽气扇通入外部电源,打开抽气扇的开关,抽气扇开始运行,抽气扇作用于连通管将真空退火烧结装置中的空气排出,当排出完成后,关闭抽气扇,给电机通入外部电源,打开电机的开关(需要说明的是电机的开关分为两个小开关,一个小开关控制电机的正转,一个控制电机的反转,电机为双向电机,为目前的现有技术),电机开始运行,通过电机的开关控制电机的正转,电机带动丝杆的顺时针转动,丝杆带动丝杆套的向下移动(由于丝杆和丝杆套为螺纹连接,所以丝杆套会跟着丝杆的的转动方向移动),丝杆套带动轴承套的向下移动,轴承套带动连接板的向下移动,连接板带动滑套的向下移动,滑套顺着滑杆向下移动(滑套和滑杆起到限制轴承套转动的目的,防止轴承套被丝杆套带着转动,让丝杆套顺着轴承套内部转动),连接板带动盖子的向下移动,盖子向下移动将连通管上的开口关闭,盖子上的密封套能很好的将开口密封住,密封效果十分好,当需要打开开口排气时,只需要给电机通入外部电源,通过电机的开关控制电机通过电机带动丝杆的逆时针转动,从而带动盖子的向上移动即可,将开口打开即可,十分方便连通管的打开和关闭,大大提高了装置的实用性,可以有效解决背景技术中排出气体的之后,不方便将连通管关闭,大大降低了装置的实用性的问题。

    2、本发明当真空退火烧结装置表面的温度过高时,密封壳内部的气体(密封壳内部是封闭的,所以密封壳内部的空气体积是一定的)会增大(热胀冷缩原理),增大的空气体积将气球撑起(需要说明的是气球为橡胶构成,延展性十分好,不容易损坏),气球带动移动块的向右移动,移动块向右抵住开关,将开关打开,蜂鸣器开始运行,发出报警的声音,起到警报的作用,提醒工作人员温度过高,不要进行接触,能很好的保证工作人员的安全,当温度降低后,密封壳内的气球体积开始变小,气球开始收缩,从而带动移动块的向左移动,移动块顺着移动槽(需要说明的是移动块与移动槽内部的横截面相同,所以移动块能很好的顺着移动槽内部直线移动)向左移动,这时开关没了挤压,开关内部的弹簧会将开关弹开(需要说明的是开关内部安装有弹簧),从而将蜂鸣器关闭,可以有效解决背景技术中装置表面没有温度报警装置,如果装置表面温度过高,容易对工作人员造成伤害的问题。

    附图说明

    为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本发明实施例的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置的整体结构示意图;

    图2为本发明实施例的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置图1的a局部结构放大图;

    图3为本发明实施例的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置中的移动槽与移动块连接横截面结构示意图。

    图中:1、真空退火烧结装置;2、连通管;3、开口;4、支撑板;5、电机;6、丝杆;7、丝杆套;8、轴承套;9、连接板;10、滑套;11、滑杆;12、抽气扇;13、盖子;14、密封套;15、密封壳;16、气球;17、移动槽;18、移动块;19、开关;20、蜂鸣器。

    具体实施方式

    为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

    下面将结合图1~图3对本发明实施例的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置进行详细的说明。

    参照图1、图2和图3所示,本发明提供的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,包括真空退火烧结装置1,所述真空退火烧结装置1的左侧端互通连接有连通管2且连通管2的顶端安装有开口3,所述连通管2的左侧端固定连接有支撑板4,所述支撑板4的底端固定安装有电机5且电机5的顶端安装有丝杆6,所述丝杆6的外侧壁上螺纹连接有丝杆套7且丝杆套7的外侧壁上固定安装有轴承套8,所述轴承套8的右侧端固定连接有连接板9且连接板9的右侧端固定安装有滑套10,所述连接板9的底端固定安装有盖子13,所述真空退火烧结装置1的右侧端固定连接有密封壳15,所述密封壳15右侧端安装有气球16,所述密封壳15的右侧端位于气球16的周围固定连接有移动槽17,所述气球16的右侧端固定连接有移动块18,所述移动槽17的内部右侧端固定安装有开关19,所述移动槽17的右侧端固定安装有蜂鸣器20。

    参照图1所示,所述电机5的动力输出端与丝杆6的动力输入端相连接,电机5带动丝杆6的转动。

    参照图1所示,所述开关19的电流输出端与蜂鸣器20的电流输入端电性连接,开关19控制蜂鸣器20的运行。

    参照图1所示,所述滑套10的内部滑动连接有滑杆11且滑杆11的底端与连通管2的表面固定连接,滑套10和滑杆11起到限制轴承套8的转动,防止轴承套8被丝杆套7带着转动,让丝杆套7顺着轴承套8内部转动。

    参照图1所示,所述连通管2的内部固定安装有抽气扇12,抽气扇12配合连通管2能很好的将真空退火烧结装置1内部的空气排出。

    参照图1和图2所示,所述盖子13的底端表面固定安装有密封套14,密封套14能大大提高盖子13的密封效果。

    参照图1和图3所示,所述移动块18的外侧壁与移动槽17的内侧壁滑动连接,需要说明的是移动块18与移动槽17内部的横截面相同,所以移动块18能很好的顺着移动槽17内部直线移动。

    本发明实施例提供一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,当需要给真空退火烧结装置1(真空退火烧结装置1为钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置)排出空气时(排出空气后可以让钛合金无缝管的退火效果更好从而让加工效果更好),给抽气扇12通入外部电源,打开抽气扇12的开关,抽气扇12开始运行,抽气扇12作用于连通管2将真空退火烧结装置1中的空气排出,当排出完成后,关闭抽气扇12,给电机5通入外部电源,打开电机5的开关(需要说明的是电机5的开关分为两个小开关,一个小开关控制电机5的正转,一个控制电机5的反转,电机5为双向电机,为目前的现有技术),电机5开始运行,通过电机5的开关控制电机5的正转,电机5带动丝杆6的顺时针转动,丝杆6带动丝杆套7的向下移动(由于丝杆6和丝杆套7为螺纹连接,所以丝杆套7会跟着丝杆6的的转动方向移动),丝杆套7带动轴承套8的向下移动,轴承套8带动连接板9的向下移动,连接板9带动滑套10的向下移动,滑套10顺着滑杆11向下移动(滑套10和滑杆11起到限制轴承套8转动的目的,防止轴承套8被丝杆套7带着转动,让丝杆套7顺着轴承套8内部转动),连接板9带动盖子13的向下移动,盖子13向下移动将连通管2上的开口3关闭,盖子13上的密封套14能很好的将开口3密封住,密封效果十分好,当需要打开开口3排气时,只需要给电机5通入外部电源,通过电机5的开关控制电机5通过电机5带动丝杆6的逆时针转动,从而带动盖子13的向上移动即可,将开口3打开即可,十分方便连通管2的打开和关闭,大大提高了装置的实用性,当真空退火烧结装置1表面的温度过高时,密封壳15内部的气体(密封壳15内部是封闭的,所以密封壳15内部的空气体积是一定的)会增大(热胀冷缩原理),增大的空气体积将气球16撑起(需要说明的是气球16为橡胶构成,延展性十分好,不容易损坏),气球16带动移动块18的向右移动,移动块18向右抵住开关19,将开关19打开,蜂鸣器20开始运行,发出报警的声音,起到警报的作用,提醒工作人员温度过高,不要进行接触,能很好的保证工作人员的安全,当温度降低后,密封壳15内的气球16体积开始变小,气球16开始收缩,从而带动移动块18的向左移动,移动块18顺着移动槽17(需要说明的是移动块18与移动槽17内部的横截面相同,所以移动块18能很好的顺着移动槽17内部直线移动)向左移动,这时开关19没了挤压,开关19内部的弹簧会将开关19弹开(需要说明的是开关19内部安装有弹簧),从而将蜂鸣器20关闭。

    需要说明的是,本发明为一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,包括电机5(型号gw4058-31zy厂家:驰海,该电机为双向电机)、蜂鸣器20(型号:sfm-27型厂家:荣域华府,蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。)和抽气扇12(型号:y5-47厂家:大海风机,抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机、轴流鼓风机,是一种吹气或吸气两用的通用气源,通常是用于机械设备的吸气,故名思意也叫抽风机。),上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。

    显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样,倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。


    技术特征:

    1.一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,包括真空退火烧结装置(1),其特征在于,所述真空退火烧结装置(1)的左侧端互通连接有连通管(2)且连通管(2)的顶端安装有开口(3),所述连通管(2)的左侧端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的底端固定安装有电机(5)且电机(5)的顶端安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的外侧壁上螺纹连接有丝杆套(7)且丝杆套(7)的外侧壁上固定安装有轴承套(8),所述轴承套(8)的右侧端固定连接有连接板(9)且连接板(9)的右侧端固定安装有滑套(10),所述连接板(9)的底端固定安装有盖子(13),所述真空退火烧结装置(1)的右侧端固定连接有密封壳(15),所述密封壳(15)右侧端安装有气球(16),所述密封壳(15)的右侧端位于气球(16)的周围固定连接有移动槽(17),所述气球(16)的右侧端固定连接有移动块(18),所述移动槽(17)的内部右侧端固定安装有开关(19),所述移动槽(17)的右侧端固定安装有蜂鸣器(20)。

    2.根据权利要求1所述的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,其特征在于,所述电机(5)的动力输出端与丝杆(6)的动力输入端相连接。

    3.根据权利要求1所述的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,其特征在于,所述开关(19)的电流输出端与蜂鸣器(20)的电流输入端电性连接。

    4.根据权利要求1所述的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,其特征在于,所述滑套(10)的内部滑动连接有滑杆(11)且滑杆(11)的底端与连通管(2)的表面固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,其特征在于,所述连通管(2)的内部固定安装有抽气扇(12)。

    6.根据权利要求1所述的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,其特征在于,所述盖子(13)的底端表面固定安装有密封套(14)。

    7.根据权利要求1所述的一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,其特征在于,所述移动块(18)的外侧壁与移动槽(17)的内侧壁滑动连接。

    技术总结
    本发明公开了一种钛合金无缝管生产用真空退火烧结装置,包括真空退火烧结装置,所述真空退火烧结装置的左侧端互通连接有连通管且连通管的顶端安装有开口,所述连通管的左侧端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定安装有电机且电机的顶端安装有丝杆,所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有丝杆套且丝杆套的外侧壁上固定安装有轴承套,所述轴承套的右侧端固定连接有连接板且连接板的右侧端固定安装有滑套,所述连接板的底端固定安装有盖子,本发明排出气体之后,方便将连通管关闭,大大提高了装置的实用性,并且表面安装有温度报警装置,在装置表面温度过高的情况下,能很好的进行报警,从而防止工作人员受到伤害。

    技术研发人员:王昱丰
    受保护的技术使用者:常熟市欧迪管业有限公司
    技术研发日:2020.11.30
    技术公布日:2021.03.12

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