本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种三偏心全金属双向压蝶阀。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指阀瓣或蝶板为圆盘结构，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，而随着阀门技术不断创新和突破，蝶阀现已经逐渐发展为同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀以及限最新的三偏心蝶阀，而三偏心蝶阀阀板其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线，三偏心蝶阀的最大优点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。
但是现所使用的三偏心蝶阀还存在一些问题需要进一步的改善，主要是三偏心蝶阀的蝶板组件的连接通常是以螺丝为主，但是螺丝通常是直接暴露在三偏心蝶阀控流的液体内部，受腐蚀的几率较大，一旦螺丝腐蚀损坏，那阀门装置后续的维修和保养就会非常麻烦，甚至报废，并且在长时间的使用过程中，蝶板组件是会不断受到液体流动车产生的冲击应力，而现三偏心蝶阀对于螺丝以及螺丝连接件之间并且没有消能减震的相关机构，这对装置的可靠性会有一定的削弱。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三偏心全金属双向压蝶阀，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种三偏心全金属双向压蝶阀，包括蝶阀阀体，所述蝶阀阀体的顶部设置有传动机构，所述传动机构的内部设置有阀杆，所述阀杆底部的外侧固定套接有蝶板，且阀杆活动套接在蝶阀阀体的内部，所述蝶板活动套接在蝶阀阀体中部的内侧，所述蝶板的一侧活动套接有密封圈，所述密封圈外侧的表面与蝶阀阀体的内壁活动连接，所述密封圈的一侧活动连接有夹压板，所述夹压板活动套接在蝶板的一侧，且夹压板的内部活动套接有螺丝，所述螺丝的一端螺纹连接在蝶板的内部，所述螺丝的另一端设置有耐腐蚀块，所述耐腐蚀块螺纹连接在夹压板的内部，所述蝶板另一侧的顶面以及底面活动连接有活动板，所述活动板的表面与蝶阀阀体的内壁之间固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部活动套接有消能杆，所述消能杆的一端固定连接在活动板的表面，所述消能杆的另一端活动套接在蝶阀阀体的内部。
精选的，所述密封圈外侧的表面与蝶阀阀体的内壁之间设置有堆焊密封层，且堆焊密封层外侧的表面固定连接在蝶阀阀体的内壁上，所述堆焊密封层的内壁与密封圈外侧的表面紧密贴合。
精选的，所述耐腐蚀块与螺丝之间设置有防水垫块，且防水垫块活动套接在夹压板的内部，所述耐腐蚀块一端的端面与夹压板一侧的侧面在同一水平面上。
精选的，所述夹压板另一侧的侧面固定连接有连接杆，且连接杆卡接在密封圈的内部。
精选的，所述消能杆另一端的外侧设置有让位型腔，且让位型腔开设在蝶阀阀体的内部，所述让位型腔的内壁活动连接有摩擦块，所述摩擦块固定连接在消能杆另一端的端面。
精选的，所述活动板的两端均开设圆弧倒角，且活动板为倾斜状态。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过耐腐蚀块与防水垫块在防水垫块螺纹连接蝶板内部，使得夹压板、密封圈、蝶板三者稳定连接在一起之后，对防水垫块进行密封保护，将后续蝶阀阀体所导流的液体与防水垫块隔开，降低防水垫块被腐蚀几率，保证后续阀门装置后续的维修和保养时，可正常拆卸。
2、本实用新型通过活动板和缓冲弹簧组成的减震机构对装置使用过程中液体的冲击应力进行缓冲和减弱，与此同时消能杆带动摩擦块在让位型腔的内部进行摩擦往复运动对冲击应力进行消能，两者相互配合形成消能减震机构，充分保证以蝶板、夹压板、密封圈、螺丝四者为主体组成的蝶板组件使用时相互连接的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图；
图2为本实用新型结构左视示意图；
图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
图4为本实用新型结构图1中b处放大示意图。
图中：1、蝶阀阀体；2、传动机构；3、阀杆；4、夹压板；5、密封圈；6、螺丝；7、耐腐蚀块；8、活动板；9、缓冲弹簧；10、消能杆；11、让位型腔；12、摩擦块；13、蝶板；14、防水垫块；15、连接杆；16、堆焊密封层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种三偏心全金属双向压蝶阀，包括蝶阀阀体1，蝶阀阀体1的顶部设置有传动机构2，传动机构2的内部设置有阀杆3，阀杆3底部的外侧固定套接有蝶板13，且阀杆3活动套接在蝶阀阀体1的内部，蝶板13活动套接在蝶阀阀体1中部的内侧，蝶板13的一侧活动套接有密封圈5，密封圈5外侧的表面与蝶阀阀体1的内壁活动连接，密封圈5外侧的表面与蝶阀阀体1的内壁之间设置有堆焊密封层16，且堆焊密封层16外侧的表面固定连接在蝶阀阀体1的内壁上，堆焊密封层16的内壁与密封圈5外侧的表面紧密贴合，堆焊密封层16过渡密封圈5与蝶阀阀体1的内壁之间的接触压力，提高蝶阀阀体1的内壁的耐磨性，密封圈5的一侧活动连接有夹压板4，夹压板4另一侧的侧面固定连接有连接杆15，且连接杆15卡接在密封圈5的内部，连接杆15为密封圈5和夹压板4之间的连接强度提供提升结构以及为密封圈5和夹压板4之间快速连接提供定位结构，进一步方便工作人员安装，夹压板4活动套接在蝶板13的一侧，且夹压板4的内部活动套接有螺丝6，螺丝6的一端螺纹连接在蝶板13的内部，螺丝6的另一端设置有耐腐蚀块7，耐腐蚀块7与螺丝6之间设置有防水垫块14，且防水垫块14活动套接在夹压板4的内部，耐腐蚀块7一端的端面与夹压板4一侧的侧面在同一水平面上，通过耐腐蚀块7与防水垫块14在防水垫块14螺纹连接蝶板13内部，使得夹压板4、密封圈5、蝶板13三者稳定连接在一起之后，对防水垫块14进行密封保护，将后续蝶阀阀体1所导流的液体与防水垫块14隔开，降低防水垫块14被腐蚀几率，保证后续阀门装置后续的维修和保养时，可正常拆卸，耐腐蚀块7螺纹连接在夹压板4的内部，蝶板13另一侧的顶面以及底面活动连接有活动板8，活动板8的两端均开设圆弧倒角，且活动板8为倾斜状态，通过活动板8和缓冲弹簧9组成的减震机构对装置使用过程中液体的冲击应力进行缓冲和减弱，活动板8的表面与蝶阀阀体1的内壁之间固定安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的内部活动套接有消能杆10，消能杆10的一端固定连接在活动板8的表面，消能杆10的另一端活动套接在蝶阀阀体1的内部，消能杆10另一端的外侧设置有让位型腔11，且让位型腔11开设在蝶阀阀体1的内部，让位型腔11的内壁活动连接有摩擦块12，摩擦块12固定连接在消能杆10另一端的端面，消能杆10带动摩擦块12在让位型腔11的内部进行摩擦往复运动对冲击应力进行消能，两者相互配合形成消能减震机构，充分保证以蝶板13、夹压板4、密封圈5、螺丝6四者为主体组成的蝶板组件使用时相互连接的可靠性。
工作原理：使用时，蝶阀阀体1所导流的液体在经过蝶板13的表面时，耐腐蚀块7和防水垫块14会对液体进行遮挡，避免蝶阀阀体1所导流的液体接触螺丝6，降低螺丝6被腐蚀损坏的几率，而利用传动机构2使得蝶板13外侧表面贴合蝶阀阀体1的内壁上得到堆焊密封层16进行关闭通道作业时，蝶板13停稳后，其顶部的和底部表面均接触一组活动板8，活动板8和其所连接的缓冲弹簧9组成减震机构对以蝶板13、夹压板4、密封圈5、螺丝6四者为主体组成的蝶板组件所遭受到的液体冲击应力进行缓冲和减弱，与此同时消能杆10带动摩擦块12在让位型腔11的内部进行摩擦往复运动对冲击应力进行消能，两者相互配合形成消能减震机构，充分保证蝶板组件相互连接的可靠性，需要说明的是蝶阀阀体1内部的传动机构2采用现有公知技术结构。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种三偏心全金属双向压蝶阀，包括蝶阀阀体(1)，其特征在于：所述蝶阀阀体(1)的顶部设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)的内部设置有阀杆(3)，所述阀杆(3)底部的外侧固定套接有蝶板(13)，且阀杆(3)活动套接在蝶阀阀体(1)的内部，所述蝶板(13)活动套接在蝶阀阀体(1)中部的内侧，所述蝶板(13)的一侧活动套接有密封圈(5)，所述密封圈(5)外侧的表面与蝶阀阀体(1)的内壁活动连接，所述密封圈(5)的一侧活动连接有夹压板(4)，所述夹压板(4)活动套接在蝶板(13)的一侧，且夹压板(4)的内部活动套接有螺丝(6)，所述螺丝(6)的一端螺纹连接在蝶板(13)的内部，所述螺丝(6)的另一端设置有耐腐蚀块(7)，所述耐腐蚀块(7)螺纹连接在夹压板(4)的内部，所述蝶板(13)另一侧的顶面以及底面活动连接有活动板(8)，所述活动板(8)的表面与蝶阀阀体(1)的内壁之间固定安装有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的内部活动套接有消能杆(10)，所述消能杆(10)的一端固定连接在活动板(8)的表面，所述消能杆(10)的另一端活动套接在蝶阀阀体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种三偏心全金属双向压蝶阀，其特征在于：所述密封圈(5)外侧的表面与蝶阀阀体(1)的内壁之间设置有堆焊密封层(16)，且堆焊密封层(16)外侧的表面固定连接在蝶阀阀体(1)的内壁上，所述堆焊密封层(16)的内壁与密封圈(5)外侧的表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种三偏心全金属双向压蝶阀，其特征在于：所述耐腐蚀块(7)与螺丝(6)之间设置有防水垫块(14)，且防水垫块(14)活动套接在夹压板(4)的内部，所述耐腐蚀块(7)一端的端面与夹压板(4)一侧的侧面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种三偏心全金属双向压蝶阀，其特征在于：所述夹压板(4)另一侧的侧面固定连接有连接杆(15)，且连接杆(15)卡接在密封圈(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种三偏心全金属双向压蝶阀，其特征在于：所述消能杆(10)另一端的外侧设置有让位型腔(11)，且让位型腔(11)开设在蝶阀阀体(1)的内部，所述让位型腔(11)的内壁活动连接有摩擦块(12)，所述摩擦块(12)固定连接在消能杆(10)另一端的端面。
6.根据权利要求1所述的一种三偏心全金属双向压蝶阀，其特征在于：所述活动板(8)的两端均开设圆弧倒角，且活动板(8)为倾斜状态。
技术总结