本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀。
背景技术：
硬密封蝶阀区别于软密封蝶阀的地方在于其密封面绝大部分都是由金属构成的，而软密封则是金属参杂合成材料。这两者并不存在谁好谁差的问题，只是应用的条件和环境不一样。而正因为硬密封蝶阀的密封面两端都是有硬度较高的金属材料制造，在使用的过程中金属发生碰撞摩擦，所以才会被命名为硬碰硬蝶阀，在现有的金属双向对碰硬碰硬蝶阀存在使用过程中出现问题，为此对金属双向对碰硬碰硬蝶阀进行改进。
在现有的金属双向对碰硬碰硬蝶阀中因为装置为双向的，使得存在难以对闸刀移动至于阀门整体的横截面重合的现象，和存在装置在使用过程中需要固定在地面，当常见装置固定的位置较为局限。
技术实现要素：
针对现有金属双向对碰硬碰硬蝶阀的不足，本实用新型提供了一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀，具备增加方便定位和方便夹持固定的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀，包括阀门整体，所述阀门整体内部的一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一侧固定连接有限位板，所述阀门整体内部的中部活动套接有闸刀，所述闸刀的下部固定连接有下部转动轴，所述下部转动轴的下部活动套接有转动轴防护夹套，所述闸刀的上部固定连接有上部转动轴，所述阀门整体的活动套接有中部夹持板，所述中部夹持板下部的一侧固定连接有螺母一，所述中部夹持板的上部活动套接有上部夹持板，所述上部夹持板下部的一侧固定连接有螺母二，所述上部夹持板下部的中部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的下部固定连接有弹簧压板，所述弹簧压板的下部放置有防水垫片，所述上部转动轴的上部固定连接有定位插销，所述上部转动轴的上部活动套接有斜齿轮，所述斜齿轮的一侧活动套接有斜齿轮转动轴，所述斜齿轮内部的中部螺纹套接有紧固螺母，所述阀门整体下部的一侧固定连接有下部支撑板，所述下部支撑板的下部活动套接有连接夹套，所述连接夹套内部的一侧开设有活动槽，所述连接夹套的下部固定连接有支撑脚。
优选的，所述限位板上部的两侧安装有挡板，所述挡板的两侧开设有一定的倾角，所述限位板下部的中部卡接在阀门整体的内部，所述限位板的下部在阀门整体的内部存在一定的活动空间。
优选的，所述弹簧二、弹簧压板和防水垫片卡接在防水垫片的内部，所述弹簧二、弹簧压板和防水垫片的内部活动套接有上部转动轴。
优选的，所述紧固螺母穿过斜齿轮同时固定在上部转动轴的上部，所述定位插销卡接在斜齿轮的内部。
优选的，所述斜齿轮转动轴与斜齿轮相互斜齿轮配合连接，所述斜齿轮上部的两侧各安装有一个斜齿轮转动轴。
优选的，所述下部支撑板的下部安装有插销，所述活动槽在连接夹套的外侧内部开设有五个通孔。
与现有金属双向对碰硬碰硬蝶阀对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该金属双向对碰硬碰硬蝶阀，通过将限位板向下施加压力，使得带动限位板向内部移动，同时闸刀移动至限位板的中部时，可通过弹簧一弹性作用下，使得推动限位板向外部移动，为此在实用过程中增加装置使用时可方便装置限位板推送，同时对闸刀进行夹持定位的作用，使得方便对关门时方便警醒的作用，为此在使用过程中增加装置是使用时的灵活性和便捷性。
2、该金属双向对碰硬碰硬蝶阀，通过安装有下部支撑板，通过下部支撑板的下部活动套接在连接夹套内部开设的活动槽上，同时装置活动槽开设有五个，为此在使用过程中，通过固定在不同的活动槽内部，使得可对固定在活动槽下部的支撑脚的角度进行调节，使得在使用过程中可固定在地面，使得可向两侧产生支撑顶板，为此在使用过程中可增加装置使用时支撑的稳定性和灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构限位板侧视放大示意图；
图3为本实用新型结构连接夹套局部俯视示意图。
图中：1、阀门整体；2、弹簧一；3、限位板；4、闸刀；5、下部转动轴；6、转动轴防护夹套；7、上部转动轴；8、中部夹持板；9、螺母一；10、上部夹持板；11、螺母二；12、弹簧二；13、弹簧压板；14、防水垫片；15、定位插销；16、斜齿轮；17、斜齿轮转动轴；18、紧固螺母；19、下部支撑板；20、连接夹套；21、活动槽；22、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀，包括阀门整体1，阀门整体(1)内部的一侧固定连接有弹簧一2，弹簧一2的一侧固定连接有限位板3，阀门整体1内部的中部活动套接有闸刀4，闸刀4的下部固定连接有下部转动轴5，下部转动轴5的下部活动套接有转动轴防护夹套6，闸刀4的上部固定连接有上部转动轴7，阀门整体1的活动套接有中部夹持板8，中部夹持板8下部的一侧固定连接有螺母一9，中部夹持板8的上部活动套接有上部夹持板10，上部夹持板10下部的一侧固定连接有螺母二11，上部夹持板10下部的中部固定连接有弹簧二12，弹簧二12的下部固定连接有弹簧压板13，弹簧压板13的下部放置有防水垫片14，上部转动轴7的上部固定连接有定位插销15，上部转动轴7的上部活动套接有斜齿轮16，斜齿轮16的一侧活动套接有斜齿轮转动轴17，斜齿轮16内部的中部螺纹套接有紧固螺母18，阀门整体1下部的一侧固定连接有下部支撑板19，下部支撑板19的下部活动套接有连接夹套20，连接夹套20内部的一侧开设有活动槽21，连接夹套20的下部固定连接有支撑脚22。
其中，限位板3上部的两侧安装有挡板，挡板的两侧开设有一定的倾角，限位板3下部的中部卡接在阀门整体1的内部，限位板3的下部在阀门整体1的内部存在一定的活动空间，存在使用过程中，因为装置为双向的，使得存在难以对闸刀4移动至于阀门整体1的横截面重合的现象，为此在使用过程中，通过将限位板3上部的两侧安装有挡板，挡板的两侧开设有一定的倾角，限位板3下部的中部卡接在阀门整体1的内部，限位板3的下部在阀门整体1的内部存在一定的活动空间，为此在当闸刀4移动至于限位板3外部挡板接触过程中，可通过将限位板3向下施加压力，使得带动限位板3向内部移动，同时闸刀4移动至限位板3的中部时，可通过弹簧一2弹性作用下，使得推动限位板3向外部移动，为此在实用过程中增加装置使用时可方便装置限位板3推送，同时对闸刀4进行夹持定位的作用，使得方便对关门时方便警醒的作用，为此在使用过程中增加装置是使用时的灵活性和便捷性。
其中，弹簧二12、弹簧压板13和防水垫片14卡接在防水垫片14的内部，弹簧二12、弹簧压板13和防水垫片14的内部活动套接有上部转动轴7，在使用过程中存在需要对上部转动轴7的外部施加防水装置，常见装置在使用过程中出现，防水垫片14与中部夹持板8的内部接触不重合的现象，使得会产生缝隙，为此在使用过程中，通过弹簧二12弹性的作用下，推动弹簧压板13向下移动，同时带动防水垫片14向下部进行挤压，为此在使用过程中，可增加装置中部夹持板8上部安装时的稳定性，减小装置在使用过程中产生缝隙的现象，为此在使用过程中增加装置使用时的安全性和实用性。
其中，紧固螺母18穿过斜齿轮16同时固定在上部转动轴7的上部，定位插销15卡接在斜齿轮16的内部，在使用过程中，当需要对上部转动轴7的内部进行维修过程中，会出现装置斜齿轮16卡接在上部夹持板10内部的现象，使得难以将斜齿轮16进行拆除，为此在使用过程中，通过转动紧固螺母18，使得将装置紧固螺母18偏离紧固螺母18和上部转动轴7，为此可带动斜齿轮16与上部转动轴7进行偏离，为此可将装置斜齿轮16与上部转动轴7之间进行拆分，为此可起到方便拆分的作用。
其中，斜齿轮转动轴17与斜齿轮16相互斜齿轮配合连接，斜齿轮16上部的两侧各安装有一个斜齿轮转动轴17，在使用过程中，斜齿轮转动轴17与斜齿轮16相互配合连接，且在斜齿轮16的两侧各安装有斜齿轮转动轴17，使得在使用过程中，可通过转动斜齿轮转动轴17，即可通过齿轮运动带动斜齿轮16转动，通过联动关系可带动上部转动轴7转动，从而带动闸刀4转动，为此在使用过程中，可方便对装置内部偏移的角度进行调节，为此起到调节装置出水量的作用，同时装置两侧的斜齿轮转动轴17，可通过转动不同角度的斜齿轮转动轴17都可进行调节作用，使得增加朱装置使用时的灵活性。
其中，下部支撑板19的下部安装有插销，活动槽21在连接夹套20的外侧内部开设有五个通孔，在使用过程中，存在装置在使用过程中需要固定在地面，当常见装置固定的位置较为局限，为此通过安装有下部支撑板19，通过下部支撑板19的下部活动套接在连接夹套20内部开设的活动槽21上，同时装置活动槽21开设有五个，为此在使用过程中，通过固定在不同的活动槽21内部，使得可对固定在活动槽21下部的支撑脚22的角度进行调节，使得在使用过程中可固定在地面，使得可向两侧产生支撑顶板，为此在使用过程中可增加装置使用时支撑的稳定性和灵活性。
工作原理：使用时，通过转动斜齿轮转动轴17，使得通过斜齿轮运动使得带动斜齿轮16转动，同时通过联动关系带动上部转动轴7转动，使得起到调节闸刀4在使用时转动角度的不同的现象，同时当转动闸刀4移动至与阀门整体1内部横截面平行时，可通过转动力与限位板3外部移动的斜板接触，使得产生向内部的压力，使得推动限位板3向内部移动，使得可方便闸刀4卡接在限位板3的内部，为此起到对闸刀4位置支撑固定的作用，同时在使用过程中，闸刀4与阀门整体1的内部形成密封挡板，为此在使用过程中，可增加装置使用时的灵活性，同时装置连接夹套20与下部支撑板19相互活动套接，且调节活动槽21与下部支撑板19安装位置不同，使得带动支撑脚22偏移的角度不同，使得可对不同角度进行支撑，使得在使用过程中增加装置使用时的安全性和实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀，包括阀门整体(1)，其特征在于：所述阀门整体(1)内部的一侧固定连接有弹簧一(2)，所述弹簧一(2)的一侧固定连接有限位板(3)，所述阀门整体(1)内部的中部活动套接有闸刀(4)，所述闸刀(4)的下部固定连接有下部转动轴(5)，所述下部转动轴(5)的下部活动套接有转动轴防护夹套(6)，所述闸刀(4)的上部固定连接有上部转动轴(7)，所述阀门整体(1)的活动套接有中部夹持板(8)，所述中部夹持板(8)下部的一侧固定连接有螺母一(9)，所述中部夹持板(8)的上部活动套接有上部夹持板(10)，所述上部夹持板(10)下部的一侧固定连接有螺母二(11)，所述上部夹持板(10)下部的中部固定连接有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)的下部固定连接有弹簧压板(13)，所述弹簧压板(13)的下部放置有防水垫片(14)，所述上部转动轴(7)的上部固定连接有定位插销(15)，所述上部转动轴(7)的上部活动套接有斜齿轮(16)，所述斜齿轮(16)的一侧活动套接有斜齿轮转动轴(17)，所述斜齿轮(16)内部的中部螺纹套接有紧固螺母(18)，所述阀门整体(1)下部的一侧固定连接有下部支撑板(19)，所述下部支撑板(19)的下部活动套接有连接夹套(20)，所述连接夹套(20)内部的一侧开设有活动槽(21)，所述连接夹套(20)的下部固定连接有支撑脚(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀，其特征在于：所述限位板(3)上部的两侧安装有挡板，所述挡板的两侧开设有一定的倾角，所述限位板(3)下部的中部卡接在阀门整体(1)的内部，所述限位板(3)的下部在阀门整体(1)的内部存在一定的活动空间。
3.根据权利要求1所述的一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀，其特征在于：所述弹簧二(12)、弹簧压板(13)和防水垫片(14)卡接在防水垫片(14)的内部，所述弹簧二(12)、弹簧压板(13)和防水垫片(14)的内部活动套接有上部转动轴(7)。
4.根据权利要求1所述的一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀，其特征在于：所述紧固螺母(18)穿过斜齿轮(16)同时固定在上部转动轴(7)的上部，所述定位插销(15)卡接在斜齿轮(16)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀，其特征在于：所述斜齿轮转动轴(17)与斜齿轮(16)相互斜齿轮配合连接，所述斜齿轮(16)上部的两侧各安装有一个斜齿轮转动轴(17)。
6.根据权利要求1所述的一种金属双向对碰硬碰硬蝶阀，其特征在于：所述下部支撑板(19)的下部安装有插销，所述活动槽(21)在连接夹套(20)的外侧内部开设有五个通孔。
技术总结