一种珍珠粉防晒霜的制备方法与流程

    专利2022-07-08  121


    本发明涉及珍珠粉防晒霜制备技术领域,具体的说是一种珍珠粉防晒霜的制备方法。



    背景技术:

    阳光中的紫外线是造成肌肤变黑和老化的主要原因,通常通过给皮肤涂抹防晒霜的方式来抵御紫外线;防晒霜的作用原理是将皮肤与紫外线隔离开来,从而防止皮肤晒伤;珍珠自古以来就是经典美容药材,《本草纲目》、《名医别录》、《开宝草木》等历代医学巨著都指出珍珠由安神、解毒、驻颜、滋润嫩肤等功效,令肌肤光泽洁白,其美容机理为珍珠中含有各种人体所需的氨基酸和微量元素,其营养成分与人类肌肤所需养分接近,很容易被人体吸收,具有很好的美容保健及延缓衰老的作用;珍珠经加工而成的珍珠粉是应用珍珠美容的一种最普遍的方式;珍珠粉可以解决面油和死皮问题,具体地说,可通过增强sod的活性起到美白肌肤、抗衰老的作用,因此,珍珠粉可以作为一种防晒霜的添加料,起到滋润美白的辅助效果;珍珠粉在制备过后,由于空气湿度较大,珍珠粉粘在料筒的内壁上,使得料筒内壁上粘附的珍珠粉无法倒出,从而造成珍珠粉的浪费,进而使得珍珠粉的利用率低下,造成珍珠粉防晒霜的成本升高。

    现有技术中也出现了一些关于珍珠粉防晒霜的制备方法的技术方案,如申请号为cn201811084963.9的一项中国专利公开了一种珍珠粉防晒霜的制备方法,该方法包括以下步骤:1.向球磨机中加入等质量比的珍珠和纯化水,随后加入锆球,开启球磨机以对所述珍珠进行粉碎得第一混合物;所述珍珠与所述锆球的质量比为0.8-1.2:4;所述锆球是由直径为2mm、5mm和10mm三种规格锆珠按质量比1:1:2的比例混合而成;2.将所述第一混合物取出后静置,去除上清液,于100-120℃烘干即可;该技术方法能够既可以保证珍珠粉生产区的环境达到d级要求,又能保证在低成本的条件下达到200目极细粉的要求,但是该技术方案也没有解决由于空气湿度较大,珍珠粉粘在料筒的内壁上,使得料筒内壁上粘附的珍珠粉无法倒出,从而造成珍珠粉的浪费,进而使得珍珠粉的利用率低下,造成珍珠粉防晒霜的成本升高的问题,进而造成该方案的局限性。

    鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明提出了一种珍珠粉防晒霜的制备方法,采用了特殊的研磨装置,解决了上述技术问题。



    技术实现要素:

    为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,本发明中使用的研磨装置通过二号电机带动竖板在料筒的底部和内壁进行刮动,再与刮块受到重力作用下沿着滑条滑动相配合,使得料筒内的珍珠粉能够完全倒出,从而使得珍珠粉不会在料筒内残留,进而避免了料筒内珍珠粉的浪费,使得珍珠粉的利用率得到提高,进而降低了珍珠粉防晒霜的制备成本。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,包括以下步骤:

    s1:前处理:工作人员对研磨装置中的各元件进行调试,再对研磨装置的各元件进行除杂和烘干处理;再将异形的珍珠进行清洗、灭菌和烘干处理;通过对研磨装置进行调试,从而保证了研磨装置在运动中的稳定性;通过对研磨装置进行除杂处理,保证了珍珠粉不会受到污染,通过对研磨装置进行烘干处理,防止珍珠粉粘在研磨装置的内部元件上,造成珍珠粉的浪费;

    s2:研磨珍珠:将异形的珍珠沿着研磨装置中的进料口倒入,一号电机带动叶片对珍珠进行破碎形成珍珠粉,珍珠粉依次穿过网孔和出料口流入至料筒内,工作人员将料筒倾斜倒入搅拌釜内,二号电机带动竖板对料筒的底部和内壁进行刮动,刮块受到重力作用下对竖板的两端面进行刮动,料筒内的珍珠粉受到竖板和刮块的作用下倒入搅拌釜内;通过二号电机带动竖板在料筒的底部和内壁进行刮动,再与刮块受到重力作用下沿着滑条滑动相配合,使得料筒内的珍珠粉能够完全倒出,从而使得珍珠粉不会在料筒内残留,进而避免了料筒内珍珠粉的浪费,使得珍珠粉的利用率得到提高,进而降低了珍珠粉防晒霜的制备成本;

    s3:混合成型:将芦荟进行清洗、灭菌、烘干、研磨成糊状,再将芦荟、白油、水、香精和防腐剂倒入搅拌釜内,控制搅拌釜温度为25-35摄氏度,气压为3-5mpa,搅拌1-2小时后取出制成珍珠粉防晒霜;芦荟胶中的黏多糖、芦荟素等成分在皮肤表面形成一层无形的薄膜,可以有效屏蔽和隔离紫外线,从而抑制由紫外线引起的黑色素沉着;

    其中,s1-s2中使用的研磨装置包括箱体、料筒、竖板和控制器;所述箱体的上部设置有开口,箱体的下部设置有出料口,所述出料口设置成圆形;所述箱体的下部还固连有支脚;所述支脚对称分布在出料口的两侧;所述箱体的两内壁之间固连有筛箱;所述筛箱的截面形状为水滴形,筛箱的上部设置有进料口,筛箱的外壁上设置有网孔,筛箱的两内壁之间转动连接着转轴;所述转轴的外壁上转动连接着叶片;所述叶片均匀分布在转轴的外壁上;所述筛箱的外壁上安装有一号电机;所述一号电机的输出轴连接着转轴的一端;所述箱体的两内壁上均固连有斜板;所述斜板的一端靠近出料口设置,斜板的端面与水平面有夹角;所述出料口的正下方设有料筒;所述料筒的外壁上固连有把手,料筒的外壁上转动连接着环形条;所述环形条的边缘设置成齿形;所述料筒的外壁上安装有二号电机;所述二号电机的输出轴连接着齿轮;所述齿轮啮合着环形条的边缘;所述环形条的上端设置有l形杆;所述l形杆的一端延伸至料筒的中心,l形杆的一端固连有竖板;所述竖板位于料筒的内部;竖板的下端与料筒的筒底接触,竖板的其中一边侧与料筒的内壁接触,竖板的两端面均固连有滑条;所述滑条滑动连接着刮块;所述控制器用于控制研磨装置自动运行;

    使用时,由于空气湿度较大,珍珠粉粘在料筒的内壁上,使得料筒内壁上粘附的珍珠粉无法倒出,从而造成珍珠粉的浪费,进而使得珍珠粉的利用率低下,造成珍珠粉防晒霜的成本升高;因此本发明中工作人员启动控制器控制一号电机转动,一号电机带动固连的转轴转动,从而通过转轴带动叶片转动,工作人员再将异形的珍珠烘干后沿着进料口进入筛箱内,转动的叶片会与珍珠发生撞击,使得珍珠受到撞击后呈粉状,从而沿着筛箱的网孔流出,从网孔流出的珍珠粉一部分会沿着箱体的内壁流动,另一部分会落在斜板上,因叶片与珍珠粉发生撞击后会带动整个箱体震动,故箱体内壁的珍珠粉和斜板上的珍珠粉受到震动的作用下沿着出料口流出,使得珍珠粉不会在箱体内壁残留,从而不会造成珍珠粉的浪费,出料口流出的珍珠粉会落入料筒内,待料筒装满珍珠粉后,将一号电机关闭,使得出料口停止流出珍珠粉,再将料筒内的珍珠粉倒入搅拌釜内,因料筒内残留的珍珠粉会造成资源浪费,故二号电机带动固连的齿轮转动,从而通过齿轮带动啮合的环形条沿着料筒的外壁转动,环形条转动会通过l形杆带动竖板转动,从而使得竖板在二号电机的作用下对料筒的内壁和底部刮动,从而使得料筒内的珍珠粉粘在竖板上,工作人员将料筒的筒口朝下后,刮块受到重力的作用下会沿着滑条滑动,从而通过刮块将竖板两端面的珍珠粉刮下,从而使得料筒内的珍珠粉均能倒出;本发明通过二号电机带动竖板在料筒的底部和内壁进行刮动,再与刮块受到重力作用下沿着滑条滑动相配合,使得料筒内的珍珠粉能够完全倒出,从而使得珍珠粉不会在料筒内残留,进而避免了料筒内珍珠粉的浪费,使得珍珠粉的利用率得到提高,进而降低了珍珠粉防晒霜的制备成本。

    优选的,所述料筒的内壁上设置有一号矩形槽;所述一号矩形槽均匀分布在料筒的内壁上;所述竖板的其中一边侧设置有二号矩形槽;所述二号矩形槽内滑动连接着敲块,二号矩形槽内设有弹簧;所述弹簧的一端连接着二号矩形槽的槽底,另一端连接着敲块;所述敲块靠近料筒的一端设置有倒角,敲块能够在竖板的带动下卡在一号矩形槽内;使用时,料筒内的珍珠粉只能受到重力作用而脱落,其脱落效率有限,从而影响珍珠粉的制备效率,进而影响珍珠粉防晒霜的制备效率;因此本发明中电机带动竖板运动过程中,竖板会带动敲块运动,当敲块移动至没有一号矩形槽的料筒内壁上时,敲块受到弹簧的弹力作用抵在料筒的内壁上,当敲块移动至有一号矩形槽的内壁上时,敲块受到弹簧的弹力作用会卡在一号矩形槽内,使得敲块卡在一号矩形槽内的过程中,敲块会与一号矩形槽的槽底发生撞击,使得料筒受到撞击后产生震动,从而使得料筒内的珍珠粉在震动的作用下脱落得更快,通过将敲块靠近料筒的一端设置有倒角,保证了竖板带动敲块转动的稳定性;本发明通过竖板对料筒内的珍珠粉进行刮动与竖板带动敲块与料筒发生撞击相配合,使得料筒内的珍珠粉受到震动的作用下脱落得更快,从而使得珍珠粉的制备效率得到提高,进而提高了珍珠粉防晒霜的制备效率。

    优选的,两个相邻所述一号矩形槽之间的槽深不同;使用时,本发明中敲块受到弹簧的作用与一号矩形槽槽底发生撞击,在敲块的行程范围内,一号矩形槽的槽越深,敲块与一号矩形槽槽底之间的距离越远,从而使得敲块对一号矩形槽槽底的冲击力度越大,本发明通过将两个相邻一号矩形槽之间的槽深不同,从而使得两个相邻一号矩形槽撞击产生的冲击力不同,使得料筒受到撞击产生震动的幅度不同,进而使得料筒内的珍珠粉受到不同的震动力度的作用下脱落的更快,进一步提高了料筒内珍珠粉的脱落效率。

    优选的,所述竖板的另一边侧固连有搅棒;所述搅棒均匀分布在竖板的另一边侧;所述搅棒为y形;使用时,料筒收集珍珠粉过程中,由于空气湿度较大,珍珠粉落入料筒内,易在料筒内发生结块现象,同时竖板不能对料筒内珍珠粉进行搅动,只能对料筒内珍珠粉进行推动,使得竖板具有局限性;因此本发明中出料口的珍珠粉落入料筒过程中,电机带动竖板运动,竖板会带动固连的搅棒运动,从而使得料筒内的珍珠粉受到搅棒搅动的作用下不会产生结块现象,进而提高了珍珠粉的品质,使得珍珠粉防晒霜制备的效果得到提高。

    优选的,所述搅棒上设置有一号凸起;所述一号凸起为半圆形,一号凸起随机分布在搅棒的表面;使用时,竖板带动搅棒运动过程中,通过搅棒上设置有一号凸起,从而增大了搅棒与珍珠粉之间的摩擦力,相比较原先的搅棒表面光滑而言,提高了搅棒搅动珍珠粉的效果,使得珍珠粉在搅棒的作用下其运动幅度得到增大,进一步提高了料筒内珍珠粉的品质。

    优选的,所述搅棒的端部固连有挡板;所述挡板的端面与竖板的端面平行设置;使用时,竖板带动搅棒运动过程中,搅棒带动固连的挡板运动,通过挡板增大了搅棒与珍珠粉的接触面积,相比较原先单一的搅棒搅动而言,挡板能够带动更多的珍珠粉运动,使得搅棒搅动料筒内珍珠粉的效果进一步得到增强,进一步防止珍珠粉在料筒内结块。

    优选的,所述挡板的边缘通过扭簧扭接着弹板;所述弹板的端面在扭簧的作用下与挡板的端面平行;使用时,搅棒带动挡板运动过程中,挡板会带动扭接的弹板运动,弹板在料筒内运动会产生阻力作用,使得弹板会绕着挡板的边缘向着与运动方向相反的方向扭动,工作人员再通过控制器控制二号电机停止转动,从而使得弹板在扭簧的作用下复原,弹板恢复原先状态过程中会将周围珍珠粉甩走,使得珍珠粉在弹板的作用下甩在料筒的内壁上,进一步使得珍珠粉粉碎,同时还具有防止料筒内珍珠粉结块的效果。

    优选的,所述挡板的端面固连有鳍板;所述鳍板垂直在挡板的端面上,鳍板的两端面朝向相对应的弹板;所述鳍板设置成三角形;使用时,搅棒带动挡板运动过程中,挡板会带动固连的鳍板运动,从而通过鳍板达到对珍珠粉分流的效果,使得珍珠粉快速的从鳍板的周围分流至弹板上,使得弹板周围聚集的珍珠粉的量得到增多,进一步提高了弹板的使用效率。

    优选的,所述弹板的一端面固连有弹力绳;所述弹力绳的端部固连有圆盘;所述圆盘的端面朝向弹力绳设置;使用时,挡板带动扭接的弹板运动过程中,弹板会带动弹力绳运动,弹力绳会带动固连的圆盘运动,从而使得弹板通过弹力绳带动圆盘运动,圆盘在运动过程中产生阻力作用,使得圆盘对弹力绳产生一个反作用力,弹力绳受到圆盘拉动下会拉长,弹板停止运动后,弹力绳会拉动圆盘靠近弹板运动,从而使得圆盘带动周围珍珠粉与弹板发生撞击,进一步提高了珍珠粉的破碎效果,同时还使得弹板受到撞击后产生晃动,使得弹板带动周围珍珠粉运动,提高了珍珠粉的搅动效果,使得珍珠粉不易结块。

    优选的,所述圆盘的边缘设置有弯边;所述弯边朝向弹力绳设置;使用时,弹力绳带动圆盘运动过程中,通过将圆盘的边缘设置有弯边,从而增大了圆盘与珍珠粉的接触面积,使得圆盘能够带动更多的珍珠粉运动,提高了对料筒内珍珠粉的搅动效果。

    优选的,所述圆盘的边缘设置有二号凸起;所述二号凸起均匀分布在圆盘的四周,二号凸起设置成锥形;使用时,弹力绳拉动圆盘靠近弹板过程中,通过在圆盘的边缘设置有二号凸起,从而减小了圆盘与弹板的接触面积,进而增大了圆盘撞击弹板的力度,使得弹板受到震动后晃动幅度增大,进一步提高了弹板的实际应用效果。

    本发明的有益效果如下:

    1.本发明中使用的研磨装置通过二号电机带动竖板在料筒的底部和内壁进行刮动,再与刮块受到重力作用下沿着滑条滑动相配合,使得料筒内的珍珠粉能够完全倒出,从而使得珍珠粉不会在料筒内残留,进而避免了料筒内珍珠粉的浪费,使得珍珠粉的利用率得到提高,进而降低了珍珠粉防晒霜的制备成本。

    2.本发明中使用的研磨装置通过竖板对料筒内的珍珠粉进行刮动与竖板带动敲块与料筒发生撞击相配合,使得料筒内的珍珠粉受到震动的作用下脱落得更快,从而使得珍珠粉的制备效率得到提高,进而提高了珍珠粉防晒霜的制备效率。

    3.本发明中使用的研磨装置通过将两个相邻一号矩形槽之间的槽深不同,从而使得两个相邻一号矩形槽撞击产生的冲击力不同,使得料筒受到撞击产生震动的幅度不同,进而使得料筒内的珍珠粉受到不同的震动力度的作用下脱落的更快,进一步提高了料筒内珍珠粉的脱落效率。

    附图说明

    下面结合附图对本发明作进一步说明。

    图1是本发明的流程图;

    图2是本发明的研磨装置的立体图;

    图3是本发明的研磨装置的剖视图;

    图4是图3中a处放大图;

    图5是本发明的研磨装置中料筒的立体图;

    图6是本发明的研磨装置中料筒的剖视图;

    图7是本发明的研磨装置中挡板的立体图;

    图8是图7中b处放大图;

    图中:箱体1、出料口11、支脚12、斜板13、料筒2、把手21、环形条22、二号电机23、齿轮24、l形杆25、一号矩形槽26、竖板3、滑条31、刮块32、二号矩形槽33、敲块34、弹簧35、筛箱4、进料口41、转轴42、叶片43、一号电机44、搅棒5、一号凸起51、挡板52、扭簧53、弹板54、鳍板55、弹力绳56、圆盘57、二号凸起58。

    具体实施方式

    为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

    如图1至图8所示,本发明所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,包括以下步骤:

    s1:前处理:工作人员对研磨装置中的各元件进行调试,再对研磨装置的各元件进行除杂和烘干处理;再将异形的珍珠进行清洗、灭菌和烘干处理;通过对研磨装置进行调试,从而保证了研磨装置在运动中的稳定性;通过对研磨装置进行除杂处理,保证了珍珠粉不会受到污染,通过对研磨装置进行烘干处理,防止珍珠粉粘在研磨装置的内部元件上,造成珍珠粉的浪费;

    s2:研磨珍珠:将异形的珍珠沿着研磨装置中的进料口41倒入,一号电机44带动叶片43对珍珠进行破碎形成珍珠粉,珍珠粉依次穿过网孔和出料口11流入至料筒2内,工作人员将料筒2倾斜倒入搅拌釜内,二号电机23带动竖板3对料筒2的底部和内壁进行刮动,刮块32受到重力作用下对竖板3的两端面进行刮动,料筒2内的珍珠粉受到竖板3和刮块32的作用下倒入搅拌釜内;通过二号电机23带动竖板3在料筒2的底部和内壁进行刮动,再与刮块32受到重力作用下沿着滑条31滑动相配合,使得料筒2内的珍珠粉能够完全倒出,从而使得珍珠粉不会在料筒2内残留,进而避免了料筒2内珍珠粉的浪费,使得珍珠粉的利用率得到提高,进而降低了珍珠粉防晒霜的制备成本;

    s3:混合成型:将芦荟进行清洗、灭菌、烘干、研磨成糊状,再将芦荟、白油、水、香精和防腐剂倒入搅拌釜内,控制搅拌釜温度为25-35摄氏度,气压为3-5mpa,搅拌1-2小时后取出制成珍珠粉防晒霜;芦荟胶中的黏多糖、芦荟素等成分在皮肤表面形成一层无形的薄膜,可以有效屏蔽和隔离紫外线,从而抑制由紫外线引起的黑色素沉着;

    其中,s1-s2中使用的研磨装置包括箱体1、料筒2、竖板3和控制器;所述箱体1的上部设置有开口,箱体1的下部设置有出料口11,所述出料口11设置成圆形;所述箱体1的下部还固连有支脚12;所述支脚12对称分布在出料口11的两侧;所述箱体1的两内壁之间固连有筛箱4;所述筛箱4的截面形状为水滴形,筛箱4的上部设置有进料口41,筛箱4的外壁上设置有网孔,筛箱4的两内壁之间转动连接着转轴42;所述转轴42的外壁上转动连接着叶片43;所述叶片43均匀分布在转轴42的外壁上;所述筛箱4的外壁上安装有一号电机44;所述一号电机44的输出轴连接着转轴42的一端;所述箱体1的两内壁上均固连有斜板13;所述斜板13的一端靠近出料口11设置,斜板13的端面与水平面有夹角;所述出料口11的正下方设有料筒2;所述料筒2的外壁上固连有把手21,料筒2的外壁上转动连接着环形条22;所述环形条22的边缘设置成齿形;所述料筒2的外壁上安装有二号电机23;所述二号电机23的输出轴连接着齿轮24;所述齿轮24啮合着环形条22的边缘;所述环形条22的上端设置有l形杆25;所述l形杆25的一端延伸至料筒2的中心,l形杆25的一端固连有竖板3;所述竖板3位于料筒2的内部;竖板3的下端与料筒2的筒底接触,竖板3的其中一边侧与料筒2的内壁接触,竖板3的两端面均固连有滑条31;所述滑条31滑动连接着刮块32;所述控制器用于控制研磨装置自动运行;

    使用时,由于空气湿度较大,珍珠粉粘在料筒2的内壁上,使得料筒2内壁上粘附的珍珠粉无法倒出,从而造成珍珠粉的浪费,进而使得珍珠粉的利用率低下,造成珍珠粉防晒霜的成本升高;因此本发明中工作人员启动控制器控制一号电机44转动,一号电机44带动固连的转轴42转动,从而通过转轴42带动叶片43转动,工作人员再将异形的珍珠烘干后沿着进料口41进入筛箱4内,转动的叶片43会与珍珠发生撞击,使得珍珠受到撞击后呈粉状,从而沿着筛箱4的网孔流出,从网孔流出的珍珠粉一部分会沿着箱体1的内壁流动,另一部分会落在斜板13上,因叶片43与珍珠粉发生撞击后会带动整个箱体1震动,故箱体1内壁的珍珠粉和斜板13上的珍珠粉受到震动的作用下沿着出料口11流出,使得珍珠粉不会在箱体1内壁残留,从而不会造成珍珠粉的浪费,出料口11流出的珍珠粉会落入料筒2内,待料筒2装满珍珠粉后,将一号电机44关闭,使得出料口11停止流出珍珠粉,再将料筒2内的珍珠粉倒入搅拌釜内,因料筒2内残留的珍珠粉会造成资源浪费,故二号电机23带动固连的齿轮24转动,从而通过齿轮24带动啮合的环形条22沿着料筒2的外壁转动,环形条22转动会通过l形杆25带动竖板3转动,从而使得竖板3在二号电机23的作用下对料筒2的内壁和底部刮动,从而使得料筒2内的珍珠粉粘在竖板3上,工作人员将料筒2的筒口朝下后,刮块32受到重力的作用下会沿着滑条31滑动,从而通过刮块32将竖板3两端面的珍珠粉刮下,从而使得料筒2内的珍珠粉均能倒出;本发明通过二号电机23带动竖板3在料筒2的底部和内壁进行刮动,再与刮块32受到重力作用下沿着滑条31滑动相配合,使得料筒2内的珍珠粉能够完全倒出,从而使得珍珠粉不会在料筒2内残留,进而避免了料筒2内珍珠粉的浪费,使得珍珠粉的利用率得到提高,进而降低了珍珠粉防晒霜的制备成本。

    作为本发明的一种实施方式,所述料筒2的内壁上设置有一号矩形槽26;所述一号矩形槽26均匀分布在料筒2的内壁上;所述竖板3的其中一边侧设置有二号矩形槽33;所述二号矩形槽33内滑动连接着敲块34,二号矩形槽33内设有弹簧35;所述弹簧35的一端连接着二号矩形槽33的槽底,另一端连接着敲块34;所述敲块34靠近料筒2的一端设置有倒角,敲块34能够在竖板3的带动下卡在一号矩形槽26内;使用时,料筒2内的珍珠粉只能受到重力作用而脱落,其脱落效率有限,从而影响珍珠粉的制备效率,进而影响珍珠粉防晒霜的制备效率;因此本发明中电机带动竖板3运动过程中,竖板3会带动敲块34运动,当敲块34移动至没有一号矩形槽26的料筒2内壁上时,敲块34受到弹簧35的弹力作用抵在料筒2的内壁上,当敲块34移动至有一号矩形槽26的内壁上时,敲块34受到弹簧35的弹力作用会卡在一号矩形槽26内,使得敲块34卡在一号矩形槽26内的过程中,敲块34会与一号矩形槽26的槽底发生撞击,使得料筒2受到撞击后产生震动,从而使得料筒2内的珍珠粉在震动的作用下脱落得更快,通过将敲块34靠近料筒2的一端设置有倒角,保证了竖板3带动敲块34转动的稳定性;本发明通过竖板3对料筒2内的珍珠粉进行刮动与竖板3带动敲块34与料筒2发生撞击相配合,使得料筒2内的珍珠粉受到震动的作用下脱落得更快,从而使得珍珠粉的制备效率得到提高,进而提高了珍珠粉防晒霜的制备效率。

    作为本发明的一种实施方式,两个相邻所述一号矩形槽26之间的槽深不同;使用时,本发明中敲块34受到弹簧35的作用与一号矩形槽26槽底发生撞击,在敲块34的行程范围内,一号矩形槽26的槽越深,敲块34与一号矩形槽26槽底之间的距离越远,从而使得敲块34对一号矩形槽26槽底的冲击力度越大,本发明通过将两个相邻一号矩形槽26之间的槽深不同,从而使得两个相邻一号矩形槽26撞击产生的冲击力不同,使得料筒2受到撞击产生震动的幅度不同,进而使得料筒2内的珍珠粉受到不同的震动力度的作用下脱落的更快,进一步提高了料筒2内珍珠粉的脱落效率。

    作为本发明的一种实施方式,所述竖板3的另一边侧固连有搅棒5;所述搅棒5均匀分布在竖板3的另一边侧;所述搅棒5为y形;使用时,料筒2收集珍珠粉过程中,由于空气湿度较大,珍珠粉落入料筒2内,易在料筒2内发生结块现象,同时竖板3不能对料筒2内珍珠粉进行搅动,只能对料筒2内珍珠粉进行推动,使得竖板3具有局限性;因此本发明中出料口11的珍珠粉落入料筒2过程中,电机带动竖板3运动,竖板3会带动固连的搅棒5运动,从而使得料筒2内的珍珠粉受到搅棒5搅动的作用下不会产生结块现象,进而提高了珍珠粉的品质,使得珍珠粉防晒霜制备的效果得到提高。

    作为本发明的一种实施方式,所述搅棒5上设置有一号凸起51;所述一号凸起51为半圆形,一号凸起51随机分布在搅棒5的表面;使用时,竖板3带动搅棒5运动过程中,通过搅棒5上设置有一号凸起51,从而增大了搅棒5与珍珠粉之间的摩擦力,相比较原先的搅棒5表面光滑而言,提高了搅棒5搅动珍珠粉的效果,使得珍珠粉在搅棒5的作用下其运动幅度得到增大,进一步提高了料筒2内珍珠粉的品质。

    作为本发明的一种实施方式,所述搅棒5的端部固连有挡板52;所述挡板52的端面与竖板3的端面平行设置;使用时,竖板3带动搅棒5运动过程中,搅棒5带动固连的挡板52运动,通过挡板52增大了搅棒5与珍珠粉的接触面积,相比较原先单一的搅棒5搅动而言,挡板52能够带动更多的珍珠粉运动,使得搅棒5搅动料筒2内珍珠粉的效果进一步得到增强,进一步防止珍珠粉在料筒2内结块。

    作为本发明的一种实施方式,所述挡板52的边缘通过扭簧53扭接着弹板54;所述弹板54的端面在扭簧53的作用下与挡板52的端面平行;使用时,搅棒5带动挡板52运动过程中,挡板52会带动扭接的弹板54运动,弹板54在料筒2内运动会产生阻力作用,使得弹板54会绕着挡板52的边缘向着与运动方向相反的方向扭动,工作人员再通过控制器控制二号电机23停止转动,从而使得弹板54在扭簧53的作用下复原,弹板54恢复原先状态过程中会将周围珍珠粉甩走,使得珍珠粉在弹板54的作用下甩在料筒2的内壁上,进一步使得珍珠粉粉碎,同时还具有防止料筒2内珍珠粉结块的效果。

    作为本发明的一种实施方式,所述挡板52的端面固连有鳍板55;所述鳍板55垂直在挡板52的端面上,鳍板55的两端面朝向相对应的弹板54;所述鳍板55设置成三角形;使用时,搅棒5带动挡板52运动过程中,挡板52会带动固连的鳍板55运动,从而通过鳍板55达到对珍珠粉分流的效果,使得珍珠粉快速的从鳍板55的周围分流至弹板54上,使得弹板54周围聚集的珍珠粉的量得到增多,进一步提高了弹板54的使用效率。

    作为本发明的一种实施方式,所述弹板54的一端面固连有弹力绳56;所述弹力绳56的端部固连有圆盘57;所述圆盘57的端面朝向弹力绳56设置;使用时,挡板52带动扭接的弹板54运动过程中,弹板54会带动弹力绳56运动,弹力绳56会带动固连的圆盘57运动,从而使得弹板54通过弹力绳56带动圆盘57运动,圆盘57在运动过程中产生阻力作用,使得圆盘57对弹力绳56产生一个反作用力,弹力绳56受到圆盘57拉动下会拉长,弹板54停止运动后,弹力绳56会拉动圆盘57靠近弹板54运动,从而使得圆盘57带动周围珍珠粉与弹板54发生撞击,进一步提高了珍珠粉的破碎效果,同时还使得弹板54受到撞击后产生晃动,使得弹板54带动周围珍珠粉运动,提高了珍珠粉的搅动效果,使得珍珠粉不易结块。

    作为本发明的一种实施方式,所述圆盘57的边缘设置有弯边;所述弯边朝向弹力绳56设置;使用时,弹力绳56带动圆盘57运动过程中,通过将圆盘57的边缘设置有弯边,从而增大了圆盘57与珍珠粉的接触面积,使得圆盘57能够带动更多的珍珠粉运动,提高了对料筒2内珍珠粉的搅动效果。

    作为本发明的一种实施方式,所述圆盘57的边缘设置有二号凸起58;所述二号凸起58均匀分布在圆盘57的四周,二号凸起58设置成锥形;使用时,弹力绳56拉动圆盘57靠近弹板54过程中,通过在圆盘57的边缘设置有二号凸起58,从而减小了圆盘57与弹板54的接触面积,进而增大了圆盘57撞击弹板54的力度,使得弹板54受到震动后晃动幅度增大,进一步提高了弹板54的实际应用效果。

    使用时,工作人员启动控制器控制一号电机44转动,一号电机44带动固连的转轴42转动,从而通过转轴42带动叶片43转动,工作人员再将异形的珍珠烘干后沿着进料口41进入筛箱4内,转动的叶片43会与珍珠发生撞击,使得珍珠受到撞击后呈粉状,从而沿着筛箱4的网孔流出,从网孔流出的珍珠粉一部分会沿着箱体1的内壁流动,另一部分会落在斜板13上,因叶片43与珍珠粉发生撞击后会带动整个箱体1震动,故箱体1内壁的珍珠粉和斜板13上的珍珠粉受到震动的作用下沿着出料口11流出,使得珍珠粉不会在箱体1内壁残留,从而不会造成珍珠粉的浪费,出料口11流出的珍珠粉会落入料筒2内,待料筒2装满珍珠粉后,将一号电机44关闭,使得出料口11停止流出珍珠粉,再将料筒2内的珍珠粉倒入搅拌釜内,因料筒2内残留的珍珠粉会造成资源浪费,故二号电机23带动固连的齿轮24转动,从而通过齿轮24带动啮合的环形条22沿着料筒2的外壁转动,环形条22转动会通过l形杆25带动竖板3转动,从而使得竖板3在二号电机23的作用下对料筒2的内壁和底部刮动,从而使得料筒2内的珍珠粉粘在竖板3上,工作人员将料筒2的筒口朝下后,刮块32受到重力的作用下会沿着滑条31滑动,从而通过刮块32将竖板3两端面的珍珠粉刮下,从而使得料筒2内的珍珠粉均能倒出;电机带动竖板3运动过程中,竖板3会带动敲块34运动,当敲块34移动至没有一号矩形槽26的料筒2内壁上时,敲块34受到弹簧35的弹力作用抵在料筒2的内壁上,当敲块34移动至有一号矩形槽26的内壁上时,敲块34受到弹簧35的弹力作用会卡在一号矩形槽26内,使得敲块34卡在一号矩形槽26内的过程中,敲块34会与一号矩形槽26的槽底发生撞击,使得料筒2受到撞击后产生震动,从而使得料筒2内的珍珠粉在震动的作用下脱落得更快,通过将敲块34靠近料筒2的一端设置有倒角,保证了竖板3带动敲块34转动的稳定性;敲块34受到弹簧35的作用与一号矩形槽26槽底发生撞击,在敲块34的行程范围内,一号矩形槽26的槽越深,敲块34与一号矩形槽26槽底之间的距离越远,从而使得敲块34对一号矩形槽26槽底的冲击力度越大,本发明通过将两个相邻一号矩形槽26之间的槽深不同,从而使得两个相邻一号矩形槽26撞击产生的冲击力不同,使得料筒2受到撞击产生震动的幅度不同,进而使得料筒2内的珍珠粉受到不同的震动力度的作用下脱落的更快,进一步提高了料筒2内珍珠粉的脱落效率;出料口11的珍珠粉落入料筒2过程中,电机带动竖板3运动,竖板3会带动固连的搅棒5运动,从而使得料筒2内的珍珠粉受到搅棒5搅动的作用下不会产生结块现象,进而提高了珍珠粉的品质,使得珍珠粉防晒霜制备的效果得到提高;通过搅棒5上设置有一号凸起51,从而增大了搅棒5与珍珠粉之间的摩擦力,相比较原先的搅棒5表面光滑而言,提高了搅棒5搅动珍珠粉的效果,使得珍珠粉在搅棒5的作用下其运动幅度得到增大,进一步提高了料筒2内珍珠粉的品质;竖板3带动搅棒5运动过程中,搅棒5带动固连的挡板52运动,通过挡板52增大了搅棒5与珍珠粉的接触面积,相比较原先单一的搅棒5搅动而言,挡板52能够带动更多的珍珠粉运动,使得搅棒5搅动料筒2内珍珠粉的效果进一步得到增强;搅棒5带动挡板52运动过程中,挡板52会带动扭接的弹板54运动,弹板54在料筒2内运动会产生阻力作用,使得弹板54会绕着挡板52的边缘向着与运动方向相反的方向扭动,工作人员再通过控制器控制二号电机23停止转动,从而使得弹板54在扭簧53的作用下复原,弹板54恢复原先状态过程中会将周围珍珠粉甩走,使得珍珠粉在弹板54的作用下甩在料筒2的内壁上,进一步使得珍珠粉粉碎,同时还具有防止料筒2内珍珠粉结块的效果;搅棒5带动挡板52运动过程中,挡板52会带动固连的鳍板55运动,从而通过鳍板55达到对珍珠粉分流的效果,使得珍珠粉快速的从鳍板55的周围分流至弹板54上,使得弹板54周围聚集的珍珠粉的量得到增多,进一步提高了弹板54的使用效率;挡板52带动扭接的弹板54运动过程中,弹板54会带动弹力绳56运动,弹力绳56会带动固连的圆盘57运动,从而使得弹板54通过弹力绳56带动圆盘57运动,圆盘57在运动过程中产生阻力作用,使得圆盘57对弹力绳56产生一个反作用力,弹力绳56受到圆盘57拉动下会拉长,弹板54停止运动后,弹力绳56会拉动圆盘57靠近弹板54运动,从而使得圆盘57带动周围珍珠粉与弹板54发生撞击,进一步提高了珍珠粉的破碎效果,同时还使得弹板54受到撞击后产生晃动,使得弹板54带动周围珍珠粉运动,提高了珍珠粉的搅动效果,使得珍珠粉不易结块;弹力绳56带动圆盘57运动过程中,通过将圆盘57的边缘设置有弯边,从而增大了圆盘57与珍珠粉的接触面积,使得圆盘57能够带动更多的珍珠粉运动,提高了对料筒2内珍珠粉的搅动效果;弹力绳56拉动圆盘57靠近弹板54过程中,通过在圆盘57的边缘设置有二号凸起58,从而减小了圆盘57与弹板54的接触面积,进而增大了圆盘57撞击弹板54的力度,使得弹板54受到震动后晃动幅度增大,进一步提高了弹板54的实际应用效果。

    以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

    s1:前处理:工作人员对研磨装置中的各元件进行调试,再对研磨装置的各元件进行除杂和烘干处理;再将异形的珍珠进行清洗、灭菌和烘干处理;

    s2:研磨珍珠:将异形的珍珠沿着研磨装置中的进料口(41)倒入,一号电机(44)带动叶片(43)对珍珠进行破碎形成珍珠粉,珍珠粉依次穿过网孔和出料口(11)流入至料筒(2)内,工作人员将料筒(2)倾斜倒入搅拌釜内,二号电机(23)带动竖板(3)对料筒(2)的底部和内壁进行刮动,刮块(32)受到重力作用下对竖板(3)的两端面进行刮动,料筒(2)内的珍珠粉受到竖板(3)和刮块(32)的作用下倒入搅拌釜内;

    s3:混合成型:将芦荟进行清洗、灭菌、烘干、研磨成糊状,再将芦荟、白油、水、香精和防腐剂倒入搅拌釜内,控制搅拌釜温度为25-35摄氏度,气压为3-5mpa,搅拌1-2小时后取出制成珍珠粉防晒霜;

    其中,s1-s2中使用的研磨装置包括箱体(1)、料筒(2)、竖板(3)和控制器;所述箱体(1)的上部设置有开口,箱体(1)的下部设置有出料口(11),所述出料口(11)设置成圆形;所述箱体(1)的下部还固连有支脚(12);所述支脚(12)对称分布在出料口(11)的两侧;所述箱体(1)的两内壁之间固连有筛箱(4);所述筛箱(4)的截面形状为水滴形,筛箱(4)的上部设置有进料口(41),筛箱(4)的外壁上设置有网孔,筛箱(4)的两内壁之间转动连接着转轴(42);所述转轴(42)的外壁上转动连接着叶片(43);所述叶片(43)均匀分布在转轴(42)的外壁上;所述筛箱(4)的外壁上安装有一号电机(44);所述一号电机(44)的输出轴连接着转轴(42)的一端;所述箱体(1)的两内壁上均固连有斜板(13);所述斜板(13)的一端靠近出料口(11)设置,斜板(13)的端面与水平面有夹角;所述出料口(11)的正下方设有料筒(2);所述料筒(2)的外壁上固连有把手(21),料筒(2)的外壁上转动连接着环形条(22);所述环形条(22)的边缘设置成齿形;所述料筒(2)的外壁上安装有二号电机(23);所述二号电机(23)的输出轴连接着齿轮(24);所述齿轮(24)啮合着环形条(22)的边缘;所述环形条(22)的上端设置有l形杆(25);所述l形杆(25)的一端延伸至料筒(2)的中心,l形杆(25)的一端固连有竖板(3);所述竖板(3)位于料筒(2)的内部;竖板(3)的下端与料筒(2)的筒底接触,竖板(3)的其中一边侧与料筒(2)的内壁接触,竖板(3)的两端面均固连有滑条(31);所述滑条(31)滑动连接着刮块(32);所述控制器用于控制研磨装置自动运行。

    2.根据权利要求1所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:所述料筒(2)的内壁上设置有一号矩形槽(26);所述一号矩形槽(26)均匀分布在料筒(2)的内壁上;所述竖板(3)的其中一边侧设置有二号矩形槽(33);所述二号矩形槽(33)内滑动连接着敲块(34),二号矩形槽(33)内设有弹簧(35);所述弹簧(35)的一端连接着二号矩形槽(33)的槽底,另一端连接着敲块(34);所述敲块(34)靠近料筒(2)的一端设置有倒角,敲块(34)能够在竖板(3)的带动下卡在一号矩形槽(26)内。

    3.根据权利要求2所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:两个相邻所述一号矩形槽(26)之间的槽深不同。

    4.根据权利要求3所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:所述竖板(3)的另一边侧固连有搅棒(5);所述搅棒(5)均匀分布在竖板(3)的另一边侧;所述搅棒(5)为y形。

    5.根据权利要求4所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:所述搅棒(5)上设置有一号凸起(51);所述一号凸起(51)为半圆形,一号凸起(51)随机分布在搅棒(5)的表面。

    6.根据权利要求5所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:所述搅棒(5)的端部固连有挡板(52);所述挡板(52)的端面与竖板(3)的端面平行设置。

    7.根据权利要求6所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:所述挡板(52)的边缘通过扭簧(53)扭接着弹板(54);所述弹板(54)的端面在扭簧(53)的作用下与挡板(52)的端面平行。

    8.根据权利要求7所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:所述挡板(52)的端面固连有鳍板(55);所述鳍板(55)垂直在挡板(52)的端面上,鳍板(55)的两端面朝向相对应的弹板(54);所述鳍板(55)设置成三角形。

    9.根据权利要求8所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:所述弹板(54)的一端面固连有弹力绳(56);所述弹力绳(56)的端部固连有圆盘(57);所述圆盘(57)的端面朝向弹力绳(56)设置。

    10.根据权利要求9所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:所述圆盘(57)的边缘设置有弯边;所述弯边朝向弹力绳(56)设置。

    11.根据权利要求10所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法,其特征在于:所述圆盘(57)的边缘设置有二号凸起(58);所述二号凸起(58)均匀分布在圆盘(57)的四周,二号凸起(58)设置成锥形。

    技术总结
    本发明涉及珍珠粉防晒霜制备技术领域,具体的说是一种珍珠粉防晒霜的制备方法,该方法中使用的研磨装置包括箱体、料筒、竖板和控制器;所述箱体的上部设置有开口,箱体的下部设置有出料口,所述出料口设置成圆形;所述箱体的下部还固连有支脚;所述支脚对称分布在出料口的两侧;所述箱体的两内壁之间固连有筛箱;本发明所述的一种珍珠粉防晒霜的制备方法中使用的研磨装置通过二号电机带动竖板在料筒的底部和内壁进行刮动,再与刮块受到重力作用下沿着滑条滑动相配合,使得料筒内的珍珠粉能够完全倒出,从而使得珍珠粉不会在料筒内残留,进而避免了料筒内珍珠粉的浪费,使得珍珠粉的利用率得到提高,进而降低了珍珠粉防晒霜的制备成本。

    技术研发人员:刘赛;秦嘉慧
    受保护的技术使用者:刘赛
    技术研发日:2020.10.26
    技术公布日:2021.03.12

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