本发明特别涉及一种用于铝制品的回收装置。
背景技术：
废旧的铝制品可回收进行再次利用，由于回收的铝制品数量较多，导致了其体积较大不便于存放，所以需要对其进行回收前的预处理，传统的预处理装置结构复杂，操作难，且不能很好地减少废旧铝制品的体积。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于铝制品的回收装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铝制品的回收装置，包括固定箱、打碎机构、加热机构和冷却机构，所述固定箱竖向设置，所述打碎机构设置在固定箱内部的顶端，所述冷却机构设置在固定箱内部的底端，所述加热机构设置在固定箱内，所述加热机构位于打碎机构和冷却机构之间；
所述打碎机构包括挡板、倾斜板和打碎组件，所述挡板竖向设置在固定箱内部顶端的内壁上，所述挡板的两侧与固定箱两侧的内壁固定连接，所述倾斜板为环形，所述倾斜板的板面由外圈向内圈向下倾斜设置，所述打碎组件设置在倾斜板的上方，所述打碎组件位于挡板与固定箱内部一侧的内壁之间，所述打碎组件包括电机、转杆和刀片，所述电机水平设置在固定箱的一侧，所述转杆水平设置在固定箱内，所述转杆的一端与挡板连接，所述转杆的另一端通过固定箱安装在电机上，所述刀片设置在固定箱内，所述刀片有若干，各刀片沿着转杆的轴线周向均匀设置；
所述加热机构包括加热箱、连通管、电磁阀、温度感应器、燃烧喷嘴和连接板，所述加热箱水平设置在倾斜板的下方，所述加热箱的一端与固定箱内部一侧的内壁连接，所述加热箱的另一端设有出料口，所述出料口位于加热箱的底端，所述连通管设置倾斜板和加热箱之间，所述倾斜板通过连通管与加热箱连接，所述电磁阀设置在连通管内，所述温度感应器设置在加热箱内部的顶端，所述燃烧喷嘴有两个，两个燃烧喷嘴分别设置在加热箱内部两侧的内壁上，所述连接板设置在燃烧喷嘴的下方，所述连接板位于燃烧喷嘴与加热箱底端的内壁之间，所述连接板向着出料口的方向倾斜设置；
所述冷却机构包括水箱、收纳箱、水泵、进水管、出水管和支撑杆，所述水箱设置在固定箱内部的底端，所述水箱的顶端设有开口，所述收纳箱竖向设置在开口处，所述收纳箱位于出料口的正下方，所述收纳箱的顶端设有进料口，所述支撑杆设置在水箱内部的底端与收纳箱的底端之间，所述收纳箱通过支撑杆与水箱连接，所述收纳箱与固定箱内部底端的内壁滑动连接，所述水泵设置在收纳箱的一侧，所述出水管设置在水箱与水泵之间，所述收纳箱通过出水管与水泵连通，所述进水管设置在水泵远离出水管的一侧，所述进水管的一端与水泵连通，所述进水管的另一端与固定外部的水源连通，所述出水管为波纹管；
所述固定箱的顶端设有开关机构，所述开关机构包括移动板、第一限位块和第二限位块，所述固定箱的顶端的壁厚的一侧上设有限位槽，所述限位槽位于转杆的正上方，所述固定箱靠近电机的一端设有推动杆，所述移动板的一端设置在限位槽内，所述移动板的另一端与推动杆连接，所述移动板与限位槽滑动连接，所述第一限位块设置在限位槽的靠近电机的一端，所述第二限位块设置在移动板远离推动杆的一端上，所述第一限位块与第二限位块抵靠，所述固定箱的顶端设有通孔，所述通孔通过限位槽与固定箱的内部连通；
所述燃烧喷嘴、电磁阀和感应开关均由plc控制。
为了更好的搅拌，所述倾斜板与刀片之间设有限位板，所述限位板有两块，两块限位板分别设置在连通管的两侧，两块限位板均水平设置，两块限位板的一端相互抵靠，所述限位板的另一端与挡板铰接。
为了提高搅拌效果，所述挡板与限位板的铰接处设有扭簧。
为了实现对铝水的导流，所述连接板上设有导向板，所述导向板有两块，两块导向板均竖向设置在连接板上，两块导向板关于出料口对称设置，所述导向板向着出料口的方向倾斜设置。
为了实现对水箱的限位，所述水箱靠近水泵的一端设有定位板，所述水箱与定位板抵靠。
为了水箱对铝蒸汽的净化，所述挡板远离刀片的一端与固定箱内部的内壁之间设有净化机构，所述净化机构包括净化箱、出气管、进气管和单向阀，所述净化箱竖向设置在挡板远离刀片的一端与固定箱内部的内壁之间，所述出气管设置在净化箱的顶端，所述出气管的一端与固定箱的外部连通，所述出气管的另一端与净化箱的顶端连通，所述进气管设置在净化箱的一端，所述进气管的一端与净化箱的底端连通，所述进气管的另一端与固定箱的内部连通，所述单向阀设置在进气管内，所述净化箱内设有净化液。
为了便捷，所述电机为伺服电机。
为了防止粘附，所述加热箱和收纳箱的内壁上均涂有防火材料。
为了更好的滑落，所述倾斜板的表面为镜面。
为了实现水的循环，提高冷却效果，所述水箱远离水泵的一端设有连接管，所述连接管的一端与水箱连通，所述连接管的另一端与外部的水源连通。
本发明的有益效果是，该用于铝制品的回收装置通过打碎机构实现对主体的打碎，通过加热机构实现对主体的融化，这里通过刀片的切割，从而增大主体的接触面，从而提高熔炼效率，通过冷却机构实现对熔炼后主体的冷却，从而节约时间，提高工作效率，这里通过净化机构实现对铝蒸汽的净化，防止操作工吸入有毒气体，而影响身体健康，这里通过开关机构实现对固定箱的密封，防止在搅拌式铝屑飞溅，提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于铝制品的回收装置的结构示意图；
图2是本发明的用于铝制品的回收装置导向板与连接板的连接结构示意图；
图3是图1的a部放大图；
图4是图1的b部放大图；
图中：1.固定箱，2.挡板，3.倾斜板，4.电机，5.转杆，6.刀片，7.加热箱，8.连通管，9.电磁阀，10.温度感应器，11.燃烧喷嘴，12.连接板，13.水箱，14.收纳箱，15.水泵，16.进水管，17.出水管，18.支撑杆，19.移动板，20.第一限位块，21.第二限位块，22.推动杆，23.限位板，24.导向板，25.定位板，26.净化箱，27.出气管，28.进气管，29.单向阀，30.连接管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，一种用于铝制品的回收装置，包括固定箱1、打碎机构、加热机构和冷却机构，所述固定箱1竖向设置，所述打碎机构设置在固定箱1内部的顶端，所述冷却机构设置在固定箱1内部的底端，所述加热机构设置在固定箱1内，所述加热机构位于打碎机构和冷却机构之间；
所述打碎机构包括挡板2、倾斜板3和打碎组件，所述挡板2竖向设置在固定箱1内部顶端的内壁上，所述挡板2的两侧与固定箱1两侧的内壁固定连接，所述倾斜板3为环形，所述倾斜板3的板面由外圈向内圈向下倾斜设置，所述打碎组件设置在倾斜板3的上方，所述打碎组件位于挡板2与固定箱1内部一侧的内壁之间，所述打碎组件包括电机4、转杆5和刀片6，所述电机4水平设置在固定箱1的一侧，所述转杆5水平设置在固定箱1内，所述转杆5的一端与挡板2连接，所述转杆5的另一端通过固定箱1安装在电机4上，所述刀片6设置在固定箱1内，所述刀片6有若干，各刀片6沿着转杆5的轴线周向均匀设置；
所述加热机构包括加热箱7、连通管8、电磁阀9、温度感应器10、燃烧喷嘴11和连接板12，所述加热箱7水平设置在倾斜板3的下方，所述加热箱7的一端与固定箱1内部一侧的内壁连接，所述加热箱7的另一端设有出料口，所述出料口位于加热箱7的底端，所述连通管8设置倾斜板3和加热箱7之间，所述倾斜板3通过连通管8与加热箱7连接，所述电磁阀9设置在连通管8内，所述温度感应器10设置在加热箱7内部的顶端，所述燃烧喷嘴11有两个，两个燃烧喷嘴11分别设置在加热箱7内部两侧的内壁上，所述连接板12设置在燃烧喷嘴11的下方，所述连接板12位于燃烧喷嘴11与加热箱7底端的内壁之间，所述连接板12向着出料口的方向倾斜设置；
所述冷却机构包括水箱13、收纳箱14、水泵15、进水管16、出水管17和支撑杆18，所述水箱13设置在固定箱1内部的底端，所述水箱13的顶端设有开口，所述收纳箱14竖向设置在开口处，所述收纳箱14位于出料口的正下方，所述收纳箱14的顶端设有进料口，所述支撑杆18设置在水箱13内部的底端与收纳箱14的底端之间，所述收纳箱14通过支撑杆18与水箱13连接，所述收纳箱14与固定箱1内部底端的内壁滑动连接，所述水泵15设置在收纳箱14的一侧，所述出水管17设置在水箱13与水泵15之间，所述收纳箱14通过出水管17与水泵15连通，所述进水管16设置在水泵15远离出水管17的一侧，所述进水管16的一端与水泵15连通，所述进水管16的另一端与固定外部的水源连通，所述出水管17为波纹管；
所述固定箱1的顶端设有开关机构，所述开关机构包括移动板19、第一限位块20和第二限位块21，所述固定箱1的顶端的壁厚的一侧上设有限位槽，所述限位槽位于转杆5的正上方，所述固定箱1靠近电机4的一端设有推动杆22，所述移动板19的一端设置在限位槽内，所述移动板19的另一端与推动杆22连接，所述移动板19与限位槽滑动连接，所述第一限位块20设置在限位槽的靠近电机4的一端，所述第二限位块21设置在移动板19远离推动杆22的一端上，所述第一限位块20与第二限位块21抵靠，所述固定箱1的顶端设有通孔，所述通孔通过限位槽与固定箱1的内部连通；
所述燃烧喷嘴11、电磁阀9和感应开关均由plc控制。
为了更好的搅拌，所述倾斜板3与刀片6之间设有限位板23，所述限位板23有两块，两块限位板23分别设置在连通管8的两侧，两块限位板23均水平设置，两块限位板23的一端相互抵靠，所述限位板23的另一端与挡板2铰接。
为了提高搅拌效果，所述挡板2与限位板23的铰接处设有扭簧。
为了实现对铝水的导流，所述连接板12上设有导向板24，所述导向板24有两块，两块导向板24均竖向设置在连接板12上，两块导向板24关于出料口对称设置，所述导向板24向着出料口的方向倾斜设置。
为了实现对水箱13的限位，所述水箱13靠近水泵15的一端设有定位板25，所述水箱13与定位板25抵靠。
为了水箱13对铝蒸汽的净化，所述挡板2远离刀片6的一端与固定箱1内部的内壁之间设有净化机构，所述净化机构包括净化箱26、出气管27、进气管28和单向阀29，所述净化箱26竖向设置在挡板2远离刀片6的一端与固定箱1内部的内壁之间，所述出气管27设置在净化箱26的顶端，所述出气管27的一端与固定箱1的外部连通，所述出气管27的另一端与净化箱26的顶端连通，所述进气管28设置在净化箱26的一端，所述进气管28的一端与净化箱26的底端连通，所述进气管28的另一端与固定箱1的内部连通，所述单向阀29设置在进气管28内，所述净化箱26内设有净化液。
为了便捷，所述电机4为伺服电机。
为了防止粘附，所述加热箱7和收纳箱14的内壁上均涂有防火材料。
为了更好的滑落，所述倾斜板3的表面为镜面。
为了实现水的循环，提高冷却效果，所述水箱13远离水泵15的一端设有连接管30，所述连接管30的一端与水箱13连通，所述连接管30的另一端与外部的水源连通。
这里当需要对主体进行熔炼时，首先移动推动杆22，推动杆22驱动移动板19在限位槽内移动，从而使得第一限位块20与第二限位块21抵靠，这时移动板19的移动使得通孔与固定箱1内部连通，然后通过通孔将主体放入在固定箱1内，这时的较大的主体就会掉落在刀片6与固定箱1内壁之间，而较小的主体就会掉落在定位板25上，这里通过扭簧的回复力实现对较小主体的支撑。
然后运行电机4，电机4驱动转杆5转动，转杆5驱动刀片6转动，从而实现对主体的打碎，这里通过定位板25的支撑，使得刀片6可以多次的实现对主体的打碎，这里当定位板25上的重量大于扭簧的回复力时，定位板25就会向着加热箱7的方向移动，这时的主体就会掉落在倾斜板3上。
电机4运行的同时，plc发送信号给加热喷嘴，使得加热喷嘴实现对加热箱7的预热，当温度感应器10达到预设温度实现，plc发送信号给电磁阀9，使得电磁阀9打开，这时位于导流板上的主体就会通过连通管8流入加热箱7内，然后操作工将电磁阀9关闭，然后这时加热后的主体就会融化，通过出料口流入收纳箱14内，这的出料口时小于主体打碎后的直径的，这里只有第一次使用时出料口时连通的，当第二次使用时，剩余的铝水就会将出料口堵住，从而使得加热箱7处于密封状态，从而提高加热效果，这里当加热至一定程度时，位于出料口处的主体就会融化，从而使得位于加热箱7内的铝水流入收纳箱14内。
然后plc控制水泵15工作，外部的水源通过进水管16被水泵15抽取，然后通过出水管17实现对水箱13的注水，从而实现对收纳箱14的降温，这里通过水箱13另一端的连接管30，使得水箱13内的水通过连接管30流出，从而实现对水箱13内部水的循环，通过水的流动，提高冷却效果。
这里被冷却后的铝水就会蒸发，形成铝蒸汽，这里通过挡板2、倾斜板3和连接箱与固定箱1之间形成一个密封的腔体，这时铝蒸汽就会散部在腔体内，当腔体内的压力达到预设值时，就会通过进气管28流入净化箱26内，通过净化箱26内的净化液实现对铝蒸汽的净化，然后在通过出气管27流出，这里位于进气管28内的单向阀29是只能有有腔体内的空气流入净化箱26内，而净化箱26内的净化液是不能流入腔体内的。
与现有技术相比，该用于铝制品的回收装置通过打碎机构实现对主体的打碎，通过加热机构实现对主体的融化，这里通过刀片6的切割，从而增大主体的接触面，从而提高熔炼效率，通过冷却机构实现对熔炼后主体的冷却，从而节约时间，提高工作效率，这里通过净化机构实现对铝蒸汽的净化，防止操作工吸入有毒气体，而影响身体健康，这里通过开关机构实现对固定箱1的密封，防止在搅拌式铝屑飞溅，提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种用于铝制品的回收装置，其特征在于，包括固定箱(1)、打碎机构、加热机构和冷却机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述打碎机构设置在固定箱(1)内部的顶端，所述冷却机构设置在固定箱(1)内部的底端，所述加热机构设置在固定箱(1)内，所述加热机构位于打碎机构和冷却机构之间；
所述打碎机构包括挡板(2)、倾斜板(3)和打碎组件，所述挡板(2)竖向设置在固定箱(1)内部顶端的内壁上，所述挡板(2)的两侧与固定箱(1)两侧的内壁固定连接，所述倾斜板(3)为环形，所述倾斜板(3)的板面由外圈向内圈向下倾斜设置，所述打碎组件设置在倾斜板(3)的上方，所述打碎组件位于挡板(2)与固定箱(1)内部一侧的内壁之间，所述打碎组件包括电机(4)、转杆(5)和刀片(6)，所述电机(4)水平设置在固定箱(1)的一侧，所述转杆(5)水平设置在固定箱(1)内，所述转杆(5)的一端与挡板(2)连接，所述转杆(5)的另一端通过固定箱(1)安装在电机(4)上，所述刀片(6)设置在固定箱(1)内，所述刀片(6)有若干，各刀片(6)沿着转杆(5)的轴线周向均匀设置；
所述加热机构包括加热箱(7)、连通管(8)、电磁阀(9)、温度感应器(10)、燃烧喷嘴(11)和连接板(12)，所述加热箱(7)水平设置在倾斜板(3)的下方，所述加热箱(7)的一端与固定箱(1)内部一侧的内壁连接，所述加热箱(7)的另一端设有出料口，所述出料口位于加热箱(7)的底端，所述连通管(8)设置倾斜板(3)和加热箱(7)之间，所述倾斜板(3)通过连通管(8)与加热箱(7)连接，所述电磁阀(9)设置在连通管(8)内，所述温度感应器(10)设置在加热箱(7)内部的顶端，所述燃烧喷嘴(11)有两个，两个燃烧喷嘴(11)分别设置在加热箱(7)内部两侧的内壁上，所述连接板(12)设置在燃烧喷嘴(11)的下方，所述连接板(12)位于燃烧喷嘴(11)与加热箱(7)底端的内壁之间，所述连接板(12)向着出料口的方向倾斜设置；
所述冷却机构包括水箱(13)、收纳箱(14)、水泵(15)、进水管(16)、出水管(17)和支撑杆(18)，所述水箱(13)设置在固定箱(1)内部的底端，所述水箱(13)的顶端设有开口，所述收纳箱(14)竖向设置在开口处，所述收纳箱(14)位于出料口的正下方，所述收纳箱(14)的顶端设有进料口，所述支撑杆(18)设置在水箱(13)内部的底端与收纳箱(14)的底端之间，所述收纳箱(14)通过支撑杆(18)与水箱(13)连接，所述收纳箱(14)与固定箱(1)内部底端的内壁滑动连接，所述水泵(15)设置在收纳箱(14)的一侧，所述出水管(17)设置在水箱(13)与水泵(15)之间，所述收纳箱(14)通过出水管(17)与水泵(15)连通，所述进水管(16)设置在水泵(15)远离出水管(17)的一侧，所述进水管(16)的一端与水泵(15)连通，所述进水管(16)的另一端与固定外部的水源连通，所述出水管(17)为波纹管；
所述固定箱(1)的顶端设有开关机构，所述开关机构包括移动板(19)、第一限位块(20)和第二限位块(21)，所述固定箱(1)的顶端的壁厚的一侧上设有限位槽，所述限位槽位于转杆(5)的正上方，所述固定箱(1)靠近电机(4)的一端设有推动杆(22)，所述移动板(19)的一端设置在限位槽内，所述移动板(19)的另一端与推动杆(22)连接，所述移动板(19)与限位槽滑动连接，所述第一限位块(20)设置在限位槽的靠近电机(4)的一端，所述第二限位块(21)设置在移动板(19)远离推动杆(22)的一端上，所述第一限位块(20)与第二限位块(21)抵靠，所述固定箱(1)的顶端设有通孔，所述通孔通过限位槽与固定箱(1)的内部连通；
所述燃烧喷嘴(11)、电磁阀(9)和感应开关均由plc控制。
2.如权利要求1所述的用于铝制品的回收装置，其特征在于，所述倾斜板(3)与刀片(6)之间设有限位板(23)，所述限位板(23)有两块，两块限位板(23)分别设置在连通管(8)的两侧，两块限位板(23)均水平设置，两块限位板(23)的一端相互抵靠，所述限位板(23)的另一端与挡板(2)铰接。
3.如权利要求1所述的用于铝制品的回收装置，其特征在于，所述挡板(2)与限位板(23)的铰接处设有扭簧。
4.如权利要求1所述的用于铝制品的回收装置，其特征在于，所述连接板(12)上设有导向板(24)，所述导向板(24)有两块，两块导向板(24)均竖向设置在连接板(12)上，两块导向板(24)关于出料口对称设置，所述导向板(24)向着出料口的方向倾斜设置。
5.如权利要求1所述的用于铝制品的回收装置，其特征在于，所述水箱(13)靠近水泵(15)的一端设有定位板(25)，所述水箱(13)与定位板(25)抵靠。
6.如权利要求1所述的用于铝制品的回收装置，其特征在于，所述挡板(2)远离刀片(6)的一端与固定箱(1)内部的内壁之间设有净化机构，所述净化机构包括净化箱(26)、出气管(27)、进气管(28)和单向阀(29)，所述净化箱(26)竖向设置在挡板(2)远离刀片(6)的一端与固定箱(1)内部的内壁之间，所述出气管(27)设置在净化箱(26)的顶端，所述出气管(27)的一端与固定箱(1)的外部连通，所述出气管(27)的另一端与净化箱(26)的顶端连通，所述进气管(28)设置在净化箱(26)的一端，所述进气管(28)的一端与净化箱(26)的底端连通，所述进气管(28)的另一端与固定箱(1)的内部连通，所述单向阀(29)设置在进气管(28)内，所述净化箱(26)内设有净化液。
7.如权利要求1所述的用于铝制品的回收装置，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的用于铝制品的回收装置，其特征在于，所述加热箱(7)和收纳箱(14)的内壁上均涂有防火材料。
9.如权利要求1所述的用于铝制品的回收装置，其特征在于，所述倾斜板(3)的表面为镜面。
10.如权利要求1所述的用于铝制品的回收装置，其特征在于，所述水箱(13)远离水泵(15)的一端设有连接管(30)，所述连接管(30)的一端与水箱(13)连通，所述连接管(30)的另一端与外部的水源连通。
技术总结