本实用新型涉及pert加工装置技术领域，尤其涉及一种用于pert组件的加工装置。
背景技术：
耐热聚乙烯管全称三层阻氧型(pert)耐热聚乙烯管，三层阻氧型(pert)耐热聚乙烯管是辐射采暖应用的理想选择。pert管材是由一个中等密度聚乙烯(pe)基体材料制成具有增强的耐高温性能。独特的分子结构使非交联的pert采暖管材具有较高的强度，抗疲劳强度和优异的耐开裂应力能力。
专利cn208135471u提出了一种pert管材生产用颗粒料真空输送装置，通过解决传统人力输送方式，从而解决了加料不及导致的断料现象，但是，在对装置内部的过滤网清理时，由于利用反冲气囊对过滤网清理，配合拆卸漏斗对装置内部清理，较为繁琐，且困难，并不能使过滤网上的残渣清理出装置内部，会影响继续工作的效率。
因此，有必要提供一种新的用于pert组件的加工装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种一种用于pert组件的加工装置，该装置通过活动安装的过滤网，保准在工序完成后，能后对过滤板进行完全的清理，使其不会影响再次工作的效率。
本实用新型提供的用于pert组件的加工装置，包括底座和运输箱，所述底座顶部固定连接运输箱，还包括：颗粒箱、进料口、连接阀、真空泵、出料口、闭合门、承料盘、下料管、限位槽和过滤板，所述运输箱的顶部安装有颗粒箱，且运输箱与颗粒箱之间通过连接阀连通，所述颗粒箱的一侧开设有进料口，所述运输箱的一侧固定连接有真空泵，所述运输箱的内部对称开设有限位槽，且限位槽连接过滤板，所述运输箱外侧对应限位槽的位置转动安装有闭合门，所述运输箱内部安装有承料盘，且所述承料盘两侧固定连通有下料管，所述下料管的一端共同连通出料口，且运输箱的底部固定连接出料口。
优选的，所述限位槽内转动安装有滚珠，且限位槽通过滚珠滑动连接过滤板。
优选的，所述运输箱内部固定安装有振动电机，且振动电机的输出轴固定连接承料盘。
优选的，所述闭合门包括，门板、圆形转盘、主卡板和从卡板，所述门板通过转轴转动连接运输箱，所述门板的外侧转动连接圆形转盘，且圆形转盘的转动轴固定连接主卡板，所述运输箱靠近闭合门的一侧固定安装有从卡板，且主卡板与从卡板挤压贴合。
优选的，所述下料管的内部为圆弧状。
优选的，所述运输箱与门板之间的接触面安装有橡胶层。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于pert组件的加工装置具有如下有益效果：
本实用新型提供用于pert组件的加工装置：
1、通过采用限位槽滑动连接过滤板的方式，配合闭合门的开启，可以在工序完成后，抽出过滤板进行全面清洗，防止因为清理过滤板不全面，从而影响再次工作的效率；
2、使用振动电机，使承料盘上的料，匀速下料，配合下料管的使用，使下料更加匀速，且不会因为下料速度太快，导致堵塞出料口。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型提供的闭合门安装结构示意图。
图中标号：1、底座；2、运输箱；3、颗粒箱；4、进料口；5、连接阀；6、真空泵；7、出料口；8、从卡板；9、闭合门；10、门板；11、承料盘；12、振动电机；13、下料管；14、限位槽；15、滚珠；16、过滤板；17、圆形转盘；18、主卡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的整体剖面结构示意图；图3为本实用新型提供的闭合门安装结构示意图。用于pert组件的加工装置包括：底座1、运输箱2和颗粒箱3。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种用于pert组件的加工装置，包括底座1和运输箱2，所述底座1顶部固定连接运输箱2，还包括：颗粒箱3、进料口4、连接阀5、真空泵6、出料口7、闭合门9、承料盘11、下料管13、限位槽14和过滤板16，所述运输箱2的顶部安装有颗粒箱3，且运输箱2与颗粒箱3之间通过连接阀5连通，所述颗粒箱3的一侧开设有进料口4，所述运输箱2的一侧固定连接有真空泵6，所述运输箱2的内部对称开设有限位槽14，且限位槽14连接过滤板16，所述运输箱2外侧对应限位槽14的位置转动安装有闭合门9，所述运输箱2内部安装有承料盘11，且所述承料盘11两侧固定连通有下料管13，所述下料管13的一端共同连通出料口7，且运输箱2的底部固定连接出料口7，采用对过滤板16与运输箱2进行分离，可以更有效的清理过滤板16内部的杂质。
参考图3所示，所述限位槽14内转动安装有滚珠15，且限位槽14通过滚珠15滑动连接过滤板16，减小接触面积，减少摩擦力，使过滤板16更加稳定的抽出。
参考图1所示，所述运输箱2内部固定安装有振动电机12，且振动电机12的输出轴固定连接承料盘11，使颗粒均匀的进入下料管13内，进行有序的下料。
参考图3所示，所述闭合门9包括，门板10、圆形转盘17、主卡板18和从卡板8，所述门板10通过转轴转动连接运输箱2，且运输箱2与门板10之间的接触面安装有橡胶层，所述门板10的外侧转动连接圆形转盘17，且圆形转盘17的转动轴固定连接主卡板18，所述运输箱2靠近闭合门9的一侧固定安装有从卡板8，且主卡板18与从卡板8挤压贴合，在关闭闭合门9时，门板10与与运输箱2紧密贴合，转动圆形转盘17，使主卡板18做圆周运动，由于主卡板18与从卡板8之间相互挤压，进行重合接触，进行闭合门9的紧密贴触，保持稳定性。
参考图2所示，所述下料管13的内部为圆弧状，缓冲下料，使下料更为均匀。
参考图3所示，所述运输箱2与门板10之间的接触面安装有橡胶层，保障闭合门9与运输箱2密闭。
工作原理：颗粒从进料口4进入颗粒箱3内部，打开连接阀5，使颗粒箱3内部的颗粒从过滤板16穿过，掉落在承料盘11上，此时真空泵6开始工作，对装置内部进行真空处理，此时连接阀5关闭，使运输箱2处于密闭状态，振动电机12工作，使承料盘11上面的料，均匀的振动到两侧，通过下料管13，再由出料口7排出装置，工序完成后，转动圆形转盘17，使主卡板18与从卡板8转动分离，使闭合门9打开，把过滤板16从限位槽14中滑动抽出，清理过滤板16上的杂质，清洗完毕后，重新放置过滤板16，关闭闭合门9。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种用于pert组件的加工装置，包括底座（1）和运输箱（2），所述底座（1）顶部固定连接运输箱（2），其特征在于，还包括：颗粒箱（3）、进料口（4）、连接阀（5）、真空泵（6）、出料口（7）、闭合门（9）、承料盘（11）、下料管（13）、限位槽（14）和过滤板（16），所述运输箱（2）的顶部安装有颗粒箱（3），且运输箱（2）与颗粒箱（3）之间通过连接阀（5）连通，所述颗粒箱（3）的一侧开设有进料口（4），所述运输箱（2）的一侧固定连接有真空泵（6），所述运输箱（2）的内部对称开设有限位槽（14），且限位槽（14）连接过滤板（16），所述运输箱（2）外侧对应限位槽（14）的位置转动安装有闭合门（9），所述运输箱（2）内部安装有承料盘（11），且所述承料盘（11）两侧固定连通有下料管（13），所述下料管（13）的一端共同连通出料口（7），且运输箱（2）的底部固定连接出料口（7）。
2.根据权利要求1所述的用于pert组件的加工装置，其特征在于，所述限位槽（14）内转动安装有滚珠（15），且限位槽（14）通过滚珠（15）滑动连接过滤板（16）。
3.根据权利要求1所述的用于pert组件的加工装置，其特征在于，所述运输箱（2）内部固定安装有振动电机（12），且振动电机（12）的输出轴固定连接承料盘（11）。
4.根据权利要求1所述的用于pert组件的加工装置，其特征在于，所述闭合门（9）包括，门板（10）、圆形转盘（17）、主卡板（18）和从卡板（8），所述门板（10）通过转轴转动连接运输箱（2），所述门板（10）的外侧转动连接圆形转盘（17），且圆形转盘（17）的转动轴固定连接主卡板（18），所述运输箱（2）靠近闭合门（9）的一侧固定安装有从卡板（8），且主卡板（18）与从卡板（8）挤压贴合。
5.根据权利要求1所述的用于pert组件的加工装置，其特征在于，所述下料管（13）的内部为圆弧状。
6.根据权利要求4所述的用于pert组件的加工装置，其特征在于，所述运输箱（2）与门板（10）之间的接触面安装有橡胶层。
技术总结