本发明涉及可调式双工位镀锡设备技术领域，具体为一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备。
背景技术：
近年来,随着电子工业的迅速发展,为了改善电子元件和材料的可焊性和降低成本,采用在电子元件的引线上镀上可焊性良好的镀锡层。
在专利授权公告号cn109161830a的专利提出的一种可调的铜包钢线双工位镀锡装置，其特征在于，包括前后依次相连的导线架、清洗装置、助焊装置、锡炉和出线散热装置，所述的导线架为两个，并列设置在清洗装置的前部，所述的清洗装置为两个，并列设置在导线架的后部，所述的助焊装置为两个，并列设置在清洗装置的后部；所述的导线架包括支架，所述支架的底部固定有一对同轴的轴承座，两个所述的轴承座内通过轴承设有一转轴，所述转轴在两个轴承座的外侧安装有卷状铜包钢线，所述转轴在两个轴承座之间固定有一刹车轮，所述刹车轮的弧面上设有刹车皮,该专利通过导线架实现了将卷状铜包钢线送入锡炉，大大方便了对铜包钢线进行镀锡；卷状铜包钢线设置在两个轴承座的外侧，便于卷状铜包钢线的装卸，同时，两个轴承座使得卷状铜包钢线在转动时更加稳定；轮架通过轮架调节螺帽能够调节导线轮的高低；通过清洗装置对铜包钢线进行清洗，并且清洗池内的清水循环使用，提高了清水的利用率；该专利在使用时，需要将转轴上的铜包钢线传送到工位上进行镀锡作业，当转轴上的铜包钢线使用结束后，由于转轴和轴承座是固定连接在一起，不方便更换转轴，需要将为镀锡的铜包钢线重新缠绕在转轴上，然后进行作业，操作人员的工作量较大且镀锡的工作效率较低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，具备方便更换铜包钢线等优点，解决了现有装置在使用时，需要将转轴上的铜包钢线传送到工位上进行镀锡作业，当转轴上的铜包钢线使用结束后，由于转轴和轴承座是固定连接在一起，不方便更换转轴，需要将为镀锡的铜包钢线重新缠绕在转轴上，然后进行作业，操作人员的工作量较大且镀锡的工作效率较低的问题。
（二）技术方案
为实现方便更换铜包钢线目的，本发明提供如下技术方案：一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，包括底板，两个镀锡装置，所述镀锡装置固定连接在底板的上侧壁，所述底板的上侧壁前后两侧均固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有两个竖板，两个所述竖板相向一侧的侧壁均开设有放置槽，所述放置槽的下槽壁左右两侧均前后对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相向一侧的侧壁均通过转动轴转动连接有同一个支撑轮，所述竖板的上侧壁对称固定连接有两个卡块，所述卡块的上侧壁开设有卡槽，两个所述卡槽内均插接有卡板，两个所述卡板的上端固定连接有同一个压板，所述卡槽的侧壁开设有定位槽，所述定位槽内插接有定位板，所述定位板和卡板之间的侧壁均固定连接有相互匹配的定位齿，所述定位槽的侧壁开设有拉孔，所述拉孔内插接有拉杆，所述拉杆位于定位槽内的一端与定位板的侧壁固定连接，所述拉杆伸出拉孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和卡板之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆外的第一弹簧，所述压板的下侧壁固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定连接有横板，所述横板的下侧壁前后对称固定连接有两个顶板，两个所述顶板相向一侧的侧壁均通过转动轴转动连接有同一个顶轮，所述顶轮和两个支撑轮之间放置有同一根转轴，所述转轴外套设有铜包钢线，所述安装板的上侧壁固定连接有固定板，所述固定板和竖板之间的侧壁通过轴承转动连接有同一根连接轴，所述连接轴的侧壁开设有控制孔，所述控制孔内插接有控制销，所述控制销伸出控制孔的一端固定连接有连接板，所述连接板和连接轴之间的侧壁固定连接有同一根套设在控制销外的第二弹簧，所述转轴的侧壁开设有与控制销相互匹配的控制槽，所述连接轴外固定套设有控制轮。
优选的，所述安装板的上侧壁固定连接有安装框，所述安装框的下侧壁固定连接有连接块，所述连接块的下侧壁固定连接有皮带，所述皮带远离连接块的一端穿过控制轮且固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿安装框的侧壁，所述螺纹柱穿过安装框的一端外套设有调节螺母。
优选的，所述连接板和拉板的侧壁均固定连接有拉环。
优选的，所述控制孔、控制销和控制槽的横截面均为矩形。
优选的，所述底板的上侧壁前后两侧均固定连接有冷却装置。
优选的，所述安装板的上侧壁固定连接有固定框，所述固定框的上侧壁固定连接有安装块，所述安装块的上侧壁通过合页铰接有支撑块，所述支撑块的侧壁连接有导向轮，所述固定框的上侧壁开设有导线孔。
优选的，所述安装块和支撑块之间的侧壁固定连接有同一根第三弹簧。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，具备以下有益效果：
该铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，通过底板、镀锡装置、安装板、竖板、放置槽、支撑轮、卡板、卡槽、压板、定位槽、定位板、定位齿、拉孔、拉杆、拉板、第一弹簧、弹性伸缩杆、横板、顶板、顶轮、转轴、铜包钢线、固定板、连接轴、控制销、连接板、第二弹簧、控制槽和控制轮，能够在转轴上的铜包钢线用完后，方便快捷的更换另外一根准备好的转轴，不需要操作人员现场在转轴上缠绕铜包钢线，减少了操作人员的工作量且提高了镀锡作业的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备结构示意图；
图2为图1中a部分的放大示意图；
图3为图2中b部分的放大示意图；
图4为本发明提出的一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备中竖板和固定板的位置关系示意图；
图5为图4中c部分的放大示意图；
图6为图4中d部分的放大示意图。
图中：1底板、2镀锡装置、3安装板、4竖板、5放置槽、6支撑板、7支撑轮、8卡板、9卡槽、10卡板、11压板、12定位槽、13定位板、14定位齿、15拉孔、16拉杆、17拉板、18第一弹簧、19弹性伸缩杆、20横板、21顶板、22顶轮、23转轴、24铜包钢线、25固定板、26连接轴、27控制孔、28控制销、29连接板、30第二弹簧、31控制槽、32控制轮、33安装框、34连接块、35皮带、36螺纹柱、37调节螺母、38拉环、39冷却装置、40固定框、41安装块、42支撑块、43导向轮、44导线孔、45第三弹簧。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，包括底板1，两个镀锡装置2，镀锡装置2固定连接在底板1的上侧壁，底板1的上侧壁前后两侧均固定连接有安装板3，安装板3的上侧壁固定连接有两个竖板4，两个竖板4相向一侧的侧壁均开设有放置槽5，放置槽5的下槽壁左右两侧均前后对称固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6相向一侧的侧壁均通过转动轴转动连接有同一个支撑轮7，竖板4的上侧壁对称固定连接有两个卡块8，卡块8的上侧壁开设有卡槽9，两个卡槽9内均插接有卡板10，两个卡板10的上端固定连接有同一个压板11，卡槽9的侧壁开设有定位槽12，定位槽12内插接有定位板13，定位板13和卡板10之间的侧壁均固定连接有相互匹配的定位齿14，定位槽12的侧壁开设有拉孔15，拉孔15内插接有拉杆16，拉杆16位于定位槽12内的一端与定位板13的侧壁固定连接，拉杆16伸出拉孔15的一端固定连接有拉板17，拉板17和卡板10之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆16外的第一弹簧18，压板11的下侧壁固定连接有弹性伸缩杆19，弹性伸缩杆19的下端固定连接有横板20，横板20的下侧壁前后对称固定连接有两个顶板21，两个顶板21相向一侧的侧壁均通过转动轴转动连接有同一个顶轮22，顶轮22和两个支撑轮7之间放置有同一根转轴23，转轴23外套设有铜包钢线24，安装板3的上侧壁固定连接有固定板25，固定板25和竖板4之间的侧壁通过轴承转动连接有同一根连接轴26，连接轴26的侧壁开设有控制孔27，控制孔27内插接有控制销28，控制销28伸出控制孔27的一端固定连接有连接板29，连接板29和连接轴26之间的侧壁固定连接有同一根套设在控制销28外的第二弹簧30，转轴23的侧壁开设有与控制销28相互匹配的控制槽31，连接轴26外固定套设有控制轮32。
安装板3的上侧壁固定连接有安装框33，安装框33的下侧壁固定连接有连接块34，连接块34的下侧壁固定连接有皮带35，皮带35远离连接块34的一端穿过控制轮32且固定连接有螺纹柱36，螺纹柱36的上端贯穿安装框33的侧壁，螺纹柱36穿过安装框33的一端外套设有调节螺母37，能够调节皮带35的松紧。
连接板29和拉板17的侧壁均固定连接有拉环38，方便拉动连接板29。
控制孔27、控制销28和控制槽31的横截面均为矩形，使连接轴26和转轴23一起旋转。
底板1的上侧壁前后两侧均固定连接有冷却装置39，能够对镀锡后的铜包钢线进行冷却。
安装板3的上侧壁固定连接有固定框40，固定框40的上侧壁固定连接有安装块41，安装块41的上侧壁通过合页铰接有支撑块42，支撑块42的侧壁连接有导向轮43，固定框40的上侧壁开设有导线孔44，能够对铜包钢线进行引导。
安装块3和支撑块4之间的侧壁固定连接有同一根第三弹簧45，方便导向轮43上下移动合适的位置。
综上所述，该铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，向远离卡板8的方向提拉拉板17，拉板17通过拉杆16带动定位板13向远离卡板10的方向移动到合适的位置，然后向上拉出卡块10，即可使顶轮22与转轴23分离，然后向远离连接轴26的方向拉动连接板29，连接板29带动控制销28脱离控制槽31，即可取下使用完的转轴23，再次操作即可安装完成另外准备好的转轴23，该装置能够在转轴上的铜包钢线用完后，方便快捷的更换另外一根准备好的转轴，不需要操作人员现场在转轴上缠绕铜包钢线，减少了操作人员的工作量且提高了镀锡作业的工作效率。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，包括底板（1），两个镀锡装置（2），其特征在于：所述镀锡装置（2）固定连接在底板（1）的上侧壁，所述底板（1）的上侧壁前后两侧均固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的上侧壁固定连接有两个竖板（4），两个所述竖板（4）相向一侧的侧壁均开设有放置槽（5），所述放置槽（5）的下槽壁左右两侧均前后对称固定连接有两个支撑板（6），两个所述支撑板（6）相向一侧的侧壁均通过转动轴转动连接有同一个支撑轮（7），所述竖板（4）的上侧壁对称固定连接有两个卡块（8），所述卡块（8）的上侧壁开设有卡槽（9），两个所述卡槽（9）内均插接有卡板（10），两个所述卡板（10）的上端固定连接有同一个压板（11），所述卡槽（9）的侧壁开设有定位槽（12），所述定位槽（12）内插接有定位板（13），所述定位板（13）和卡板（10）之间的侧壁均固定连接有相互匹配的定位齿（14），所述定位槽（12）的侧壁开设有拉孔（15），所述拉孔（15）内插接有拉杆（16），所述拉杆（16）位于定位槽（12）内的一端与定位板（13）的侧壁固定连接，所述拉杆（16）伸出拉孔（15）的一端固定连接有拉板（17），所述拉板（17）和卡板（10）之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆（16）外的第一弹簧（18），所述压板（11）的下侧壁固定连接有弹性伸缩杆（19），所述弹性伸缩杆（19）的下端固定连接有横板（20），所述横板（20）的下侧壁前后对称固定连接有两个顶板（21），两个所述顶板（21）相向一侧的侧壁均通过转动轴转动连接有同一个顶轮（22），所述顶轮（22）和两个支撑轮（7）之间放置有同一根转轴（23），所述转轴（23）外套设有铜包钢线（24），所述安装板（3）的上侧壁固定连接有固定板（25），所述固定板（25）和竖板（4）之间的侧壁通过轴承转动连接有同一根连接轴（26），所述连接轴（26）的侧壁开设有控制孔（27），所述控制孔（27）内插接有控制销（28），所述控制销（28）伸出控制孔（27）的一端固定连接有连接板（29），所述连接板（29）和连接轴（26）之间的侧壁固定连接有同一根套设在控制销（28）外的第二弹簧（30），所述转轴（23）的侧壁开设有与控制销（28）相互匹配的控制槽（31），所述连接轴（26）外固定套设有控制轮（32）。
2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，其特征在于：所述安装板（3）的上侧壁固定连接有安装框（33），所述安装框（33）的下侧壁固定连接有连接块（34），所述连接块（34）的下侧壁固定连接有皮带（35），所述皮带（35）远离连接块（34）的一端穿过控制轮（32）且固定连接有螺纹柱（36），所述螺纹柱（36）的上端贯穿安装框（33）的侧壁，所述螺纹柱（36）穿过安装框（33）的一端外套设有调节螺母（37）。
3.根据权利要求1所述的一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，其特征在于：所述连接板（29）和拉板（17）的侧壁均固定连接有拉环（38）。
4.根据权利要求1所述的一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，其特征在于：所述控制孔（27）、控制销（28）和控制槽（31）的横截面均为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，其特征在于：所述底板（1）的上侧壁前后两侧均固定连接有冷却装置（39）。
6.根据权利要求1所述的一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，其特征在于：所述安装板（3）的上侧壁固定连接有固定框（40），所述固定框（40）的上侧壁固定连接有安装块（41），所述安装块（41）的上侧壁通过合页铰接有支撑块（42），所述支撑块（42）的侧壁连接有导向轮（43），所述固定框（40）的上侧壁开设有导线孔（44）。
7.根据权利要求6所述的一种铜包钢线用可调式双工位镀锡设备，其特征在于：所述安装块（3）和支撑块（4）之间的侧壁固定连接有同一根第三弹簧（45）。
技术总结