本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒筛选机。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住和行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料和油等。化工设备主要用来生产化工产品的设备。
现有的颗粒筛选装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的颗粒筛选装置由于筛选时对颗粒的接触不充分，导致颗粒会成堆地积聚起来，难以进行分离。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒筛选机，旨在解决现有技术中的颗粒筛选装置分离效果较差，无法对颗粒进行有效分离的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种塑料颗粒筛选机，包括机架、滤网、主轴、若干固定板和若干拨料板；所述机架上开设有贯穿其顶部和底部一侧的容纳腔，所述主轴设于所述容纳腔的长度方向上并与所述容纳腔的内壁转动连接，所述滤网设于所述主轴下方并与所述容纳腔的内壁固定连接，各所述固定板间隔均布于所述主轴的长度方向上且各所述固定板均与所述主轴紧配连接，各所述拨料板分别与各所述固定板连接以用于将外部进入的塑胶颗粒拨动并穿过滤网。
可选地，各所述固定板上均开设有贯穿其中心处两端的第一过孔，所述主轴与各所述第一过孔的内壁紧配连接。
可选地，各所述固定板的侧壁上分别开设有若干螺纹孔，各所述拨料板上对应各所述螺纹孔的位置分别开设有若干第二过孔，各所述螺纹孔与各所述第二过孔之间均通过紧固件固定。
可选地，各所述第二过孔均呈椭圆形状设置。
可选地，所述塑料颗粒筛选机还包括挡料板；所述挡料板与所述容纳腔的内壁固定连接并位于所述滤网的上方。
可选地，所述塑料颗粒筛选机还包括两个轴承座；两个所述轴承座分别固定连接于所述机架的长度方向两端的外侧壁上，所述主轴长度方向的两端分别与两个所述轴承座转动连接。
可选地，所述塑料颗粒筛选机还包括落料架；所述落料架与所述容纳腔的内壁固定连接并位于所述滤网的下方。
可选地，所述落料架与水平面之间的夹角为30°～45°。
可选地，各所述拨料板的截面均呈梯形状设置。
可选地，所述滤网的截面呈“u”形状设置。
本实用新型实施例提供的塑料颗粒筛选机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的塑料颗粒筛选机，工作时，首先，将塑料颗粒从容纳腔的顶部倒入，然后驱动主轴转动，主轴上一共设置有五个固定板和四个拨料板，那么进入的塑料颗粒就会被四个拨料板拨动，四个拨料板会对塑料颗粒产生挤压，使得塑料颗粒能够更好地穿过滤网，多个拨料板同时挤压塑料颗粒，使得塑料颗粒穿过滤网所需的时间更少，不会发生堆积的现象，有利于对塑料颗粒进行有效分离，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的塑料颗粒筛选机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的塑料颗粒筛选机的固定板的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的塑料颗粒筛选机的拨料板的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的塑料颗粒筛选机的滤网的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10—机架11—容纳腔20—滤网
30—主轴40—固定板41—第一过孔
42—螺纹孔50—拨料板51—第二过孔
60—挡料板70—轴承座80—落料架。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种塑料颗粒筛选机，包括机架10、滤网20、主轴30、若干固定板40和若干拨料板50；所述机架10上开设有贯穿其顶部和底部一侧的容纳腔11，所述主轴30设于所述容纳腔11的长度方向上并与所述容纳腔11的内壁转动连接，所述滤网20设于所述主轴30下方并与所述容纳腔11的内壁固定连接，各所述固定板40间隔均布于所述主轴30的长度方向上且各所述固定板40均与所述主轴30紧配连接，各所述拨料板50分别与各所述固定板40连接以用于将外部进入的塑胶颗粒拨动并穿过滤网20。
具体地，本实用新型的塑料颗粒筛选机，工作时，首先，将塑料颗粒从容纳腔11的顶部倒入，然后驱动主轴30转动，主轴30上一共设置有五个固定板40和四个拨料板50，那么进入的塑料颗粒就会被四个拨料板50拨动，四个拨料板50会对塑料颗粒产生挤压，使得塑料颗粒能够更好地穿过滤网20，多个拨料板50同时挤压塑料颗粒，使得塑料颗粒穿过滤网20所需的时间更少，不会发生堆积的现象，有利于对塑料颗粒进行有效分离，提高工作效率。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，各所述固定板40上均开设有贯穿其中心处两端的第一过孔41，所述主轴30与各所述第一过孔41的内壁紧配连接。具体地，五个固定板40上均开设有第一过孔41，那么主轴30就可以同时插入五个第一过孔41内五个第一过孔41的内壁紧配连接，有利于保证连接的稳定性。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2、3所示，各所述固定板40的侧壁上分别开设有若干螺纹孔42，各所述拨料板50上对应各所述螺纹孔42的位置分别开设有若干第二过孔51，各所述螺纹孔42与各所述第二过孔51之间均通过紧固件(图未示)固定。具体地，五个固定板40的侧壁上分别开设有四个螺纹孔42，四个拨料板50上分别开设有五个第二过孔51，通过插入紧固件，可以将四个拨料板50安装在五个固定板40上，有利于保证连接的稳定性。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述第二过孔51均呈椭圆形状设置。具体地，五个第二过孔51均呈椭圆形状设置，那么这样就可以调整拨料板50和固定板40之间的距离，从而调整分离塑料颗粒的精度。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述塑料颗粒筛选机还包括挡料板60；所述挡料板60与所述容纳腔11的内壁固定连接并位于所述滤网20的上方。具体地，挡料板60设置在滤网20的上方，这样，拨料板50拨动塑料颗粒的时候，挡料板60就能够挡住塑料颗粒，不会让塑料颗粒从滤网20上方掉落，有利于提高分离得到的塑料颗粒的质量。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述塑料颗粒筛选机还包括两个轴承座70；两个所述轴承座70分别固定连接于所述机架10的长度方向两端的外侧壁上，所述主轴30长度方向的两端分别与两个所述轴承座70转动连接。具体地，将主轴30的两端分别穿插在两个轴承座70内，这样主轴30在转动的时候就能更稳定，减少了本装置在运行时产生的抖动，有利于保证本装置运行的平稳性。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述塑料颗粒筛选机还包括落料架80；所述落料架80与所述容纳腔11的内壁固定连接并位于所述滤网20的下方。具体地，滤网20下方设置有一个落料架80，这样，穿过滤网20的塑料颗粒就能够通过落料架80进行落料，不会到处散落。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述落料架80与水平面之间的夹角为30°～45°。具体地，落料架80与水平面之间的夹角可以为30°、31°、322°、33°、34°、35°、36°、37°、38°、39°、40°、41°、42°、43°、44°或者45°。
在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，各所述拨料板50的截面均呈梯形状设置。具体地，四个拨料板50的截面均呈梯形状设置，这能能够保证四个拨料板50刚好与塑料颗粒接触，而且不会与滤网20发生碰撞。
在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述滤网20的截面呈“u”形状设置。具体地，滤网20的截面呈“u”形状设置，这样塑料颗粒就不会轻易掉落，提高加工质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：包括机架、滤网、主轴、若干固定板和若干拨料板；所述机架上开设有贯穿其顶部和底部一侧的容纳腔，所述主轴设于所述容纳腔的长度方向上并与所述容纳腔的内壁转动连接，所述滤网设于所述主轴下方并与所述容纳腔的内壁固定连接，各所述固定板间隔均布于所述主轴的长度方向上且各所述固定板均与所述主轴紧配连接，各所述拨料板分别与各所述固定板连接以用于将外部进入的塑胶颗粒拨动并穿过滤网。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于：各所述固定板上均开设有贯穿其中心处两端的第一过孔，所述主轴与各所述第一过孔的内壁紧配连接。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于：各所述固定板的侧壁上分别开设有若干螺纹孔，各所述拨料板上对应各所述螺纹孔的位置分别开设有若干第二过孔，各所述螺纹孔与各所述第二过孔之间均通过紧固件固定。
4.根据权利要求3所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于：各所述第二过孔均呈椭圆形状设置。
5.根据权利要求1～4任一项所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述塑料颗粒筛选机还包括挡料板；所述挡料板与所述容纳腔的内壁固定连接并位于所述滤网的上方。
6.根据权利要求1～4任一项所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述塑料颗粒筛选机还包括两个轴承座；两个所述轴承座分别固定连接于所述机架的长度方向两端的外侧壁上，所述主轴长度方向的两端分别与两个所述轴承座转动连接。
7.根据权利要求1～4任一项所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述塑料颗粒筛选机还包括落料架；所述落料架与所述容纳腔的内壁固定连接并位于所述滤网的下方。
8.根据权利要求7所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述落料架与水平面之间的夹角为30°～45°。
9.根据权利要求1～4任一项所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于：各所述拨料板的截面均呈梯形状设置。
10.根据权利要求1～4任一项所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述滤网的截面呈“u”形状设置。
技术总结