一种橡胶制粉机的制作方法

    专利2022-07-07  87


    本实用新型属于橡胶技术领域,具体为一种橡胶制粉机。



    背景技术:

    橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。

    现有的橡胶制粉机在橡胶制粉过程中常常会产生较高的温度,影响橡胶的粉末的制成,并且很容易影响橡胶粉末的品质受到影响,并且粉末在进行过滤时很容易产生堵塞,影响粉末的过滤效率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种橡胶制粉机,以解决橡胶制粉机制粉冷却效果不佳的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶制粉机,包括支腿,所述支腿的上端设有机体,支腿设有两个,分别焊接在机体的左右两侧,所述机体的下端设有下料管,下料管设于机体的下端中心位置,所述机体上设有进料口,进料口设有两个,分别设于机体的左右两端,所述机体的上端设有电机,电机固定焊接在机体的上端中心,所述电机的下端设有电机轴,电机可以带动电机轴进行转动,所述电机轴的下端穿入机体与柱形块连接,柱形块固定焊接在电机轴的下端,所述柱形块的外侧设有环形打磨块,环形打磨块固定设于柱形块的外侧表面,所述机体的内壁上设有环形块,环形块固定焊接在机体的内壁,所述环形块的内侧设有柱形打磨块,柱形打磨块固定设于环形块的内侧表面,环形块为圆形环,所述环形块内设有水腔,水腔也为圆形环,方便冷水的流通。

    优选的,所述环形块的一端设有进水接头,进水接头设于环形块的下端外侧,并且穿过机体方便将冷水引入到环形块的水腔中。

    优选的,所述环形块的另一端设有出水接头,出水接头设于环形块的另一侧的上端外侧,并且穿过机体方便将环形块的水腔中的冷水引出。

    优选的,所述机体的内壁上设有固定块,固定块固定焊接在机体的内壁下侧,所述固定块的上端设有弹簧,弹簧焊接在固定块的上端。

    优选的,所述弹簧的上端设有固定框,固定框固定焊接在弹簧的上端,所述固定框的外侧滑动连接于机体内壁,固定框的外表面可以在机体的内壁表面进行滑动。

    优选的,所述固定框的内侧设有滤板,滤板固定设于固定框的内侧,方便对粉末进行过滤。

    优选的,所述固定框的外侧设有压板,压板可以在机体内滑动,并且压板焊接在固定框的外侧,可以通过按动压板使得固定框进行上下移动。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.该机体可以通过电机带动柱形块随着环形打磨块一同转动,使得环形打磨块配合柱形打磨块可以将橡胶进行打磨,并且打磨过程中可以通过进水接头向环形块的水腔内注入冷水,再通过出水接头流出,使得打磨过程中可以对橡胶进行降温,方便对粉末的质量进行保护。

    2.该机体可以通过滤板对打磨后的橡胶粉末进行过滤,同时可以通过压动压板使得固定框在机体内壁滑动,使得滤板对粉末的过滤效果更佳。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的整体结构截面图;

    图3为本实用新型的机体截面俯视图;

    图4为本实用新型的环形块截面俯视图。

    图中:1、支腿;21、机体;22、下料管;23、进料口;24、电机;25、电机轴;26、柱形块;27、环形打磨块;31、环形块;32、柱形打磨块;33、水腔;34、进水接头;35、出水接头;41、固定块;42、弹簧;43、固定框;44、滤板;45、压板。

    具体实施方式

    请参阅图1-图4,一种橡胶制粉机,包括支腿1,支腿1的上端设有机体21,支腿1设有两个,分别焊接在机体21的左右两侧,机体21的下端设有下料管22,下料管22设于机体21的下端中心位置,机体21上设有进料口23,进料口23设有两个,分别设于机体21的左右两端,机体21的上端设有电机24,电机24固定焊接在机体21的上端中心,电机24的下端设有电机轴25,电机24可以带动电机轴25进行转动,电机轴25的下端穿入机体21与柱形块26连接,柱形块26固定焊接在电机轴25的下端,柱形块26的外侧设有环形打磨块27,环形打磨块27固定设于柱形块26的外侧表面,机体21的内壁上设有环形块31,环形块31固定焊接在机体21的内壁,环形块31的内侧设有柱形打磨块32,柱形打磨块32固定设于环形块31的内侧表面,环形块31为圆形环,环形块31内设有水腔33,水腔33也为圆形环,方便冷水的流通。

    请参阅图2、图3和图4,环形块31的一端设有进水接头34,进水接头34设于环形块31的下端外侧,并且穿过机体21方便将冷水引入到环形块31的水腔33中。

    请参阅图2、图3和图4,环形块31的另一端设有出水接头35,出水接头35设于环形块31的另一侧的上端外侧,并且穿过机体21方便将环形块31的水腔33中的冷水引出。

    请参阅图2、图3和图4,机体21的内壁上设有固定块41,固定块41固定焊接在机体21的内壁下侧,固定块41的上端设有弹簧42,弹簧42焊接在固定块41的上端。

    请参阅图1和图2,弹簧42的上端设有固定框43,固定框43固定焊接在弹簧42的上端,固定框43的外侧滑动连接于机体21内壁,固定框43的外表面可以在机体21的内壁表面进行滑动。

    请参阅图1和图2,固定框43的内侧设有滤板44,滤板44固定设于固定框43的内侧,方便对粉末进行过滤。

    请参阅图1和图2,固定框43的外侧设有压板45,压板45可以在机体21内滑动,并且压板45焊接在固定框43的外侧,可以通过按动压板45使得固定框43进行上下移动。

    本方案的工作原理是:使用时,首先将电机24打开,再通过进料口23放入橡胶,使得橡胶进入到机体21内,电机24带动柱形块26上的环形打磨块27进行转动,配合柱形打磨块32可以将橡胶进行有效的磨粉操作,会使得柱形块26的温度变高,此时可以通过进水接头34向水腔33内引入冷水,冷水从水腔33下端引入,水腔33从下到上进行有效的充水,方便对柱形块26进行冷却,水再通过出水接头35引出,使得水腔33保持流动,使得冷水可以对柱形块26进行有效的进行冷却,确保橡胶的打磨较为稳定,打磨后的粉末通过滤板44的过滤,在此过程中,可以将压板45向下压动,使得固定框43可以在机体21内壁滑动的同时将弹簧42压缩,松开压板45使得弹簧42复位带动固定框43上移,使得滤板44可以进行上下滑动,方便对粉末进行高效的过滤。


    技术特征:

    1.一种橡胶制粉机,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)的上端设有机体(21),所述机体(21)的下端设有下料管(22),所述机体(21)上设有进料口(23),所述机体(21)的上端设有电机(24),所述电机(24)的下端设有电机轴(25),所述电机轴(25)的下端穿入机体(21)与柱形块(26)连接,所述柱形块(26)的外侧设有环形打磨块(27),所述机体(21)的内壁上设有环形块(31),所述环形块(31)的内侧设有柱形打磨块(32),所述环形块(31)内设有水腔(33)。

    2.根据权利要求1所述的一种橡胶制粉机,其特征在于:所述环形块(31)的一端设有进水接头(34)。

    3.根据权利要求1所述的一种橡胶制粉机,其特征在于:所述环形块(31)的另一端设有出水接头(35)。

    4.根据权利要求1所述的一种橡胶制粉机,其特征在于:所述机体(21)的内壁上设有固定块(41),所述固定块(41)的上端设有弹簧(42)。

    5.根据权利要求4所述的一种橡胶制粉机,其特征在于:所述弹簧(42)的上端设有固定框(43),所述固定框(43)的外侧滑动连接于机体(21)内壁。

    6.根据权利要求5所述的一种橡胶制粉机,其特征在于:所述固定框(43)的内侧设有滤板(44)。

    7.根据权利要求5所述的一种橡胶制粉机,其特征在于:所述固定框(43)的外侧设有压板(45)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种橡胶制粉机,包括支腿,所述支腿的上端设有机体,所述机体的下端设有下料管,所述机体上设有进料口,所述机体的上端设有电机,所述电机的下端设有电机轴。该机体可以通过电机带动柱形块随着环形打磨块一同转动,使得环形打磨块配合柱形打磨块可以将橡胶进行打磨,并且打磨过程中可以通过进水接头向环形块的水腔内注入冷水,再通过出水接头流出,使得打磨过程中可以对橡胶进行降温,方便对粉末的质量进行保护;该机体可以通过滤板对打磨后的橡胶粉末进行过滤,同时可以通过压动压板使得固定框在机体内壁滑动,使得滤板对粉末的过滤效果更佳。

    技术研发人员:柳海财;柳海宝;陈哲
    受保护的技术使用者:定州市泽源橡胶科技有限公司
    技术研发日:2020.08.03
    技术公布日:2021.03.16

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