本发明涉及培养基的灭菌领域，更具体地说，尤其是涉及到一种无菌培养基的灭菌设备。
背景技术：
高压蒸汽灭菌适合于耐高温的培养基，培养基在进行制备过程中混入各种杂菌，分装后应立即灭菌，至少应在24h内完成灭菌工作，高压蒸汽灭菌设备，用高温加高压灭菌，不仅可除去一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子也有杀灭效果，但是由于高压蒸汽灭菌设备在对培养基进行高温杀菌的过程中，容易在设备内部产生水蒸气，水蒸气在设备内部进行上浮，最后与设备接触，而设备内部上层的温度较低，导致水蒸气温度下降结成水珠，水珠容易顺着设备往下流动，使得水珠滴落在培养基上，造成水珠与培养基发生混合，降低培养基自身的浓度，导致培养基纯度下降。
技术实现要素：
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种无菌培养基的灭菌设备，其结构包括灭菌主机、排水管、箱门、控制面板、铰接块，所述灭菌主机右侧上端嵌固安装有排水管并且相贯通，所述箱门上端通过铰接块与灭菌主机前表面左上端相铰接，所述箱门前表面嵌固安装有控制面板，并且控制面板与灭菌主机内部电连接，所述灭菌主机包括主机箱、水箱、电热器、放置板、收集装置、防滴落装置，所述主机箱内侧底部安装有水箱，并且水箱内部固定安装有电热器，所述电热器与控制面板电连接，所述放置板固定安装在主机箱内部，并且放置板上方设有防滴落装置，所述收集装置固定安装在主机箱内部上端，所述收集装置与排水管相贯通，所述放置板共设有两个，并且每个放置板上端内部嵌有三个凹槽，所述防滴落装置共设有六个，分别设在六个放置培养基器皿的正上端。
作为本发明的进一步改进，所述收集装置包括收集槽、接触板、流通机构、遮挡板，所述收集槽固定安装在主机箱内部上端，所述收集槽下端固定安装有接触板，并且接触板内部嵌固安装有流通机构，所述接触板上表面与遮挡板相焊接，并且遮挡板位于流通机构正上方，所述接触板共设有两个呈左右对称，并且呈外端低中部高的倾斜角度安装在收集槽底部左右两端，所述流通机构和遮挡板均设有两个，并且两个为一组，分别设在两个接触板上。
作为本发明的进一步改进，所述流通机构包括流通孔、扭力轴、开闭板，所述流通孔贯穿于流通孔内部，所述开闭板外侧端通过扭力轴与流通孔内部相铰接，并且开闭板位于流通孔内部，所述扭力轴和开闭板均设有两个，并且呈左右对称安装在流通孔内部。
作为本发明的进一步改进，所述开闭板包括板体、透孔，所述板体外侧端通过扭力轴与流通孔内部相铰接，所述板体内部贯穿有透孔，所述透孔呈下端宽上端窄的结构。
作为本发明的进一步改进，所述防滴落装置包括外罩、托板、转动轴、顶簧，所述外罩内部通过转动轴与托板相铰接，所述外罩位于放置板正上方，所述顶簧上端与托板底面相固定，并且顶簧下端与外罩内壁相焊接，所述托板呈弧形结构，并且设有十二个，三个为一组，分别设在外罩内部的四个方位上，所述顶簧呈弧形结构，并且顶簧的弧形与转动轴位于同一圆心上。
作为本发明的进一步改进，所述外罩包括罩板、导流槽，所述罩板内壁通过转动轴与托板相铰接，并且罩板外侧内部嵌固安装有导流槽，所述罩板共设有四个，并且呈倾斜角度安装，形成下宽上窄的四棱台结构的外罩，所述导流槽呈波浪形结构。
本发明的有益效果在于：
1.灭菌的过程中产生一定的水蒸气，通过接触板与水蒸气进行接触，并且对水蒸气进行导向流动进入到收集槽内部，防止水蒸气发生返流，当产生的水蒸气较多时，主机箱内部的压力增大，使得开闭板绕着扭力轴往上进行转动，将通孔进行打开，接着水蒸气在收集槽内部形成水珠，通过遮挡板防止水珠流到流通孔的上端，避免水珠滴落到培养基上，提高培养基灭菌后的纯度。
2.水蒸气与接触板接触的过程中，水珠往下滴落，通过外罩内部的托板对水珠进行收集，部分的水珠在罩板外侧的导流槽内部进行流动，将水珠滴落到培养基器皿外部，避免水珠与培养基发生接触，同时提高水珠的流动速度，避免水珠停留在罩板表面。
附图说明
图1为本发明一种无菌培养基的灭菌设备的结构示意图。
图2为本发明一种灭菌主机的内部结构示意图。
图3为本发明一种收集装置的内部结构示意图。
图4为本发明一种流通机构的内部以及局部放大结构示意图。
图5为本发明一种开闭板的立体透视结构示意图。
图6为本发明一种防滴落装置的内部结构示意图。
图7为本发明一种外罩的局部立体结构示意图。
图中：灭菌主机-1、排水管-2、箱门-3、控制面板-4、铰接块-5、主机箱-11、水箱-12、电热器-13、放置板-14、收集装置-15、防滴落装置-16、收集槽-151、接触板-152、流通机构-153、遮挡板-154、流通孔-53a、扭力轴-53b、开闭板-53c、板体-c1、透孔-c2、外罩-161、托板-162、转动轴-163、顶簧-164、罩板-61a、导流槽-61b。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明一种无菌培养基的灭菌设备，其结构包括灭菌主机1、排水管2、箱门3、控制面板4、铰接块5，所述灭菌主机1右侧上端嵌固安装有排水管2并且相贯通，所述箱门3上端通过铰接块5与灭菌主机1前表面左上端相铰接，所述箱门3前表面嵌固安装有控制面板4，并且控制面板4与灭菌主机1内部电连接，所述灭菌主机1包括主机箱11、水箱12、电热器13、放置板14、收集装置15、防滴落装置16，所述主机箱11内侧底部安装有水箱12，并且水箱12内部固定安装有电热器13，所述电热器13与控制面板4电连接，所述放置板14固定安装在主机箱11内部，并且放置板14上方设有防滴落装置16，所述收集装置15固定安装在主机箱11内部上端，所述收集装置15与排水管2相贯通，所述放置板14共设有两个，并且每个放置板14上端内部嵌有三个凹槽，能够对培养基器皿进行放置，所述防滴落装置16共设有六个，分别设在六个放置培养基器皿的正上端，利于将每个培养基器皿产生的水蒸气进行防滴落工作。
其中，所述收集装置15包括收集槽151、接触板152、流通机构153、遮挡板154，所述收集槽151固定安装在主机箱11内部上端，所述收集槽151下端固定安装有接触板152，并且接触板152内部嵌固安装有流通机构153，所述接触板152上表面与遮挡板154相焊接，并且遮挡板154位于流通机构153正上方，所述接触板152共设有两个呈左右对称，并且呈外端低中部高的倾斜角度安装在收集槽151底部左右两端，利于将水蒸气进行导向流动进入到收集槽151内部，并且形成水珠后进行导向流动到排水管2内部接着排出主机箱11内部，所述流通机构153和遮挡板154均设有两个，并且两个为一组，分别设在两个接触板152上，利于接触板152上表面在对水蒸气形成水珠进行导向流动的过程中，对水珠进行阻挡，避免水珠进入到流通机构153上端内部。
其中，所述流通机构153包括流通孔53a、扭力轴53b、开闭板53c，所述流通孔53a贯穿于流通孔53a内部，所述开闭板53c外侧端通过扭力轴53b与流通孔53a内部相铰接，并且开闭板53c位于流通孔53a内部，所述扭力轴53b和开闭板53c均设有两个，并且呈左右对称安装在流通孔53a内部，利于对流通孔53a内部进行单向导通，对水蒸气往上收集，防止水蒸气形成的水珠往下滴落。
其中，所述开闭板53c包括板体c1、透孔c2，所述板体c1外侧端通过扭力轴53b与流通孔53a内部相铰接，所述板体c1内部贯穿有透孔c2，所述透孔c2呈下端宽上端窄的结构，利于对水蒸气进行收集，避免水蒸气在透孔c2内部发生倒流。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，打开箱门3将盛有培养基的器皿放在放置板14上端内部的凹槽上，对培养基器皿进行固定，接着关闭箱门3，通过控制面板4控制水箱12内部的电热器13进行加热，从而使得水箱12内部产生高温，通过高温对培养基进行灭菌，灭菌的过程中产生一定的水蒸气，水蒸气往上浮动通过接触板152与水蒸气进行接触，并且对水蒸气进行导向流动进入到收集槽151内部，防止水蒸气发生返流，部分水蒸气透过透孔c2流入收集槽151内部，当产生的水蒸气较多时，主机箱11内部的压力增大，使得开闭板53c绕着扭力轴53b往上进行转动，将通孔53a进行打开，加快水蒸气进入到收集槽151内部的速度，接着水蒸气在收集槽151内部形成水珠，在接触板152上表面进行流动，通过遮挡板154防止水珠流到流通孔53a的上端，接着水珠全部从排水管2内部流到主机箱11外部，避免水珠滴落到培养基上，提高培养基灭菌后的纯度。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述防滴落装置16包括外罩161、托板162、转动轴163、顶簧164，所述外罩161内部通过转动轴163与托板162相铰接，所述外罩161位于放置板14正上方，所述顶簧164上端与托板162底面相固定，并且顶簧164下端与外罩161内壁相焊接，所述托板162呈弧形结构，并且设有十二个，三个为一组，分别设在外罩161内部的四个方位上，利于对往下滴落的水珠进行全面的收集，所述顶簧164呈弧形结构，并且顶簧164的弧形与转动轴163位于同一圆心上，确保托板162能够进行微转动，从而增加对水珠进行收集的体积。
其中，所述外罩161包括罩板61a、导流槽61b，所述罩板61a内壁通过转动轴163与托板162相铰接，并且罩板61a外侧内部嵌固安装有导流槽61b，所述罩板61a共设有四个，并且呈倾斜角度安装，形成下宽上窄的四棱台结构的外罩161，利于将水蒸气进行导向流动，避免水蒸气返流，所述导流槽61b呈波浪形结构，加快对往下滴落水珠的流动速度，避免水珠停留在罩板61a外侧。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在产生水蒸气的同时，通过外罩161对水蒸气进行导向收集，确保水蒸气往上流动，避免水蒸气在外罩161内部发生返流，当水蒸气与接触板152接触的过程中，还会形成部分的水珠，水珠往下滴落，通过外罩161内部的托板162对水珠进行收集，水珠收集的重量增加时，通过托板162对顶簧164进行挤压，这时托板162绕着转动轴163进行微转动，从而使得托板162与外罩161之间的形成的空间体积增大，从而增加对水珠进行收集的体积，部分的水珠在罩板61a外侧的导流槽61b内部进行流动，将水珠滴落到培养基器皿外部，避免水珠与培养基发生接触，同时提高水珠的流动速度，避免水珠停留在罩板61a表面。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种无菌培养基的灭菌设备，其结构包括灭菌主机(1)、排水管(2)、箱门(3)、控制面板(4)、铰接块(5)，所述灭菌主机(1)右侧上端嵌固安装有排水管(2)并且相贯通，所述箱门(3)上端通过铰接块(5)与灭菌主机(1)前表面左上端相铰接，所述箱门(3)前表面嵌固安装有控制面板(4)，并且控制面板(4)与灭菌主机(1)内部电连接，其特征在于：
所述灭菌主机(1)包括主机箱(11)、水箱(12)、电热器(13)、放置板(14)、收集装置(15)、防滴落装置(16)，所述主机箱(11)内侧底部安装有水箱(12)，并且水箱(12)内部固定安装有电热器(13)，所述电热器(13)与控制面板(4)电连接，所述放置板(14)固定安装在主机箱(11)内部，并且放置板(14)上方设有防滴落装置(16)，所述收集装置(15)固定安装在主机箱(11)内部上端，所述收集装置(15)与排水管(2)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种无菌培养基的灭菌设备，其特征在于：所述收集装置(15)包括收集槽(151)、接触板(152)、流通机构(153)、遮挡板(154)，所述收集槽(151)固定安装在主机箱(11)内部上端，所述收集槽(151)下端固定安装有接触板(152)，并且接触板(152)内部嵌固安装有流通机构(153)，所述接触板(152)上表面与遮挡板(154)相焊接，并且遮挡板(154)位于流通机构(153)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种无菌培养基的灭菌设备，其特征在于：所述流通机构(153)包括流通孔(53a)、扭力轴(53b)、开闭板(53c)，所述流通孔(53a)贯穿于流通孔(53a)内部，所述开闭板(53c)外侧端通过扭力轴(53b)与流通孔(53a)内部相铰接，并且开闭板(53c)位于流通孔(53a)内部。
4.根据权利要求3所述的一种无菌培养基的灭菌设备，其特征在于：所述开闭板(53c)包括板体(c1)、透孔(c2)，所述板体(c1)外侧端通过扭力轴(53b)与流通孔(53a)内部相铰接，所述板体(c1)内部贯穿有透孔(c2)。
5.根据权利要求1所述的一种无菌培养基的灭菌设备，其特征在于：所述防滴落装置(16)包括外罩(161)、托板(162)、转动轴(163)、顶簧(164)，所述外罩(161)内部通过转动轴(163)与托板(162)相铰接，所述外罩(161)位于放置板(14)正上方，所述顶簧(164)上端与托板(162)底面相固定，并且顶簧(164)下端与外罩(161)内壁相焊接。
6.根据权利要求5所述的一种无菌培养基的灭菌设备，其特征在于：所述外罩(161)包括罩板(61a)、导流槽(61b)，所述罩板(61a)内壁通过转动轴(163)与托板(162)相铰接，并且罩板(61a)外侧内部嵌固安装有导流槽(61b)。
技术总结