本发明涉及培养基的灭菌领域，具体的是一种培养基灭菌装载设备。
背景技术：
培养基在使用前表面通常容易附着各种杂菌，杂菌往往会消耗培养基内大量养分，降低培养物的生产产量，故培养基植入培养物进行培养前一般需通过灭菌装载设备进行灭菌处理，工业上大规模的微生物发酵生产都是使用灭菌的天然培养基进行的，灭菌装置设备可以对天然培养基表面进行灭菌，但是现有技术中的培养基灭菌装载设备在对培养基进行灭菌的过程中，由于天然培养基有机营养物含量较多容易浑浊，装入培养基时产生的碰撞会导致培养基内部进行震荡，致使杂菌藏入营养物质中间，发生灭菌不彻底的现象，造成培养基经过灭菌后依旧无法排除杂菌污染，降低培养物的产量。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种培养基灭菌装载设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种培养基灭菌装载设备，其结构包括控制器、传导柱、灭菌仓、闭合盖，所述连接柱底端外围内嵌连接于控制器顶端中心处内部，所述灭菌仓底部中心焊接连接于传导柱顶端中心处，所述闭合盖顶端两侧活动连接于灭菌仓前端上部位置。
所述灭菌仓包括仓壳、换气块、照射板、装载装置，所述换气块上端外围嵌合连接于仓壳顶端中心内壁，所述照射板后部焊接连接于仓壳内壁中部位置，所述装载装置底端嵌固连接于仓壳内壁底端中心两侧。
作为优选，所述装载装置包括驱动器、转轴、承接装置、外罩，所述转轴底端中心驱动配合于驱动器顶端中心处，所述承接装置下端内嵌连接于转轴外围壁内，所述外罩底端内部活动卡合于承接装置末端，所述承载装置设有八个且圆周阵列分布于转轴外壁上。
作为优选，所述承接装置包括圆轴、连接柱、缓冲柱、承接板、承接块，所述连接柱左端活动连接于圆轴右侧中心内，所述缓冲柱卡合连接于连接柱内壁，所述承接板内壁嵌合连接于缓冲柱外围壁上，所述承接块底端嵌固连接于承接板顶端上壁表面处，所述承接板为中心掏空且掏空处内壁略大于连接柱外围壁的空心板状结构。
作为优选，所述缓冲柱包括底块、连接片、受力片、连接球，所述连接片顶端嵌固连接于底块底端两侧处，所述受力片外壁卡合于连接片内壁处，所述连接球外壁嵌合连接于受力片末端处，所述连接片为柔性弧形片状体结构，所述受力片弧形弹力片状体结构。
作为优选，所述承接块包括底片、活动柱、弹片、顶板、缓推柱，所述活动柱底端嵌固连接于底片顶端两侧处，所述弹片末端焊接连接于活动柱内壁中部位置，所述顶板滑动配合连接于活动柱顶端位置，所述缓推柱顶端内嵌连接于顶板内壁下端两侧处，所述活动柱为中部带轴且顶部圆滑的两段分体式柱状体结构。
作为优选，所述缓推柱包括连接块、壳体、弹簧、连接轴，所述壳体外壁上端内嵌连接于连接块下端中心内壁处，所述弹簧顶端嵌固连接于壳体内壁，所述连接轴外壁活动卡合有弹簧末端，所述弹簧是液压缓释弹簧结构。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过将培养基放入装载装置内部的承接装置上端，培养基放置的瞬间由于静摩擦力带动承接板的晃动，晃动挤压缓冲柱后，其外部的连接片内壁挤压受力片使其向内收缩形变，进而缓冲承接板的晃动，减少培养基跟随晃动降低培养基内部激荡，提升对培养基外部细菌灭除程度。
2、本发明通过将培养基放于顶板上壁后，培养基重力挤压顶板下压使得分段式活动柱上端在其轴与弹片配合下向内收缩缩短其长度进而降低下压速度，回弹时液压缓释弹簧结构制成的弹簧使壳体还原速度得到减缓，降低顶板回弹速度减少其对培养基产生上下激荡。
附图说明
图1为本发明一种培养基灭菌装载设备的结构示意图。
图2为本发明一种灭菌仓侧视的内部结构示意图。
图3为本发明一种装载装置俯视的内部结构示意图。
图4为本发明一种承接装置侧视的内部结构示意图。
图5为本发明一种缓冲柱正视的内部结构示意图。
图6为本发明一种承接块侧视的内部结构示意图。
图7为本发明一种缓推柱正视的内部结构示意图。
图中：控制器-1、传导柱-2、灭菌仓-3、闭合盖-4、仓壳-31、换气块-32、照射板-33、装载装置-34、驱动器-341、转轴-342、承接装置-343、外罩-344、圆轴-a1、连接柱-a2、缓冲柱-a3、承接板-a4、承接块-a5、底块-b1、连接片-b2、受力片-b3、连接球-b4、底片-a51、活动柱-a52、弹片-a53、顶板-a54、缓推柱-a55、连接块-c1、壳体-c2、弹簧-c3、连接轴-c4。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-图5所示，本发明提供一种培养基灭菌装载设备，其结构包括控制器1、传导柱2、灭菌仓3、闭合盖4，所述连接柱2底端外围内嵌连接于控制器1顶端中心处内部，所述灭菌仓3底部中心焊接连接于传导柱2顶端中心处，所述闭合盖4顶端两侧活动连接于灭菌仓3前端上部位置。
所述灭菌仓3包括仓壳31、换气块32、照射板33、装载装置34，所述换气块32上端外围嵌合连接于仓壳31顶端中心内壁，所述照射板33后部焊接连接于仓壳31内壁中部位置，所述装载装置34底端嵌固连接于仓壳31内壁底端中心两侧。
其中，所述装载装置34包括驱动器341、转轴342、承接装置343、外罩344，所述转轴342底端中心驱动配合于驱动器341顶端中心处，所述承接装置343下端内嵌连接于转轴342外围壁内，所述外罩344底端内部活动卡合于承接装置343末端，所述承载装置343设有八个且圆周阵列分布于转轴342外壁上，该分布可以使培养基放置更为稳定。
其中，所述承接装置343包括圆轴a1、连接柱a2、缓冲柱a3、承接板a4、承接块a5，所述连接柱a2左端活动连接于圆轴a1右侧中心内，所述缓冲柱a3卡合连接于连接柱a2内壁，所述承接板a4内壁嵌合连接于缓冲柱a3外围壁上，所述承接块a5底端嵌固连接于承接板a4顶端上壁表面处，所述承接板a4为中心掏空且掏空处内壁略大于连接柱a2外围壁的空心板状结构，该结构使得连接柱a2在其内部有少许活动空间。
其中，所述缓冲柱a3包括底块b1、连接片b2、受力片b3、连接球b4，所述连接片b2顶端嵌固连接于底块b1底端两侧处，所述受力片b3外壁卡合于连接片b2内壁处，所述连接球b4外壁嵌合连接于受力片b3末端处，所述连接片b2为柔性弧形片状体结构，该结构使得连接片b2外壁受力后可向内部收缩挤压受力片b3末端，所述受力片b3弧形弹力片状体结构，该结构使得受力片b3具有良好的回弹性能。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过控制器1控制由传导柱2传导连接着的灭菌仓3启动，而后打开位于灭菌仓3开口处的闭合盖4，将培养基放入灭菌仓3内装载装置34内部，照射板33开启后射出紫外线对培养基表面细菌进行灭除，换气块32在灭菌过程中会对仓内气体进行定期更换，培养基放入装载装置34后放置于承载装置343上部，驱动器341驱动转轴342带动承载装置343旋转，使得培养基在承载装置343的带动下缓慢旋转进行多方位灭菌处理，当该装置对天然培养基进行灭菌时，天然培养基受到震荡有机营养物会附带培养基的细菌并且深入培养基内难以杀灭，培养基放入装载装置34的瞬间，培养基底部与承载装置343上表面接触后会通过承接块a5推动承接板a4在连接柱a2外围晃动，当其晃动时会挤压缓冲柱a3外壁，缓冲柱a3外壁受到挤压后连接片b2会向内收缩产生形变并且挤压由连接球b4活动配合的受力片b3末端，进而受力片b3向内收缩产生形变减缓承载装置343的左右晃动，进而使得培养基不易左右晃动产生激荡，避免表面细菌深入培养基内部而难以杀灭。
实施例2
如图6-图7所示：
其中，所述承接块a5包括底片a51、活动柱a52、弹片a53、顶板a54、缓推柱a55，所述活动柱a52底端嵌固连接于底片a51顶端两侧处，所述弹片a53末端焊接连接于活动柱a52内壁中部位置，所述顶板a54滑动配合连接于活动柱a52顶端位置，所述缓推柱a55顶端内嵌连接于顶板a54内壁下端两侧处，所述活动柱a52为中部带轴且顶部圆滑的两段分体式柱状体结构，该结构使得顶板a54受压后活动柱a52上段在其轴与弹片a53的共同配合下向内收缩且缓慢下降高度进而减缓顶板a54速度。
其中，所述缓推柱a55包括连接块c1、壳体c2、弹簧c3、连接轴c4，所述壳体c2外壁上端内嵌连接于连接块c1下端中心内壁处，所述弹簧c3顶端嵌固连接于壳体c2内壁，所述连接轴c4外壁活动卡合有弹簧c3末端，所述弹簧c3是液压缓释弹簧结构，该结构使得弹簧c3受到压力减小后释放速度会得到减缓而避免复原过快导致培养基产生震荡。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当培养基放置于承接块a5上壁时，培养基的重力转移到顶板a54上端表面后将其下压，顶板a54受压下沉时会挤压活动柱a52上端的圆滑表面，活动柱a52上端部分向内旋转收缩挤压弹片a53进而缩短顶板a54与底片a51之间的间距，并在同时挤压缓推柱a55使其收缩，缓推柱a55受到挤压后其壳体c2由椭圆状结构趋向圆形结构形变，形变时拉伸连接轴c4外壁表面的弹簧c3，当下压之后壳体c2和弹簧c3会恢复原状，由于弹簧c3的液压缓释弹簧结构，壳体c2在弹簧c3的拉伸下缓慢释放恢复，避免壳体c2恢复过快使得培养基上下震荡，防止培养基内有机营养物质将表面细菌带入培养基内部深层而无法灭除。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种培养基灭菌装载设备，其结构包括控制器(1)、传导柱(2)、灭菌仓(3)、闭合盖(4)，所述连接柱(2)底端外围内嵌连接于控制器(1)顶端中心处内部，所述灭菌仓(3)底部中心焊接连接于传导柱(2)顶端中心处，所述闭合盖(4)顶端两侧活动连接于灭菌仓(3)前端上部位置，其特征在于：
所述灭菌仓(3)包括仓壳(31)、换气块(32)、照射板(33)、装载装置(34)，所述换气块(32)上端外围嵌合连接于仓壳(31)顶端中心内壁，所述照射板(33)后部焊接连接于仓壳(31)内壁中部位置，所述装载装置(34)底端嵌固连接于仓壳(31)内壁底端中心两侧。
2.根据权利要求1所述的一种培养基灭菌装载设备，其特征在于：所述装载装置(34)包括驱动器(341)、转轴(342)、承接装置(343)、外罩(344)，所述转轴(342)底端中心驱动配合于驱动器(341)顶端中心处，所述承接装置(343)下端内嵌连接于转轴(342)外围壁内，所述外罩(344)底端内部活动卡合于承接装置(343)末端。
3.根据权利要求2所述的一种培养基灭菌装载设备，其特征在于：所述承接装置(343)包括圆轴(a1)、连接柱(a2)、缓冲柱(a3)、承接板(a4)、承接块(a5)，所述连接柱(a2)左端活动连接于圆轴(a1)右侧中心内，所述缓冲柱(a3)卡合连接于连接柱(a2)内壁，所述承接板(a4)内壁嵌合连接于缓冲柱(a3)外围壁上，所述承接块(a5)底端嵌固连接于承接板(a4)顶端上壁表面处。
4.根据权利要求3所述的一种培养基灭菌装载设备，其特征在于：所述缓冲柱(a3)包括底块(b1)、连接片(b2)、受力片(b3)、连接球(b4)，所述连接片(b2)顶端嵌固连接于底块(b1)底端两侧处，所述受力片(b3)外壁卡合于连接片(b2)内壁处，所述连接球(b4)外壁嵌合连接于受力片(b3)末端处。
5.根据权利要求3所述的一种培养基灭菌装载设备，其特征在于：所述承接块(a5)包括底片(a51)、活动柱(a52)、弹片(a53)、顶板(a54)、缓推柱(a55)，所述活动柱(a52)底端嵌固连接于底片(a51)顶端两侧处，所述弹片(a53)末端焊接连接于活动柱(a52)内壁中部位置，所述顶板(a54)滑动配合连接于活动柱(a52)顶端位置，所述缓推柱(a55)顶端内嵌连接于顶板(a54)内壁下端两侧处。
6.根据权利要求5所述的一种培养基灭菌装载设备，其特征在于：所述缓推柱(a55)包括连接块(c1)、壳体(c2)、弹簧(c3)、连接轴(c4)，所述壳体(c2)外壁上端内嵌连接于连接块(c1)下端中心内壁处，所述弹簧(c3)顶端嵌固连接于壳体(c2)内壁，所述连接轴(c4)外壁活动卡合有弹簧(c3)末端。
技术总结