本实用新型涉及管道技术领域，尤其是涉及一种内外插式管件。
背景技术：
在排水管中有主管道和分支管道，分支管道需要通过安装连接管件与主管道相连接。现有的连接管件通常采用螺纹连接和熔接的方式进行连接；前者，对管件上的螺纹加工要求较高，制造繁琐，后者安装需要指定的设备对管件进行融化，安装过程繁琐；在此情况下，随着科技的发展，业内逐渐将这样的管件进行替换，如专利号cn2022182280u公开的专利内外插管件所述；
但是经过一段时间的使用发现，现有的内外插管件裸露在外进行使用时，水流产生的噪音较为明显，影响家庭居住环境。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种内外插式管件。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种内外插式管件，包括管件本体，该管件本体的一端制备有插口，管件本体的另一端制备有承口，其特征在于：所述管件本体包括直通管件，该直通管件外安装有用于降噪的隔音组件；所述隔音组件包括支撑抱环、隔音套管以及用于固定隔音套管的固定螺钉；所述支撑抱环包括水平套设在管件本体一端的底环和若干隔离环；所述底环沿周向等间距安装至少两根与底环垂直连接的直立式弧形板；所述隔离环等间套设在管件本体上且外壁与直立式弧形板固定连接，所述隔离环与管件本体之间间隙设置，所述隔音套管套设在隔离环与管件本体之间的间隙内，且上端通过所述固定螺钉与管件本体之间可拆卸连接。
优选为：所述直通管件上端的外壁上开设有与用于定位的纵向定位槽，所述隔音套管的上端设置有定位凸头。
优选为：所述隔音套管包括安装有所述定位凸头的上环、下环、内筒、外筒以及隔音棉体；所述内筒的两端分别与上环和下环的内壁固定连接，所述外筒的两端分别与上环和下环的外壁固定连接，内筒与外筒之间填充有所述隔音棉体。
优选为：所述隔音棉体包括一块至少双层的布片和隔音棉，所述隔音棉均匀填充在双层的布片的内部，双层的布片通过缝合线进行均匀缝合。
优选为：所述直立式弧形板与底环外壁通过包铁和螺栓可拆卸连接。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
1、通过在管件本体外设置有隔音组件，相较于传统的裸管，其具有较好的隔音效果，以此提高家庭的生活环境。
2、通过在直通管件上设置有纵向定位槽，隔音套管的上端设置有定位凸头，隔音套管在安装时，可以进行定位，以此确保隔音套环与管件本体上的螺纹空能相对应。
3、通过将隔音套管包括安装有所述定位凸头的上环、下环、内筒、外筒以及隔音棉体；内筒与外筒之间填充有隔音棉体的形式，相较于传统的直接填充隔音棉的方式可避免隔音棉堆积，分布不均匀的现象，以此提高隔音效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型公开了一种内外插式管件，包括管件本体1，该管件本体1的一端制备有插口11，管件本体1的另一端制备有承口12，在本实用新型具体实施方式中，所述管件本体1包括直通管件，该直通管件外安装有用于降噪的隔音组件2；所述隔音组件2包括支撑抱环21、隔音套管22以及用于固定隔音套管22的固定螺钉；所述支撑抱环21包括水平套设在管件本体1一端的底环211和若干隔离环212；所述底环211沿周向等间距安装两根与底环211垂直连接的直立式弧形板23；所述隔离环212等间套设在管件本体1上且外壁与直立式弧形板23固定连接，所述隔离环212与管件本体1之间间隙设置，所述隔音套管22套设在隔离环212与管件本体1之间的间隙内，且上端通过所述固定螺钉与管件本体1之间可拆卸连接。
各直立式弧形板中组成一个围成一个圆柱形。
在本实用新型具体实施方式中，所述直通管件上端的外壁上开设有与用于定位的纵向定位槽13，所述隔音套管22的上端设置有定位凸头221。
在本实用新型具体实施方式中，所述隔音套管22包括安装有所述定位凸头221的上环221、下环222、内筒223、外筒224以及隔音棉体225；所述内筒223的两端分别与上环221和下环222的内壁固定连接，所述外筒224的两端分别与上环221和下环221的外壁固定连接，内筒223与外筒224之间填充有所述隔音棉体225。
在本实用新型具体实施方式中，所述隔音棉体225包括一块双层的布片2251和隔音棉2252，所述隔音棉2252均匀填充在双层的布片2253的内部，双层的布片2251通过缝合线进行均匀缝合。
以此避免隔音棉跑动，确保隔音棉均匀的分布在隔音套管内部，以此提高隔音效果。
在本实用新型具体实施方式中，所述直立式弧形板23与底环211外壁通过包铁和螺栓可拆卸连接。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
1、通过在管件本体外设置有隔音组件，相较于传统的裸管，其具有较好的隔音效果，以此提高家庭的生活环境。
2、通过在直通管件上设置有纵向定位槽，隔音套管的上端设置有定位凸头，隔音套管在安装时，可以进行定位，以此确保隔音套环与管件本体上的螺纹空能相对应。
3、通过将隔音套管包括安装有所述定位凸头的上环、下环、内筒、外筒以及隔音棉体；内筒与外筒之间填充有隔音棉体的形式，相较于传统的直接填充隔音棉的方式可避免隔音棉堆积，分布不均匀的现象，以此提高隔音效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种内外插式管件，包括管件本体，该管件本体的一端制备有插口，管件本体的另一端制备有承口，其特征在于：所述管件本体包括直通管件，该直通管件外安装有用于降噪的隔音组件；所述隔音组件包括支撑抱环、隔音套管以及用于固定隔音套管的固定螺钉；所述支撑抱环包括水平套设在管件本体一端的底环和若干隔离环；所述底环沿周向等间距安装至少两根与底环垂直连接的直立式弧形板；所述隔离环等间距套设在管件本体上且外壁与直立式弧形板固定连接，所述隔离环与管件本体之间间隙设置，所述隔音套管套设在隔离环与管件本体之间的间隙内，且上端通过所述固定螺钉与管件本体之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种内外插式管件，其特征在于：所述直通管件上端的外壁上开设有与用于定位的纵向定位槽，所述隔音套管的上端设置有定位凸头。
3.根据权利要求2所述的一种内外插式管件，其特征在于：所述隔音套管包括安装有所述定位凸头的上环、下环、内筒、外筒以及隔音棉体；所述内筒的两端分别与上环和下环的内壁固定连接，所述外筒的两端分别与上环和下环的外壁固定连接，内筒与外筒之间填充有所述隔音棉体。
4.根据权利要求3所述的一种内外插式管件，其特征在于：所述隔音棉体包括一块至少双层的布片和隔音棉，所述隔音棉均匀填充在双层的布片的内部，双层的布片通过缝合线进行均匀缝合。
5.根据权利要求4所述的一种内外插式管件，其特征在于：所述直立式弧形板与底环外壁通过包铁和螺栓可拆卸连接。
技术总结