本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种煤气专用蝶阀。
背景技术：
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门，蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一，目前广泛使用的煤气专用蝶阀包括蝶阀本体，蝶阀本体中设置有阀板，阀板中设置有阀杆，阀杆的顶端设置有把手，这种煤气专用蝶阀在使用过程中，阀板的密封性较差，容易出现煤气泄漏的现象，并且蝶阀在使用过程中会产生大量的噪音，造成噪音污染，阀板也只能通过手动进行开启和关闭，降低了煤气专用蝶阀的实用性，由此有必要做出改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密闭性好、噪音低和实用性高的煤气专用蝶阀。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种煤气专用蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体中设置有阀板，所述阀板中设置有阀杆，所述阀杆的顶端设置有把手，其特征在于：所述阀板与蝶阀本体内侧壁之间设置有密封片，所述密封片可拆卸设置在阀板上，所述密封片的宽度大于阀板与蝶阀本体内侧壁之间的间距，所述蝶阀本体的右侧设置有消音组件，所述消音组件包括与蝶阀本体串联设置的消音体，所述消音体中设置有消音腔，所述消音腔与蝶阀本体连通，所述消音腔中设置有整流杯，所述整流杯的竖直截面呈锥形，所述整流杯直径较大的一端设置在消音腔靠近蝶阀本体的一侧且与消音腔内壁连接，所述整流杯的杯壁上设置有若干整流孔，所述阀杆的顶端设置有电动启闭组件，所述电动启闭组件包括与阀杆同轴设置的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定设置在阀杆上且位于把手和蝶阀本体之间，所述蝶阀本体的上表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，在使用煤气专用蝶阀的过程中，驱动电机启动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动从而使阀杆转动，阀杆转动后带动阀板转动，从而实现的自动开启和关闭蝶阀，当阀板转动时，阀板上的密封片会受到蝶阀本体内侧壁的挤压并产生形变，从而紧紧贴合在蝶阀本体的内侧壁上，减少煤气出现泄漏的现象，当煤气通过消音体时，整流杯能够让处于紊流状态的煤气气流变成顺流状态，同时整流杯上的整流孔将顺流转变成小流，从而降低了煤气气流流通时产生的噪音，减少了噪音污染的现象，相对于现有技术，本实用新型提高了阀板的密封性，提高煤气专用蝶阀的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述蝶阀本体的内侧壁上固定设置有密封圈，所述密封圈的位置与阀板位置相互对应。
通过采用上述技术方案，在使用煤气专用蝶阀的过程中，当阀板闭合后，阀板上的密封片与蝶阀本体内侧壁上的密封圈紧紧贴合，进一步提高了阀板的密封性，减少了煤气泄漏的现象出现。
本实用新型优选为：所述整流杯靠近蝶阀本体一端的内部设置有第一梳流筒，所述第一梳流筒的侧壁上设置有若干第一梳流孔，所述第一梳流筒中设置有第二梳流筒，所述第二梳流筒的侧壁上设置有若干第二梳流孔。
通过采用上述技术方案，在使用煤气专用蝶阀的过程中，第一梳流筒上的若干第一梳流孔和第二梳流筒上的若干第二梳流孔能够进一步将处于紊流状态中的煤气气流进行梳理，从而进一步提高消音效果，减少了噪音的产生。
本实用新型优选为：所述密封片采用橡胶材质。
通过采用上述技术方案，利用橡胶材质形变性能好、密封性好的特性进一步提高了阀板的密封效果，减少了煤气泄漏现象的出现。
本实用新型优选为：所述蝶阀本体与消音体之间设置有密封垫圈。
通过采用上述技术方案，密封垫圈能够增加蝶阀本体与消音体之间的密封性，进一步减少煤气泄漏现象的出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种煤气专用蝶阀，包括蝶阀本体1，所述蝶阀本体1中设置有阀板2，所述阀板2中设置有阀杆3，所述阀杆3的顶端设置有把手4，在本实用新型具体实施例中：所述阀板2与蝶阀本体1内侧壁之间设置有密封片5，所述密封片5可拆卸设置在阀板2上，所述密封片5的宽度大于阀板2与蝶阀本体1内侧壁之间的间距，所述蝶阀本体1的右侧设置有消音组件，所述消音组件包括与蝶阀本体1串联设置的消音体6，所述消音体6中设置有消音腔7，所述消音腔7与蝶阀本体1连通，所述消音腔7中设置有整流杯8，所述整流杯8的竖直截面呈锥形，所述整流杯8直径较大的一端设置在消音腔7靠近蝶阀本体1的一侧且与消音腔7内壁连接，所述整流杯8的杯壁上设置有若干整流孔9，所述阀杆3的顶端设置有电动启闭组件，所述电动启闭组件包括与阀杆3同轴设置的从动锥齿轮10，所述从动锥齿轮10固定设置在阀杆3上且位于把手4和蝶阀本体1之间，所述蝶阀本体1的上表面固定设置有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端上固定设置有主动锥齿轮12，所述主动锥齿轮12与从动锥齿轮10相互啮合。
通过采用上述技术方案，在使用煤气专用蝶阀的过程中，驱动电机启动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动从而使阀杆转动，阀杆转动后带动阀板转动，从而实现的自动开启和关闭蝶阀，当阀板转动时，阀板上的密封片会受到蝶阀本体内侧壁的挤压并产生形变，从而紧紧贴合在蝶阀本体的内侧壁上，减少煤气出现泄漏的现象，当煤气通过消音体时，整流杯能够让处于紊流状态的煤气气流变成顺流状态，同时整流杯上的整流孔将顺流转变成小流，从而降低了煤气气流流通时产生的噪音，减少了噪音污染的现象，相对于现有技术，本实用新型提高了阀板的密封性，提高煤气专用蝶阀的实用性。
在本实用新型具体实施例中：所述蝶阀本体1的内侧壁上固定设置有密封圈13，所述密封圈13的位置与阀板2位置相互对应。
通过采用上述技术方案，在使用煤气专用蝶阀的过程中，当阀板闭合后，阀板上的密封片与蝶阀本体内侧壁上的密封圈紧紧贴合，进一步提高了阀板的密封性，减少了煤气泄漏的现象出现。
在本实用新型具体实施例中：所述整流杯8靠近蝶阀本体1一端的内部设置有第一梳流筒14，所述第一梳流筒14的侧壁上设置有若干第一梳流孔15，所述第一梳流筒14中设置有第二梳流筒16，所述第二梳流筒16的侧壁上设置有若干第二梳流孔17。
通过采用上述技术方案，在使用煤气专用蝶阀的过程中，第一梳流筒上的若干第一梳流孔和第二梳流筒上的若干第二梳流孔能够进一步将处于紊流状态中的煤气气流进行梳理，从而进一步提高消音效果，减少了噪音的产生。
在本实用新型具体实施例中：所述密封片5采用橡胶材质。
通过采用上述技术方案，利用橡胶材质形变性能好、密封性好的特性进一步提高了阀板的密封效果，减少了煤气泄漏现象的出现。
在本实用新型具体实施例中：所述蝶阀本体1与消音体6之间设置有密封垫圈18。
通过采用上述技术方案，密封垫圈能够增加蝶阀本体与消音体之间的密封性，进一步减少煤气泄漏现象的出现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种煤气专用蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体中设置有阀板，所述阀板中设置有阀杆，所述阀杆的顶端设置有把手，其特征在于：所述阀板与蝶阀本体内侧壁之间设置有密封片，所述密封片可拆卸设置在阀板上，所述密封片的宽度大于阀板与蝶阀本体内侧壁之间的间距，所述蝶阀本体的右侧设置有消音组件，所述消音组件包括与蝶阀本体串联设置的消音体，所述消音体中设置有消音腔，所述消音腔与蝶阀本体连通，所述消音腔中设置有整流杯，所述整流杯的竖直截面呈锥形，所述整流杯直径较大的一端设置在消音腔靠近蝶阀本体的一侧且与消音腔内壁连接，所述整流杯的杯壁上设置有若干整流孔，所述阀杆的顶端设置有电动启闭组件，所述电动启闭组件包括与阀杆同轴设置的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定设置在阀杆上且位于把手和蝶阀本体之间，所述蝶阀本体的上表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种煤气专用蝶阀，其特征在于：所述蝶阀本体的内侧壁上固定设置有密封圈，所述密封圈的位置与阀板位置相互对应。
3.根据权利要求2所述的一种煤气专用蝶阀，其特征在于：所述整流杯靠近蝶阀本体一端的内部设置有第一梳流筒，所述第一梳流筒的侧壁上设置有若干第一梳流孔，所述第一梳流筒中设置有第二梳流筒，所述第二梳流筒的侧壁上设置有若干第二梳流孔。
4.根据权利要求3所述的一种煤气专用蝶阀，其特征在于：所述密封片采用橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的一种煤气专用蝶阀，其特征在于：所述蝶阀本体与消音体之间设置有密封垫圈。
技术总结