本发明涉及纺织技术领域，具体是一种纺织加工用高效揉棉装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在纺织加工过程中，需要对纺织布料进行平整操作。
授权公告号为cn107974761b的专利公开了一种纺织加工用揉棉设备，包括底板和缓冲箱，所述底板顶部的两侧均固定连接有滑杆，并且两个滑杆的顶端之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过支撑板固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴固定连接有转盘，该纺织加工用揉棉设备，能够揉棉过程中产生的持续性震动进行很好的缓冲，增加了该装置的使用寿命，提高了揉棉过程中的稳定性，避免了震动对揉棉的影响；但是该揉棉机不能进行全面充分的揉棉作用，为此，现提供一种纺织加工用高效揉棉装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织加工用高效揉棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织加工用高效揉棉装置，包括固定架固定架上滑动安装有盛放板，所述盛放板底部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴驱动连接有步进驱动机构，步进驱动机构上传动连接有用于驱动盛放板横向移动的平移机构，所述固定架顶部固定有驱动电机，驱动电机上驱动连接有往复机构，所述往复机构上传动连接有用于对盛放板棉花进行揉棉的揉棉机构。
作为本发明的一种改进方案：所述往复机构包括滑动安装在固定架上的导杆，导杆上固定有回形框，回形框内壁对称固定安装有两个对称设置的内齿条，所述驱动电机上驱动连接有交替与两个内齿条啮合连接的不完全齿轮i。
作为本发明的一种改进方案：所述回形框上固定有滑套，滑套内滑动安装有固定在固定架上的水平杆。
作为本发明的一种改进方案：所述揉棉机构包括固定在固定架上的直齿条，直齿条上啮合连接有转动安装在滑套底部的传动齿轮，所述传动齿轮上同轴固定有旋转柱，旋转柱上套设有套筒，套筒底部固定有传动架，传动架上滑动安装有揉板，揉板与传动架之间固定有抵接弹簧。
作为本发明的一种改进方案：所述揉棉机构还包括滑动安装在旋转柱上的竖直杆，竖直杆下端固定在套筒内底部，所述竖直杆上滑动套设有两端分别与旋转柱和套筒固定的连接弹簧。
作为本发明的一种改进方案：所述揉棉机构还包括固定在传动架上的双轴电机，双轴电机的另个输出轴分别同轴固定有螺纹旋向相反的丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆滑块，丝杆滑块上铰接有拉杆，所述套筒侧壁开设有侧向孔，侧向孔上滑动安装有连接块，连接块一端固定在旋转柱上，连接块另一端与拉杆铰接。
作为本发明的一种改进方案：所述平移机构包括转动安装在盛放板底部的转轴，转轴上套设固定有传动齿轮，所述传动齿轮上啮合连接有固定在固定架上的直齿条。
作为本发明的一种改进方案：所述平移机构还包括套设固定在转轴上的锥齿轮i和锥齿轮ii，所述锥齿轮i和锥齿轮ii上交替啮合连接有不完全锥齿轮。
作为本发明的一种改进方案：所述步进驱动机构包括由驱动电机驱动旋转的不完全齿轮ii，不完全齿轮ii上间歇啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上同轴固定有蜗杆，蜗杆上啮合连接有蜗轮，蜗轮与不完全锥齿轮同轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的平移机构能实现对揉棉机构的横向往复驱动效果，实现揉棉机构横向来回运动的同时旋转，实现对盛放板上棉花的充分揉棉效果，设置的揉棉机构能通过调节实现揉板对棉花的压紧力度的调节效果，实现根据需要对棉花进行充分揉棉，设置的步进式驱动机构能驱动平移机构实现盛放板的前后往复运动，实现揉棉机构对棉花的充分全面揉棉作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中a部的放大示意图；
图3为图1中b向的俯视示意图；
图4为本发明的局部立体结构示意图。
图中：1-固定架、2-滑套、3-回形框、4-驱动电机、5-不完全齿轮i、6-导杆、7-水平杆、8-直齿条、9-连接弹簧、10-抵接弹簧、11-盛放板、12-转轴、13-直齿条、14-传动齿轮、15-揉板、16-传动架、17-传动齿轮、18-双轴电机、19-从动齿轮、20-不完全齿轮ii、21-驱动电机、22-行走齿轮、23-拉杆、24-锥齿轮i、25-不完全锥齿轮、26-锥齿轮ii、27-蜗轮、28-蜗杆、29-旋转柱、30-竖直杆、31-套筒、32-侧向孔、33-连接块、34-内齿条、35-丝杆、36-丝杆滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-4，一种纺织加工用高效揉棉装置，包括固定架1固定架1上滑动安装有盛放板11，所述盛放板11底部固定有驱动电机21，驱动电机21的输出轴驱动连接有步进驱动机构，步进驱动机构上传动连接有用于驱动盛放板11横向移动的平移机构，所述固定架1顶部固定有驱动电机4，驱动电机4上驱动连接有往复机构，所述往复机构上传动连接有用于对盛放板11棉花进行揉棉的揉棉机构。
本装置的往复机构包括滑动安装在固定架1上的导杆6，导杆6上固定有回形框3，回形框3内壁对称固定安装有两个对称设置的内齿条34，所述驱动电机4上驱动连接有交替与两个内齿条34啮合连接的不完全齿轮i5，回形框3上固定有滑套2，滑套2内滑动安装有固定在固定架1上的水平杆7。
设置的驱动电机4驱动不完全齿轮i5旋转，不完全齿轮i5交替与回形框3内的两个内齿条34交替啮合连接，此时，回形框3在导杆6的导向作用下横向往复运动，此时滑套2沿着水平杆7横向滑动进行导向，使得揉棉机构能横向往复运动，实现对盛放板11不同位置的棉花进行揉棉操作。
具体地，揉棉机构包括固定在固定架1上的直齿条8，直齿条8上啮合连接有转动安装在滑套2底部的传动齿轮17，所述传动齿轮17上同轴固定有旋转柱29，旋转柱29上套设有套筒31，套筒31底部固定有传动架16，传动架16上滑动安装有揉板15，揉板15与传动架16之间固定有抵接弹簧10。
在滑套2横向往复滑动的过程中，旋转柱29横向运动，旋转柱29上的传动齿轮17与直齿条8啮合连接实现旋转，此时旋转柱29带动套筒31旋转，进而实现揉板15旋转实现对盛放板11上棉花的揉棉操作。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，本装置的揉棉机构还包括滑动安装在旋转柱29上的竖直杆30，竖直杆30下端固定在套筒31内底部，所述竖直杆30上滑动套设有两端分别与旋转柱29和套筒31固定的连接弹簧9。揉棉机构还包括固定在传动架16上的双轴电机18，双轴电机18的另个输出轴分别同轴固定有螺纹旋向相反的丝杆35，丝杆35上螺纹套接有丝杆滑块36，丝杆滑块36上铰接有拉杆23，所述套筒31侧壁开设有侧向孔32，侧向孔32上滑动安装有连接块33，连接块33一端固定在旋转柱29上，连接块33另一端与拉杆23铰接。
设置的双轴电机18能驱动丝杆35旋转，丝杆35驱动丝杆滑块36横向移动，此时丝杆滑块36通过拉杆23带动连接块33实现旋转柱29相对套筒31竖直运动，实现传动架16连同抵接弹簧10和揉板15竖直高度的升降调节，实现揉板15充分压紧在棉花上，棉花揉棉效果显著提升。
本装置的平移机构包括转动安装在盛放板11底部的转轴12，转轴12上套设固定有传动齿轮14，所述传动齿轮14上啮合连接有固定在固定架1上的直齿条13。平移机构还包括套设固定在转轴12上的锥齿轮i24和锥齿轮ii26，所述锥齿轮i24和锥齿轮ii26上交替啮合连接有不完全锥齿轮25。
设置的转轴12旋转能驱动传动齿轮14旋转，此时传动齿轮14与直齿条13啮合传动，实现盛放板11的前后移动调节效果，具体地，步进驱动机构包括由驱动电机21驱动旋转的不完全齿轮ii20，不完全齿轮ii20上间歇啮合连接有从动齿轮19，从动齿轮19上同轴固定有蜗杆28，蜗杆28上啮合连接有蜗轮27，蜗轮27与不完全锥齿轮25同轴固定连接。
驱动电机21驱动不完全齿轮ii20旋转，不完全齿轮ii20交替与从动齿轮19啮合连接，此时蜗杆28间歇转动，进而实现蜗轮27带动不完全锥齿轮25间歇转动，此时不完全锥齿轮25交替与锥齿轮i24和锥齿轮ii26交替啮合，实现盛放板11步进式往复式前后移动，实现对盛放板11上棉花的充分揉棉效果。
综上所述，本发明通过设置的平移机构能实现对揉棉机构的横向往复驱动效果，实现揉棉机构横向来回运动的同时旋转，实现对盛放板11上棉花的充分揉棉效果，设置的揉棉机构能通过调节实现揉板15对棉花的压紧力度的调节效果，实现根据需要对棉花进行充分揉棉，设置的步进式驱动机构能驱动平移机构实现盛放板11的前后往复运动，实现揉棉机构对棉花的充分全面揉棉作用。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种纺织加工用高效揉棉装置，包括固定架（1）固定架（1）上滑动安装有盛放板（11），其特征在于，所述盛放板（11）底部固定有驱动电机（21），驱动电机（21）的输出轴驱动连接有步进驱动机构，步进驱动机构上传动连接有用于驱动盛放板（11）横向移动的平移机构，所述固定架（1）顶部固定有驱动电机（4），驱动电机（4）上驱动连接有往复机构，所述往复机构上传动连接有用于对盛放板（11）棉花进行揉棉的揉棉机构。
2.根据权利要求1所述的纺织加工用高效揉棉装置，其特征在于，所述往复机构包括滑动安装在固定架（1）上的导杆（6），导杆（6）上固定有回形框（3），回形框（3）内壁对称固定安装有两个对称设置的内齿条（34），所述驱动电机（4）上驱动连接有交替与两个内齿条（34）啮合连接的不完全齿轮i（5）。
3.根据权利要求2所述的纺织加工用高效揉棉装置，其特征在于，所述回形框（3）上固定有滑套（2），滑套（2）内滑动安装有固定在固定架（1）上的水平杆（7）。
4.根据权利要求3所述的纺织加工用高效揉棉装置，其特征在于，所述揉棉机构包括固定在固定架（1）上的直齿条（8），直齿条（8）上啮合连接有转动安装在滑套（2）底部的传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）上同轴固定有旋转柱（29），旋转柱（29）上套设有套筒（31），套筒（31）底部固定有传动架（16），传动架（16）上滑动安装有揉板（15），揉板（15）与传动架（16）之间固定有抵接弹簧（10）。
5.根据权利要求4所述的纺织加工用高效揉棉装置，其特征在于，所述揉棉机构还包括滑动安装在旋转柱（29）上的竖直杆（30），竖直杆（30）下端固定在套筒（31）内底部，所述竖直杆（30）上滑动套设有两端分别与旋转柱（29）和套筒（31）固定的连接弹簧（9）。
6.根据权利要求5所述的纺织加工用高效揉棉装置，其特征在于，所述揉棉机构还包括固定在传动架（16）上的双轴电机（18），双轴电机（18）的另个输出轴分别同轴固定有螺纹旋向相反的丝杆（35），丝杆（35）上螺纹套接有丝杆滑块（36），丝杆滑块（36）上铰接有拉杆（23），所述套筒（31）侧壁开设有侧向孔（32），侧向孔（32）上滑动安装有连接块（33），连接块（33）一端固定在旋转柱（29）上，连接块（33）另一端与拉杆（23）铰接。
7.根据权利要求1所述的纺织加工用高效揉棉装置，其特征在于，所述平移机构包括转动安装在盛放板（11）底部的转轴（12），转轴（12）上套设固定有传动齿轮（14），所述传动齿轮（14）上啮合连接有固定在固定架（1）上的直齿条（13）。
8.根据权利要求7所述的纺织加工用高效揉棉装置，其特征在于，所述平移机构还包括套设固定在转轴（12）上的锥齿轮i（24）和锥齿轮ii（26），所述锥齿轮i（24）和锥齿轮ii（26）上交替啮合连接有不完全锥齿轮（25）。
9.根据权利要求8所述的纺织加工用高效揉棉装置，其特征在于，所述步进驱动机构包括由驱动电机（21）驱动旋转的不完全齿轮ii（20），不完全齿轮ii（20）上间歇啮合连接有从动齿轮（19），从动齿轮（19）上同轴固定有蜗杆（28），蜗杆（28）上啮合连接有蜗轮（27），蜗轮（27）与不完全锥齿轮（25）同轴固定连接。
技术总结