一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置的制作方法

    专利2022-07-08  120


    本发明涉及静电纺丝领域,更具体地说,涉及一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置。



    背景技术:

    现在的纺丝工业生产过程中,静电纺丝装置的使用越来越普遍,通过静电引导喷出物料,可以形成超细纤维丝,利于生产加工,其中多喷头纺丝装置应用最为广泛。

    但是现有的多喷头纺丝装置多是将喷头整列排布在一起,喷头不具有可调节结构,这样不仅不利于调节相互间距,容易因为静电相互干扰而影响喷丝质量,并且占据的直线空间较大,不利于集中收集,同时也无法有效防护局部干扰,稳定性不足,有待进行改进。

    目前,由静电纺丝所得的面料,都是平面的,当需要异形面料时就需要通过后期裁剪、缝制或者热定型处理,以上操作都会破坏面料的原有结构,破坏织物的结构强度。此外,目前进行静电纺丝时,若要进行混纺,只能是将不同材料一层层的混合,无法在同一根纤维上连续输出多种材料,使得生产的织物长时间穿着后容易分层脱落,寿命较短。



    技术实现要素:

    针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,通过底板连接的支撑杆来安装内环和外环,结合侧面的豁口结构,可以在不同位置滑动安装多个喷头,进而通过导向环进行支撑定位,方便圆周排布安装,利于调节间距,缩小占据空间,同时利于收集纺丝,提高混纺效果。

    为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

    一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,包括底板,所述底板的上端面上竖直固定设置有支撑杆,支撑杆的顶端固定安装有连接板,连接板上横向固定有连接杆,连接杆与内环固定连接,内环通过横向设置的中间杆固定安装有外环,所述的内环和外环间距相同,且内环和外环在同一侧分别设有豁口,豁口用于装载调节架;

    所述的调节架具有u字形结构,调节架的u字形结构开口朝向支撑杆设置,调节架两块侧板上设有内侧穿孔和外侧穿孔,其中外环从外侧穿孔穿过,内环从内侧穿孔穿过,使得内环、外环和调节架相互滑动连接;

    所述调节架的u字形结构开口上设有朝向内环凹陷的弹性板,弹性板朝向内环的一侧上固定设置有胶板,胶板与内环侧面抵接,通过弹性板将调节架向支撑杆方向拉紧,通过胶板与内环的摩擦力锁定内环、外环和调节架的相对位置;

    所述的调节架内设有喷头,喷头两侧分别通过阻尼轴与调节架两侧连接,使喷头可以沿支撑轴径向摆动调节;所述的喷头包括供料泵,供料泵包括至少两个进料口和一个出料口,供料泵的进料口至少投喂两种纺丝材料,供料泵的出口通过锁紧套管固定安装有喷管,喷管上套接有连接线圈,连接线圈与控制器连接;

    所述的支撑杆上还固定连接有接料板,所述接料板包括支撑板,支撑板上密封设置有斜板,支撑板与斜板之间设有空腔,该空腔与抽气泵连通,该空腔还与均匀设置在斜板上的吸风口连通,斜板上均匀设有电极,电极与控制器连接,由金属网编制的异形模板扣在斜板上,并与电极连接。

    进一步地,所述由金属网编制的异形模板外表面包裹光滑织物,如丝绸。

    进一步地,所述异形模板的内表面设有若干尖锥,用于积聚电子形成电场。

    进一步地,所述的内环和外环为同心圆环结构,内环和外环的横截面均为长方形,且内环和外环的上下端面分别平齐。

    进一步地,所述底板的边沿设有固定座,所述固定座与定位杆下端铰接。

    进一步地,所述定位杆的顶端插接在环形板底部插孔内,所述环形板将接料板套接与内孔中。

    进一步地,所述环形板的底部与折叠套筒顶部固定连接,所述折叠套筒的底部固定连接于底板的上端面。

    进一步地,所述的连接杆和中间杆共轴线设置,使调节架具有更多的调节空间。

    进一步地,所述的折叠套筒是由金属网支撑的波纹管,用于屏蔽电场。

    相比于现有技术,本发明的优点在于:

    1、本方案通过底板连接的支撑杆来安装内环和外环,结合侧面的豁口结构,可以在不同位置滑动安装多个喷头,进而通过调节架进行支撑定位,方便圆周排布安装,利于调节间距,缩小占据空间,同时利于收集纺丝,稳定高效。

    2、调节架上设有弹性板用于拉紧调节架和内环、外环,同时通过胶板与内环的摩擦力锁定调节架和内环的相对位置,喷头通过阻尼轴与调节架连接,使得喷头的喷射方向可以沿支撑杆径向摆动调节。

    3、接料板上带有斜板,斜板的斜面正对喷头喷射方向,利于静电接料,提高纺丝收集效率。

    4、接料板内腔连通抽气泵,通过抽气泵在斜板表面形成向下的气流,引导纤维运动方向。

    5、通过异形模板确定异形面料的形状,异形模板由金属网制成,通过与电极连接汇集电子形成电场,喷头喷出的纤维在电场的作用下附着在模板表面,从而形成异形面料,该面料厚薄均匀,后期使用无需裁剪缝制或者热塑性。

    6、通过在环形板底部连接折叠套筒,利于展开防护,同时可以折叠收缩存放,避免干涉收集纺丝,稳定高效。

    7、所述喷头进料口投喂多种原料,通过供料泵运作,不同材料连续的从喷管喷出连续的纤维,使得在同一根纤维上存在多种材料,达到混纺效果,该混纺效果与现有混纺工艺相比,具有不易分层脱落、混合更加均匀的特点。

    附图说明

    图1为本发明所述一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置的整体结构示意图;

    图2为本发明所述一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置的喷头连接的俯视结构局部示意图;

    图3为本发明的图2中导向环连接的a处放大图;

    图4为本发明所述一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置的环形板连接的局部示意图;

    图5为本发明所述一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置的喷头结构示意图;

    图6为本发明所述一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置的调节架三维结构示意图。

    附图中标记分述如下:

    1底板、11支撑杆、12连接板、13连接杆、14内环、15中间杆、16外环、161豁口、17喷头、18阻尼轴、19调节架、191胶板、192弹性板、193内侧穿孔、194外侧穿孔、2接料板、21支撑板、22斜板、23定位杆、24异形模板、25环形板、26吸风口、27电极、28折叠套筒、29固定座、251插孔、171供料泵、172锁紧套管、173喷管、174连接线圈、20抽气泵、241尖锥。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-6,底板1的上端面上竖直固定设置有支撑杆11,支撑杆11的顶端固定安装有连接板12,连接板12上横向固定有连接杆13,连接杆13与内环14固定连接,内环14通过横向设置的中间杆15固定安装有外环16,所述的内环14和外环16间距相同,且内环14和外环16在同一侧分别设有豁口161,豁口161用于装载调节架19。

    如图3、6所示,所述的调节架19具有u字形结构,调节架19的u字形结构开口朝向支撑杆11设置,调节架19两块侧板上设有内侧穿孔193和外侧穿孔194,其中外环16从外侧穿孔194穿过,内环14从内侧穿孔193穿过,使得内环14、外环16和调节架19相互滑动连接。

    所述调节架19的u字形结构开口上设有朝向内环14凹陷的弹性板192,弹性板192朝向内环14的一侧上固定设置有胶板191,胶板191与内环14侧面抵接,通过弹性板192将调节架19向支撑杆11方向拉紧,通过胶板191与内环14的摩擦力锁定内环14、外环16和调节架19的相对位置。

    所述的调节架19内设有喷头17,喷头17两侧分别通过阻尼轴18与调节架19两侧连接,使喷头17可以沿支撑轴径向摆动调节。

    如图5所示,所述的喷头17包括供料泵171,供料泵171包括至少两个进料口和一个出料口,供料泵171的进料口至少投喂两种纺丝材料,供料泵171的出口通过锁紧套管172固定安装有喷管173,喷管173上套接有连接线圈174,连接线圈174与控制器连接通电产生电场。

    锁紧套管172与供料泵171壳体螺纹连接,且锁紧套管172内腔压紧喷管173上端突环,从而达到锁紧效果。

    如图1所示,所述的支撑杆11上还固定连接有接料板2,所述接料板2包括支撑板21,支撑板21上密封设置有斜板22,支撑板21与斜板22之间设有空腔,该空腔与抽气泵20连通,该空腔还与均匀设置在斜板22上的吸风口26连通,斜板22上均匀设有电极27,电极27与控制器连接,由金属网编制的异形模板24扣在斜板22上,并与电极27连接,在异形模板24上形成电场,该电场与喷管上的电场相反,喷管上喷出的纤维在电场作用下引导平铺到异形模板24表面。

    如图1所示,所述由金属网编制的异形模板24外表面包裹光滑织物,如丝绸,方便异形织物剥离。所述异形模板24的内表面设有若干尖锥241,用于积聚电子形成电场,利用尖锥241容易积聚电荷的特点,使得电场可靠、持久,不易被破坏,在异形模板24内凹的区域多设置尖锥241可使得纤维更容易落入凹槽内,使得异形织物厚薄均匀。

    如图2所示,所述的内环14和外环16为同心圆环结构,内环14和外环16的横截面均为长方形,且内环14和外环16的上下端面分别平齐。

    如图4所示,所述底板1的边沿设有固定座29,所述固定座29与定位杆23下端铰接。所述定位杆23的顶端插接在环形板25底部插孔251内,所述环形板25将接料板2套接与内孔中。所述环形板25的底部与折叠套筒28顶部固定连接,所述折叠套筒28的底部固定连接于底板1的上端面。

    如图2所示,所述的连接杆13和中间杆15共轴线设置,使调节架19具有更多的调节空间。

    如图4所示,所述的折叠套筒28是由金属网支撑的波纹管,用于外界屏蔽电场干扰,同时防止内部电场泄露。

    使用时,可以将喷头17从豁口161位置安装到内环14和外环16组成的轨道内,结合调节架19连接支撑,使得喷头可以沿圆周排布,并且调节喷射角度和位置,然后弹性板和胶板顶紧定位,方便安装,避免相互干涉影响,同时缩小直线空间,利于排布和纺丝作业,然后可以将环形板25通过插孔24连接到定位杆23上,能够将底部的折叠套筒28展开形成防护筒,进而将喷头17和接料板2防护在内部,避免外部环境干涉影响,安全稳定,利于纺丝,方便加工使用。

    喷头工作时,控制器控制供料泵171进料口的开合,准确的说是每次只开放一个进料口,通过进料口的周期性开合,在同一根纤维的不同部分的材料也不同,如共a、b两个进料口,a、b两个进料口分别投喂材料c、d,a、b进料口间隔开启,则喷头生产出来的一根纤维上的材料分布为c-d-c-d-c-d-c-d-c-d……-c-d。

    常说的混纺技术,是指将多种材料编织到一起,具体到静电纺丝技术,因为他采用喷射的方式纺织成织物,如常见的无纺布、口罩上的熔喷布等都是由静电纺丝技术制造,现有技术中用于静电纺丝的混纺技术是通过多次分层喷射不同材料的纤维来实现,然而这种混纺方式实质上各种材料之间还是相互分离的、分层的,材料之间结合不紧密,容易分层脱落。

    本发明将不同材料分段混纺在同一根纤维上,纤维制成织物后,各材料之间异种纤维之间相互交叉、接触点多、结合紧密、混合更加均匀,不容易分层。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。


    技术特征:

    1.一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面上竖直固定设置有支撑杆(11),支撑杆(11)的顶端固定安装有连接板(12),连接板(12)上横向固定有连接杆(13),连接杆(13)与内环(14)固定连接,内环(14)通过横向设置的中间杆(15)固定安装有外环(16),所述的内环(14)和外环(16)间距相同,且内环(14)和外环(16)在同一侧分别设有豁口(161),豁口(161)用于装载调节架(19);

    所述的调节架(19)具有u字形结构,调节架(19)的u字形结构开口朝向支撑杆(11)设置,调节架(19)两块侧板上设有内侧穿孔(193)和外侧穿孔(194),其中外环(16)从外侧穿孔(194)穿过,内环(14)从内侧穿孔(193)穿过,使得内环(14)、外环(16)和调节架(19)相互滑动连接;

    所述调节架(19)的u字形结构开口上设有朝向内环(14)凹陷的弹性板(192),弹性板(192)朝向内环(14)的一侧上固定设置有胶板(191),胶板(191)与内环(14)侧面抵接,通过弹性板(192)将调节架(19)向支撑杆(11)方向拉紧,通过胶板(191)与内环(14)的摩擦力锁定内环(14)、外环(16)和调节架(19)的相对位置;

    所述的调节架(19)内设有喷头(17),喷头(17)两侧分别通过阻尼轴(18)与调节架(19)两侧连接,使喷头(17)可以沿支撑轴径向摆动调节;所述的喷头(17)包括供料泵(171),供料泵(171)包括至少两个进料口和一个出料口,供料泵(171)的进料口至少投喂两种纺丝材料,供料泵(171)的出口通过锁紧套管(172)固定安装有喷管(173),喷管(173)上套接有连接线圈(174),连接线圈(174)与控制器连接;

    所述的支撑杆(11)上还固定连接有接料板(2),所述接料板(2)包括支撑板(21),支撑板(21)上密封设置有斜板(22),支撑板(21)与斜板(22)之间设有空腔,该空腔与抽气泵(20)连通,该空腔还与均匀设置在斜板(22)上的吸风口(26)连通,斜板(22)上均匀设有电极(27),电极(27)与控制器连接,由金属网编制的异形模板(24)扣在斜板(22)上,并与电极(27)连接。

    2.根据权利要求1所述的一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,其特征在于:所述由金属网编制的异形模板(24)外表面包裹光滑织物,如丝绸。

    3.根据权利要求1所述的一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,其特征在于:所述异形模板(24)的内表面设有若干尖锥(241),用于积聚电子形成电场。

    4.根据权利要求1所述的一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,其特征在于:所述的内环(14)和外环(16)为同心圆环结构,内环(14)和外环(16)的横截面均为长方形,且内环(14)和外环(16)的上下端面分别平齐。

    5.根据权利要求1所述的一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,其特征在于:所述底板(1)的边沿设有固定座(29),所述固定座(29)与定位杆(23)下端铰接。

    6.根据权利要求5所述的一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,其特征在于:所述定位杆(23)的顶端插接在环形板(25)底部插孔(251)内,所述环形板(25)将接料板(2)套接与内孔中。

    7.根据权利要求6所述的一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,其特征在于:所述环形板(25)的底部与折叠套筒(28)顶部固定连接,所述折叠套筒(28)的底部固定连接于底板(1)的上端面。

    8.根据权利要求1所述的一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,其特征在于:所述的连接杆(13)和中间杆(15)共轴线设置,使调节架(19)具有更多的调节空间。

    9.根据权利要求1所述的一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,其特征在于:所述的折叠套筒(28)是由金属网支撑的波纹管,用于屏蔽电场。

    技术总结
    本发明公开了一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,包括底板,底板的一侧表面固定连接有支撑杆,支撑杆的另一端固定安装有连接板,连接板的一侧表面固定连接有连接杆,连接杆的另一端固定连接有内环,内环的另一侧表面固定连接有中间杆,中间杆的另一端固定安装有外环,内环和外环的同一侧均设有豁口,所述内环和外环的侧面滑动安装有喷头。本发明所述的一种用于异形面料的可调多喷头单根混纺静电纺丝装置,方便圆周排布安装,利于调节间距,缩小占据空间,同时利于收集纺丝,提高混纺效果。

    技术研发人员:廖曼霞
    受保护的技术使用者:广州初曲科技有限公司
    技术研发日:2020.11.19
    技术公布日:2021.03.12

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