本实用新型涉及饲料通槽技术领域，特别涉及一种支架式母猪不锈钢饲料通槽。
背景技术：
饲料通槽主要用于盛装饲料食物以喂养猪，饲料通槽一般为一钢板两边上折形成的梯形槽体或者矩形槽体，饲料通槽槽体嵌入融合在水泥槽中使用。
但是，现有技术中，由于饲料通槽固定安装，不能拆卸，而饲料通槽需要定期清洗和消毒，清洗不方便、不干净，操作繁琐，费时费力，亟待改善。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种支架式母猪不锈钢饲料通槽，方便拆卸和清洗。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种支架式母猪不锈钢饲料通槽，包括通槽本体及多个支架，所述通槽本体包括底板、左侧板和右侧板，所述底板、所述左侧板和所述右侧板均呈长方形，所述底板长度、所述左侧板和所述右侧板长度相等，所述左侧板第一长边与所述底板第一长边封闭连接，所述右侧板第一长边与所述底板第二长边封闭连接，所述左侧板、所述右侧板分别与所述底板呈预定角度设置形成梯形槽体，所述左侧板第二长边、所述右侧板第二长边均设置有搭接部，所述支架外形与所述通槽本体外形匹配，所述通槽本体通过所述搭接部搭设在所述支架上，多个所述支架沿所述通槽本体长度方向分布，多个所述支架之间设置有预定距离。
采用上述技术方案，由于搭接部及支架的设置，使得支架式母猪不锈钢饲料通槽能够通过搭接部搭设在支架上完成安装，拆卸方便，便于清洗和消毒，操作简单，省时省力，清洗效率大大提高。
优选的，多个所述支架之间均匀间隔分布。
优选的，所述搭接部为所述左侧板第二长边和所述右侧板第二长边向外翻折形成的倒钩，所述支架上具有与所述倒钩匹配的折角。
优选的，所述通槽本体两端分别设置有一挡板，所述挡板封闭所述通槽本体端部。
优选的，所述底板、所述左侧板、所述右侧板和所述支架均采用304不锈钢制作。
优选的，所述底板、所述左侧板、所述右侧板外表面上均设置有一层疏水性涂料。
优选的，所述底板底部开设有排水口，所述排水口设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。
优选的，所述左侧板、所述右侧板分别与所述底板呈120度角设置。
优选的，所述左侧板宽度大于所述右侧板宽度。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的通槽本体的示意图；
图2为本实用新型的一个实施例的支架的示意图；
图3为本实用新型的一个实施例的主视图；
图4为图3中a部分的局部放大图；
图5为本实用新型的一个实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1-5，在第一实施例中，提供了一种支架式母猪不锈钢饲料通槽，包括通槽本体1及多个支架2，通槽本体1包括底板11、左侧板12和右侧板13，底板11、左侧板12和右侧板13均呈长方形，底板11长度、左侧板12和右侧板13长度相等，左侧板12第一长边与底板11第一长边封闭连接，右侧板13第一长边与底板11第二长边封闭连接，左侧板12、右侧板13分别与底板11呈预定角度设置形成梯形槽体，左侧板12第二长边、右侧板13第二长边均设置有搭接部14，支架2外形与通槽本体1外形匹配，通槽本体1通过搭接部14搭设在支架2上，多个支架2沿通槽本体1长度方向分布，多个支架2之间设置有预定距离。由于搭接部14及支架2的设置，使得支架式母猪不锈钢饲料通槽能够通过搭接部14搭设在支架2上完成安装，拆卸方便，便于清洗和消毒，操作简单，省时省力，清洗效率大大提高。
进一步地，在第二实施例中，多个支架2之间均匀间隔分布。上述设置能够使支架2均匀分散通槽本体1的载荷，保持支架2受力均衡，提高设备稳定性和可靠性。
进一步地，在第三实施例中，搭接部14为左侧板12第二长边和右侧板13第二长边向外翻折形成的倒钩，支架2上具有与倒钩匹配的折角。通槽本体1通过倒钩搭接在折角上，稳定可靠，方便安装和拆卸。
进一步地，在第四实施例中，通槽本体1两端分别设置有一挡板，挡板封闭通槽本体1端部。挡板起到隔挡作用，能够有效防止饲料从通槽本体1两端跑出去，简单实用。
进一步地，在第五实施例中，底板11、左侧板12、右侧板13和支架2均采用304不锈钢制作。304不锈钢耐腐蚀，无毒环保。当然，在实际应用中，底板11、侧板和支架2也可以采用302不锈钢、309不锈钢等制作，并不局限于此。
进一步地，在第六实施例中，底板11、左侧板12、右侧板13外表面上均设置有一层疏水性涂料。上述设置能够提升支架式母猪不锈钢饲料通槽的自清洁能力，使得污物不易粘在通槽本体1上，水流能够更彻底、快速地将污物冲走。其中，疏水性涂料为ptfe，当然，在实际应用中，疏水性涂料也可以为fep、ecte、etfe、pfa等，并不局限于此。
进一步地，在第七实施例中，底板11底部开设有排水口，排水口设置有排水管，排水管上设置有阀门。排水管的设置能够方便污水排出，方便实用，阀门用于控制排水管的开启和关闭。
进一步地，在第八实施例中，左侧板12、右侧板13分别与底板11呈120度角设置。上述角度设置能够使母猪更容易将头探入通槽内进食。当然，在实际应用中，侧板与底板11也可以呈100°、130°150°角设置，并不局限于此。
进一步地，在第九实施例中，左侧板12宽度大于右侧板13宽度。支架式母猪不锈钢饲料通槽一侧高一侧低，较低的一侧可方便母猪到母猪不锈钢饲料通槽进食，简单方便。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种支架式母猪不锈钢饲料通槽，其特征在于：包括通槽本体(1)及多个支架(2)，所述通槽本体(1)包括底板(11)、左侧板(12)和右侧板(13)，所述底板(11)、所述左侧板(12)和所述右侧板(13)均呈长方形，所述底板(11)长度、所述左侧板(12)和所述右侧板(13)长度相等，所述左侧板(12)第一长边与所述底板(11)第一长边封闭连接，所述右侧板(13)第一长边与所述底板(11)第二长边封闭连接，所述左侧板(12)、所述右侧板(13)分别与所述底板(11)呈预定角度设置形成梯形槽体，所述左侧板(12)第二长边、所述右侧板(13)第二长边均设置有搭接部(14)，所述支架(2)外形与所述通槽本体(1)外形匹配，所述通槽本体(1)通过所述搭接部(14)搭设在所述支架(2)上，多个所述支架(2)沿所述通槽本体(1)长度方向分布，多个所述支架(2)之间设置有预定距离。
2.根据权利要求1所述的支架式母猪不锈钢饲料通槽，其特征在于：多个所述支架(2)之间均匀间隔分布。
3.根据权利要求1所述的支架式母猪不锈钢饲料通槽，其特征在于：所述搭接部(14)为所述左侧板(12)第二长边和所述右侧板(13)第二长边向外翻折形成的倒钩，所述支架(2)上具有与所述倒钩匹配的折角。
4.根据权利要求1所述的支架式母猪不锈钢饲料通槽，其特征在于：所述通槽本体(1)两端分别设置有一挡板，所述挡板封闭所述通槽本体(1)端部。
5.根据权利要求1所述的支架式母猪不锈钢饲料通槽，其特征在于：所述底板(11)、所述左侧板(12)、所述右侧板(13)和所述支架(2)均采用304不锈钢制作。
6.根据权利要求1所述的支架式母猪不锈钢饲料通槽，其特征在于：所述底板(11)、所述左侧板(12)、所述右侧板(13)外表面上均设置有一层疏水性涂料。
7.根据权利要求1所述的支架式母猪不锈钢饲料通槽，其特征在于：所述底板(11)底部开设有排水口，所述排水口设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的支架式母猪不锈钢饲料通槽，其特征在于：所述左侧板(12)、所述右侧板(13)分别与所述底板(11)呈120度角设置。
9.根据权利要求1所述的支架式母猪不锈钢饲料通槽，其特征在于：所述左侧板(12)宽度大于所述右侧板(13)宽度。
技术总结