本发明属于纺织品技术领域，具体涉及一种抗静电纺织面料的制备方法。
背景技术：
纤维及其制品在生产加工和使用过程中，由于受摩擦、牵引、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的作用而产生静电。不同质料的服装产生的静电会使衣服相互纠缠，穿着不便。容易产生静电的是化学纤维面料、涤纶、腈纶等。化纤面料是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。化纤衣服因静电严重，特易吸附空气中带异电荷的尘埃微粒，易使衣服玷污；化纤衣服还特别容易吸附头皮屑。贴身穿着易起静电的衣物，皮肤会产生刺痒感，穿着舒适性下降。且由于摩擦起电，产生的静电压很高，在触摸金属物件等可异电物或与人握手时便会放电，产生电击感而令人不适。
公开号为cn103722799a的中国专利公开了一种抗静电纺织面料，由内层面料、外层面料组成，所述内层各组份的重量份数为纯棉65~82份，真丝8~22份，防静电丝交织10~23份；所述表层各组份的重量份数为竹纤维61~79份，棉纤维11~19份，氨纶纤维12~28份。该发明抗静电纺织面料具有抗静电功能，避免面料由于脱水后面料易与皮肤之间产生静电，且结构简单，能有效降低面料的摩擦系数，减少摩擦中静电荷的产生量，具有较高的防静电性。但是其主要是将防静电丝交织与其他纤维混织，手感较差，且成品吸湿性不好。
技术实现要素：
解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种抗静电纺织面料的制备方法，具备制备方法简单、操作方便，制备的产品抗静电能力强、耐久性高等优点。
技术方案：一种抗静电纺织面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将pa切片在真空干燥箱中80~90℃温度下干燥12~24h；
步骤二.按质量份计，取5~10份导电二氧化钛et300、20~30份20wt.%六偏磷酸钠、2~4份纳米sno2、1~3份硫酸基甜菜碱在常温下超声分散20~30min，超声波频率为10~12khz，然后加热至40~55℃并保持1~2h，然后加入60~80份切片pa得到混合物；
步骤三.将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝，卷绕部分转速为140~150m/min，双螺杆挤出注塑成型机温度为240~260℃；
步骤四.取步骤三混纺后2~5质量份纤维置于1~5质量份苯胺、80~100质量份20g/l过硫酸铵溶液和90~110质量份0.5mol/l盐酸溶液混合物中在20~25℃温度下水浴并超声震荡，使纤维分散，反应2~3h取出纤维；
步骤五.用去离子水洗涤至洗涤液清澈透明，将纤维自然晾干后纺织成面料。
作为优选，所述步骤一中将pa切片在真空干燥箱中85℃温度下干燥24h。
作为优选，所述步骤二中按质量份计，取8份导电二氧化钛et300、25份20wt.%六偏磷酸钠、3份纳米sno2、2份硫酸基甜菜碱在常温下超声分散25min，超声波频率为10khz，然后加热至50℃并保持1h，然后加入75份切片pa得到混合物。
作为优选，所述步骤三中将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝，卷绕部分转速为145m/min，双螺杆挤出注塑成型机温度为250℃。
作为优选，所述步骤四中取步骤三混纺后3质量份纤维置于1质量份苯胺、95质量份20g/l过硫酸铵溶液和105质量份0.5mol/l盐酸溶液混合物中在22℃温度下水浴并超声震荡，使纤维分散，反应2.5h取出纤维。
有益效果：本发明所述方法步骤简单、操作方便，制备的产品抗静电能力强，本发明将导电二氧化钛et300、六偏磷酸钠、纳米sno2和硫酸基甜菜碱在常温下超声分散后和pa混合，然后将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝，混纺后纤维置于苯胺、过硫酸铵溶液和盐酸溶液中超声震荡，各个步骤之间联合紧密，起到协同增效的作用，使最终制得的产品抗静电能力强，且耐久性高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种抗静电纺织面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将pa切片在真空干燥箱中80℃温度下干燥12h；
步骤二.按质量份计，取5份导电二氧化钛et300、20份20wt.%六偏磷酸钠、2份纳米sno2、1份硫酸基甜菜碱在常温下超声分散20min，超声波频率为10khz，然后加热至40℃并保持1h，然后加入60份切片pa得到混合物；
步骤三.将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝，卷绕部分转速为140m/min，双螺杆挤出注塑成型机温度为240℃；
步骤四.取步骤三混纺后2质量份纤维置于1质量份苯胺、80质量份20g/l过硫酸铵溶液和90质量份0.5mol/l盐酸溶液混合物中在20℃温度下水浴并超声震荡，使纤维分散，反应2h取出纤维；
步骤五.用去离子水洗涤至洗涤液清澈透明，将纤维自然晾干后纺织成面料。
实施例2
一种抗静电纺织面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将pa切片在真空干燥箱中90℃温度下干燥24h；
步骤二.按质量份计，取10份导电二氧化钛et300、30份20wt.%六偏磷酸钠、4份纳米sno2、3份硫酸基甜菜碱在常温下超声分散30min，超声波频率为12khz，然后加热至55℃并保持2h，然后加入80份切片pa得到混合物；
步骤三.将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝，卷绕部分转速为150m/min，双螺杆挤出注塑成型机温度为260℃；
步骤四.取步骤三混纺后5质量份纤维置于5质量份苯胺、100质量份20g/l过硫酸铵溶液和110质量份0.5mol/l盐酸溶液混合物中在25℃温度下水浴并超声震荡，使纤维分散，反应3h取出纤维；
步骤五.用去离子水洗涤至洗涤液清澈透明，将纤维自然晾干后纺织成面料。
实施例3
一种抗静电纺织面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将pa切片在真空干燥箱中85℃温度下干燥24h；
步骤二.按质量份计，取8份导电二氧化钛et300、25份20wt.%六偏磷酸钠、3份纳米sno2、2份硫酸基甜菜碱在常温下超声分散25min，超声波频率为10khz，然后加热至50℃并保持1h，然后加入75份切片pa得到混合物；
步骤三.将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝，卷绕部分转速为145m/min，双螺杆挤出注塑成型机温度为250℃；
步骤四.取步骤三混纺后3质量份纤维置于1质量份苯胺、95质量份20g/l过硫酸铵溶液和105质量份0.5mol/l盐酸溶液混合物中在22℃温度下水浴并超声震荡，使纤维分散，反应2.5h取出纤维；
步骤五.用去离子水洗涤至洗涤液清澈透明，将纤维自然晾干后纺织成面料。
根据国家标准gb/t12703《纺织品静电性能的评定》测定纺织品表面电阻率，根据gb/t24249-2009《防静电洁净织物》测定面料摩擦起电电压，对实施例1~3制备的产品进行性能测试，实施例1制备的产品表面电阻率为8.67×1010，摩擦起电电压200v；实施例2制备的产品表面电阻率为8.71×1010，摩擦起电电压200v；实施例3制备的产品表面电阻率为9.01×1010，摩擦起电电压200v。
1.一种抗静电纺织面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.将pa切片在真空干燥箱中80~90℃温度下干燥12~24h；
步骤二.按质量份计，取5~10份导电二氧化钛et300、20~30份20wt.%六偏磷酸钠、2~4份纳米sno2、1~3份硫酸基甜菜碱在常温下超声分散20~30min，超声波频率为10~12khz，然后加热至40~55℃并保持1~2h，然后加入60~80份切片pa得到混合物；
步骤三.将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝，卷绕部分转速为140~150m/min，双螺杆挤出注塑成型机温度为240~260℃；
步骤四.取步骤三混纺后2~5质量份纤维置于1~5质量份苯胺、80~100质量份20g/l过硫酸铵溶液和90~110质量份0.5mol/l盐酸溶液混合物中在20~25℃温度下水浴并超声震荡，使纤维分散，反应2~3h取出纤维；
步骤五.用去离子水洗涤至洗涤液清澈透明，将纤维自然晾干后纺织成面料。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中将pa切片在真空干燥箱中85℃温度下干燥24h。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中按质量份计，取8份导电二氧化钛et300、25份20wt.%六偏磷酸钠、3份纳米sno2、2份硫酸基甜菜碱在常温下超声分散25min，超声波频率为10khz，然后加热至50℃并保持1h，然后加入75份切片pa得到混合物。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝，卷绕部分转速为145m/min，双螺杆挤出注塑成型机温度为250℃。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中取步骤三混纺后3质量份纤维置于1质量份苯胺、95质量份20g/l过硫酸铵溶液和105质量份0.5mol/l盐酸溶液混合物中在22℃温度下水浴并超声震荡，使纤维分散，反应2.5h取出纤维。
技术总结