本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构。
背景技术：
双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
传统的双偏心蝶阀在长时间使用后，阀杆会出现上下窜动的情况，进而影响其密封性，造成漏液的情况。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，包括限位转盘，所述限位转盘套接固定在阀杆本体下端，所述阀杆本体转动设置在阀体内，所述限位转盘转动设置在环形定位槽内，所述环形定位槽开设在阀体内下部内壁上，所述环形定位槽内上部设置第一限位环，所述环形定位槽内下部设置第二限位环，所述第一限位环以及第二限位环均与限位转盘滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一限位环下侧面上转动设置第一滚珠，所述第一滚珠与限位转盘上侧面贴合。
在一个优选地实施方式中，所述第二限位环上侧面上转动设置第二滚珠，所述第二滚珠与限位转盘下侧面贴合。
在一个优选地实施方式中，所述限位转盘上侧面上设置第一滑槽，所述
第一滚珠滑动连接在第一滑槽内。
在一个优选地实施方式中，所述限位转盘下侧面上设置第二滑槽，所述第二滚珠滑动连接在第二滑槽内。
在一个优选地实施方式中，所述阀杆本体下端通过第一轴承与阀体底部转动连接，所述阀杆本体上部通过第二轴承与阀体内壁转动连接，所述第二轴承设置在限位转盘上侧的阀杆本体上。
在一个优选地实施方式中，所述第一滚珠设有多组，多组所述第一滚珠等距排布在第一限位环下侧面上。
在一个优选地实施方式中，所述第二滚珠设有多组，多组所述第二滚珠等距排布在第二限位环上侧面上。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过限位转盘、环形定位槽、第一限位环以及第二限位环的设置，能够对阀杆本体的旋转进行定位，同时避免了阀杆本体纵向位移的情况发生，通过第一滚珠以及第二滚珠的设置，能够保证阀杆本体转动时的滑动性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中a处的放大结构示意图。
图3为本实用新型中第一限位环、第二限位环以及限位转盘的爆炸结构示意图。
附图标记为：1阀体、2阀杆本体、3第二轴承、4第一轴承、5限位转盘、6第二滑槽、7第二滚珠、8第二限位环、9环形定位槽、10第一滑槽、11第一限位环、12第一滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，包括限位转盘5，限位转盘5套接固定在阀杆本体2下端，阀杆本体2转动设置在阀体1内，限位转盘5转动设置在环形定位槽9内，环形定位槽9开设在阀体1内下部内壁上，环形定位槽9内上部设置第一限位环11，环形定位槽9内下部设置第二限位环8，第一限位环11以及第二限位环8均与限位转盘5滑动连接，能够对阀杆本体2的旋转进行定位，同时避免了阀杆本体2纵向位移的情况发生，第一限位环11下侧面上转动设置第一滚珠12，第一滚珠12与限位转盘5上侧面贴合，第二限位环8上侧面上转动设置第二滚珠7，第二滚珠7与限位转盘5下侧面贴合，能够保证阀杆本体2转动时的滑动性能。
在一个优选地实施方式中，限位转盘5上侧面上设置第一滑槽10，第一滚珠12滑动连接在第一滑槽10内，限位转盘5下侧面上设置第二滑槽6，第二滚珠7滑动连接在第二滑槽6内，能够第一滚珠12以及第二滚珠7进行限位，能够保证限位转盘5转动时的稳定性。
在一个优选地实施方式中，阀杆本体2下端通过第一轴承4与阀体1底部转动连接，阀杆本体2上部通过第二轴承3与阀体1内壁转动连接，第二轴承3设置在限位转盘5上侧的阀杆本体2上，能够提高阀杆本体2转动时的稳定性。
在一个优选地实施方式中，第一滚珠12设有多组，多组第一滚珠12等距排布在第一限位环11下侧面上。
在一个优选地实施方式中，第二滚珠7设有多组，多组第二滚珠7等距排布在第二限位环8上侧面上。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3：阀杆本体2在阀体1内转动时，阀杆本体2带动限位转盘5转动，限位转盘5在环形定位槽9内转动，同时限位转盘5沿着第一限位环11以及第二限位环8转动，同时第一滚珠12以及第二滚珠7在第一滑槽10以及第二滑槽6内移动，能够保证阀杆本体2的旋转，同时避免了限位转盘5纵向窜动的情况发生，提高阀杆本体2转动时的稳定性，保证其长期使用的密封性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，其特征在于：包括限位转盘(5)，所述限位转盘(5)套接固定在阀杆本体(2)下端，所述阀杆本体(2)转动设置在阀体(1)内，所述限位转盘(5)转动设置在环形定位槽(9)内，所述环形定位槽(9)开设在阀体(1)内下部内壁上，所述环形定位槽(9)内上部设置第一限位环(11)，所述环形定位槽(9)内下部设置第二限位环(8)，所述第一限位环(11)以及第二限位环(8)均与限位转盘(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，其特征在于：所述第一限位环(11)下侧面上转动设置第一滚珠(12)，所述第一滚珠(12)与限位转盘(5)上侧面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，其特征在于：所述第二限位环(8)上侧面上转动设置第二滚珠(7)，所述第二滚珠(7)与限位转盘(5)下侧面贴合。
4.根据权利要求2所述的一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，其特征在于：所述限位转盘(5)上侧面上设置第一滑槽(10)，所述第一滚珠(12)滑动连接在第一滑槽(10)内。
5.根据权利要求3所述的一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，其特征在于：所述限位转盘(5)下侧面上设置第二滑槽(6)，所述第二滚珠(7)滑动连接在第二滑槽(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，其特征在于：所述阀杆本体(2)下端通过第一轴承(4)与阀体(1)底部转动连接，所述阀杆本体(2)上部通过第二轴承(3)与阀体(1)内壁转动连接，所述第二轴承(3)设置在限位转盘(5)上侧的阀杆本体(2)上。
7.根据权利要求2所述的一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，其特征在于：所述第一滚珠(12)设有多组，多组所述第一滚珠(12)等距排布在第一限位环(11)下侧面上。
8.根据权利要求3所述的一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，其特征在于：所述第二滚珠(7)设有多组，多组所述第二滚珠(7)等距排布在第二限位环(8)上侧面上。
9.根据权利要求3所述的一种双偏心蝶阀阀杆防串动结构，其特征在于：所述第二滚珠(7)设有多组，多组所述第二滚珠(7)等距排布在第二限位环(8)上侧面上。
技术总结