本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种高效能开毛机。
背景技术：
在纺织、印染企业，在加工开始阶段，纤维、棉花、布料等纤维原料大都需要拆包、开毛，去除其中杂质，得到细小的原料，开毛机是现有技术中常用的松解设备，现有的开毛机的主机一般是机箱中设置几个辊体，辊体的外侧壁上固定有锡林，在辊体的下方设置网格板，来过滤输送的原料中的杂质，然而网格板与辊体之间的间距一定，当输送的原料较少时，锡林上的齿尖无法梳开原料，影响杂质的排除，而过多时，则无法保证原料的正常通过，只能通过控制输送速度来调节，其调节麻烦，而且现有的开毛机只在一个方向上对原料进行开毛，无法实现横向开毛，开毛效果没有达到最佳，因此，亟待设计一种可横向和纵向开毛同时进行的机器。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可横向和纵向开毛同时进行的机器。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高效能开毛机，包括机体，所述机体中开设有进料槽，所述进料槽上侧壁连通设置有工作空间，所述开毛空间下侧壁连通设置有调整空间，所述调整空间前后两侧设置有两个升降槽，两个所述升降槽和所述进料槽右侧壁连通，所述进料槽中设置有进料装置，所述工作空间中设置有横向开毛装置，所述开毛空间中设置有纵向开毛装置，两个所述升降槽中设置有调节装置，所述调整空间中设置有出料装置，所述进料装置将需要处理的原料送进机体，同时根据原料的重量通过所述o控制所述出料装置与所述纵向开毛装置之间的间隙，使所述纵向开毛装置适应原料的输入量，从而使所述纵向开毛装置将原料中的纤维在水平方向上得以延伸，实现开毛，同时原料在被所述纵向开毛装置处理之前被所述横向开毛装置处理，所述横向开毛装置将原料中的纤维在垂直方向上得以延伸，实现开毛更彻底。
所述进料装置包括前后对称固定安装在进料槽下侧壁的两个第一固定板，所述两个第一固定板之间转动设置有主动进料轴，所述主动进料轴后端与电机输出端固定连接，所述主动进料轴上固定设置有主动进料滚筒，所述进料槽下侧壁前后对称固定安装有两个第二固定板，每个所述第二固定板中设置有第一滑槽，每个所述第一滑槽中设置有上下移动的支撑杆，每个所述第一滑槽下侧壁和对应的所述支撑杆下端面之间固定设置有第一弹簧，两个所述支撑杆之间套设有从动进料轴，所述从动进料轴与所述支撑杆转动连接，所述从动进料轴上固定设置有从动进料滚筒，所述从动进料滚筒和所述主动进料滚筒之间连接有用于输送原料的进料皮带，每个所述支撑杆上端面固定设置有第一连接杆，每个三四十第一连接杆一侧面转动设置有第一转动轴，每个所述第一转动轴一端面转动连接有升降杆，每个所述升降杆向右延伸进入到所述升降槽中。
所述横向开毛装置包括左右对称的两个开毛机构；每个所述开毛机构包括转动设置在工作空间前后侧壁之间的第二转动轴，右侧所述开毛组件中的第二转动轴后端与固定在机体中的第一电机输出端固定连接，每个所述第二转动轴后端固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接，每个所述第二转动轴上固定设置有横向开毛滚筒，每个所述横向开毛滚筒上沿轴向方向均匀设置有十三个开毛组件；每个所述开毛组件包括沿圆周方向均匀设置有六个开毛部件；所述开毛部件包括设置在横向开毛滚筒上的第二滑槽,所述第二滑槽中固定设置有轨迹板，所述轨迹板将所述第二滑槽封闭，所述轨迹板表面与所述横向开毛滚筒圆周面对齐，所述轨迹板上设有前后对称的两个开槽，所述第二滑槽下侧壁和所述轨迹板下侧面之间滑动设置有重力滑块，所述重力滑块一侧面和所述第二滑槽一侧壁之间固定设置有第二弹簧，所述重力滑块上开设有第三滑槽，所述第三滑槽中滑动设置有两个第一滑块，两个所述第一滑块之间固定设置有第三弹簧，两个所述第一滑块分别在对应的所述轨迹板上的开槽内滑动连接，每个所述第一滑块向上延伸贯穿所述开槽进入到所述工作空间中，每个所述第一滑块上端面固定设置有用于叉起原料的分离杆。
所述纵向开毛装置包括转动设置在所述开毛空间前后侧壁之间的第一辊筒轴，所述第一辊筒轴后端与固定在机体中的第二电机输出端固定连接，所述第一辊筒轴上固定设置有第一辊筒，所述第一辊筒表面设置有开毛用的第一锡林，所述开毛空间前后侧壁之间转动设置有第二辊筒轴，所述第二辊筒轴位于所述第一辊筒轴的右侧，所述第二辊筒轴后端与固定在机体中的第三电机输出端固定连接，所述第二辊筒轴上固定设置有第二辊筒，所述第二辊筒表面设置有开毛用的第二锡林，所述开毛空间前后侧壁之间转动设置有第三辊筒轴，所述第三辊筒轴后端与电机输出端固定连接，所述第三辊筒轴上固定设置有第三辊筒，所述第三辊筒表面设置有用于开毛的第三锡林。
所述调节装置包括固定设置在每个所述升降杆下侧面的两个第二连接杆，两个所述第二连接杆在所述升降杆下侧面从左向右依次排列，每个所述第二连接杆一侧面固定设置有第三连接杆，每个所述第三连接杆延伸进入到所述调整空间中，每个所述升降槽与所述调整空间之间开设有两个调节滑槽，两个所述调节滑槽从左向右依次排列，每个所述第三连接杆在对应的所述调节滑槽中可上下移动。
所述出料装置包括固定设置在四个所述第三连接杆之间的调节板，所述调节板上端面固定设置有前后对称的两个第四连接杆，所述调节板上端面固定设置有前后对称的两个第五连接杆，所述第五连接杆在所述第四连接杆右侧，所述第五连接杆和所述第四连接杆上端面固定设置有用于过滤杂质的过滤板。
综上所述，本发明具有以下优点：本装置结构简单，实现了对原料进行横向和纵向开毛同时进行，提高了开毛效率，同时提高了原本的纵向开毛效率，改善了开毛效果，使开毛效果达到最佳，同时根据原料的量控制网格板和辊筒的间距，避免了开毛过程中堵塞情况的发生，同时保证了开毛效果，使原料处理的效果保持在同一有效范围内。
附图说明
图1为本发明结构实施例图；
图2为图1中a-a处的剖视图；
图3为图1中b-b处的剖视图；
图4为图1的后侧剖视图；
图5为图1中c处的局部放大图；
图6为图2中d处的局部放大图；
图7为图2中e-e处的局部剖视图；
图8为图7中f处的局部放大图。
图中，机体10；进料槽11；第一固定板12；主动进料轴13；主动进料滚筒14；进料皮带15；工作空间16；第二转动轴17；横向开毛滚筒18；分离杆19；调整空间20；调节板21；第五连接杆22；第四连接杆23；过滤板24；开毛空间25；第三辊筒26；第三辊筒轴27；第三锡林28；第二辊筒轴29；第二辊筒30；第二锡林31；第一辊筒轴32；第一辊筒33；第一锡林34；第二固定板35；第一滑槽36；第一弹簧37；支撑杆38；升降杆39；第一转动轴40；第一连接杆41；第一电机42；皮带轮43；传动皮带44；轨迹板45；第二电机46；第三电机47；第三连接杆48；第二连接杆49；第二滑槽50；第二弹簧51；重力滑块52；第三滑槽53；第一滑块54；第三弹簧55；从动进料滚筒59；从动进料轴60；升降槽61；调节滑槽70；
具体实施方式
结合图1和图4所示，一种高效能开毛机，包括机体10，所述机体10中开设有进料槽11，所述进料槽11上侧壁连通设置有工作空间16，所述工作空间16右侧壁连通设置有开毛空间25，所述开毛空间25下侧壁连通设置有调整空间20，所述调整空间20前后两侧设置有两个升降槽61，两个所述升降槽61和所述进料槽11右侧壁连通，所述进料槽11中设置有进料装置a01，所述工作空间16中设置有横向开毛装置a02，所述开毛空间25中设置有纵向开毛装置a03，两个所述升降槽61中设置有调节装置a04，所述调整空间20中设置有出料装置a05，所述进料装置a01将需要处理的原料送进机体，同时根据原料的重量通过所述ao4控制所述出料装置a05与所述纵向开毛装置a03之间的间隙，使所述纵向开毛装置a03适应原料的输入量，从而使所述纵向开毛装置a03将原料中的纤维在水平方向上得以延伸，实现开毛，同时原料在被所述纵向开毛装置a03处理之前被所述横向开毛装置a02处理，所述横向开毛装置a02将原料中的纤维在垂直方向上得以延伸，实现开毛更彻底。
结合图1和图2所示，所述进料装置a01包括前后对称固定安装在进料槽11下侧壁的两个第一固定板12，所述两个第一固定板12之间转动设置有主动进料轴13，所述主动进料轴13后端与电机输出端固定连接，所述主动进料轴13上固定设置有主动进料滚筒14，所述进料槽11下侧壁前后对称固定安装有两个第二固定板35，每个所述第二固定板35中设置有第一滑槽36，每个所述第一滑槽36中设置有上下移动的支撑杆38，每个所述第一滑槽36下侧壁和对应的所述支撑杆38下端面之间固定设置有第一弹簧37，两个所述支撑杆38之间套设有从动进料轴60，所述从动进料轴60与所述支撑杆38转动连接，所述从动进料轴60上固定设置有从动进料滚筒59，所述从动进料滚筒59和所述主动进料滚筒14之间连接有用于输送原料的进料皮带15，所述进料皮带15为橡胶材料制成，对各种纤维类原料有较好的摩擦力作用，每个所述支撑杆38上端面固定设置有第一连接杆41，每个三四十第一连接杆41一侧面转动设置有第一转动轴40，每个所述第一转动轴40一端面转动连接有升降杆39，每个所述升降杆39向右延伸进入到所述升降槽61中。使用时，启动所示主动进料轴13后侧所连接电机，电机带动主动进料轴13转动，主动进料轴13带动主动进料滚筒14转动，主动进料滚筒14通过进料皮带15带动从动进料滚筒59转动，从动进料滚筒59带动从动进料轴60转动，进料皮带15运动过程中将原料输送进入机体10中，从而将其输送到横向开毛装置a02下方，供横向开毛装置a02处理，当进料皮带15上的原料较多或较少时，进料皮带15对从动进料滚筒59的压力增大或减小，从动进料滚筒59对从动进料轴60的压力增大或减小，从动进料轴60带动支撑杆38上下移动，支撑杆38压缩第一弹簧37或拉伸第一弹簧37在第一滑槽36中上下移动，同时支撑杆38带动第一连接杆41上下移动，第一连接杆41带动第一转动轴40上下移动，第一转动轴40带动升降杆39上下移动。
结合图1、图2、图5、图6、图7和图8所示，所述横向开毛装置a02包括左右对称的两个开毛机构；每个所述开毛机构包括转动设置在工作空间16前后侧壁之间的第二转动轴17，右侧所述开毛组件中的第二转动轴17后端与固定在机体10中的第一电机42输出端固定连接，每个所述第二转动轴17后端固定设置有皮带轮43，两个所述皮带轮43之间通过传动皮带44传动连接，每个所述第二转动轴17上固定设置有横向开毛滚筒18，每个所述横向开毛滚筒18上沿轴向方向均匀设置有十三个开毛组件；每个所述开毛组件包括沿圆周方向均匀设置有六个开毛部件；所述开毛部件包括设置在横向开毛滚筒18上的第二滑槽50,所述第二滑槽50中固定设置有轨迹板45，所述轨迹板45将所述第二滑槽50封闭，所述轨迹板45表面与所述横向开毛滚筒18圆周面对齐，所述轨迹板45上设有前后对称的两个开槽，所述第二滑槽50下侧壁和所述轨迹板45下侧面之间滑动设置有重力滑块52，所述重力滑块52一侧面和所述第二滑槽50一侧壁之间固定设置有第二弹簧51，所述重力滑块52上开设有第三滑槽53，所述第三滑槽53中滑动设置有两个第一滑块54，两个所述第一滑块54之间固定设置有第三弹簧55，两个所述第一滑块54分别在对应的所述轨迹板45上的开槽内滑动连接，每个所述第一滑块54向上延伸贯穿所述开槽进入到所述工作空间16中，每个所述第一滑块54上端面固定设置有用于叉起原料的分离杆19，两个开毛机构中的分离杆19交错放置，可将进料皮带15上的原料充分进行处理。使用时，启动第一电机42,第一电机42带动右侧第二转动轴17逆时针转动，右侧第二转动轴17带动与之连接的皮带轮43转动，皮带轮43带动传动皮带44转动，从而带动左侧的第二转动轴17逆时针转动，第二转动轴17带动横向开毛滚筒18转动，处于横向开毛滚筒18最下侧的开毛部件中的两个分离杆19在未发生转动时处于紧密贴合状态，当转动发生时，两个分离杆19将进料皮带15上的原料扎起，当分离杆19转动到最上方时，继续向下转动，由于重力滑块52受重力作用，重力滑块52在第二滑槽50中向下移动，同时拉伸第二弹簧51,重力滑块52在向下运动时带动第一滑块54和分离杆19向下移动，分离杆19在移动过程中在轨迹板45的滑槽中移动，由于轨迹板45的开槽逐渐变大，两个第一滑块54在第三弹簧55的弹力作用下逐渐远离，从而带动与之连接的分离杆19逐渐远离，从而将分离杆19上所扎的原料在垂直方向上分开，同时在继续向下转动过程中，原料由于受重力作用从分离杆19上脱落，当分离杆19再次转动到横向开毛滚筒18最下方时，重力滑块52在第二弹簧51的作用下复位，同时两个分开的分离杆19再次贴合，保证装置的连续进行；通过分离杆19的设置，实现了对原料的垂直方向处理，使原料的开毛效果更佳，相对于传统的开毛机增加了横向开毛功能，同时两个开毛机构交错排布，使经过横向开毛装置a02下方的所有原料完全被处理。
结合图1和图3所示，所述纵向开毛装置a03包括转动设置在所述开毛空间25前后侧壁之间的第一辊筒轴32，所述第一辊筒轴32后端与固定在机体10中的第二电机46输出端固定连接，所述第一辊筒轴32上固定设置有第一辊筒33，所述第一辊筒33表面设置有开毛用的第一锡林34，所述开毛空间25前后侧壁之间转动设置有第二辊筒轴29，所述第二辊筒轴29位于所述第一辊筒轴32的右侧，所述第二辊筒轴29后端与固定在机体10中的第三电机47输出端固定连接，所述第三电机47转速比所述第二电机46转速大，所述第二辊筒轴29上固定设置有第二辊筒30，所述第二辊筒30表面设置有开毛用的第二锡林31，所述开毛空间25前后侧壁之间转动设置有第三辊筒轴27，所述第三辊筒轴27后端与电机输出端固定连接，所述电机比所述第三电机47转速大，所述第三辊筒轴27上固定设置有第三辊筒26，所述第三辊筒26表面设置有用于开毛的第三锡林28。使用时，启动第二电机46和第三电机47以及第三辊筒轴27后侧所连接电机，从而带动第一辊筒33和第二辊筒30以及第三辊筒26的逆时针转动，第一辊筒33带动第一锡林34将经过横向开毛装置a02处理的原料向右侧输送，同时对原料进行开毛，当原料与第二辊筒30上的第二锡林31接触时，由于第二锡林31的转速大于第一锡林34的转速，从而将原料从右向左分开，实现开毛的效果，同时将原料继续向右侧输送，当原料与第三辊筒26上的第三锡林28接触时，由于2第三锡林28的转速大于第二锡林31的转速，从而将原料从右向左分开，实现开毛的效果，通过两次差速开毛，将开毛效果最大化。
结合图1、图3和图4所示，所述调节装置a04包括固定设置在每个所述升降杆39下侧面的两个第二连接杆49，两个所述第二连接杆49在所述升降杆39下侧面从左向右依次排列，每个所述第二连接杆49一侧面固定设置有第三连接杆48，每个所述第三连接杆48延伸进入到所述调整空间20中，每个所述升降槽61与所述调整空间20之间开设有两个调节滑槽70，两个所述调节滑槽70从左向右依次排列，每个所述第三连接杆48在对应的所述调节滑槽70中可上下移动。结合图1和图3所示，所述出料装置a05包括固定设置在四个所述第三连接杆48之间的调节板21，所述调节板21上端面固定设置有前后对称的两个第四连接杆23，所述调节板21上端面固定设置有前后对称的两个第五连接杆22，所述第五连接杆22在所述第四连接杆23右侧，所述第五连接杆22和所述第四连接杆23上端面固定设置有用于过滤杂质的过滤板24，所述过滤板24为网状结构，在开毛时，原料中的杂质可通过网孔掉落到调整空间20中。使用时，升降杆39的上下移动带动第二连接杆49的上下移动，第二连接杆49带动第三连接杆48上下移动，第三连接杆48带动调节板21上下移动，调节板21的上下移动可控制原料与纵向开毛装置a03之间的间距，保证原料过多时，调节板21与纵向开毛装置a03的间距变大，避免出现原料卡在纵向开毛装置a03左侧出现堵塞的情况，原料较少时，调节板21与纵向开毛装置a03的间距变小，避免调节板21与纵向开毛装置a03的间距过大使原料开毛效果不好或者无法实现开毛的效果，同时原料开毛过程中，原料中的杂质可与原料分离，提高原料质量。
所述第一锡林、第二锡林和第三锡林为现有技术，不再赘述。
1.一种高效能开毛机，包括机体(10)，所述机体(10)中开设有进料槽(11)，所述进料槽(11)上侧壁连通设置有工作空间(16)，所述工作空间(16)右侧壁连通设置有开毛空间(25)，所述开毛空间(25)下侧壁连通设置有调整空间(20)，所述调整空间(20)前后两侧设置有两个升降槽(61)，两个所述升降槽(61)和所述进料槽(11)右侧壁连通，其特征在于：所述进料槽(11)中设置有进料装置a01，所述工作空间(16)中设置有横向开毛装置a02，所述开毛空间(25)中设置有纵向开毛装置a03，两个所述升降槽(61)中设置有调节装置a04，所述调整空间(20)中设置有出料装置a05，所述进料装置a01将需要处理的原料送进机体，同时根据原料的重量通过所述调节装置ao4控制所述出料装置a05与所述纵向开毛装置a03之间的间隙，使所述纵向开毛装置a03适应原料的输入量，从而使所述纵向开毛装置a03将原料中的纤维在水平方向上得以延伸，实现开毛，同时原料在被所述纵向开毛装置a03处理之前被所述横向开毛装置a02处理，所述横向开毛装置a02将原料中的纤维在垂直方向上得以延伸，实现开毛更彻底。
2.根据权利要求1的一种高效能开毛机，其特征在于：所述进料装置a01包括前后对称固定安装在进料槽(11)下侧壁的两个第一固定板(12)，所述两个第一固定板(12)之间转动设置有主动进料轴(13)，所述主动进料轴(13)后端与电机输出端固定连接，所述主动进料轴(13)上固定设置有主动进料滚筒(14)，所述进料槽(11)下侧壁前后对称固定安装有两个第二固定板(35)，每个所述第二固定板(35)中设置有第一滑槽(36)，每个所述第一滑槽(36)中设置有上下移动的支撑杆(38)，每个所述第一滑槽(36)下侧壁和对应的所述支撑杆(38)下端面之间固定设置有第一弹簧(37)，两个所述支撑杆(38)之间套设有从动进料轴(60)，所述从动进料轴(60)与所述支撑杆(38)转动连接，所述从动进料轴(60)上固定设置有从动进料滚筒(59)，所述从动进料滚筒(59)和所述主动进料滚筒(14)之间连接有用于输送原料的进料皮带(15)，每个所述支撑杆(38)上端面固定设置有第一连接杆(41)，每个所述第一连接杆(41)一侧面转动设置有第一转动轴(40)，每个所述第一转动轴(40)一端面转动连接有升降杆(39)，每个所述升降杆(39)向右延伸进入到所述升降槽(61)中。
3.根据权利要求1的一种高效能开毛机，其特征在于：所述横向开毛装置a02包括左右对称的两个开毛机构；每个所述开毛机构包括转动设置在工作空间(16)前后侧壁之间的第二转动轴(17)，右侧所述开毛组件中的第二转动轴(17)后端与固定在机体(10)中的第一电机(42)的输出端固定连接，每个所述第二转动轴(17)后端固定设置有皮带轮(43)，两个所述皮带轮(43)之间通过传动皮带(44)传动连接，每个所述第二转动轴(17)上固定设置有横向开毛滚筒(18)，每个所述横向开毛滚筒(18)上沿轴向方向均匀设置有十三个开毛组件；每个所述开毛组件包括沿圆周方向均匀设置有六个开毛部件；所述开毛部件包括设置在横向开毛滚筒(18)上的第二滑槽(50),所述第二滑槽(50)中固定设置有轨迹板(45)，所述轨迹板(45)将所述第二滑槽(50)封闭，所述轨迹板(45)表面与所述横向开毛滚筒(18)圆周面对齐，所述轨迹板(45)上设有前后对称的两个开槽，所述第二滑槽(50)下侧壁和所述轨迹板(45)下侧面之间滑动设置有重力滑块(52)，所述重力滑块(52)一侧面和所述第二滑槽(50)一侧壁之间固定设置有第二弹簧(51)，所述重力滑块(52)上开设有第三滑槽(53)，所述第三滑槽(53)中滑动设置有两个第一滑块(54)，两个所述第一滑块(54)之间固定设置有第三弹簧(55)，两个所述第一滑块(54)分别在对应的所述轨迹板(45)上的开槽内滑动连接，每个所述第一滑块(54)向上延伸贯穿所述开槽进入到所述工作空间(16)中，每个所述第一滑块(54)上端面固定设置有用于叉起原料的分离杆(19)。
4.根据权利要求1的一种高效能开毛机，其特征在于：所述纵向开毛装置a03包括转动设置在所述开毛空间(25)前后侧壁之间的第一辊筒轴(32)，所述第一辊筒轴(32)后端与固定在机体(10)中的第二电机(46)输出端固定连接，所述第一辊筒轴(32)上固定设置有第一辊筒(33)，所述第一辊筒(33)表面设置有开毛用的第一锡林(34)，所述开毛空间(25)前后侧壁之间转动设置有第二辊筒轴(29)，所述第二辊筒轴(29)位于所述第一辊筒轴(32)的右侧，所述第二辊筒轴(29)后端与固定在机体(10)中的第三电机(47)输出端固定连接，所述第二辊筒轴(29)上固定设置有第二辊筒(30)，所述第二辊筒(30)表面设置有开毛用的第二锡林(31)，所述开毛空间(25)前后侧壁之间转动设置有第三辊筒轴(27)，所述第三辊筒轴(27)后端与电机输出端固定连接，所述第三辊筒轴(27)上固定设置有第三辊筒(26)，所述第三辊筒(26)表面设置有用于开毛的第三锡林(28)。
5.根据权利要求1的一种高效能开毛机，其特征在于：所述调节装置a04包括固定设置在每个所述升降杆(39)下侧面的两个第二连接杆(49)，两个所述第二连接杆(49)在所述升降杆(39)下侧面从左向右依次排列，每个所述第二连接杆(49)一侧面固定设置有第三连接杆(48)，每个所述第三连接杆(48)延伸进入到所述调整空间(20)中，每个所述升降槽(61)与所述调整空间(20)之间开设有两个调节滑槽(70)，两个所述调节滑槽(70)从左向右依次排列，每个所述第三连接杆(48)在对应的所述调节滑槽(70)中可上下移动。
6.根据权利要求5的一种高效能开毛机，其特征在于：所述出料装置a05包括固定设置在四个所述第三连接杆(48)之间的调节板(21)，所述调节板(21)上端面固定设置有前后对称的两个第四连接杆(23)，所述调节板(21)上端面固定设置有前后对称的两个第五连接杆(22)，所述第五连接杆(22)在所述第四连接杆(23)右侧，所述第五连接杆(22)和所述第四连接杆(23)上端面固定设置有用于过滤杂质的过滤板(24)。
技术总结