本发明涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种便于移动的纺织加工梳棉机。
背景技术：
随着生产科技发展的越来越好，生产模式也就与时俱进越来越先进，以前棉被和棉纱的制作主要靠人工进行制作，梳棉就是制作工艺流程中一道重要的工序，通常需要有几个人同时操作，制作效率低下且耗费大量人力，随着高效率的现代生活节奏，纺织加工梳棉机有了很大程度的发展，给纺织加工带来了便利，代替了人工繁琐且耗时的操作，然而现有的纺织加工梳棉机存在以下问题：
现有的纺织加工梳棉机的种类和数量非常多，但是大多数的纺织加工梳棉机为大型机器，进而造成纺织加工梳棉机搬运过程较为困难，这很大程度的限制的纺织加工梳棉机的使用范围，在使用时不便于进行移动，且现有的纺织加工梳棉机，在加工时，上一道工序所残留的短绒、杂质和破籽易充斥在装置的内部影响加工质量，不便于对装置内的短绒、杂质和破籽进行吸除以及对吸除后的装置进行内部清理。
所以我们提出了一种便于移动的纺织加工梳棉机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于移动的纺织加工梳棉机，以解决上述背景技术提出目前市场上现有的纺织加工梳棉机在使用时不便于进行移动，且加工时不便于对装置内的短绒、杂质和破籽进行吸除以及对吸除后的装置进行内部清理的的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于移动的纺织加工梳棉机，包括梳棉机本体、第一电机、万向轮和支撑脚，所述梳棉机本体的前侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有半齿轮，并且半齿轮的下方连接有凸齿，而且凸齿安装于滑杆的顶部，同时滑杆的左侧底部固定有竖块，所述竖块连接于移动槽中，且移动槽开设于固定板的顶部，并且固定板安装于梳棉机本体的前侧面上，所述滑杆的右侧底部连接有吸尘组件，且吸尘组件连接于固定框中，并且固定框安装于梳棉机本体的前侧面上，而且固定框位于固定板的下方，同时吸尘组件与固定框之间连接有密封带，所述吸尘组件的底部连接有集尘箱，且集尘箱安装于梳棉机本体的前侧面上，并且集尘箱位于固定框的下方，而且集尘箱的内侧顶部固定有输水管，同时输水管的底部开设有喷水孔，所述集尘箱的底部嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有立柱，并且立柱的顶部安装有转盘，而且转盘的顶部开设有落料口，同时转盘的顶面端部安装有刮板，所述立柱的底部螺纹套设有滤网，且滤网的外侧固定有外耳，并且外耳连接于活动槽中，而且开设于集尘箱的内部侧壁上，所述集尘箱的底部连接有回收管，且回收管位于集尘箱的外侧，并且回收管中安装有水泵，而且回收管的端部与输水管相连通，所述梳棉机本体的底部安装有空腔底座，且空腔底座的右侧壁中嵌入式安装有第三电机，并且第三电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆轴连接于限位块中，且限位块安装于空腔底座内侧的右侧顶部，并且螺纹杆上套设有第一连接块，所述第一连接块的底部铰接有x形连接杆，且x形连接杆的一侧端部与空腔底座的内侧顶部和底部铰接，并且x形连接杆另一侧的下端部铰接与第二连接块的顶部，而且第二连接块连接于凹槽中，所述凹槽开设于横板的顶部，且横板安装于底板的右侧顶部，并且底板连接于空腔底座的内侧底部，而且底板的底部固定有纵杆，所述纵杆的中部连接于通槽中，且通槽开设于空腔底座的底部，并且纵杆的底部安装有万向轮，而且空腔底座的外侧底部安装有支撑脚。
优选的，所述凸齿等间距分布于滑杆的顶部，且凸齿与半齿轮相互啮合。
优选的，所述竖块与移动槽之间滑动连接，且竖块的宽度等与移动槽的宽度。
优选的，所述输水管设计为圆环状结构，且输水管的内径与集尘箱的进口相等，并且输水管上等间距开设有喷水孔。
优选的，所述落料口等角度开设于转盘上，且落料口设计为扇形结构。
优选的，所述刮板设计为弧形结构，且刮板与集尘箱的内壁相贴合。
优选的，所述滤网的外侧对称分布有外耳，且滤网通过外耳和活动槽与立柱之间构成上下活动结构。
优选的，所述第一连接块设计为矩形结构，且第一连接块与空腔底座的内侧顶部相贴合。
优选的，所述第二连接块设计为“凸”字形结构，且第二连接块与凹槽之间构成凹凸配合结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于移动的纺织加工梳棉机；
1、通过设置的螺纹杆、限位块、第一连接块、x形连接杆、第二连接块、凹槽、横板、底板、纵杆、通槽、万向轮和支撑脚，使得螺纹杆转动后，就会带动第一连接块在限位块之间滑动，进而带动x形连接杆改变开合的角度，进而带动第二连接块在横板顶部的凹槽中移动，进而使得底板被带动的在空腔底座中移动，从而带动纵杆在通槽中上下移动，进而将万向轮与支撑脚进行切换，从而实现对装置整体进行移动；
2、通过设置的半齿轮、凸齿、滑杆、竖块、移动槽、立柱、落料口、刮板、滤网、外耳、活动槽，使得半齿轮转动后就会与凸齿相互啮合，进而带动滑杆进行移动，竖块就会在移动槽中滑动，进而实现对装置的内部进行往复循环的吸杂质，吸附的杂质在集尘箱中被喷水孔喷出的水沉降下来，立柱转动带动，从落料口掉落到滤网上，且刮板同步对内壁进行刮除防止杂质粘黏在内壁上，并且外耳在活动槽中移动进而限制了滤网的转动，使其只进行上下移动对杂质进行挤压。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明移动槽侧视结构示意图；
图4为本发明集尘箱正剖结构示意图；
图5为本发明输水管俯视结构示意图；
图6为本发明转盘俯视结构示意图；
图7为本发明活动槽俯视结构示意图；
图8为本发明空腔底座正剖结构示意图；
图9为本发明第二连接块侧视结构示意图。
图中：1、梳棉机本体；2、第一电机；3、半齿轮；4、凸齿；5、滑杆；6、竖块；7、移动槽；8、固定板；9、吸尘组件；10、固定框；11、密封带；12、集尘箱；13、输水管；14、喷水孔；15、第二电机；16、立柱；17、转盘；18、落料口；19、刮板；20、滤网；21、外耳；22、活动槽；23、回收管；24、水泵；25、空腔底座；26、第三电机；27、螺纹杆；28、限位块；29、第一连接块；30、x形连接杆；31、第二连接块；32、凹槽；33、横板；34、底板；35、纵杆；36、通槽；37、万向轮；38、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种便于移动的纺织加工梳棉机，包括梳棉机本体1、第一电机2、半齿轮3、凸齿4、滑杆5、竖块6、移动槽7、固定板8、吸尘组件9、固定框10、密封带11、集尘箱12、输水管13、喷水孔14、第二电机15、立柱16、转盘17、落料口18、刮板19、滤网20、外耳21、活动槽22、回收管23、水泵24、空腔底座25、第三电机26、螺纹杆27、限位块28、第一连接块29、x形连接杆30、第二连接块31、凹槽32、横板33、底板34、纵杆35、通槽36、万向轮37和支撑脚38，梳棉机本体1的前侧安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有半齿轮3，并且半齿轮3的下方连接有凸齿4，而且凸齿4安装于滑杆5的顶部，同时滑杆5的左侧底部固定有竖块6，竖块6连接于移动槽7中，且移动槽7开设于固定板8的顶部，并且固定板8安装于梳棉机本体1的前侧面上，滑杆5的右侧底部连接有吸尘组件9，且吸尘组件9连接于固定框10中，并且固定框10安装于梳棉机本体1的前侧面上，而且固定框10位于固定板8的下方，同时吸尘组件9与固定框10之间连接有密封带11，吸尘组件9的底部连接有集尘箱12，且集尘箱12安装于梳棉机本体1的前侧面上，并且集尘箱12位于固定框10的下方，而且集尘箱12的内侧顶部固定有输水管13，同时输水管13的底部开设有喷水孔14，集尘箱12的底部嵌入式安装有第二电机15，且第二电机15的输出端连接有立柱16，并且立柱16的顶部安装有转盘17，而且转盘17的顶部开设有落料口18，同时转盘17的顶面端部安装有刮板19，立柱16的底部螺纹套设有滤网20，且滤网20的外侧固定有外耳21，并且外耳21连接于活动槽22中，而且开设于集尘箱12的内部侧壁上，集尘箱12的底部连接有回收管23，且回收管23位于集尘箱12的外侧，并且回收管23中安装有水泵24，而且回收管23的端部与输水管13相连通，梳棉机本体1的底部安装有空腔底座25，且空腔底座25的右侧壁中嵌入式安装有第三电机26，并且第三电机26的输出端连接有螺纹杆27，所述螺纹杆27轴连接于限位块28中，且限位块28安装于空腔底座25内侧的右侧顶部，并且螺纹杆27上套设有第一连接块29，第一连接块29的底部铰接有x形连接杆30，且x形连接杆30的一侧端部与空腔底座25的内侧顶部和底部铰接，并且x形连接杆30另一侧的下端部铰接与第二连接块31的顶部，而且第二连接块31连接于凹槽32中，凹槽32开设于横板33的顶部，且横板33安装于底板34的右侧顶部，并且底板34连接于空腔底座25的内侧底部，而且底板34的底部固定有纵杆35，纵杆35的中部连接于通槽36中，且通槽36开设于空腔底座25的底部，并且纵杆35的底部安装有万向轮37，而且空腔底座25的外侧底部安装有支撑脚38；
凸齿4等间距分布于滑杆5的顶部，且凸齿4与半齿轮3相互啮合，使得半齿轮3转动后就会带动凸齿4与之啮合，进而带动滑杆5进行移动；
竖块6与移动槽7之间滑动连接，且竖块6的宽度等与移动槽7的宽度，使得滑杆5在移动时，竖块6与移动槽7对其起到稳定作用，使其在移动时不会发生翻转；
输水管13设计为圆环状结构，且输水管13的内径与集尘箱12的进口相等，并且输水管13上等间距开设有喷水孔14，使得杂质在进入集尘箱12后，不会粘黏在其内侧顶部，而是分散在其内部，进而使喷水孔14中喷出的水能够使进入的杂质沉积下来；
落料口18等角度开设于转盘17上，且落料口18设计为扇形结构，使得转盘17在转动时，落料口18会间歇性的进行落料；
刮板19设计为弧形结构，且刮板19与集尘箱12的内壁相贴合，使得转盘17在转动的过程中，刮板19能够更好的与集尘箱12的内壁相贴合，使其刮除的更加干净；
滤网20的外侧对称分布有外耳21，且滤网20通过外耳21和活动槽22与立柱16之间构成上下活动结构，使得立柱16在转动时，外耳21和活动槽22对滤网20有限制作用，使其不会随立柱16转动，而是进行直线的上下移动；
第一连接块29设计为矩形结构，且第一连接块29与空腔底座25的内侧顶部相贴合，使得螺纹杆27在转动时，第一连接块29不会发生转动，而是进行左右移动；
第二连接块31设计为“凸”字形结构，且第二连接块31与凹槽32之间构成凹凸配合结构，使得x形连接杆30在开合的过程中，会带动第二连接块31在凹槽32中移动，且第二连接块31与凹槽32之间构成凹凸配合，就会使其会稳定的进行同步移动。
工作原理：在使用该便于移动的纺织加工梳棉机时，如图1和图8-9所示，首先，当需要对装置进行移动时，启动第三电机26，第三电机26就会带动螺纹杆27进行转动，螺纹杆27转动后就会使第一连接块29在限位块28之间进行移动，第一连接块29移动后就会使得x形连接杆30的开合角度发生改变，x形连接杆30的开合角度会逐渐减小，进而使x形连接杆30带动底部的第二连接块31在横板33顶部的凹槽32中同步移动，第二连接块31与凹槽32之间呈凹凸配合，就会使得第二连接块31在移动过程中不会发生偏移而是稳定进行移动，第一连接块29和第二连接块31同时移动就会使底板34在空腔底座25中向下移动，就会带动纵杆35在通槽36中由内向外移动，进而带动万向轮37与地面发生接触，进而带动装置整体上升一定的高度，当纵杆35带动万向轮37下移的高度大于支撑脚38的高度时，就可以将装置整体进行移动，移动好之后，第三电机26反转，就会将万向轮37进行收回，进而支撑脚38就会与地面接触对装置整体进行支撑；
如图1-3所示，当棉絮物料进入梳棉机本体1中后，会将上一工序中所残留的破籽、杂质以及短绒带入到到其中，为不影响加工的质量，需要对破籽、杂质以及短绒等进行清除，打开第一电机2，第一电机2正反转就会带动半齿轮3进行转动，半齿轮3转动后就会与凸齿4相互啮合，进而带动滑杆5底部的竖块6在移动槽7中同步移动，进而使滑杆5带动吸尘组件9在固定框10中进行同步移动，吸尘组件9与固定框10之间连接有密封带11，使得吸尘组件9在移动的过程中对其进行密封，使杂质不会从固定框10中逸出，吸尘组件9会将吸收的杂质运输到集尘箱12中进行收集；
如图1和图4-7所示，杂质运输到集尘箱12中后，输水管13中的水会从喷水孔14喷出，对绒毛等的杂质进行沉降，使其被水带动而下落，启动第二电机15，第二电机15就会带动立柱16进行转动，立柱16转动后就会转盘17进行转动，沉降的杂质就会从落料口18中掉落到滤网20上，且刮板19会将粘黏在集尘箱12内壁上的杂质刮落下来，进而对其内壁进行清洁，且在立柱16转动的同时，螺纹套设的滤网20会在外耳21和活动槽22的限制作用下，使滤网20不会进行周向转动而是在集尘箱12内上下移动，进而与转盘17发生持续间断性的挤压，进而使之中夹杂的水分挤压出来，增大集尘箱12的集尘量，且水会被水泵24抽回到回收管23中，而后回收管23又会将水回收到输水管13中循环使用，然后在装置使用完之后，打开装置的外门，将堆积在滤网20上的杂质清理出去，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种便于移动的纺织加工梳棉机，包括梳棉机本体(1)、第一电机(2)、万向轮(37)和支撑脚(38)，其特征在于：所述梳棉机本体(1)的前侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有半齿轮(3)，并且半齿轮(3)的下方连接有凸齿(4)，而且凸齿(4)安装于滑杆(5)的顶部，同时滑杆(5)的左侧底部固定有竖块(6)，所述竖块(6)连接于移动槽(7)中，且移动槽(7)开设于固定板(8)的顶部，并且固定板(8)安装于梳棉机本体(1)的前侧面上，所述滑杆(5)的右侧底部连接有吸尘组件(9)，且吸尘组件(9)连接于固定框(10)中，并且固定框(10)安装于梳棉机本体(1)的前侧面上，而且固定框(10)位于固定板(8)的下方，同时吸尘组件(9)与固定框(10)之间连接有密封带(11)，所述吸尘组件(9)的底部连接有集尘箱(12)，且集尘箱(12)安装于梳棉机本体(1)的前侧面上，并且集尘箱(12)位于固定框(10)的下方，而且集尘箱(12)的内侧顶部固定有输水管(13)，同时输水管(13)的底部开设有喷水孔(14)，所述集尘箱(12)的底部嵌入式安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端连接有立柱(16)，并且立柱(16)的顶部安装有转盘(17)，而且转盘(17)的顶部开设有落料口(18)，同时转盘(17)的顶面端部安装有刮板(19)，所述立柱(16)的底部螺纹套设有滤网(20)，且滤网(20)的外侧固定有外耳(21)，并且外耳(21)连接于活动槽(22)中，而且开设于集尘箱(12)的内部侧壁上，所述集尘箱(12)的底部连接有回收管(23)，且回收管(23)位于集尘箱(12)的外侧，并且回收管(23)中安装有水泵(24)，而且回收管(23)的端部与输水管(13)相连通，所述梳棉机本体(1)的底部安装有空腔底座(25)，且空腔底座(25)的右侧壁中嵌入式安装有第三电机(26)，并且第三电机(26)的输出端连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)轴连接于限位块(28)中，且限位块(28)安装于空腔底座(25)内侧的右侧顶部，并且螺纹杆(27)上套设有第一连接块(29)，所述第一连接块(29)的底部铰接有x形连接杆(30)，且x形连接杆(30)的一侧端部与空腔底座(25)的内侧顶部和底部铰接，并且x形连接杆(30)另一侧的下端部铰接与第二连接块(31)的顶部，而且第二连接块(31)连接于凹槽(32)中，所述凹槽(32)开设于横板(33)的顶部，且横板(33)安装于底板(34)的右侧顶部，并且底板(34)连接于空腔底座(25)的内侧底部，而且底板(34)的底部固定有纵杆(35)，所述纵杆(35)的中部连接于通槽(36)中，且通槽(36)开设于空腔底座(25)的底部，并且纵杆(35)的底部安装有万向轮(37)，而且空腔底座(25)的外侧底部安装有支撑脚(38)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的纺织加工梳棉机，其特征在于：所述凸齿(4)等间距分布于滑杆(5)的顶部，且凸齿(4)与半齿轮(3)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的纺织加工梳棉机，其特征在于：所述竖块(6)与移动槽(7)之间滑动连接，且竖块(6)的宽度等与移动槽(7)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的纺织加工梳棉机，其特征在于：所述输水管(13)设计为圆环状结构，且输水管(13)的内径与集尘箱(12)的进口相等，并且输水管(13)上等间距开设有喷水孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的纺织加工梳棉机，其特征在于：所述落料口(18)等角度开设于转盘(17)上，且落料口(18)设计为扇形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的纺织加工梳棉机，其特征在于：所述刮板(19)设计为弧形结构，且刮板(19)与集尘箱(12)的内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种便于移动的纺织加工梳棉机，其特征在于：所述滤网(20)的外侧对称分布有外耳(21)，且滤网(20)通过外耳(21)和活动槽(22)与立柱(16)之间构成上下活动结构。
8.根据权利要求1所述的一种便于移动的纺织加工梳棉机，其特征在于：所述第一连接块(29)设计为矩形结构，且第一连接块(29)与空腔底座(25)的内侧顶部相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种便于移动的纺织加工梳棉机，其特征在于：所述第二连接块(31)设计为“凸”字形结构，且第二连接块(31)与凹槽(32)之间构成凹凸配合结构。
技术总结