一种用于紧密纺负压管的耐磨件的制作方法

    专利2022-07-08  93


    本发明涉及紧密纺的一种装置部件,特别涉及一种紧密纺负压管装置的耐磨件。



    背景技术:

    由于紧密纺技术能够消除传统环锭纺纱技术中的纺纱三角区,因此能减少细纱产生的毛羽及飞花,并能提高纱线的强力,提高了纱线的质量。而负压管装置是紧密纺装置中重要部件之一。负压管导向面的管壁上开有多个负压气流斜槽,网格圈分别套装在每个斜槽上,负压管导向面下部镶嵌有耐磨片,而每一个斜槽对应一根纱线,在负压气流作用下,纱线毛羽随着集聚圈转动输送的同时,在斜槽上得到集聚,纱线在网格圈下游一侧通过聚集皮辊压在负压管耐磨片上控制后,再经过锭子和钢领进行加捻,以形成一束平行且紧密集合的纱线。

    现有的耐磨件采用塑料材质,塑料耐磨件在使用一段时间后,磨损比较大,抗振性能减弱,因此需要定期更换耐磨件。



    技术实现要素:

    本发明的目的是为了克服上述现有技术中存在的缺点而提供一种长寿命、易安装的用于紧密纺负压管的耐磨件。

    为了实现上述目的,本实发明采用了如下技术方案:

    用于紧密纺负压管的耐磨件,其包括陶瓷体和位于陶瓷体下方的塑料基体,二者连接在一起。

    更好地,所述陶瓷体两端各设一个沉头孔,塑料基体的顶部两端各设相应的一个倒锥型凸柱,倒锥型凸柱扣入沉头孔中而将陶瓷体和塑料基体连接在一起。

    更好地,所述陶瓷体的背面设加强筋,相应地,塑料基体的设置包覆加强筋的孔,加强筋插入孔中,这样能够提高陶瓷体的强度。

    更好地,所述陶瓷体两端均为半圆缺口,通过半圆缺口方便取出陶瓷体。

    更好地,所述塑料基体的二侧设置卡脚,相应地负压管安装耐磨件的凹槽中设置相应的卡口,卡脚插入卡口中而固定耐磨件,这种固定方式十分方便,便于拆卸。

    更好地,所述陶瓷体通过模具制造后表面抛光到要求尺寸,这样制造比较方便。

    更好地,所述塑料基体以陶瓷体在模具中作为嵌件,通过注塑模具加工,这样制造比较方便。

    更好地,所述陶瓷体的材质为氧化锆(zro2)。

    更好地,所述塑料基体的材质为聚酰胺(pa)或聚甲醛(pom)。

    与现有技术相比,本发明耐磨片同时具有陶瓷的耐磨性与塑料可塑性,能大幅度提高现有耐磨件的使用寿命,且其结构简单,安装方便。

    附图说明

    图1为本发明实施例用于紧密纺负压管的耐磨件爆炸结构正面示意图。

    图2为本发明实施例用于紧密纺负压管的耐磨件爆炸结构正面示意图。

    图3为本发明实施例用于紧密纺负压管的耐磨件爆炸结构背面示意图。

    图4为本发明实施例用于紧密纺负压管的耐磨件背面结构图。

    图5为图4中a--a剖面图。

    图6为陶瓷塑料结合体耐磨片正面图及四个卡脚示意图。

    图7为陶瓷塑料结合体耐磨片与负压管安装示意图。

    具体实施方式

    下面将结合实施例、附图对本发明技术方案进行详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是是对本发明的详细阐述而不是对本发明的限制。

    如图1至图7所示,用于紧密纺负压管的耐磨件,其包括陶瓷体1和结合于所述陶瓷基体1下面的塑料基体2,二者连接在一起。

    图3中,所述陶瓷体1底面设计有加强筋12,所述塑料基体对应留有方形孔23,加强筋12插入方形孔23中可以将二者连接在一起。

    图4中,所述陶瓷体1两端有两处半圆形缺口13,缺口圆弧为r2.4mm,相应地,塑料基体2两端有两处半圆形缺口23,这样,可以通过陶瓷体1与塑料基体二者的缺口方便取下陶瓷体1与塑料基体2。

    图5中,所述塑料基体2二端上设置两个倒锥凸柱21,陶瓷体1的二端设置相应的沉头孔11,倒锥凸柱21与沉头孔倒锥角度为20°,倒锥凸柱21高度为1.1--1.2mm,以不露出陶瓷体1上表面为好。

    图6中,所述塑料基体1二端为四个圆角,四个圆角处有圆弧形卡脚22,其宽度为0.3mm,相应地,安装耐磨件的负压管3的凹槽31处设置相应的卡口311,耐磨片压入负压管3的凹槽时,卡脚22会卡在负压管凹槽中对应四角处的卡口31中,这样就完成了耐磨件的安装,见图7。

    上述陶瓷体1材质为氧化锆(zro2),通过模具制造后表面抛光到要求尺寸。

    上述塑料基体2所述塑料基体的材质为聚酰胺(pa),其以陶瓷体1在模具中作为嵌件,通过注塑模具加工。


    技术特征:

    1.一种用于紧密纺负压管的耐磨件,其特征在于:其包括陶瓷体和位于陶瓷体下方的塑料基体,二者连接在一起。

    2.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压管的耐磨件,其特征在于:所述陶瓷体两端各设一个沉头孔,塑料基体的顶部两端各设相应的一个倒锥型凸柱,倒锥型凸柱扣入沉头孔中而将陶瓷体和塑料基体连接在一起。

    3.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压管的耐磨件,其特征在于:所述陶瓷体的背面设加强筋,相应地,塑料基体的设置包覆加强筋的孔,加强筋插入孔中。

    4.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压管的耐磨件,其特征在于:所述陶瓷体两端均为半圆缺口。

    5.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压管的耐磨件,其特征在于:所述塑料基体的二侧设置卡脚,相应地负压管安装耐磨件的凹槽中设置相应的卡口,卡脚插入卡口中而固定耐磨件。

    6.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压管的耐磨件,其特征在于:所述陶瓷体通过模具制造后表面抛光到要求尺寸。

    7.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压管的耐磨件,其特征在于:所述塑料基体以陶瓷体在模具中作为嵌件,通过注塑模具加工。

    8.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压管的耐磨件,其特征在于:所述陶瓷体的材质为氧化锆(zro2)。

    9.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压管的耐磨件,其特征在于:所述塑料基体的材质为聚酰胺或聚甲醛。

    技术总结
    本发明公开了一种用于紧密纺负压管的耐磨件,其包括陶瓷体和位于陶瓷体下方的塑料基体,二者连接在一起。本发明的耐磨片同时具有陶瓷的耐磨性与塑料可塑性,能大幅度提高现有耐磨件的使用寿命,且其结构简单,安装方便。

    技术研发人员:王西京;莫海蓉;祝未彬
    受保护的技术使用者:宁波得昌纺织科技有限公司
    技术研发日:2020.10.23
    技术公布日:2021.03.12

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