本发明涉及医疗器械，具体涉及注射针，特别是对注射针使用后废弃时对针头实现锁定防护的注射针防护装置。
背景技术：
注射在预防和治疗疾病方面做出了重大贡献，据世界卫生组织的统计资料，全世界每年约实施注射治疗120亿人次，其中约50%是不安全的。引起不安全注射的因素很多，其中特别需要关注的是注射器、注射针头的重复使用和医护人员的职业暴露风险。
为了防止这样的意外针刺刺伤事故，针头出厂时采用护套保护，使用时取下护套，而如果再使用后再次进行护套套入操作，则增加医护人员的工作难度以及医疗风险，因此注射针往往还配有在针头使用后方便快捷的将针管套住防护的防护罩设计，如中国专利号为cn201521119124.8的专利文献中公开的《装配方便的高可靠性安全针》，中国专利号为cn201721480805.6的专利文献中公开的《安全式注射针》等等，主要结构包括扣于针管上实现将针管容纳其中的u型槽管，u型槽管内设有锁住针管的倒钩片，u型槽管前端（对应针管针尖一端）封闭，u型槽管尾端连接有铰接部，铰接部和注射针的针座进行连接，u型槽管上还设有用于扣入注射针的针管上后实现u型槽管锁定的位置锁定结构，经过倒钩片和位置锁定结构达到保护以及防止二次使用；而为使得注射针在使用时u型槽管的位置确定，以避免u型槽管干扰操作人员，以及便于操作完成后，u型槽管方便快速的罩住针管，铰接部采用弹性结构设计，从而使得u型槽管翻转时具有回弹力，现有铰接部采用中间v形弹性连接片以及位于中间v形弹性连接片两侧的铰接片的结构，铰接片与中间连接片侧向断开，该结构铰接部的中间v形弹性连接片能够提供u型槽管的定位和回弹力，但其为三部分断开设计，用于注塑成型的模具结构复杂，模具成本高且加工成型难度较大，从而影响产品成型效率，影响产能；特别是作为一次性医疗耗材的注射针，用量巨大，该劣势将被放大。
技术实现要素：
本发明发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种铰接部结构设计合理，结构简单和加工方便的注射针防护装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种注射针防护装置，包括针座部、u型槽管以及铰接机构，u型槽管内设有用于将针管锁于u型槽管内的针管锁定结构，u型槽管包括底壁、从底壁两侧延伸的一对侧壁以及连接底壁和侧壁的一前端壁，u型槽管的槽腔前端经前端壁封闭，u型槽管的后端经铰接机构可翻转设置在针座部上，u型槽管具有扣合状态以及展开状态，铰接机构包括与针座部连接的针座连接部，与u型槽管连接的槽管连接部，以及连接槽管连接部和针座连接部的铰接部，其特征在于：所述的铰接部包括两片沿u型槽管宽度方向对称布置的弧形弹片以及位于两片弧形弹片之间的中间连结部，弧形弹片呈三角形，两片弧形弹片的其中一顶角相互靠近并一体成型连接于中间连结部上，所述弧形弹片的两边分别与针座连接部、槽管连接部一体成型连接。
通过采用上述技术方案，铰接部采用一体成型的两个弧形弹片和中间连结部结构设计，在中间连接结以及弧形弹片的连接边牵制下，铰接部在翻转时形成弹性力以及达到翻转位置的确定；更为重要的是该结构的铰接部为整体成型，结构更为简单，简化了模具结构，注塑成型更为方便，从而提高注塑成型效率，提高产能，降低产品生产成本。
优选的，所述针座连接部沿针座部径向延伸凸出，针座连接部上与针座部连接一端相对的另一端呈圆弧形，所述槽管连接部上与u型槽管连接一端相对的另一端呈圆弧形，两片弧形弹片的两侧边缘为分别连接于针座连接部的圆弧形端面上、槽管连接部的圆弧形端面上的弧形。该结构设计下，针座连接部径向凸出针座，实现铰接部径向向外伸展，从而提高u型槽管较大的摆动角度，在注射针出厂时，u型槽管能够更为贴合在针管外的护套上，避免u型槽管被护套抵触而外展过大，影响注射针出厂包装体积；同时，两片弧形弹片连接的两侧边缘均为圆弧形设计，弧形弹片连接处能更好的抵抗侧翻，保证u型槽管的位置，从而使得后期u型槽管能够顺畅可靠扣于针管上，保证使用的安全性。
优选的，所述针座连接部包括底板，底板边缘成型有朝向铰接部翻转闭合对应方向凸起的立板，弧形弹片一体成型连接于立板上，所述立板在所述u型槽管扣合锁定针管动作时可对u型槽管尾端形成抵触支撑。该结构设计下，立板能够增加弧形弹片一体成型连接处的厚度，从而保证连接的强度，而且立板在u型槽管扣合锁定针管动作过程中，能够对u型槽管尾端抵触支撑，使得u型槽管被限制，保证针管可靠的限制在u型槽管内。
优选的，所述立板两端延伸并一体成型连接于针座部上。该结构设计下，提高针座连接部的结构强度。
优选的，所述槽管连接部为槽状，槽管连接部包括基板，基板外侧边缘凸起有围板，所述弧形弹片一体成型连接于围板上。该结构设计下，增加弧形弹片一体成型连接处的厚度，从而保证连接的强度，且具有槽管连接部结构强度好的优点。
优选的，所述中间连结部的中间具有翻转定位结构。该结构设计下，使得u型槽管翻转摆动更为稳定可靠。
优选的，所述中间连结部对应铰接部翻转内侧的一侧为台阶状，使得中间连结部自对应针座连接部一端到对应槽管连接部连接一端方向具有厚度差，且中间连结部的厚度较薄部分连接在槽管连接部上，翻转定位结构由中间连结部厚度差形成的台阶构成。该结构设计下，翻转定位结构简单以及可靠，u型槽管为实际使用时的活动部件，中间连结部的厚度较薄部分连接在槽管连接部，u型槽管的翻转更为稳定可靠。
优选的，所述u型槽管的槽腔内靠近前端位置设有针管卡入u型槽管的槽腔内时止挡针管靠近针尖位置的部分以驱使针管弯曲形变且驱使针管保持在弯曲状态的针管扭弯部，所述针管锁定结构包括设置在u型槽管的槽腔内的倒钩件，倒钩件的钩头高于u型槽管的底壁并朝向底壁反向延伸。该结构设计下，u形槽管扣于针管上时，针管扭弯部对针管的针尖一端止挡实现针管扭弯，扭弯后的针管卡入倒钩件内，防止针管脱出u型槽管的槽腔，扭弯状态的针管具有趋于复原的弹性力，针管的弹性力下，使得针管更好的保持在倒钩件的钩槽内，从而更为可靠的实现针管锁定。
优选的，所述u型槽管的底壁包括由u型槽管后端向前端依次排布的后平直段和坡面段，坡面段一端与后平直段过渡连接，坡面段另一端延伸至前端壁，坡面段自后端向前端呈朝向侧壁高起方向抬升，所述u型槽管在锁定针管位置时针座部的针管所在中心轴线与坡面段中间位置对应相交，经坡面段高于针座部的针管所在中心轴线相交位置的壁构成所述针管扭弯部，所述坡面段在中间位置以及在与后平直段连接的一端位置均设有倒钩件。该结构设计下，一方面u型槽管上对针管实现扭弯的扭弯部结构简单，操作方便；另一方面u型槽管的形状更好的适应注射针出厂时的护套，结构紧凑。
优选的，所述针管锁定结构还包括有用于卡固针管座上肋板的倒钩片，在u型槽管的一对侧壁上设有相对布置的倒钩片，倒钩片对应在后平直段所在u型槽管的槽腔内。该结构设计下，对针管锁定牢固可靠以及加工方便。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具体实施例注射针防护装置组装于针头上使用的展开状态示意图；
图2为图1中a部分局部放大图；
图3为本发明具体实施例注射针防护装置组装于针头上使用的锁定针管状态示意图一；
图4为本发明具体实施例注射针防护装置组装于针头上使用的锁定针管状态示意图二；
图5为本发明具体实施例注射针防护装置的结构示意图；
图6为本发明具体实施例注射针防护装置在锁定针管状态的结构示意图；
图7为沿图6中b-b线剖切的剖视图。
具体实施方式
参见附图1~7，本发明公开的一种注射针防护装置，与注射针1配套使用，注射针1包括针管11和针座12，在针座12周向分布有肋板121，注射针防护装置包括针座部2、u型槽管3以及铰接机构4，其中针座部2可以是直接固定注射针的针管的座体，也可以是组装在注射针上固定针管的针座上的插套，为便于加工和使用，优先采用针座部2为套接于针座12上的插套，插套上设有与针座12上肋板配合的定位槽21，u型槽管3内设有用于将针管11锁于u型槽管3内的针管锁定结构，u型槽管3包括底壁31、从底壁31两侧延伸的一对侧壁32以及连接底壁31和侧壁32的一前端壁33，u型槽管3的槽腔前端经前端壁33封闭，u型槽管3的后端经铰接机构可翻转设置在针座部2上，u型槽管3具有扣合状态以及展开状态，铰接机构4包括与针座部2连接的针座连接部42，与u型槽管3连接的槽管连接部43，以及连接槽管连接部43和针座连接部42的铰接部41，所述的铰接部41包括两片沿u型槽管3宽度方向对称布置的弧形弹片411以及位于两片弧形弹片411之间的中间连结部412，弧形弹片411呈三角形，两片弧形弹片411的其中一顶角相互靠近并一体成型连接于中间连结部412上，所述弧形弹片411的两边分别与针座连接部42、槽管连接部43一体成型连接。铰接部采用一体成型的两个弧形弹片和中间连结部结构设计，在中间连接结以及弧形弹片的连接边牵制下，铰接部在翻转时形成弹性力以及达到翻转位置的确定；更为重要的是该结构的铰接部为整体成型，结构更为简单，简化了模具结构，注塑成型更为方便，从而提高注塑成型效率，提高产能，降低产品生产成本。作为本领域常见的设计方式，注射针防护装置可采用组装形成的组件或者一体成型件，具体可为：所述针座部2为套接于针座上的插套，插套、u型槽管3以及铰接机构4一体注塑成型（本具体实施方式所示）；或者所述针座连接部42、槽管连接部43和铰接部41一体成型于针座部2上构成第一配件，所述u型槽管3为与第一配件独立加工的第二配件，所述槽管连接部43固定连接于u型槽管3上，如采用插舌与插孔配合的插接结构。
所述针座连接部42沿针座部2径向延伸凸出，针座连接部42上与针座部2连接一端相对的另一端呈圆弧形，所述槽管连接部43上与u型槽管3连接一端相对的另一端呈圆弧形，两片弧形弹片411的两侧边缘为分别连接于针座连接部42的圆弧形端面上、槽管连接部43的圆弧形端面上的弧形。针座连接部径向凸出针座，实现铰接部径向向外伸展，从而提高u型槽管较大的摆动角度，在注射针出厂时，u型槽管能够更为贴合在针管外的护套上，避免u型槽管被护套抵触而外展过大，影响注射针出厂包装体积；同时，两片弧形弹片连接的两侧边缘均为圆弧形设计，弧形弹片连接处能更好的抵抗侧翻，保证u型槽管的位置，从而使得后期u型槽管能够顺畅可靠扣于针管上，保证使用的安全性。
所述针座连接部42包括底板421，底板421边缘成型有朝向铰接部42翻转闭合对应方向凸起的立板422，弧形弹片411一体成型连接于立板422上，则立板和底板对应位置为圆弧形，所述立板421在所述u型槽管3扣合锁定针管动作时可对u型槽管3尾端形成抵触支撑。立板能够增加弧形弹片一体成型连接处的厚度，从而保证连接的强度，而且立板在u型槽管扣合锁定针管动作过程中，能够对u型槽管尾端抵触支撑，使得u型槽管被限制，保证针管可靠的限制在u型槽管内。所述立板422两端延伸并一体成型连接于针座部2上，保证针座连接部的结构强度。
同理，所述槽管连接部43为槽状，槽管连接部43包括基板431，基板431外侧边缘凸起有围板432，所述弧形弹片411一体成型连接于围板432上。增加弧形弹片一体成型连接处的厚度，从而保证连接的强度，且具有槽管连接部结构强度好的优点。其中围板322为连续封闭的，在围板432的外侧壁形成与弧形弹片411连接部分对应的让位槽4321，让位槽4321使得围板相应部位厚度变薄，而不穿透；所述立板422上形成缺口4221，弧形弹片411一体成型连接在缺口4221上，这样能够保证强度，同时便于加工成型。
其中，所述中间连结部412的中间具有翻转定位结构。该结构设计下，使得u型槽管翻转摆动更为稳定可靠。所述中间连结部412对应铰接部41翻转内侧的一侧为台阶状，使得中间连结部4自对应针座连接部42一端到对应槽管连接部43连接一端方向具有厚度差，且中间连结部412的厚度较薄部分4121连接在槽管连接部43上，翻转定位结构由中间连结部412厚度差形成的台阶构成。翻转定位结构简单以及可靠，u型槽管为实际使用时的活动部件，中间连结部的厚度较薄部分连接在槽管连接部，u型槽管的翻转更为稳定可靠。当然所述翻转定位结构可以是位于中间连结部的引导浅槽。
所述u型槽管3的槽腔内靠近前端位置设有针管11卡入u型槽管3的槽腔内时止挡针管11靠近针尖位置的部分以驱使针管11弯曲形变且驱使针管保持在弯曲状态的针管扭弯部，所述针管锁定结构包括设置在u型槽管3的槽腔内的倒钩件34，倒钩件34的钩头高于u型槽管3的底壁31并朝向底壁31反向延伸。u形槽管扣于针管上时，针管扭弯部对针管的针尖一端止挡实现针管扭弯，扭弯后的针管卡入倒钩件内，防止针管脱出u型槽管的槽腔，扭弯状态的针管具有趋于复原的弹性力，针管的弹性力下，使得针管更好的保持在倒钩件的钩槽内，从而更为可靠的实现针管锁定。所述u型槽管3的底壁31包括由u型槽管3后端向前端依次排布的后平直段311和坡面段312，坡面段312一端与后平直段311过渡连接，坡面段312另一端延伸至前端壁33，坡面段312自后端向前端呈朝向侧壁32高起方向抬升，所述u型槽管3在锁定针管位置时针座部2的针管所在中心轴线c与坡面段312中间位置对应相交，经坡面312段高于针座部2的针管所在中心轴线c相交位置的壁3121构成所述针管扭弯部，所述坡面段312在中间位置以及在与后平直段311连接的一端位置均设有倒钩件34。所述针管锁定结构还包括有用于卡固针管座上肋板的倒钩片35，在u型槽管3的一对侧壁32上设有相对布置的倒钩片35，倒钩片35对应在后平直段311所在u型槽管3的槽腔内；对针管锁定牢固可靠以及加工方便。一方面u型槽管上对针管实现扭弯的扭弯部结构简单，操作方便；另一方面u型槽管的形状更好的适应注射针出厂时的护套，结构紧凑。
1.一种注射针防护装置，包括针座部、u型槽管以及铰接机构，u型槽管内设有用于将针管锁于u型槽管内的针管锁定结构，u型槽管包括底壁、从底壁两侧延伸的一对侧壁以及连接底壁和侧壁的一前端壁，u型槽管的槽腔前端经前端壁封闭，u型槽管的后端经铰接机构可翻转设置在针座部上，u型槽管具有扣合状态以及展开状态，铰接机构包括与针座部连接的针座连接部，与u型槽管连接的槽管连接部，以及连接槽管连接部和针座连接部的铰接部，其特征在于：所述的铰接部包括两片沿u型槽管宽度方向对称布置的弧形弹片以及位于两片弧形弹片之间的中间连结部，弧形弹片呈三角形，两片弧形弹片的其中一顶角相互靠近并一体成型连接于中间连结部上，所述弧形弹片的两边分别与针座连接部、槽管连接部一体成型连接。
2.根据权利要求1所述注射针防护装置，其特征在于：所述针座连接部沿针座部径向延伸凸出，针座连接部上与针座部连接一端相对的另一端呈圆弧形，所述槽管连接部上与u型槽管连接一端相对的另一端呈圆弧形，两片弧形弹片的两侧边缘为分别连接于针座连接部的圆弧形端面上、槽管连接部的圆弧形端面上的弧形。
3.根据权利要求2所述注射针防护装置，其特征在于：所述针座连接部包括底板，底板边缘成型有朝向铰接部翻转闭合对应方向凸起的立板，弧形弹片一体成型连接于立板上，所述立板在所述u型槽管扣合锁定针管动作时可对u型槽管尾端形成抵触支撑。
4.根据权利要求3所述注射针防护装置，其特征在于：所述立板两端延伸并一体成型连接于针座部上。
5.根据权利要求2或3或4所述注射针防护装置，其特征在于：所述槽管连接部为槽状，槽管连接部包括基板，基板外侧边缘凸起有围板，所述弧形弹片一体成型连接于围板上。
6.根据权利要求1所述注射针防护装置，其特征在于：所述中间连结部的中间具有翻转定位结构。
7.根据权利要求6所述注射针防护装置，其特征在于：所述中间连结部对应铰接部翻转内侧的一侧为台阶状，使得中间连结部自对应针座连接部一端到对应槽管连接部连接一端方向具有厚度差，且中间连结部的厚度较薄部分连接在槽管连接部上，翻转定位结构由中间连结部厚度差形成的台阶构成。
8.根据权利要求1所述注射针防护装置，其特征在于：所述u型槽管的槽腔内靠近前端位置设有针管卡入u型槽管的槽腔内时止挡针管靠近针尖位置的部分以驱使针管弯曲形变且驱使针管保持在弯曲状态的针管扭弯部，所述针管锁定结构包括设置在u型槽管的槽腔内的倒钩件，倒钩件的钩头高于u型槽管的底壁并朝向底壁反向延伸。
9.根据权利要求8所述注射针防护装置，其特征在于：所述u型槽管的底壁包括由u型槽管后端向前端依次排布的后平直段和坡面段，坡面段一端与后平直段过渡连接，坡面段另一端延伸至前端壁，坡面段自后端向前端呈朝向侧壁高起方向抬升，所述u型槽管在锁定针管位置时针座部的针管所在中心轴线与坡面段中间位置对应相交，经坡面段高于针座部的针管所在中心轴线相交位置的壁构成所述针管扭弯部，所述坡面段在中间位置以及在与后平直段连接的一端位置均设有倒钩件。
10.根据权利要求9所述注射针防护装置，其特征在于：所述针管锁定结构还包括有用于卡固针管座上肋板的倒钩片，在u型槽管的一对侧壁上设有相对布置的倒钩片，倒钩片对应在后平直段所在u型槽管的槽腔内。
技术总结