本实用新型涉及回收设备领域，具体是一种回收功能橡胶材料中功能性填料的装置。
背景技术：
导电橡胶、吸波橡胶等功能橡胶材料的应用可以有效的解决电磁辐射的问题，在电子通讯、新能源汽车和军工等领域获得广泛应用。但随着时间的推移，废旧功能橡胶材料的产生量不断增加，此外，功能橡胶制品生产过程中会产生大量的边角废料，由于功能橡胶制品中添加了大量高价值的功能性填料，如果废旧功能橡胶材料无法妥善处理不仅会造成环境污染，同时也是极大的资源浪费。
目前，普通硅橡胶制品回收利用的方法主要是通过适当的催化裂解反应，将其中的si-o-si链节解聚成二甲基环硅氧烷混合物，经精制处理后再应用于各种有机硅产品，裂解反应的高温会影响使功能性填料表面氧化，导致填料性能损失，因此这种处理方式对于功能橡胶材料回收是不适用的。传统橡胶制品如废旧轮胎回收利用的方法主要是制备胶粉，再将胶粉功能化应用，但传统橡胶材料与功能橡胶材料性能差异较大，传统橡胶材料制备胶粉的装置对功能性橡胶材料并不完全适用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，解决现有废旧功能橡胶材料无法妥善处理导致环境污染和资源浪费的技术问题。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于包括加料仓、所述加料仓的出料口设置有高温烘道、所述高温烘道的出料口设置有粉碎装置、所述粉碎装置的出料口设置有混合装置，所述混合装置的出料口设置有筛分机，所述高温烘道上方设置有通风装置。
所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述加料仓、所述高温烘道、所述粉碎装置、所述混合装置以及所述筛分机之间分别设置有用于传输加工材料的传输带。
所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述通风装置上设置有通风管，所述通风管上设置有两个抽气口，所述抽气口设置在所述高温烘道的两端，所述通风管上设置有出气管。
所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述粉碎装置包括橡胶粗碎机以及橡胶磨粉机，所述橡胶粗碎机的出料口通过传输带与所述橡胶磨粉机连接。
所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述橡胶粗碎机包括剪切式粉碎机，所述橡胶磨粉机包括动静磨盘式磨粉机，所述动静磨盘式磨粉机的主轴上设有冷却水管。
所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述混合装置的上盖板上设置有第一缓冲料仓以及助剂加料口。
所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述混合装置的出料口上设置有第二缓冲料仓。
所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述筛分机为多层结构的旋转式振动筛，所述旋转式振动筛设有筛网，所述筛网上设有导流槽和辅助振动橡胶球。
任一所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述通风装置中设置有冷凝器以及液体收集器，所述加料仓中设置有振动器。
该回收功能橡胶材料中功能性填料的装置具有以下有益效果：
本实用新型提供了一种全新的功能性橡胶材料中功能填料的回收装置，实现了废旧功能橡胶材料的循环利用，避免了废旧功能橡胶材料对环境的污染及资源的浪费；该装置可实现连续自动化运行，提高了生产效率，生产过程中无废水废气排放，绿色环保，制备的回收功能性填料可替代部分功能性填料使用，可大幅度降低生产成本，提高企业的经济效益；废旧功能橡胶材料经过高温和抽气处理，可除去内部未反应的小分子物质，防止在粉碎过程中溢出而影响生产环境，同时可以有效防止粉碎过程中粉体发生黏连和结团，大幅提高磨粉效率；旋转式振动筛中设置导流槽和辅助振动橡胶球，可防止粉体结团堵塞筛网，大幅提高筛分效率。
附图说明
图1：本实用新型一种回收功能橡胶材料中功能性填料的装置的结构示意图。
附图标记说明：
1加料仓；2传输带；3通风装置；4高温烘道；5橡胶粗碎机；6橡胶磨粉机；7第一缓冲料仓；8混合装置；9第二缓冲料仓；10筛分机。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，包括加料仓1，加料仓1的内部设置有振动器，加料过程中振动器持续工作，以防止待加工材料在加料仓1中产生堵塞现象。加料仓1的出料口前方设置有传输带2，将材料依次运输至高温烘道4中。其中，高温烘道是一种现有设备，广泛用于烘干作业领域。高温烘道4的上方设置有通风装置3，通风装置3设置有两个抽气口31，分别设置在高温烘道4的两端，抽气口31连接在通风管32上，通风管32上还设置有出气管33。高温烘道4最大加热温度可达300℃，通风装置3内部还设置有冷凝器以及液体收集器。高温烘道4的出口前方设置有第二个传输带2，传输带2的出口设置有橡胶粗碎机5，橡胶粗碎机5为剪切式粉碎机。通过橡胶粗碎机5粉碎后的材料通过第三个传输带2输送至橡胶磨粉机6中，橡胶磨粉机6为动静磨盘式磨粉机，其中动静磨盘式磨粉机主轴设有冷却水管。然后材料经过橡胶磨粉机6处理后又经过第四个传输带2运输至混合装置8中。混合装置8的上盖板设置有第一缓冲料仓7，其下方的出料口处设置有第二缓冲料仓9。混合装置8的上盖板还设置有助剂加料口81，混合装置8为高速混合系统，本方案中采用shr系列高速混合机，根据混合机容量的不同需求，选择不同容量的shr高速混合机，例如shr-100a高速混合机，其容量为100l。混合装置8的前方设置有筛分机10，混合装置8与筛分机10之间设置有第五个传输带2。筛分机10为多层结构的旋转式振动筛，旋转式振动筛设有特定目数的筛网，筛网上设有导流槽和辅助振动橡胶球。
首先，将待回收的功能性橡胶材料填装入加料仓1中，加料仓1中的振动器持续振动，橡胶材料从加料仓的出料口稳定输出，经过传输带2输送至高温烘道4中，高温烘道4的加热温度为300℃，橡胶材料加热后通过传输带2输送至粉碎装置中，经过第一道橡胶粗碎机5切碎后再通过第二道橡胶磨粉机6磨成粉末状，粉末状的橡胶材料通过传输带2进入混合装置8中。在混合装置8中加入混合用助剂，然后经过高速混合后，从下方的缓冲料仓输出，进入筛分机10中，通过筛网筛选后分离功能性填料和普通橡胶材料。
本实用新型提供了一种全新的功能性橡胶材料中功能填料的回收装置，实现了废旧功能橡胶材料的循环利用，避免了废旧功能橡胶材料对环境的污染及资源的浪费；该装置可实现连续自动化运行，提高了生产效率，生产过程中无废水废气排放，绿色环保，制备的回收功能性填料可替代部分功能性填料使用，可大幅度降低生产成本，提高企业的经济效益；废旧功能橡胶材料经过高温和抽气处理，可除去内部未反应的小分子物质，防止在粉碎过程中溢出而影响生产环境，同时可以有效防止粉碎过程中粉体发生黏连和结团，大幅提高磨粉效率；旋转式振动筛中设置导流槽和辅助振动橡胶球，可防止粉体结团堵塞筛网，大幅提高筛分效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
1.一种回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于包括加料仓(1)、所述加料仓(1)的出料口设置有高温烘道(4)、所述高温烘道(4)的出料口设置有粉碎装置、所述粉碎装置的出料口设置有混合装置(8)，所述混合装置(8)的出料口设置有筛分机(10)，所述高温烘道(4)的上方设置有通风装置(3)。
2.根据权利要求1所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述加料仓(1)、所述高温烘道(4)、所述粉碎装置、所述混合装置(8)以及所述筛分机(10)之间分别设置有用于传输加工材料的传输带(2)。
3.根据权利要求1所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述通风装置(3)上设置有通风管(32)，所述通风管(32)上设置有两个抽气口(31)，所述抽气口(31)设置在所述高温烘道(4)的两端，所述通风管(32)上设置有出气管(33)。
4.根据权利要求1所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述粉碎装置包括橡胶粗碎机(5)以及橡胶磨粉机(6)，所述橡胶粗碎机(5)的出料口通过传输带(2)与所述橡胶磨粉机(6)连接。
5.根据权利要求4所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述橡胶粗碎机(5)包括剪切式粉碎机，所述橡胶磨粉机(6)包括动静磨盘式磨粉机，所述动静磨盘式磨粉机的主轴上设有冷却水管。
6.根据权利要求1所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述混合装置(8)的上盖板上设置有第一缓冲料仓(7)以及助剂加料口(81)。
7.根据权利要求6所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述混合装置(8)的出料口上设置有第二缓冲料仓(9)。
8.根据权利要求1所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述筛分机(10)为多层结构的旋转式振动筛，所述旋转式振动筛设有筛网，所述筛网上设有导流槽和辅助振动橡胶球。
9.根据权利要求1-8任一所述的回收功能橡胶材料中功能性填料的装置，其特征在于所述通风装置(3)中设置有冷凝器以及液体收集器，所述加料仓(1)中设置有振动器。
技术总结