一种机械混风阀的制作方法

    专利2022-07-07  87


    一种机械混风阀,属于气体处理设备配件技术领域。



    背景技术:

    机械混风阀是安装在各类气体处理装置上用于维持气体微负压状态的一种机械开启式单向气体阀门,通常安装在气体处理装置的进风管道上与外部空气联通,当气体处理装置内压力正常或者偏高时阀门关闭,当气体处理装置内压力异常偏低时阀门开启,空气进入装置内从而维持装置内压力在正常范围。

    机械混风阀是一种利用阀芯的受力平衡原理自动开启的机械式阀门,当平衡力(即:阀芯的重力减去阀芯的内外压差产生的作用力再减去弹簧的弹力)大于0时,阀芯下移,阀门关闭,当平衡力小于0时,阀芯上移,阀门打开。现有的机械混风发在工作时,阀芯运动速度过快,很容易与阀体发生碰撞,从而出现振动和冲击,导致现有的机械混风阀很容易出现密封不严的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够对阀板的运动产生阻尼,避免出现振动和冲击的机械混风阀。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该机械混风阀,其特征在于:包括阀体、阀板以及阻尼装置,阀体上设置有输入口和输出口,阀板设置在阀体内,且阀板设置在输入口和输出口之间,阀体内设置有与阀板相配合的密封部,阻尼装置与阀板相连。

    优选的,所述的阀体的两端分别设置有微压腔和常压腔,微压腔的直径大于常压腔的直径,形成阶梯状,并在阀体的肩部形成所述密封部,阀板滑动设置在微压腔内。

    优选的,所述的阻尼装置包括阻尼杯以及阻尼活塞,阻尼杯安装在阀体上,阻尼活塞滑动设置在阻尼杯内,阀板与阻尼活塞相连,并带动其同步移动,阻尼杯内设置有阻尼油,阻尼活塞两侧的阻尼杯的内腔相连通。

    优选的,所述的阻尼活塞的至少一侧与阻尼杯对应侧的内壁间隔设置,形成连通通道。

    优选的,还包括阀杆,阀杆与阀板相连,并随其同步移动,阻尼装置与阀杆相连。

    优选的,所述的阀杆外套设有弹簧,弹簧一端支撑在阀体上,另一端推动阀板移动,并使阀板与密封部之间打开。

    优选的,所述的阀杆上螺纹连接有调节螺母,弹簧通过调节螺母推动阀板移动。

    优选的,阀体的上部设有上滑套,下部设置有下滑套,上滑套和下滑套均滑动套设在阀杆外。

    优选的,所述的密封部上设置有密封垫。

    与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:

    1、本机械混风阀的阀板与阀体的密封部相配合,将输入口和输出口断开,本机械混风阀在使用时竖向使用,依靠阀板的重力压紧密封部,从而实现密封,并依靠阀板上下两侧的压力差实现阀板与密封部之间的打开,从而实现了维持阀体上部的压力在正常范围内,阻尼装置能够对阀板的运动产生阻尼,避免阀板运动速度过快而出现振动和冲击的问题,保证了阀板与密封部之间密封可靠,进而保证了机械混风阀工作可靠。

    2、使用时微压腔位于常压腔的上侧,利用阀板的重力实现了翻板与阀芯的密封部之间的密封,当微压腔与常压腔内的压力差大于阀板的重力时,阀板与密封部之间打开,工作可靠。

    3、阻尼活塞随阀板同步移动,并依靠阻尼杯内的阻尼油对阻尼活塞产生阻尼,进而对阀板的运动速度进行限制,避免阀板运动速度过快而产生振动或冲击。

    4、阀杆方便了阀板与阻尼装置的连接。

    5、弹簧辅助推动阀板与密封部之间打开,平衡阀板的部分重力,从而使较小的压差即可推动阀板与密封部之间打开,使阀门的灵敏度更高,保证阀体上侧的压力适中。

    6、通过控制调节螺母的位置,可以调节弹簧的弹力,进而调节阀板上下两侧的压差,调节方便。

    7、上滑套和下滑套相配合对阀杆进行导向,进而保证了阀板与密封部之间密封可靠。

    8、密封部上设置有密封垫,能够保证阀板与密封部之间的密封可靠。

    附图说明

    图1为机械混风阀的主视剖视示意图。

    图中:1、阀杆2、上滑套3、密封垫4、下滑套5、阻尼端盖6、o型密封圈7、阻尼活塞8、阻尼杯9、阀体901、微压腔902、常压腔10、弹簧11、调节螺母12、阀板。

    具体实施方式

    图1是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

    一种机械混风阀,包括阀体9、阀板12以及阻尼装置,阀体9上设置有输入口和输出口,阀板12设置在阀体9内,且阀板12设置在输入口和输出口之间,阀体9内设置有与阀板12相配合的密封部,阻尼装置与阀板12相连。本机械混风阀的阀板12与阀体9的密封部相配合,将输入口和输出口断开,本机械混风阀在使用时竖向使用,依靠阀板12的重力压紧密封部,从而实现密封,并依靠阀板12上下两侧的压力差实现阀板12与密封部之间的打开,从而实现了维持阀体9上部的压力在正常范围内,阻尼装置能够对阀板12的运动产生阻尼,避免阀板12运动速度过快而出现振动和冲击的问题,保证了阀板12与密封部之间密封可靠,进而保证了机械混风阀工作可靠。

    下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。

    具体的:如图1所示:阀体9为竖向设置的圆筒,阀体9的上下两端均敞口设置,阀体9的上端为输出口,阀体9的下部一侧为输入口。阀体9为上端内径大于下端内径的阶梯状,并在阀体9的内腔上部形成微压腔901,在阀体9的内腔下部形成常压腔902,阀体9的肩部即为密封部。

    阀板12为圆盘状,阀板12与阀体9同轴设置,阀板12的直径小于阀体9的微压腔901的内径,而大于常压腔902的内径,从而能够与密封部相配合实现密封。阀板12的中部上凸,从而提高了阀板12的抗变形能力,进而保证阀板12与密封部之间密封可靠。

    本机械混风阀还包括阀杆1,阀杆1与阀体9同轴设置,阻尼装置设置在阀体9的下侧,阀杆1的上端通过螺母与阀板12可拆卸的连接,阀杆1的下端与阻尼装置相连。

    阀体9的密封部上侧设置有密封垫3,密封垫3为聚氨酯材质,从而保证了阀板12与密封部之间的密封可靠。

    阀体9的下端可拆卸的安装有阻尼端盖5,阻尼端盖5与阀体9的下端可拆卸的连接。阀体9的中部设置有挡板,挡板设置在常压腔902的上部,挡板上设置有多个连通口,多个连通口环绕阀体9的轴线间隔均布,从而将常压腔902和微压腔901连通。

    挡板的中部同轴安装有上滑套2,阻尼端盖5上同轴安装有下滑套4,上滑套2和下滑套4的材质均为硬质耐磨塑料,上滑套2和下滑套4均滑动套设在阀杆1外,从而实现了对阀杆1的导向,保证阀杆1仅仅会发生轴线方向的移动,保证了阀板12与密封部之间密封可靠。

    阀杆1套设有弹簧10,阀杆1的中部螺纹连接有调节螺母11,弹簧10设置在调节螺母11的下侧,弹簧10的下端支撑在阻尼端盖5上,上端支撑在调节螺母11上,从而实现了对弹簧10的弹力的调节,且调节方便。阀杆1的中部螺纹连接有对调节螺母11进行锁紧的锁紧螺母,保证调节之后调节螺母11的位置固定。弹簧10的弹力可以平衡掉阀板12和阀杆1的部分重力,使阀板12的上下两侧较小的压差即可实现阀板12与密封部之间的打开,使本机械混风阀更加灵敏,且能够根据需要调节开启阀板12的压差的大小,调节方便。

    阻尼装置包括阻尼杯8以及阻尼活塞7,阻尼杯8为下端封闭的圆筒状,阻尼杯8的上端与阻尼端盖5可拆卸的连接,且阻尼杯8与阻尼端盖5之间设置有o型密封圈6。在阻尼端盖5与阀杆1之间也设置有o型密封圈6,该o型密封圈6设置在下滑套4的下侧,从而保证将阻尼杯8的上口封闭。阻尼活塞7同轴设置在阻尼杯8内,且阻尼活塞7与阻尼杯8之间滑动连接,阀杆1的下端与阻尼活塞7相连,并带动其同步升降。在本实施例中,阻尼活塞7的直径小于阻尼杯8的内径,从而在阻尼杯8内壁与阻尼活塞7之间形成连通通道,使阻尼活塞7两侧的阻尼杯8内腔连通。

    本机械混风阀在使用时,阀板12的上部气体为微负压,下部为大气压。当阀板12的上部压力在正常范围内时,阀板12与阀杆1的重力和,与弹簧10的弹力与阀板12上下两侧的压差产生的压力和的差,即平衡力大于0时,阀板12压紧密封部,即阀板12与密封部之间密封,机械混风阀处于关闭状态。

    当阀板12上部气体的微负压下降时,阀板12上下两侧的压差增大,对阀板12的向上的作用力增大,当平衡力小于0时,阀板12和阀杆1向上运动,并将阀板12与密封部之间打开,阀板12下部的空气经过阀板12与密封部之间的间隙进入到阀板12的上部,阀板12上部的气体的而压力升高,阀板12上下两侧的压差减小,同时弹簧10的压缩位移减小,弹力也减小,平衡力逐渐趋近于0,阀板12和阀杆1的运动逐渐停止。此时,阀板12上部的气体的压力持续增加,阀板12和阀杆1则缓慢向下移动,当阀板12与密封部接触后,机械混风阀关闭。

    阀板12与阀杆1上升的过程中,阻尼活塞7也同步上升,阻尼杯8上下腔的阻尼油产生压差,上部腔体内的阻尼油通过阻尼活塞7与阻尼杯8之间的连通通道流向下腔,保证阀板12与阀杆1运动平稳而缓慢,避免出现振动和冲击。

    以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


    技术特征:

    1.一种机械混风阀,其特征在于:包括阀体(9)、阀板(12)以及阻尼装置,阀体(9)上设置有输入口和输出口,阀板(12)设置在阀体(9)内,且阀板(12)设置在输入口和输出口之间,阀体(9)内设置有与阀板(12)相配合的密封部,阻尼装置与阀板(12)相连。

    2.根据权利要求1所述的机械混风阀,其特征在于:所述的阀体(9)的两端分别设置有微压腔(901)和常压腔(902),微压腔(901)的直径大于常压腔(902)的直径,形成阶梯状,并在阀体(9)的肩部形成所述密封部,阀板(12)滑动设置在微压腔(901)内。

    3.根据权利要求1所述的机械混风阀,其特征在于:所述的阻尼装置包括阻尼杯(8)以及阻尼活塞(7),阻尼杯(8)安装在阀体(9)上,阻尼活塞(7)滑动设置在阻尼杯(8)内,阀板(12)与阻尼活塞(7)相连,并带动其同步移动,阻尼杯(8)内设置有阻尼油,阻尼活塞(7)两侧的阻尼杯(8)的内腔相连通。

    4.根据权利要求3所述的机械混风阀,其特征在于:所述的阻尼活塞(7)的至少一侧与阻尼杯(8)对应侧的内壁间隔设置,形成连通通道。

    5.根据权利要求1或3所述的机械混风阀,其特征在于:还包括阀杆(1),阀杆(1)与阀板(12)相连,并随其同步移动,阻尼装置与阀杆(1)相连。

    6.根据权利要求5所述的机械混风阀,其特征在于:所述的阀杆(1)外套设有弹簧(10),弹簧(10)一端支撑在阀体(9)上,另一端推动阀板(12)移动,并使阀板(12)与密封部之间打开。

    7.根据权利要求6所述的机械混风阀,其特征在于:所述的阀杆(1)上螺纹连接有调节螺母(11),弹簧(10)通过调节螺母(11)推动阀板(12)移动。

    8.根据权利要求5所述的机械混风阀,其特征在于:阀体(9)的上部设有上滑套(2),下部设置有下滑套(4),上滑套(2)和下滑套(4)均滑动套设在阀杆(1)外。

    9.根据权利要求1所述的机械混风阀,其特征在于:所述的密封部上设置有密封垫(3)。

    技术总结
    一种机械混风阀,属于气体处理设备配件技术领域。其特征在于:包括阀体(9)、阀板(12)以及阻尼装置,阀体(9)上设置有输入口和输出口,阀板(12)设置在阀体(9)内,且阀板(12)设置在输入口和输出口之间,阀体(9)内设置有与阀板(12)相配合的密封部,阻尼装置与阀板(12)相连。本机械混风阀的阻尼装置能够对阀板的运动产生阻尼,避免阀板运动速度过快而出现振动和冲击的问题,保证了阀板与密封部之间密封可靠,进而保证了机械混风阀工作可靠。

    技术研发人员:贾忠;陈荣
    受保护的技术使用者:山东东华水泥有限公司
    技术研发日:2020.06.18
    技术公布日:2021.03.16

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