本发明涉及毛圈机上料技术领域，尤其涉及一种便于上料的双面毛圈机。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们对物质的追求也越来越高，在衣食住行各方面的舒适度要求也在增加，尤其是对衣服的需求量较大，因而，在衣服生产中，需要用到针织机对多线进行同时编织，来提高衣服成品的效率；
然而，现有的双面毛圈机在工作时存在以下问题：
一、放线辊直接套在一个固定轴上，双面毛圈机工作用线时，由于放线辊与固定轴之间的摩擦力较大，使得放线辊转动的速率低于双面毛圈机的用线速率，容易导致线被拉断，
二、由于毛线等丝线容易产生毛绒，在使用毛线等丝线进行使用时，进线机构不能够及时将毛线上的毛绒进行清除，会对针织品的质量造成不良影响，过多的毛绒甚至会导致针织机卡壳，为此，我们提出了一种便于上料的双面毛圈机。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于上料的双面毛圈机，使其能够提升放线辊的转动速率，避免毛线容易被拉断，且能够对毛线表面的毛绒进行清理。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种便于上料的双面毛圈机，包括进线壳体和皮带，所述进线壳体的左侧设置有线筒固定壳，所述线筒固定壳内侧的底部通过轴承转动连接有第一转动柱，所述线筒固定壳的顶部贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与线筒固定壳的顶部螺纹连接，所述紧固螺栓位于线筒固定壳内侧的一端焊接有轴承座，所述轴承座的底部焊接有第二转动柱，所述第一转动柱与第二转动柱相邻的一端均套设有放线筒，所述线筒固定壳右侧的顶部固定连接有第一滑辊，所述进线壳体内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的数量为两个，两个所述电机的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有蜗杆，所述蜗杆远离电机输出端的一端与固定板通过轴承转动连接，所述进线壳体内腔左侧的前端与后端均通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆的表面套设有第一转动辊，所述进线壳体的内腔且位于第一转动辊的右侧通过轴承转动连接有第二连杆，所述第二连杆的表面套设有第二转动辊，所述第一连杆的后表面套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第一连杆的前表面套设有第一皮带轮，所述第二连杆的前表面套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述进线壳体的内腔且位于第一转动辊和第二转动辊的底部分别通过轴承转动连接有第一从动辊和第二从动辊，所述进线壳体内腔底部的左侧设置有清理筒，所述清理筒内腔的前侧与后侧均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有滤块，所述清理筒的内壁且位于第一电动推杆的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一电动推杆与滤块固定连接，所述清理筒内腔的底部固定连接有汲尘盒，所述汲尘盒的底部连通有第一连管，所述第一连管的底部贯穿清理筒并延伸至清理筒的外部，所述进线壳体内腔底部的左侧安装有离心风机，所述离心风机的出风端连通有第二连管，所述第二连管远离离心风机出风端的一端贯穿进线壳体并延伸至进线壳体的外部，所述离心风机的进风端连通有软管，所述软管远离离心风机出风端的一端与第一连管连通，所述清理筒的两侧均固定连接有弹性疏线板，所述弹性疏线板远离清理筒的一侧安装有橡胶口，所述进线壳体的右侧开设有通孔，所述放线筒的表面绕设有织线，所述织线远离放线筒的一端依次通过第一转动辊、第二转动辊、清理筒和通孔并延伸至进线壳体的外部。
优选的，所述清理筒内腔顶部的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有刷板，所述刷板与织线的表面接触。
优选的，所述进线壳体内腔底部的右侧固定连接有竖板，所述竖板内侧的顶部固定连接有第三连杆，所述第三连杆的表面转动连接有第三转动辊，所述竖板的内侧贯穿设置有第四连杆，所述第四连杆的内侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有横杆，所述横杆远离活动杆一端的底部通过转轴转动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部与进线壳体内腔的底部固定连接。
优选的，所述横杆远离活动杆一端的顶部固定连接有支撑盒，所述支撑盒内腔底部的两侧均固定连接有第一支撑轮，所述支撑盒内腔的顶部固定连接有第二支撑轮，所述第一支撑轮与第二支撑轮均与织线接触。
优选的，所述进线壳体内腔的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的顶部贯穿壳体并与清理筒的底部固定连接。
优选的，所述壳体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮与固定块固定连接。
优选的，所述通孔内腔的顶部与底部均固定连接有第二滑辊，两个所述第二滑辊相邻的一侧均与织线接触。
优选的，所述进线壳体内腔左侧的顶部与底部均固定连接有横板，两个所述横板相邻的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆表面的顶部与底部均滑动连接有滑块，所述滑块与横板之间固定连接有第三弹簧，所述滑块的右侧与线筒固定壳的左侧固定连接。
优选的，所述进线壳体前表面的左侧通过铰链转动连接有活动门，所述活动门表面的右侧固定连接有把手。
优选的，所述进线壳体前表面的右侧安装有控制开关，所述控制开关的电性输出端通过导线分别与电机、第一电动推杆、离心风机和第二电动推杆的电性输入端电性连接。
本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机，有益效果在于：
一、本发明设有的线筒固定壳和第一转动柱能够对放线筒进行支撑固定，避免在放线时出现晃动，影响放线速率，且通过紧固螺栓与线筒固定壳螺纹连接的设置，能够在织线使用完后对放线筒进行更换，且通过紧固螺栓底部焊接的轴承座和第二转动柱能够与第一转动柱进行配合，减少放线筒在放线时产生的摩擦力；
二、本发明设有的电机带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合连接带动第一转动辊和第一连杆进行转动，通过第一转动辊与织线的接触带动织线的输送速率，从而带动放线筒的转动速率，避免放线筒的转动速率低于毛圈机的转动速率，导致织线断裂的情况出现，且通过第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带的传动连接带动第二连杆与第二转动辊进行转动，能够在织线断裂时进行夹持，避免织线完全脱落于第一转动辊和第二转动辊的表面，避免放线辊直接套在一个固定轴上，双面毛圈机工作用线时，由于放线辊与固定轴之间的摩擦力较大，使得放线辊转动的速率低于双面毛圈机的用线速率，容易导致线被拉断的情况出现；
三、本发明通过清理筒、第一电动推杆和滤块的设置，当织线通过滤块的内部时，对织线表面的绒毛进行清理，绒毛落入汲尘盒的内部，再调高离心风机与软管的连通对将汲尘盒内腔的绒毛进行吸取，避免绒毛重新吸附于织线的表面，从而能够避免进线机构不能够及时将毛线上的毛绒进行清除，会对针织品的质量造成不良影响，过多的毛绒甚至会导致针织机卡壳的情况出现。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机蜗轮的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机的轴承座结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机清理筒的左视结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机活动杆的右视结构示意图；
图6为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机支撑盒的剖视结构示意图；
图7为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机的第二弹簧结构示意图；
图8为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机图1中a区的放大结构示意图；
图9为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机蜗轮与蜗杆的连接结构示意图；
图10为本发明提出的一种便于上料的双面毛圈机的正面结构示意图。
图中：1、进线壳体；2、线筒固定壳；3、第一转动柱；4、紧固螺栓；5、轴承座；6、第二转动柱；7、放线筒；8、第一滑辊；9、固定板；10、电机；11、蜗杆；12、第一连杆；13、第一转动辊；14、第二连杆；15、第二转动辊；16、蜗轮；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、皮带；20、清理筒；21、第一电动推杆；22、滤块；23、第一弹簧；24、汲尘盒；25、第一连管；26、离心风机；27、第二连管；28、软管；29、弹性疏线板；30、橡胶口；31、固定杆；32、刷板；33、第一从动辊；34、第二从动辊；35、竖板；36、第三连杆；37、第三转动辊；38、第四连杆；39、活动杆；40、横杆；41、第二电动推杆；42、支撑盒；43、第一支撑轮；45、第二支撑轮；46、壳体；47、第二弹簧；48、固定块；49、圆杆；50、滑槽；51、滑轮；52、织线；53、通孔；54、第二滑辊；55、横板；56、滑杆；57、滑块；58、第三弹簧；59、活动门；60、把手；61、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-10，一种便于上料的双面毛圈机，包括进线壳体1和皮带19，进线壳体1内腔底部的右侧固定连接有竖板35，竖板35内侧的顶部固定连接有第三连杆36，第三连杆36的表面转动连接有第三转动辊37，竖板35的内侧贯穿设置有第四连杆38，第四连杆38的内侧固定连接有活动杆39，活动杆39的右侧固定连接有横杆40，横杆40远离活动杆39一端的底部通过转轴转动连接有第二电动推杆41，第二电动推杆41的底部与进线壳体1内腔的底部固定连接，能够对织线52的张紧力度进行调整，避免织线52出现弯曲或因较为紧绷导致断裂的情况。
横杆40远离活动杆39一端的顶部固定连接有支撑盒42，支撑盒42内腔底部的两侧均固定连接有第一支撑轮43，支撑盒42内腔的顶部固定连接有第二支撑轮45，第一支撑轮43与第二支撑轮45均与织线52接触，能够在对织线52张紧力进行调整时进行支撑，避免织线52因高度升降的调整导致断裂或磨损的情况出现。
进线壳体1的左侧设置有线筒固定壳2，进线壳体1内腔左侧的顶部与底部均固定连接有横板55，两个横板55相邻的一侧固定连接有滑杆56，滑杆56表面的顶部与底部均滑动连接有滑块57，滑块57与横板55之间固定连接有第三弹簧58，滑块57的右侧与线筒固定壳2的左侧固定连接，为线筒固定壳2增加弹性连接的效果，避免因线筒固定壳2过于固定导致织线52在输出时过于紧绷，在织线52输出紧绷时通过第三弹簧58的弹性连接进行调整的效果。
进线壳体1前表面的左侧通过铰链转动连接有活动门59，活动门59表面的右侧固定连接有把手60，便于工作人员打开本装置对放线筒7进行更换。
线筒固定壳2内侧的底部通过轴承转动连接有第一转动柱3，线筒固定壳2的顶部贯穿设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4与线筒固定壳2的顶部螺纹连接，紧固螺栓4位于线筒固定壳2内侧的一端焊接有轴承座5，轴承座5的底部焊接有第二转动柱6，第一转动柱3与第二转动柱6相邻的一端均套设有放线筒7，线筒固定壳2右侧的顶部固定连接有第一滑辊8，进线壳体1内腔顶部的左侧固定连接有电机10，电机10的数量为两个，两个电机10的一侧固定连接有电机10，电机10的输出端焊接有蜗杆11，蜗杆11远离电机10输出端的一端与固定板9通过轴承转动连接，进线壳体1内腔左侧的前端与后端均通过轴承转动连接有第一连杆12，第一连杆12的表面套设有第一转动辊13，进线壳体1的内腔且位于第一转动辊13的右侧通过轴承转动连接有第二连杆14，第二连杆14的表面套设有第二转动辊15，第一连杆12的后表面套设有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆11啮合连接，第一连杆12的前表面套设有第一皮带轮17，第二连杆14的前表面套设有第二皮带轮18，第一皮带轮17与第二皮带轮18通过皮带19传动连接，进线壳体1的内腔且位于第一转动辊13和第二转动辊15的底部分别通过轴承转动连接有第一从动辊33和第二从动辊34，进线壳体1内腔底部的左侧设置有清理筒20，清理筒20内腔的前侧与后侧均固定连接有第一电动推杆21，第一电动推杆21的伸缩端固定连接有滤块22，清理筒20的内壁且位于第一电动推杆21的外表面固定连接有第一弹簧23，第一电动推杆21与滤块22固定连接，清理筒20内腔顶部的右侧固定连接有固定杆31，固定杆31的底部固定连接有刷板32，刷板32与织线52的表面接触，能够对织线52表面的绒毛进行刷除，避免浮毛重新吸附在织线52的表面。
进线壳体1内腔的底部固定连接有壳体46，壳体46内腔的底部固定连接有第二弹簧47，第二弹簧47的顶部固定连接有固定块48，固定块48的顶部固定连接有圆杆49，圆杆49的顶部贯穿壳体46并与清理筒20的底部固定连接，能够对清理筒20进行弹性支撑，在织线52过于紧绷时增加弹性，避免导致织线52直接断裂的情况出现。
壳体46内腔的两侧均开设有滑槽50，滑槽50的内腔滑动连接有滑轮51，滑轮51与固定块48固定连接。
清理筒20内腔的底部固定连接有汲尘盒24，汲尘盒24的底部连通有第一连管25，第一连管25的底部贯穿清理筒20并延伸至清理筒20的外部，进线壳体1内腔底部的左侧安装有离心风机26，离心风机26的出风端连通有第二连管27，第二连管27远离离心风机26出风端的一端贯穿进线壳体1并延伸至进线壳体1的外部，离心风机26的进风端连通有软管28，软管28远离离心风机26出风端的一端与第一连管25连通，清理筒20的两侧均固定连接有弹性疏线板29，弹性疏线板29远离清理筒20的一侧安装有橡胶口30，进线壳体1的右侧开设有通孔53，通孔53内腔的顶部与底部均固定连接有第二滑辊54，两个第二滑辊54相邻的一侧均与织线52接触，对织线52进行支撑，避免织线52与通孔53的边角出现摩擦，导致织线52断裂的情况出现。
放线筒7的表面绕设有织线52，织线52远离放线筒7的一端依次通过第一转动辊13、第二转动辊15、清理筒20和通孔53并延伸至进线壳体1的外部。
进线壳体1前表面的右侧安装有控制开关61，控制开关61的电性输出端通过导线分别与电机10、第一电动推杆21、离心风机26和第二电动推杆41的电性输入端电性连接。
工作原理：在使用时，工作人员将放线筒7放置于第一转动柱3的顶部，再通过紧固螺栓4与线筒固定壳2的螺纹连接对放线筒7进行紧固，放线筒7可通过轴承座5与第一转动柱3底部的轴承转动，避免出现摩擦阻力的情况出现，当安装完成后，将织线52引导至各部件，再通过控制开关61打开电机10工作，电机10带动蜗杆11旋转，通过蜗杆11与蜗轮16的啮合连接带动第一连杆12与第一转动辊13转动，在第一连杆12转动的同时，带动第一皮带轮17旋转，第一皮带轮17通过皮带19的传动连接带动第二皮带轮18转动，从而带动第二连杆14与第二转动辊15转动，再通过与第一从动辊33和第二从动辊34的配合，通过织线52提高放线筒7的转动速率，避免因放线筒7转动速率过低导致织线52断裂，当织线52经过清理筒20的内腔时，控制开关61打开第一电动推杆21工作，第一电动推杆21带动滤块22对织线52进行卡紧，对织线52表面的绒毛进行清理，清理后的绒毛落至汲尘盒24的内腔，再通过控制开关61打开离心风机26工作，离心风机26通过软管28与第一连管25的连通对汲尘盒24内腔的绒毛进行吸取，避免绒毛重新吸附于织线52的表面，最后，再通过控制开关61打开第二电动推杆41工作，第二电动推杆41带动横杆40进行升降，对织线52的张紧力度进行调整，即可达到本发明能够提升放线辊的转动速率，避免毛线容易被拉断，且能够对毛线表面的毛绒进行清理的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种便于上料的双面毛圈机，包括进线壳体(1)和皮带(19)，其特征在于，所述进线壳体(1)的左侧设置有线筒固定壳(2)，所述线筒固定壳(2)内侧的底部通过轴承转动连接有第一转动柱(3)，所述线筒固定壳(2)的顶部贯穿设置有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)与线筒固定壳(2)的顶部螺纹连接，所述紧固螺栓(4)位于线筒固定壳(2)内侧的一端焊接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的底部焊接有第二转动柱(6)，所述第一转动柱(3)与第二转动柱(6)相邻的一端均套设有放线筒(7)，所述线筒固定壳(2)右侧的顶部固定连接有第一滑辊(8)，所述进线壳体(1)内腔顶部的左侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的数量为两个，两个所述电机(10)的一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端焊接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)远离电机(10)输出端的一端与固定板(9)通过轴承转动连接，所述进线壳体(1)内腔左侧的前端与后端均通过轴承转动连接有第一连杆(12)，所述第一连杆(12)的表面套设有第一转动辊(13)，所述进线壳体(1)的内腔且位于第一转动辊(13)的右侧通过轴承转动连接有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)的表面套设有第二转动辊(15)，所述第一连杆(12)的后表面套设有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)与蜗杆(11)啮合连接，所述第一连杆(12)的前表面套设有第一皮带轮(17)，所述第二连杆(14)的前表面套设有第二皮带轮(18)，所述第一皮带轮(17)与第二皮带轮(18)通过皮带(19)传动连接，所述进线壳体(1)的内腔且位于第一转动辊(13)和第二转动辊(15)的底部分别通过轴承转动连接有第一从动辊(33)和第二从动辊(34)，所述进线壳体(1)内腔底部的左侧设置有清理筒(20)，所述清理筒(20)内腔的前侧与后侧均固定连接有第一电动推杆(21)，所述第一电动推杆(21)的伸缩端固定连接有滤块(22)，所述清理筒(20)的内壁且位于第一电动推杆(21)的外表面固定连接有第一弹簧(23)，所述第一电动推杆(21)与滤块(22)固定连接，所述清理筒(20)内腔的底部固定连接有汲尘盒(24)，所述汲尘盒(24)的底部连通有第一连管(25)，所述第一连管(25)的底部贯穿清理筒(20)并延伸至清理筒(20)的外部，所述进线壳体(1)内腔底部的左侧安装有离心风机(26)，所述离心风机(26)的出风端连通有第二连管(27)，所述第二连管(27)远离离心风机(26)出风端的一端贯穿进线壳体(1)并延伸至进线壳体(1)的外部，所述离心风机(26)的进风端连通有软管(28)，所述软管(28)远离离心风机(26)出风端的一端与第一连管(25)连通，所述清理筒(20)的两侧均固定连接有弹性疏线板(29)，所述弹性疏线板(29)远离清理筒(20)的一侧安装有橡胶口(30)，所述进线壳体(1)的右侧开设有通孔(53)，所述放线筒(7)的表面绕设有织线(52)，所述织线(52)远离放线筒(7)的一端依次通过第一转动辊(13)、第二转动辊(15)、清理筒(20)和通孔(53)并延伸至进线壳体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的便于上料的双面毛圈机，其特征在于，所述清理筒(20)内腔顶部的右侧固定连接有固定杆(31)，所述固定杆(31)的底部固定连接有刷板(32)，所述刷板(32)与织线(52)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的便于上料的双面毛圈机，其特征在于，所述进线壳体(1)内腔底部的右侧固定连接有竖板(35)，所述竖板(35)内侧的顶部固定连接有第三连杆(36)，所述第三连杆(36)的表面转动连接有第三转动辊(37)，所述竖板(35)的内侧贯穿设置有第四连杆(38)，所述第四连杆(38)的内侧固定连接有活动杆(39)，所述活动杆(39)的右侧固定连接有横杆(40)，所述横杆(40)远离活动杆(39)一端的底部通过转轴转动连接有第二电动推杆(41)，所述第二电动推杆(41)的底部与进线壳体(1)内腔的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的便于上料的双面毛圈机，其特征在于，所述横杆(40)远离活动杆(39)一端的顶部固定连接有支撑盒(42)，所述支撑盒(42)内腔底部的两侧均固定连接有第一支撑轮(43)，所述支撑盒(42)内腔的顶部固定连接有第二支撑轮(45)，所述第一支撑轮(43)与第二支撑轮(45)均与织线(52)接触。
5.根据权利要求1所述的便于上料的双面毛圈机，其特征在于，所述进线壳体(1)内腔的底部固定连接有壳体(46)，所述壳体(46)内腔的底部固定连接有第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)的顶部固定连接有固定块(48)，所述固定块(48)的顶部固定连接有圆杆(49)，所述圆杆(49)的顶部贯穿壳体(46)并与清理筒(20)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的便于上料的双面毛圈机，其特征在于，所述壳体(46)内腔的两侧均开设有滑槽(50)，所述滑槽(50)的内腔滑动连接有滑轮(51)，所述滑轮(51)与固定块(48)固定连接。
7.根据权利要求1所述的便于上料的双面毛圈机，其特征在于，所述通孔(53)内腔的顶部与底部均固定连接有第二滑辊(54)，两个所述第二滑辊(54)相邻的一侧均与织线(52)接触。
8.根据权利要求1所述的便于上料的双面毛圈机，其特征在于，所述进线壳体(1)内腔左侧的顶部与底部均固定连接有横板(55)，两个所述横板(55)相邻的一侧固定连接有滑杆(56)，所述滑杆(56)表面的顶部与底部均滑动连接有滑块(57)，所述滑块(57)与横板(55)之间固定连接有第三弹簧(58)，所述滑块(57)的右侧与线筒固定壳(2)的左侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的便于上料的双面毛圈机，其特征在于，所述进线壳体(1)前表面的左侧通过铰链转动连接有活动门(59)，所述活动门(59)表面的右侧固定连接有把手(60)。
10.根据权利要求1所述的便于上料的双面毛圈机，其特征在于，所述进线壳体(1)前表面的右侧安装有控制开关(61)，所述控制开关(61)的电性输出端通过导线分别与电机(10)、第一电动推杆(21)、离心风机(26)和第二电动推杆(41)的电性输入端电性连接。
技术总结