一种纺织机送纱装置及纺纱方法与流程

    专利2022-07-08  109


    本发明涉及纺织机技术领域,具体为一种纺织机送纱装置。



    背景技术:

    纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维,在纺织机械的结构中,纱线是持续地通过罗拉来输送,在纱线的快速输送过程中,纱线的传动速度对加工的过程非常重要,对纱线传动的张力也需要控制在合理的范围,然而现有的纺织机的送纱机构无法根据不同的材料进行动态的张紧调整,使用性能较差。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种纺织机送纱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织机送纱装置,包括固定底板、固定架、输纱机构、张紧机构、进纱箱和清刷机构,所述固定底板共两个,两个所述固定底板上表面一侧垂直固定连接有固定侧板,两个所述固定底板上表面均固定安装有固定架,两个所述固定架之间固定安装有输纱机构,两个所述固定底板一侧外壁之间固定安装有工作板,所述工作板表面中心位置固定安装有张紧机构,两个所述固定底板远离张紧机构一端固定安装有清刷机构,所述清刷机构上方设有进纱箱。

    优选的,所述进纱箱一侧外壁上开设有出纱口,所述进纱箱另一侧外壁上固定开设有进砂口,所述进纱箱靠近出纱口一侧外壁上通过固定螺栓固定安装在两个固定侧板之间,所述进纱箱内部两侧均通过轴承转动安装有进纱轴,两个所述进纱轴上均固定安装有若干均匀分布的进纱轮,两个所述进纱轴一侧穿过进纱箱固定连接有三级旋转电机,所述三级旋转电机通过固定螺栓固定安装在进纱箱外壁上。

    优选的,所述张紧机构两侧且位于工作板上表面均固定安装有两组支撑柱,两个所述支撑柱之间通过滚珠轴承转动安装有输纱筒,一个所述支撑柱的外壁上通过固定螺栓固定安装有二级旋转电机,所述二级旋转电机的输出轴与输纱筒的转轴固定连接。

    优选的,所述输纱机构包括一级输纱轴、二级输纱轴、输纱轮、电机安装板、一级旋转电机、皮带和橡胶辊,所述一级输纱轴位于二级输纱轴上方,所述一级输纱轴和二级输纱轴均通过滚动轴承转动安装在两个固定架之间,所述一级输纱轴和二级输纱轴上均套设有拖杆均匀分布的输纱轮,若干所述输纱轮分别与一级输纱轴和二级输纱轴固定连接。

    优选的,若干所述输纱轮中部均固定安装有橡胶辊,所述一级输纱轴一侧且位于固定架上固定安装有电机安装板,所述电机安装板上表面通过固定螺栓固定安装有一级旋转电机,所述一级旋转电机的输出轴与一级输纱轴固定连接,所述一级输纱轴和二级输纱轴之间套设有皮带,所述一级输纱轴和二级输纱轴通过皮带传动连接。

    优选的,所述张紧机构包括固定立柱、滑动槽、螺纹杆、移动块、张紧纱筒、橡胶护圈、连接柱、伺服电机和稳定柱,所述固定立柱共两个,两个所述固定立柱均通过固定螺栓固定安装在工作板上,两个所述固定立柱相对设置,两个所述固定立柱内均开设有滑动槽,所述滑动槽内部通过轴承转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆外部套设有移动块,所述螺纹杆与移动块螺纹连接。

    优选的,两个所述移动块之间通过转轴转动安装有张紧纱筒,所述张紧纱筒外表面套设有若干均匀分布的橡胶护圈,两个所述固定立柱上表面均固定连接有连接柱,两个所述连接柱之间固定安装有稳定柱,两个所述连接柱顶端上表面通过固定螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴插入固定立柱内部与螺纹杆固定连接。

    优选的,所述清刷机构包括清刷安装板、电动伸缩杆、清刷箱、支撑件、清刷头、箱体滑槽、箱体滑板和保护弹簧,所述清刷安装板共两个,两个所述清刷安装板分别固定安装在固定底板两侧外壁上,两个所述清刷安装板上表面两侧均固定安装有电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆顶端之间固定安装有清刷箱,所述清刷箱内壁两侧均开设有箱体滑槽。

    优选的,两个所述箱体滑槽之间滑动连接有箱体滑板,所述箱体滑板上表面固定安装有若干均匀分布的支撑件,每个所述支撑件上均固定连接有清刷头,所述清刷头为弧形结构设计,所述箱体滑板底端面板上固定安装有若干均匀分布的保护弹簧,所述保护弹簧底端与清刷箱内壁固定连接。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    1、该纺织机送纱装置,通过设置有固定底板、固定侧板和固定架,通过固定底板、固定侧板和固定架的结构配合使用,从而可完成整个装置的连接安装工作,提高结构稳固性,方便使用。

    2、该纺织机送纱装置,通过设置有进纱箱、进纱轴、进纱轮、出纱口和三级旋转电机,通过进纱箱设置的进纱口可对纺织纱线进行注入,同时通过设置的三级旋转电机可进行旋转,当三级旋转电机在旋转时会带动进纱轴进旋转,从而通过进纱轴的旋转带动进纱轮进行旋转,从而通过设置的进纱轮完成对该纺织机的进纱输送工作,该种结构设计,在使用时,无需人工手动完成进纱工作,具有较好的自动化效果,降低人工成本,提高工作效率。

    3、该纺织机送纱装置,通过设置有清刷机构,通过清刷机构设置的电动伸缩杆可进行升降工作,当需要进行清刷时,电动伸缩杆进行伸出工作,从而通过电动伸缩杆抬高清刷箱,此时,通过在清刷箱内部设置有支撑件和清刷头,当清刷箱抬高时,清刷头可触及进纱轮下表面,从而通过清刷头对进纱轮的外壁进行清刷,防止灰尘污染,具有较好的防尘效果,使用性能佳。

    4、该纺织机送纱装置,通过在清刷箱内部设置有箱体滑板,且箱体滑板通过箱体滑槽与清刷箱活动连接,此种结构设计,当清刷头触及进纱轮时,其会通过箱体滑板压缩底部的保护弹簧,从而通过保护弹簧的弹性性能,达到对清刷头的缓冲保护效果,同时可有效防止清刷头与进纱轮之间发生碰撞,增加使用的安全性,减少安全隐患和设备故障率,提高使用效果。

    5、该纺织机送纱装置,通过设置有输纱机构,经过进纱箱进入后的纱线会通过出纱口排除,从而进入到输纱机构内,通过输纱机构设置的一级旋转电机可进行旋转,当一级旋转电机在旋转时会通过其输出轴带动一级旋转轴进行旋转,由于一级旋转轴与二级旋转轴之间通过皮带传动连接,当一级旋转轴在旋转时会通过皮带带动二级旋转轴一同旋转,此种结构设计,可通过一个电机同时带动多个轴体进行旋转,从而有效降低电力损耗,降低生产成本,当旋转轴在旋转时会带动输纱轮进行转动,从而通过输纱轮对砂轮进行二级稳定输送,提高该装置的送纱效果。

    6、该纺织机送纱装置,通过设置有张紧机构,通过张紧机构设置有伺服电机,通过设置的伺服电机可进行旋转,当伺服电机在旋转时会带动螺纹杆进行旋转,当螺纹杆在旋转时会使其外表面螺纹连接的移动块进行上下移动,从而通过移动块的移动带动张紧纱筒进行上升或下降,此种结构在实际使用时,可通过张紧纱筒的上升和下降,达到对纱线输送时的压紧或放松,当张紧纱筒向下压紧时,则会增加输送时的张紧力,当张紧纱筒向上抬升时,则会降低纱线输送时的张紧力,从而通过此种机构,可动态的调节张紧力的大小,适用于不同材质的纱线进行送纱使用,使用范围广泛,使用性能佳,可适用在多数型号的纺织机上。

    7、该纺织机送纱装置,在使用时,可极其方便的完成纱线的自动进纱工作,无需人工进行操作,具有较好的半自动化特性,降低人工成本,同时可对灰尘进行清刷,具有较好的清洁效果,防止灰尘污染,且可对输送时的张紧力进行动态的调节,适用于不同材质的纱线进行送纱使用,使用范围广泛,使用性能佳,且结构简单,布局合理,制造和维护成本低廉,适合推广使用。

    附图说明

    图1为本发明的整体结构示意图;

    图2为本发明的输纱筒结构示意图;

    图3为本发明的张紧机构结构示意图;

    图4为本发明图1的a区放大结构示意图;

    图5为本发明图1的b区放大结构示意图;

    图6为本发明的清刷箱内部结构示意图。

    图中:1、固定底板;2、固定侧板;3、固定架;4、输纱机构;41、一级输纱轴;42、二级输纱轴;43、输纱轮;44、电机安装板;45、一级旋转电机;46、皮带;47、橡胶辊;5、工作板;6、支撑柱;7、输纱筒;8、二级旋转电机;9、进纱箱;10、进纱轴;11、进纱轮;12、出纱口;13、张紧机构;131、固定立柱;132、滑动槽;133、螺纹杆;134、移动块;135、张紧纱筒;136、橡胶护圈;137、连接柱;138、伺服电机;139、稳定柱;14、清刷机构;141、清刷安装板;142、电动伸缩杆;143、清刷箱;144、支撑件;145、清刷头;146、箱体滑槽;147、箱体滑板;148、保护弹簧;15、三级旋转电机。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种纺织机送纱装置,包括固定底板1、固定架3、输纱机构4、张紧机构13、进纱箱9和清刷机构14,固定底板1共两个,两个固定底板1上表面一侧垂直固定连接有固定侧板2,两个固定底板1上表面均固定安装有固定架3,两个固定架3之间固定安装有输纱机构4,两个固定底板1一侧外壁之间固定安装有工作板5,工作板5表面中心位置固定安装有张紧机构13,两个固定底板1远离张紧机构13一端固定安装有清刷机构14,清刷机构14上方设有进纱箱9。

    在本实施例中,进纱箱9一侧外壁上开设有出纱口12,进纱箱9另一侧外壁上固定开设有进砂口,进纱箱9靠近出纱口12一侧外壁上通过固定螺栓固定安装在两个固定侧板2之间,进纱箱9内部两侧均通过轴承转动安装有进纱轴10,两个进纱轴10上均固定安装有若干均匀分布的进纱轮11,两个进纱轴10一侧穿过进纱箱9固定连接有三级旋转电机15,三级旋转电机15通过固定螺栓固定安装在进纱箱9外壁上。

    在本实施例中,张紧机构13两侧且位于工作板5上表面均固定安装有两组支撑柱6,两个支撑柱6之间通过滚珠轴承转动安装有输纱筒7,一个支撑柱6的外壁上通过固定螺栓固定安装有二级旋转电机8,二级旋转电机8的输出轴与输纱筒7的转轴固定连接。

    在本实施例中,输纱机构4包括一级输纱轴41、二级输纱轴42、输纱轮43、电机安装板44、一级旋转电机45、皮带46和橡胶辊47,一级输纱轴41位于二级输纱轴42上方,一级输纱轴41和二级输纱轴42均通过滚动轴承转动安装在两个固定架3之间,一级输纱轴41和二级输纱轴42上均套设有拖杆均匀分布的输纱轮43,若干输纱轮43分别与一级输纱轴41和二级输纱轴42固定连接。

    在本实施例中,若干输纱轮43中部均固定安装有橡胶辊47,一级输纱轴41一侧且位于固定架3上固定安装有电机安装板44,电机安装板44上表面通过固定螺栓固定安装有一级旋转电机45,一级旋转电机45的输出轴与一级输纱轴41固定连接,一级输纱轴41和二级输纱轴42之间套设有皮带46,一级输纱轴41和二级输纱轴42通过皮带46传动连接。

    在本实施例中,张紧机构13包括固定立柱131、滑动槽132、螺纹杆133、移动块134、张紧纱筒135、橡胶护圈136、连接柱137、伺服电机138和稳定柱139,固定立柱131共两个,两个固定立柱131均通过固定螺栓固定安装在工作板5上,两个固定立柱131相对设置,两个固定立柱131内均开设有滑动槽132,滑动槽132内部通过轴承转动安装有螺纹杆133,螺纹杆133外部套设有移动块134,螺纹杆133与移动块134螺纹连接。

    在本实施例中,两个移动块134之间通过转轴转动安装有张紧纱筒135,张紧纱筒135外表面套设有若干均匀分布的橡胶护圈136,两个固定立柱131上表面均固定连接有连接柱137,两个连接柱137之间固定安装有稳定柱139,两个连接柱137顶端上表面通过固定螺栓固定安装有伺服电机138,伺服电机138的输出轴插入固定立柱131内部与螺纹杆133固定连接。

    在本实施例中,清刷机构14包括清刷安装板141、电动伸缩杆142、清刷箱143、支撑件144、清刷头145、箱体滑槽146、箱体滑板147和保护弹簧148,清刷安装板141共两个,两个清刷安装板141分别固定安装在固定底板1两侧外壁上,两个清刷安装板141上表面两侧均固定安装有电动伸缩杆142,四个电动伸缩杆142顶端之间固定安装有清刷箱143,清刷箱143内壁两侧均开设有箱体滑槽146。

    在本实施例中,两个箱体滑槽146之间滑动连接有箱体滑板147,箱体滑板147上表面固定安装有若干均匀分布的支撑件144,每个支撑件144上均固定连接有清刷头145,清刷头145为弧形结构设计,箱体滑板147底端面板上固定安装有若干均匀分布的保护弹簧148,保护弹簧148底端与清刷箱143内壁固定连接。

    使用时,通过设置有固定底板1、固定侧板2和固定架3,通过固定底板1、固定侧板2和固定架3的结构配合使用,从而可完成整个装置的连接安装工作,提高结构稳固性,方便使用;

    纱线的自动化进纱工作:通过设置有进纱箱9、进纱轴10、进纱轮11、出纱口12和三级旋转电机15,通过进纱箱9设置的进纱口可对纺织纱线进行注入,同时通过设置的三级旋转电机15可进行旋转,当三级旋转电机15在旋转时会带动进纱轴10进行旋转,从而通过进纱轴10的旋转带动进纱轮11进行旋转,从而通过设置的进纱轮11完成对该纺织机的进纱输送工作,该种结构设计,在使用时,无需人工手动完成进纱工作,具有较好的自动化效果,降低人工成本,提高工作效率;

    防尘输送以及动态保护:通过设置有清刷机构14,通过清刷机构14设置的电动伸缩杆142可进行升降工作,当需要进行清刷时,电动伸缩杆142进行伸出工作,从而通过电动伸缩杆142抬高清刷箱143,此时,通过在清刷箱143内部设置有支撑144件和清刷头145,当清刷箱143抬高时,清刷头145可触及进纱轮11下表面,从而通过清刷头145对进纱轮11的外壁进行清刷,防止灰尘污染,具有较好的防尘效果,使用性能佳,通过在清刷箱143内部设置有箱体滑板147,且箱体滑板147通过箱体滑槽146与清刷箱143活动连接,此种结构设计,当清刷头145触及进纱轮11时,其会通过箱体滑板147压缩底部的保护弹簧148,从而通过保护弹簧148的弹性性能,达到对清刷头145的缓冲保护效果,同时可有效防止清刷头145与进纱轮11之间发生碰撞,增加使用的安全性,减少安全隐患和设备故障率,提高使用效果;

    二级稳定输送机构:通过设置有输纱机4构,经过进纱箱9进入后的纱线会通过出纱口12排除,从而进入到输纱机构4内,通过输纱机构4设置的一级旋转电机45可进行旋转,当一级旋转电机45在旋转时会通过其输出轴带动一级旋转轴41进行旋转,由于一级旋转轴41与二级旋转轴42之间通过皮带46传动连接,当一级旋转轴41在旋转时会通过皮带46带动二级旋转轴42一同旋转,此种结构设计,可通过一个电机同时带动多个轴体进行旋转,从而有效降低电力损耗,降低生产成本,当旋转轴在旋转时会带动输纱轮43进行转动,从而通过输纱轮43对砂轮进行二级稳定输送,提高该装置的送纱效果和输送长度;

    张紧力度的动态调节:通过设置有张紧机构13,通过张紧机构13设置有伺服电机138,通过设置的伺服电机138可进行旋转,当伺服电机138在旋转时会带动螺纹杆133进行旋转,当螺纹杆133在旋转时会使其外表面螺纹连接的移动块134进行上下移动,从而通过移动块134的移动带动张紧纱筒135进行上升或下降,此种结构在实际使用时,可通过张紧纱筒135的上升和下降,达到对纱线输送时的压紧或放松,当张紧纱筒135向下压紧时,则会增加输送时的张紧力,当张紧纱筒135向上抬升时,则会降低纱线输送时的张紧力,从而通过此种机构的结构设计,可动态的调节张紧力的大小,适用于不同材质的纱线进行送纱使用,使用范围广泛,使用性能佳,可适用在多数型号的纺织机上;

    综上所述,该纺织机送纱装置,在使用时,可极其方便的完成纱线的自动进纱工作,无需人工进行操作,具有较好的半自动化特性,降低人工成本,同时可对灰尘进行清刷,具有较好的清洁效果,防止灰尘污染,且可对输送时的张紧力进行动态的调节,适用于不同材质的纱线进行送纱使用,使用范围广泛,使用性能佳,且结构简单,布局合理,制造和维护成本低廉,适合推广使用。

    在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

    此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

    在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种纺织机送纱装置,其特征在于,包括固定底板(1)、固定架(3)(3)(3)(3)、输纱机构(4)、张紧机构(13)、进纱箱(9)和清刷机构(14),所述固定底板(1)共两个,两个所述固定底板(1)上表面一侧垂直固定连接有固定侧板(2),两个所述固定底板(1)上表面均固定安装有固定架(3),两个所述固定架(3)之间固定安装有输纱机构(4),两个所述固定底板(1)一侧外壁之间固定安装有工作板(5),所述工作板(5)表面中心位置固定安装有张紧机构(13),两个所述固定底板(1)远离张紧机构(13)一端固定安装有清刷机构(14),所述清刷机构(14)上方设有进纱箱(9)。

    2.根据权利要求1所述的一种纺织机送纱装置,其特征在于:所述进纱箱(9)一侧外壁上开设有出纱口(12),所述进纱箱(9)另一侧外壁上固定开设有进砂口,所述进纱箱(9)靠近出纱口(12)一侧外壁上通过固定螺栓固定安装在两个固定侧板(2)之间,所述进纱箱(9)内部两侧均通过轴承转动安装有进纱轴(10),两个所述进纱轴(10)上均固定安装有若干均匀分布的进纱轮(11),两个所述进纱轴(10)一侧穿过进纱箱(9)固定连接有三级旋转电机(15),所述三级旋转电机(15)通过固定螺栓固定安装在进纱箱(9)外壁上。

    3.根据权利要求1所述的一种纺织机送纱装置,其特征在于:所述张紧机构(13)两侧且位于工作板(5)上表面均固定安装有两组支撑柱(6),两个所述支撑柱(6)之间通过滚珠轴承转动安装有输纱筒(7),一个所述支撑柱(6)的外壁上通过固定螺栓固定安装有二级旋转电机(8),所述二级旋转电机(8)的输出轴与输纱筒(7)的转轴固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种纺织机送纱装置,其特征在于:所述输纱机构(4)包括一级输纱轴(41)、二级输纱轴(42)、输纱轮(43)、电机安装板(44)、一级旋转电机(45)、皮带(46)和橡胶辊(47),所述一级输纱轴(41)位于二级输纱轴(42)上方,所述一级输纱轴(41)和二级输纱轴(42)均通过滚动轴承转动安装在两个固定架(3)之间,所述一级输纱轴(41)和二级输纱轴(42)上均套设有拖杆均匀分布的输纱轮(43),若干所述输纱轮(43)分别与一级输纱轴(41)和二级输纱轴(42)固定连接。

    5.根据权利要求4所述的一种纺织机送纱装置,其特征在于:若干所述输纱轮(43)中部均固定安装有橡胶辊(47),所述一级输纱轴(41)一侧且位于固定架(3)上固定安装有电机安装板(44),所述电机安装板(44)上表面通过固定螺栓固定安装有一级旋转电机(45),所述一级旋转电机(45)的输出轴与一级输纱轴(41)固定连接,所述一级输纱轴(41)和二级输纱轴(42)之间套设有皮带(46),所述一级输纱轴(41)和二级输纱轴(42)通过皮带(46)传动连接。

    6.根据权利要求1所述的一种纺织机送纱装置,其特征在于:所述张紧机构(13)包括固定立柱(131)、滑动槽(132)、螺纹杆(133)、移动块(134)、张紧纱筒(135)、橡胶护圈(136)、连接柱(137)、伺服电机(138)和稳定柱(139),所述固定立柱(131)共两个,两个所述固定立柱(131)均通过固定螺栓固定安装在工作板(5)上,两个所述固定立柱(131)相对设置,两个所述固定立柱(131)内均开设有滑动槽(132),所述滑动槽(132)内部通过轴承转动安装有螺纹杆(133),所述螺纹杆(133)外部套设有移动块(134),所述螺纹杆(133)与移动块(134)螺纹连接。

    7.根据权利要求6所述的一种纺织机送纱装置,其特征在于:两个所述移动块(134)之间通过转轴转动安装有张紧纱筒(135),所述张紧纱筒(135)外表面套设有若干均匀分布的橡胶护圈(136),两个所述固定立柱(131)上表面均固定连接有连接柱(137),两个所述连接柱(137)之间固定安装有稳定柱(139),两个所述连接柱(137)顶端上表面通过固定螺栓固定安装有伺服电机(138),所述伺服电机(138)的输出轴插入固定立柱(131)内部与螺纹杆(133)固定连接。

    8.根据权利要求1所述的一种纺织机送纱装置,其特征在于:所述清刷机构(14)包括清刷安装板(141)、电动伸缩杆(142)、清刷箱(143)、支撑件(144)、清刷头(145)、箱体滑槽(146)、箱体滑板(147)和保护弹簧(148),所述清刷安装板(141)共两个,两个所述清刷安装板(141)分别固定安装在固定底板(1)两侧外壁上,两个所述清刷安装板(141)上表面两侧均固定安装有电动伸缩杆(142),四个所述电动伸缩杆(142)顶端之间固定安装有清刷箱(143),所述清刷箱(143)内壁两侧均开设有箱体滑槽(146)。

    9.根据权利要求8所述的一种纺织机送纱装置,其特征在于:两个所述箱体滑槽(146)之间滑动连接有箱体滑板(147),所述箱体滑板(147)上表面固定安装有若干均匀分布的支撑件(144),每个所述支撑件(144)上均固定连接有清刷头(145),所述清刷头(145)为弧形结构设计,所述箱体滑板(147)底端面板上固定安装有若干均匀分布的保护弹簧(148),所述保护弹簧(148)底端与清刷箱(143)内壁固定连接。

    10.一种纺织机送纱方法,其特征在于:利用上述装置进行纺纱。

    技术总结
    本发明公开了一种纺织机送纱装置,包括固定底板、固定架、输纱机构、张紧机构、进纱箱和清刷机构,固定底板共两个,两个固定底板上表面一侧垂直固定连接有固定侧板,两个固定底板上表面均固定安装有固定架,两个固定架之间固定安装有输纱机构,两个固定底板一侧外壁之间固定安装有工作板,有益效果:可极其方便的完成纱线的自动进纱工作,无需人工进行操作,具有较好的半自动化特性,降低人工成本,同时可对灰尘进行清刷,具有较好的清洁效果,防止灰尘污染,且可对输送时的张紧力进行动态的调节,适用于不同材质的纱线进行送纱使用,使用范围广泛,使用性能佳,且结构简单,布局合理,制造和维护成本低廉,适合推广使用。

    技术研发人员:覃永波
    受保护的技术使用者:绍兴权电科技有限公司
    技术研发日:2020.12.10
    技术公布日:2021.03.12

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