本实用新型涉及一种烟叶运输装置，属于烟草加工设备技术领域。
背景技术：
三段式分切工艺是红云红河集团独有的原料加工技术，主要是按一定的比例将一片完整烟叶分切为“叶基段”、“叶中段”、“叶尖段”三个部分，保障高端卷烟品牌的原料配方均质化、个性化需求，同时，在烟叶无需分切的工艺制作当中，烟叶常常是需要全叶出料，但现有的装置无法从分切出料和全叶出料两种不同的出料方式上做出调整，出料效率较低。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型设置多个落料口，需要全叶出料时，形成多条输送线，大大加快了运输效率，同时，通过在相应位置设置分切刀，经过二次分切将全叶片分成三段，同时采用相应的传送带机构传送，大大提高了分切的效率，同时保障高端卷烟品牌的原料配方均质化、个性化需求。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
所述烟叶运输装置包括第一叶片传送带、第二叶片传送带、第一叶基段传送带、第一叶中段传送带、第一叶尖段传送带，所述第一叶片传送带尾部对接有相互并列的第二叶片传送带和第一叶基段传送带，第一叶基段传送带的尾部对接有叶基段落料口，叶基段落料口底部安装有第二叶基段传送带，所述第二叶片传送带尾部对接有相互并列的第一叶中段传送带和第一叶尖段传送带，第一叶中段传送带和第一叶尖段传送带的尾部分别对接有叶中段落料口和叶尖段落料口，叶中段落料口和叶尖段落料口底部分别安装有第二叶中段传送带和第二叶尖段传送带。
所述叶基段落料口前侧的第二叶片传送带和第一叶基段传送带之间安装有第一分切刀，所述叶中段落料口前侧的第一叶中段传送带和第一叶尖段传送带之间安装有第二分切刀。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设置多个落料口，需要全叶出料时，形成多条输送线，大大加快了运输效率，同时，通过在相应位置设置分切刀，经过二次分切将全叶片分成三段，同时采用相应的传送带机构传送，大大提高了分切的效率，同时保障高端卷烟品牌的原料配方均质化、个性化需求。
附图说明
图1是本实用新型全叶出料示意图；
图2是本实用新型分切出料示意图。
图中标号为：1-第一叶片传送带、2-第二叶片传送带、3-第一叶基段传送带、4-第一分切刀、5-叶基段落料口、6-第二叶基段传送带、7-第二分切刀、8-第一叶中段传送带、9-叶中段落料口、10-第二叶中段传送带、11-第一叶尖段传送带、12-叶尖段落料口、13-第二叶尖段传送带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-2所示，所述烟叶运输装置包括第一叶片传送带1、第二叶片传送带2、第一叶基段传送带3、第一叶中段传送带8、第一叶尖段传送带11，所述第一叶片传送带1尾部对接有相互并列的第二叶片传送带2和第一叶基段传送带3，第一叶基段传送带3的尾部对接有叶基段落料口5，叶基段落料口5底部安装有第二叶基段传送带6，所述第二叶片传送带2尾部对接有相互并列的第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11，第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11的尾部分别对接有叶中段落料口9和叶尖段落料口12，叶中段落料口9和叶尖段落料口12底部分别安装有第二叶中段传送带10和第二叶尖段传送带13。第一叶片传送带1宽度至少与标准烟叶宽度的三倍一致，在实际使用期间，第一叶片传送带1宽度尽可能大一些，保证烟叶即使发生微小偏移，也不会掉落至传送带之外，使得在全叶出料时，第一叶片传送带1可平齐放置三片烟叶，（如图所示1），左侧的烟叶传送至第一叶基段传送带3上，从叶基段落料口5掉落，输送至第二叶基段传送带6；中间的烟叶传送至第二叶片传送带2的左侧位置，传送至第二叶片传送带2尾部时传递至第一叶中段传送带8上，并从叶中段落料口9掉落，输送至第二叶中段传送带10；右侧的烟叶传送至第二叶片传送带2的右侧位置，传送至第二叶片传送带2尾部时传递至第一叶尖段传送带11上，并从叶尖段落料口12掉落，输送至第二叶尖段传送带13。
所述叶基段落料口5前侧的第二叶片传送带2和第一叶基段传送带3之间安装有第一分切刀4，所述叶中段落料口9前侧的第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11之间安装有第二分切刀7。当烟叶需要选择分切时，第一叶片传送带1上放置的烟叶改变摆放位置，沿传送方向平行放置烟叶，不再平齐放置（如图所示2），第一分切刀4和第二分切刀7之间的间距可根据标准全叶的长度的三分之一而定，且在此基础上，第一叶片传送带1上可设置标准线，便于将烟叶摆放好后，经过第一分切刀4和第二分切刀7的分切后，能够将全叶切分成“叶基段”、“叶中段”、“叶尖段”三个长度大致一样的部分。
所述烟叶运输装置包括第一叶片传送带1、第二叶片传送带2、第一叶基段传送带3、第一分切刀4、第二分切刀7、第一叶中段传送带8、第一叶尖段传送带11，所述第一叶片传送带1尾部对接有相互并列的第二叶片传送带2和第一叶基段传送带3，且第一叶片传送带1后侧设置有位于第二叶片传送带2和第一叶基段传送带3之间的第一分切刀4，第一叶基段传送带3的尾部对接有叶基段落料口5，叶基段落料口5底部安装有第二叶基段传送带6，所述第二叶片传送带2尾部对接有相互并列的第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11，且第二叶片传送带2后侧设置有位于第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11之间的第二分切刀7，第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11的尾部分别对接有叶中段落料口9和叶尖段落料口12，叶中段落料口9和叶尖段落料口12底部分别安装有第二叶中段传送带10和第二叶尖段传送带13。
第一叶片传送带1的传动辊通过带传动机构连接电机进行驱动，第一叶基段传送带3和第二叶片传送带2、以及第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11在相互平齐的头端共同连接一根传动辊，传动辊也通过带传动机构连接电机，使得第一叶基段传送带3和第二叶片传送带2的传送速度一致，保证分切顺利，不会因为速度不同导致叶片发生偏移影响分切质量。
所述第一叶基段传送带3的宽度为第一叶片传送带1宽度的三分之一，第二叶片传送带2的宽度为第一叶片传送带1宽度的三分之二，使得第一叶基段传送带3的宽度加上第二叶片传送带2的宽度与第一叶片传送带1宽度一致，而第一叶片传送带1宽度至少与标准烟叶长度一致，在实际使用期间，第一叶片传送带1宽度尽可能大一些，保证烟叶即使发生微小偏移，也不会掉落至传送带之外。
所述第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11的宽度均为第二叶片传送带2宽度的一半。使得第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11加起来与第二叶片传送带2宽度一致。
本实用新型的工作过程：全叶出料时，第一叶片传送带1可平齐放置三片烟叶，（如图1所示），左侧的烟叶传送至第一叶基段传送带3上，从叶基段落料口5掉落，输送至第二叶基段传送带6；中间的烟叶传送至第二叶片传送带2的左侧位置，传送至第二叶片传送带2尾部时传递至第一叶中段传送带8上，并从叶中段落料口9掉落，输送至第二叶中段传送带10；右侧的烟叶传送至第二叶片传送带2的右侧位置，传送至第二叶片传送带2尾部时传递至第一叶尖段传送带11上，并从叶尖段落料口12掉落，输送至第二叶尖段传送带13。分切出料时，所述叶基段落料口5前侧的第二叶片传送带2和第一叶基段传送带3之间安装有第一分切刀4，所述叶中段落料口9前侧的第一叶中段传送带8和第一叶尖段传送带11之间安装有第二分切刀7，将叶片横向输出至第一叶片传送带1（叶基朝第一叶片传送带1左侧），叶片传送至第一叶片传送带1尾部，经第一分切刀4分切，将分切后形成叶基段和残余叶片，叶基段经第二叶片传送带2传送至叶基段落料口5掉落至第二叶基段传送带6传送后收集，残余叶片将第二叶片传送带2传送至尾部，经第二分切刀7分切为叶中段和叶尖段，叶中段经第一叶中段传送带8传送至叶中段落料口9掉落至第二叶中段传送带10传送后收集，叶尖段经第一叶尖段传送带11传送至叶尖段落料口12掉落至第二叶尖段传送带13传送后收集。
本实用新型设置多个落料口，需要全叶出料时，形成多条输送线，大大加快了运输效率，同时，通过在相应位置设置分切刀，经过二次分切将全叶片分成三段，同时采用相应的传送带机构传送，大大提高了分切的效率，同时保障高端卷烟品牌的原料配方均质化、个性化需求。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种烟叶运输装置，其特征在于：所述烟叶运输装置包括第一叶片传送带（1）、第二叶片传送带（2）、第一叶基段传送带（3）、第一叶中段传送带（8）、第一叶尖段传送带（11），所述第一叶片传送带（1）尾部对接有相互并列的第二叶片传送带（2）和第一叶基段传送带（3），第一叶基段传送带（3）的尾部对接有叶基段落料口（5），叶基段落料口（5）底部安装有第二叶基段传送带（6），所述第二叶片传送带（2）尾部对接有相互并列的第一叶中段传送带（8）和第一叶尖段传送带（11），第一叶中段传送带（8）和第一叶尖段传送带（11）的尾部分别对接有叶中段落料口（9）和叶尖段落料口（12），叶中段落料口（9）和叶尖段落料口（12）底部分别安装有第二叶中段传送带（10）和第二叶尖段传送带（13）。
2.根据权利要求1所述的烟叶运输装置，其特征在于：所述叶基段落料口（5）前侧的第二叶片传送带（2）和第一叶基段传送带（3）之间安装有第一分切刀（4），所述叶中段落料口（9）前侧的第一叶中段传送带（8）和第一叶尖段传送带（11）之间安装有第二分切刀（7）。
技术总结