本发明涉及毛毯布料的加工技术领域，尤其涉及一种毛毯布的自动包边装置。
背景技术：
毛毯布是一种包括多种动植物纤维和化纤混纺的毛织物，毛毯布具有丰厚的毛绒。在毛毯布料的边缘位置，多种交织在一起的纤维会散开而导致毛边，而且在长时间的使用过程中，毛边的存在会进一步撕裂交织在一起的纤维。因此在毛毯布料实际使用过程中，需要对毛毯布料进行包边处理，即采用紧实薄布料对毛毯布料的边缘进行包裹，减少毛毯布料边缘的撕裂。
在现代纺织工艺中，自动化的包边已经成为主流方式。但是在包边过程中，布料在传输过程中因为滑动而产生的偏移是十分常见的现象，会导致包边参差不齐，因此，需要工人时刻在旁监视，出现偏移立刻手动调整。这样的方式，十分的费时费力，而且肉眼很难观测到较为细微的偏移量，等到发现时调整已经晚了，此外，手动调整的调整量难以把握，还是很难避免包边出现偏差的情况。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种毛毯布的自动包边装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决毛毯布料的加工技术问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：
本发明的提供了一种毛毯布的自动包边装置，包括底架、第一导向辊、调边辊、第二导向辊、第三导向辊、驱动辊和包边套，所述底架的上方设有两根第一导向辊；所述底架的上方设有两根前后对称的第一支撑架，在第一支撑架的顶端设有第一悬挂架，在第一悬挂架的下方设有两根液压伸缩杆，两根液压伸缩杆左右间隔设置，液压伸缩杆的顶端固定于第一悬挂架的下表面，液压伸缩杆的底端设有安装架，在安装架的下方安装有调边辊；所述底架的下方通过轴承和支架安装有两根第二导向辊；所述底架的下方设有两根前后对你设置的第三悬挂架，在第三悬挂架底端设有第一悬挂架，在该第三悬挂架的上方设有两根液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定于第三悬挂架的上表面，液压伸缩杆的顶端通过安装架安装有调边辊；所述底架的上方通过支架和轴承安装有一根第三导向辊，在第三导向辊的右侧设有驱动辊，驱动辊的前后两端通过支架和轴承安装在底架上方，在驱动辊的前端设有电机；所述底架后侧边缘位置的上方设有包边套，包边套通过第三支撑架固定于底架的上方，包边套设置在第三导向辊和驱动辊之间的位置，在包边套的上方设有缝纫机构。
作为本发明进一步的方案，所述底架包括前后间隔设置的两根条状部件，在底架之间设有多根连接条。
作为本发明进一步的方案，两根所述的第一导向辊左右间隔设置，第一导向辊沿着前后方向设置，第一导向辊的前后两端通过轴承和支架安装于底架的上方，第一导向辊的前端安装有带轮，两根第一导向辊前端的带轮通过皮带连接，在其中一个带轮前端面的中心位置设有安装头；两根所述的调边辊均设置在两根第一导向辊之间位置的上方，在调边辊的前端安装有电机。
作为本发明进一步的方案，两根所述的第二导向辊左右间隔设置，在两根第二导向辊前端均设置有带轮，两个带轮通过皮带连接，在带轮前端面的中心位置通过安装头安装有摇把；两根所述的调边辊设置在两根第二导向辊之间位置的下方，在该调边辊的前端安装有电机。
作为本发明进一步的方案，所述底架后侧边缘位置的上方安装有第二支撑架，在第二支撑架的顶端设有多个光线发射器，底架后侧边缘位置的下方设有第二悬挂架，第二悬挂架的底端设有多个光线接收器，光线接收器和光线发射器上下对称，第二支撑架和第二悬挂架设置在第一导向辊和第二导向辊之间。
作为本发明进一步的方案，所述底架前侧边缘位置的上方安装有第二支撑架，在第二支撑架的顶端设有多个光线发射器，底架前侧边缘位置的下方设有第二悬挂架，第二悬挂架的底端设有多个光线接收器，光线接收器和光线发射器上下对称，第二支撑架和第二悬挂架设置在第二导向辊和第三导向辊之间。
作为本发明更进一步的方案，所述调边辊的圆柱面上设有调整纹，调整纹为螺旋线形凸起纹路。
本发明提供了一种毛毯布的自动包边装置，有益效果在于：本发明设置了对毛毯布料的传输结构，配合包边套和缝纫机构对毛毯布料进行包边处理，效率较高，能够一次性完成对毛毯布料一道边的全部包边处理；并且在对毛毯布料的包边过程中，本发明能够对毛毯布料的传输位置进行调整，使得毛毯布料的待包边位置始终保持与包边套的位置对齐，防止毛毯布料由于位置偏移而导致包边的效果参差不齐。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例的立体结构前俯视图。
图2为本发明实施例的立体结构前仰视图。
图3为本发明实施例的前视剖面结构示意图。
图4为本发明实施例中调边辊的安装结构示意图。
图中：1、底架；2、连接条；3、第一导向辊；4、第一支撑架；5、第一悬挂架；6、液压伸缩杆；7、安装架；8、调边辊；81、调整纹；9、带轮；10、安装头；11、第二支撑架；12、光线发射器；13、第二悬挂架；14、光线接收器；15、第二导向辊；16、摇把；17、第三悬挂架；18、第三导向辊；19、驱动辊；20、包边套；21、第三支撑架；22、缝纫机构。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-3，本发明实施例提供的一种毛毯布的自动包边装置，包括底架1、第一导向辊3、调边辊8、第二导向辊15、第三导向辊18、驱动辊19和包边套20，所述底架1包括前后间隔设置的两根条状部件，在底架1之间设有多根连接条2，连接条2对底架1进行固定，底架1的上方设有两根第一导向辊3，两根第一导向辊3左右间隔设置，第一导向辊3沿着前后方向设置，第一导向辊3的前后两端通过轴承和支架安装于底架1的上方，第一导向辊3能够在支架的支持下旋转；所述第一导向辊3的前端安装有带轮9，两根第一导向辊3前端的带轮9通过皮带连接，皮带和带轮9使得两根第一导向辊3保持同步运转，在其中一个带轮9前端面的中心位置设有安装头10。
所述底架1的上方设有两根前后对称的第一支撑架4，在第一支撑架4的顶端设有第一悬挂架5，在第一悬挂架5的下方设有两根液压伸缩杆6，两根液压伸缩杆6左右间隔设置，液压伸缩杆6的顶端设置为固定端，液压伸缩杆6的顶端固定于第一悬挂架5的下表面，液压伸缩杆6的底端设置为伸长端，液压伸缩杆6的底端设有安装架7，在安装架7的下方安装有调边辊8，两根调边辊8均设置在两根第一导向辊3之间位置的上方，在调边辊8的前端安装有电机，电机能够驱动调边辊8旋转。
所述底架1的下方通过轴承和支架安装有两根第二导向辊15，两根第二导向辊15左右间隔设置，在两根第二导向辊15前端均设置有带轮9，两个带轮9通过皮带连接，在带轮9前端面的中心位置通过安装头10安装有摇把16，转动摇把16能够使得带轮9和皮带驱动两根第二导向辊15旋转，并且摇把16可拆卸并安装在底架1上方的两根第一导向辊3的前侧带轮9上，并驱动该两根第一导向辊3旋转。
如图3所示，所述底架1的下方设有两根前后对你设置的第三悬挂架17，在第三悬挂架17底端设有第一悬挂架5，在该第三悬挂架17的上方设有两根液压伸缩杆6，该液压伸缩杆6的底端设置为固定端，液压伸缩杆6的底端固定于第三悬挂架17的上表面，该液压伸缩杆6的顶端设置为伸长端，液压伸缩杆6的顶端通过安装架7安装有调边辊8，两根调边辊8设置在两根第二导向辊15之间位置的下方，在该调边辊8的前端安装有电机，电机能够驱动该调边辊8旋转。
所述底架1的上方通过支架和轴承安装有一根第三导向辊18，在第三导向辊18的右侧设有驱动辊19，驱动辊19的前后两端通过支架和轴承安装在底架1上方，在驱动辊19的前端设有电机，驱动辊19能够在该电机的驱动下旋转，第一导向辊3、第二导向辊15、第三导向辊18和驱动辊19按照从左至右的顺序排列。
所述底架1后侧边缘位置的上方安装有第二支撑架11，在第二支撑架11的顶端设有多个光线发射器12，底架1后侧边缘位置的下方设有第二悬挂架13，第二悬挂架13的底端设有多个光线接收器14，光线接收器14和光线发射器12上下对称，第二支撑架11和第二悬挂架13设置在第一导向辊3和第二导向辊15之间，光线发射器12竖直向下射出的红外线能够投射在光线接收器14上，布料产生向后的偏移时，会挡住红外线的传输，光信号的缺失会使得位于两根第一导向辊3之间的两根调边辊8运转。
所述底架1前侧边缘位置的上方安装有第二支撑架11，在第二支撑架11的顶端设有多个光线发射器12，底架1前侧边缘位置的下方设有第二悬挂架13，第二悬挂架13的底端设有多个光线接收器14，光线接收器14和光线发射器12上下对称，第二支撑架11和第二悬挂架13设置在第二导向辊15和第三导向辊18之间，光线发射器12竖直向下射出的红外线能够投射在光线接收器14上，布料产生向前的偏移时，会挡住红外线的传输，光信号的缺失会使得位于两根第二导向辊15之间的两根调边辊8运转。
所述底架1后侧边缘位置的上方设有包边套20，包边套20通过第三支撑架21固定于底架1的上方，包边套20设置在第三导向辊18和驱动辊19之间的位置，毛毯布在越过第三导向辊18和驱动辊19时，能够穿过包边套20，在包边套20的上方设有缝纫机构22，缝纫机构22能够对穿过包边套20的毛毯布缝制包边。
如图4所示，所述调边辊8的圆柱面上设有调整纹81，调整纹81为螺旋线形凸起纹路，当调边辊8旋转时，调整纹81能够通过摩擦使得布料的传输方向得以调整。
本发明在使用过程中，工作人员首先将毛毯布依次绕过第一导向辊3、第二导向辊15、第三导向辊18和驱动辊19，使得毛毯布能够展开，在这个过程中，可采用摇把16驱动第一导向辊3和第二导向辊15旋转，以便于将毛毯布卷绕到本发明上；随后启动安装于驱动辊19前端的电机，使得驱动辊19拉动毛毯布自左向右移动。
毛毯布在通过第一组光线发射器12和光线接收器14时，若布料出现了向后的偏移，光线发射器12和光线接收器14之间的光信号被阻挡，则第一导向辊3之间的调边辊8会在液压伸缩杆6的驱动下向下移动，使得调边辊8下压在布料上，并且该调边辊8能够在前置电机的驱动下旋转，使得调边辊8上的调整纹81能够对布料向后的偏移进行摆正。
毛毯布在通过第二组光线发射器12和光线接收器14时，若布料出现了向前的偏移，光线发射器12和光线接收器14之间的光信号被阻挡，则第二导向辊15之间的调边辊8会在液压伸缩杆6的驱动下向上移动，使得调边辊8上顶在布料上，并且该调边辊8能够在前置电机的驱动下旋转，使得调边辊8上的调整纹81能够对布料向前的偏移进行摆正。
前后位置被摆正的布料在穿过包边套20时，会在缝纫机构22缝制下完成包边。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
1.一种毛毯布的自动包边装置，包括底架(1)、第一导向辊(3)、调边辊(8)、第二导向辊(15)、第三导向辊(18)、驱动辊(19)和包边套(20)，其特征在于，所述底架(1)的上方设有两根第一导向辊(3)；所述底架(1)的上方设有两根前后对称的第一支撑架(4)，在第一支撑架(4)的顶端设有第一悬挂架(5)，在第一悬挂架(5)的下方设有两根液压伸缩杆(6)，两根液压伸缩杆(6)左右间隔设置，液压伸缩杆(6)的顶端固定于第一悬挂架(5)的下表面，液压伸缩杆(6)的底端设有安装架(7)，在安装架(7)的下方安装有调边辊(8)；所述底架(1)的下方通过轴承和支架安装有两根第二导向辊(15)；所述底架(1)的下方设有两根前后对你设置的第三悬挂架(17)，在第三悬挂架(17)底端设有第一悬挂架(5)，在该第三悬挂架(17)的上方设有两根液压伸缩杆(6)，液压伸缩杆(6)的底端固定于第三悬挂架(17)的上表面，液压伸缩杆(6)的顶端通过安装架(7)安装有调边辊(8)；所述底架(1)的上方通过支架和轴承安装有一根第三导向辊(18)，在第三导向辊(18)的右侧设有驱动辊(19)，驱动辊(19)的前后两端通过支架和轴承安装在底架(1)上方，在驱动辊(19)的前端设有电机；所述底架(1)后侧边缘位置的上方设有包边套(20)，包边套(20)通过第三支撑架(21)固定于底架(1)的上方，包边套(20)设置在第三导向辊(18)和驱动辊(19)之间的位置，在包边套(20)的上方设有缝纫机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种毛毯布的自动包边装置，其特征在于，所述底架(1)包括前后间隔设置的两根条状部件，在底架(1)之间设有多根连接条(2)。
3.根据权利要求1所述的一种毛毯布的自动包边装置，其特征在于，两根所述的第一导向辊(3)左右间隔设置，第一导向辊(3)沿着前后方向设置，第一导向辊(3)的前后两端通过轴承和支架安装于底架(1)的上方，第一导向辊(3)的前端安装有带轮(9)，两根第一导向辊(3)前端的带轮(9)通过皮带连接，在其中一个带轮(9)前端面的中心位置设有安装头(10)；两根所述的调边辊(8)均设置在两根第一导向辊(3)之间位置的上方，在调边辊(8)的前端安装有电机。
4.根据权利要求1所述的一种毛毯布的自动包边装置，其特征在于，两根所述的第二导向辊(15)左右间隔设置，在两根第二导向辊(15)前端均设置有带轮(9)，两个带轮(9)通过皮带连接，在带轮(9)前端面的中心位置通过安装头(10)安装有摇把(16)；两根所述的调边辊(8)设置在两根第二导向辊(15)之间位置的下方，在该调边辊(8)的前端安装有电机。
5.根据权利要求1所述的一种毛毯布的自动包边装置，其特征在于，所述底架(1)后侧边缘位置的上方安装有第二支撑架(11)，在第二支撑架(11)的顶端设有多个光线发射器(12)，底架(1)后侧边缘位置的下方设有第二悬挂架(13)，第二悬挂架(13)的底端设有多个光线接收器(14)，光线接收器(14)和光线发射器(12)上下对称，第二支撑架(11)和第二悬挂架(13)设置在第一导向辊(3)和第二导向辊(15)之间。
6.根据权利要求1所述的一种毛毯布的自动包边装置，其特征在于，所述底架(1)前侧边缘位置的上方安装有第二支撑架(11)，在第二支撑架(11)的顶端设有多个光线发射器(12)，底架(1)前侧边缘位置的下方设有第二悬挂架(13)，第二悬挂架(13)的底端设有多个光线接收器(14)，光线接收器(14)和光线发射器(12)上下对称，第二支撑架(11)和第二悬挂架(13)设置在第二导向辊(15)和第三导向辊(18)之间。
7.根据权利要求1所述的一种毛毯布的自动包边装置，其特征在于，所述调边辊(8)的圆柱面上设有调整纹(81)，调整纹(81)为螺旋线形凸起纹路。
技术总结