本发明涉及自动缝纫机的技术领域，尤其是涉及一种全自动缝纫机。
背景技术：
缝纫机是一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。现有的自动缝纫机的使用过程大体如下，先人工将布料摊平，布料摊平后将布料平整地放置在缝纫台上，接着自动缝纫机对摊平在缝纫台上的布料进行自动缝纫。
现有技术中存在的不足之处在于：被缝纫的布料放置在缝纫台上一般是通过手工铺设上去的，操作麻烦，费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种全自动缝纫机，旨在解决自动缝纫机操作麻烦，费时费力的问题。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：包括缝纫台，用于缝纫的单头悬臂机头，所述缝纫台的两侧设置有传送带，所述传送带与缝纫台之间设置有用于碾压布料的间隙。
通过采用上述技术方案，可实现传送带在转轴的带动下通过布料与传送带间的摩擦将布料传送至缝纫台上，进而单头悬臂机头对布料进行自动缝纫。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缝纫台上设置有用于将布料抚平的抚平结构。
通过采用上述技术方案，通过抚平结构能够让布料被传送带传送的过程中不易出现褶皱。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抚平结构包括固定框、转动连接在固定框上的转动杆，转动杆的端部连接有伸缩件，伸缩件包括两根抚平杆，抚平杆的端部设置有伸缩杆，伸缩杆包括垂直固定在抚平杆上的内杆，以及两端分别套在两根内杆上的套管，所述套管内设置有处于压缩状态的弹簧。
通过采用上述技术方案，由于抚平结构与抚平过程中与布料产生摩擦力才能对布料产生较好的抚平工作，仅仅通过调节抚平结构与布料之间距离而调节摩擦力的大小则精度要求过高，通过伸缩件的设置能够让抚平杆接触布料时产生合适的摩擦力，进而提高了抚平效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抚平杆上套设有抚平管。
通过采用上述技术方案，通过抚平管的设置，让抚平杆与抚平管之间相互转动，抚平管接触布料的时候，抚平管将会转动，减少了抚平杆与布料之间的滑动摩擦，滚动摩擦的方式减少了静电的产生，同时减少了对布料摩擦产生的损坏风险。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：布料运动方向与抚平管的长度方向的角度为0°-90°
通过采用上述技术方案，如果布料的运动方向与抚平管的运动方向垂直，则，抚平管将会与布料产生滑动摩擦，容易产生静电且容易损坏布料，抚平管与布料的运动方向形成角度后，布料运动过程中，抚平管与布料之间形成滚动摩擦。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：布料运动方向与抚平管的长度方向的夹角为45°。
通过采用上述技术方案，45°的夹角，刚好能够让抚平管运动速度与布料运动速度相同的情况下，抚平管的转动更均匀。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：固定框转动连接在缝纫台的侧壁上，缝纫台的侧壁上还设置有支撑板，所述支撑板截面为l型，转动固定框后将固定框底部的直角楞贴在支撑板的拐角处。
通过采用上述技术放哪，将固定框转动至支撑板处，能够让传送带、抚平结构等不易影响对布料的缝纫工作，进而减少了用于抚平结构设置对缝纫工作占用的空间利用率。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.将布料放置在缝纫台上，布料的两侧压入传送带底部，通过传送带的传送将布料向前推动，为了减少打滑，传送带表面设置粗糙面，通过抚平结构的抚平，让布料不易发生褶皱，由于抚平管与布料传送方向具有一定角度，进而能够让抚平管工作时发生的转动是倾斜的，布料传送的摩擦力以及抚平方向运动的摩擦力都能减少，不易影响布料的传送，由于伸缩件的弹性，让抚平杆更容易将褶皱的布料抚平。
2.由于抚平结构与抚平过程中与布料产生摩擦力才能对布料产生较好的抚平工作，仅仅通过调节抚平结构与布料之间距离而调节摩擦力的大小则精度要求过高，通过伸缩件的设置能够让抚平杆接触布料时产生合适的摩擦力，进而提高了抚平效果。
3.通过抚平管的设置，让抚平杆与抚平管之间相互转动，抚平管接触布料的时候，抚平管将会转动，减少了抚平杆与布料之间的滑动摩擦，滚动摩擦的方式减少了静电的产生，同时减少了对布料摩擦产生的损坏风险。
4.如果布料的运动方向与抚平管的运动方向垂直，则，抚平管将会与布料产生滑动摩擦，容易产生静电且容易损坏布料，抚平管与布料的运动方向形成角度后，布料运动过程中，抚平管与布料之间形成滚动摩擦，45°为最佳的角度。
5.将固定框转动至支撑板处，能够让传送带、抚平结构等不易影响对布料的缝纫工作，进而减少了用于抚平结构设置对缝纫工作占用的空间利用率。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是伸缩件的结构示意图；
图3是实施例2的结构示意图。
附图标记：1、缝纫台；2、单头悬臂机头；3、布料；4、传送带；40、主动轴；41、从动轴；5、抚平结构；50、固定框；51、伸缩件；510、抚平杆；511、伸缩杆；5110、内杆；5111、套管；5112、弹簧；52、转动杆；53、第一电机；54、抚平管；6、支撑板；7、传送部。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，参照图1，一种全自动缝纫机，包括缝纫台1、设置在缝纫台1上的单头悬臂机头2，数控控制单头悬臂机头2在缝纫台1上运动，能够对缝纫进行自动缝纫。
继续参照图1，缝纫台1的两侧设置有传送带4，传送带4与缝纫台1之间的间隙略小于布料3的厚度，将布料3放置在传送带4与缝纫台1之间的缝隙后，通过传送带4的碾压，能够将布料3碾压至缝纫台1上。
缝纫台1的两侧分别设置有抚平结构5用于将布料3抚平，当布料3向单头悬臂机头2方向运动的时候，通过抚平结构5将其抚平，不易出现褶皱。
结合图2，抚平结构5包括固定框50、转动连接在固定框50上的转动杆52，转动杆52的端部连接有伸缩件51，伸缩件51包括两根抚平杆510，抚平杆510的端部设置有伸缩杆511，伸缩杆511包括垂直固定在抚平杆510上的内杆5110，以及两端分别套在两根内杆5110上的套管5111，所述套管5111内设置有处于压缩状态的弹簧5112，套管5111端部设置有阻止内杆5110脱离的阻挡沿（图中未示出）。
为了方便抚平结构5的转动，固定框50上设置有用于驱动转动杆52转动的第一电机53。
当布料3经过传送带4的碾压向单头悬臂机头2方向运动的时候，抚平杆510绕转动杆52转动，抚平杆510向外侧将布料3展平。
抚平杆510上套设且转动连接有抚平管54，布料3运动方向与抚平管54的长度方向的角度为0°-90°，本实施例中，选用30°。抚平管54接触布料3，且布料3在运动时，抚平管54将会转动，进而减少布料3与抚平管54之间的摩擦。
缝纫过程中，由于缝纫机在进行缝纫工作时，单头悬臂机头2要在缝纫台上运动，缝纫机上的传送带4、固定框50容易产生干涉，影响单头悬臂机头2的运动，为了让传送带4以及固定框50不影响单头悬臂机头2的运动，固定框50转动连接在缝纫台1的侧壁上，且转动过程通过摩擦力能够让传送带4、固定框50悬停在缝纫机上。
由于转动之后，传送带50的重心位于缝纫机的外侧，缝纫机工作产生震动后，容易造成摩擦力不足，导致传送带4以及固定框50脱落，缝纫台1的侧壁上还设置有支撑板6，所述支撑板6截面为l型，转动固定框50后将固定框50底部的直角楞贴在支撑板6的拐角处。
传送带4的主动轴40以及从动轴41均转动连接在固定框50上，支撑框内部固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接在主动轴40上。
实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于：为了让传送带4、固定框50以及抚平结构5不会影响缝纫机缝纫，参照图3，缝纫台1向外延伸出传送部7，将传送带4、固定框50以及抚平结构5设置在传送部7上，所以将不会影响缝纫机缝纫。
具体实施过程，将布料3放置在缝纫台1上，布料3的两侧压入传送带4底部，通过传送带4的传送将布料3向前推动，为了减少打滑，传送带4表面设置粗糙面，通过抚平结构5的抚平，让布料3不易发生褶皱，由于抚平管54与布料3传送方向具有一定角度，进而能够让抚平管54工作时发生的转动是倾斜的，布料3传送的摩擦力以及抚平方向运动的摩擦力都能减少，不易影响布料3的传送，由于伸缩件51的弹性，让抚平杆510更容易将褶皱的布料3抚平。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种全自动缝纫机，包括缝纫台(1)，用于缝纫的单头悬臂机头(2)，其特征在于：所述缝纫台(1)的两侧设置有传送带(4)，所述传送带(4)与缝纫台(1)之间设置有用于碾压布料(3)的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：所述缝纫台(1)上设置有用于将布料(3)抚平的抚平结构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：所述抚平结构(5)包括固定框(50)、转动连接在固定框(50)上的转动杆(52)，转动杆(52)的端部连接有伸缩件(51)，伸缩件(51)包括两根抚平杆(510)，抚平杆(510)的端部设置有伸缩杆(511)，伸缩杆(511)包括垂直固定在抚平杆(510)上的内杆(5110)，以及两端分别套在两根内杆(5110)上的套管(5111)，所述套管(5111)内设置有处于压缩状态的弹簧(5112)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：所述抚平杆(510)上套设有抚平管(54)。
5.根据权利要求2所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：布料(3)运动方向与抚平管(54)的长度方向的角度为0°-90°。
6.根据权利要求2所述的一种全自动缝纫机，其特征在于：固定框(50)转动连接在缝纫台(1)的侧壁上，缝纫台(1)的侧壁上还设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)截面为l型，转动固定框(50)后将固定框(50)底部的直角楞贴在支撑板(6)的拐角处。
技术总结