本发明涉及纺织生产技术领域，具体是一种具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置。
背景技术：
缝纫机（sewingmachine）是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
随着纺织工业的不断发展，工业用缝纫机得到了巨大的发展。在服饰工业化发展中，组成服饰的各布料片体一般是通过集中裁剪和缝纫的。而传统的方式是将多个布料连续生产后，再统一对连接在相邻布料之间的缝纫线剪断，但是这种生产方式不仅会增加加工时间，降低了生产效率，而且切割过程中产生的粉尘会对工人的身体造成伤害，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，包括操作台，所述操作台顶部设置有机体，所述机体右侧设置有用于切割缝纫线的剪切机构，所述剪切机构与机体之间设置有输送机构，所述输送机构与剪切机构之间通过支撑机构连接，所述输送机构内侧设置有吸尘机构。
作为本发明进一步的方案：所述输送机构包括设置在操作台顶端的传送带，所述传送带上侧设置有与操作台螺栓连接的支撑框，所述支撑框内侧设置有连接箱，所述连接箱顶端与支撑框之间固定连接设置有第一伸缩杆，所述连接箱底端内侧转动连接设置有若干滚轮，所述滚轮上侧设置有吸尘仓，所述吸尘仓内侧设置有吸尘机构。
作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括固定连接设置在连接箱远离机体一侧的连接板，所述连接板内侧滑动连接设置有活动块，所述活动块内侧螺纹连接设置有与连接板转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过螺栓连接设置在连接板外侧的驱动电机驱动，所述活动块上下两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块与设置在连接板内侧的导向槽滑动连接，所述活动块远离连接箱一侧设置有剪切机构，所述剪切机构与活动块之间固定连接设置有第二伸缩杆。
作为本发明进一步的方案：所述剪切机构包括连接块，所述连接块左端与第二伸缩杆固定连接，所述连接块内侧螺栓连接设置有第一电机，所述第一电机输出端与切割轮固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述吸尘机构包括螺栓连接设置在吸尘仓内侧的吸尘泵，所述吸尘泵输入端通过橡胶管与设置在连接块内侧的导气槽连接，所述导气槽靠近切割轮一侧固定连接设置有吸尘管，所述吸尘泵输出端通过导气管与螺栓连接设置在吸尘仓内侧前后两端的滤箱连接，所述滤箱左侧卡接设置有盖板，所述盖板右侧固定连接设置有与滤箱滑动连接的集尘箱，所述集尘箱顶端固定连接设置有滤框，所述滤箱输出端通过出气管与连接箱连接。
作为本发明进一步的方案：所述连接箱左端箱壁上铰接设置有箱门，所述箱门另一端与连接箱通过卡扣卡接，所述箱门靠近滤箱一侧固定连接设置有橡胶垫。
作为本发明进一步的方案：所述操作台下侧设置有底板，所述底板上侧设置有与操作台固定连接的固定块，所述固定块内侧滑动连接设置有限位板，所述限位板顶端与固定块之间固定连接设置有若干减震弹簧，所述限位板底部固定连接设置有滑块，所述滑块前后两端底部均固定连接设置有连接杆，所述连接杆内侧螺纹连接设置有与底板转动连接的第一螺纹杆，前侧所述第一螺纹杆通过螺栓连接设置在底板底部的第二电机驱动，两侧所述第一螺纹杆外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述第一螺纹杆左右两侧均设置有与底板滑动连接的限位块，所述限位块与滑块之间铰接设置有限位杆，所述底板前后两端底部均固定连接设置有支撑架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置输送机构，利用传送带可以将缝纫完成的布料转移，避免布料堆积在操作台上，同时在输送过程中完成对缝纫线的切割，从而缩短加工工时，提高生产效率，通过设置滚轮，在滚轮和传送带的作用下可以保证布料在输送时的稳定性，保证切割的准确性；
2.通过设置吸尘机构，吸尘泵通过设吸尘管将缝纫线切割过程中产生的粉尘吸收，并利用设置在滤箱内侧的滤框和集尘箱将粉尘收集，可以避免装置运行时对环境造成污染，同时为操作人员提供了一个舒适的工作环境，通过设置橡胶垫，箱门处于闭合状态时可以对盖板提供压力，从而使盖板能被有效的固定在滤箱内部，进而保证除尘过程的稳定进行；
3.通过设置减震弹簧，可以降低震动对缝纫过程产生的影响，利于提高缝纫质量，通过设置第二电机，第二电机通过带动第一螺纹杆转动可以对操作台的高度进行调节，使装置适用于不同身高的使用者。
附图说明
图1为具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大结构示意图。
图3为具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置中连接箱的俯视图。
图4为具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置中集尘箱的结构示意图。
图中：1-操作台，2-机体，3-传送带，4-支撑框，5-连接箱，6-第一伸缩杆，7-滚轮，8-吸尘仓，9-吸尘泵，10-导气管，11-滤箱，12-第一电机，13-切割轮，14-底板，15-固定块，16-滑块，17-限位板，18-减震弹簧，19-第二电机，20-第一螺纹杆，21-连接杆，22-限位块，23-限位杆，24-支撑架，25-连接板，26-活动块，27-第二螺纹杆，28-导向块，29-连接块，30-第二伸缩杆，31-橡胶管，32-盖板，33-集尘箱，34-滤框，35-出气管，36-箱门，37-橡胶垫，38-导气槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，包括操作台1，所述操作台1顶部设置有机体2，所述机体2右侧设置有用于切割缝纫线的剪切机构，所述剪切机构与机体2之间设置有输送机构，所述输送机构与剪切机构之间通过支撑机构连接，所述输送机构内侧设置有吸尘机构。
实施例2
本实施例中，所述输送机构包括设置在操作台1顶端的传送带3，所述传送带3上侧设置有与操作台1螺栓连接的支撑框4，所述支撑框4内侧设置有连接箱5，所述连接箱5顶端与支撑框4之间固定连接设置有第一伸缩杆6，所述连接箱5底端内侧转动连接设置有若干滚轮7，所述滚轮7上侧设置有吸尘仓8，所述吸尘仓8内侧设置有吸尘机构，通过设置输送机构，利用传送带3可以将缝纫完成的布料转移，避免布料堆积在操作台1上，同时在输送过程中完成对缝纫线的切割，从而缩短加工工时，提高生产效率，通过设置滚轮7，在滚轮7和传送带3的作用下可以保证布料在输送时的稳定性，保证切割的准确性。
本实施例中，所述支撑机构包括固定连接设置在连接箱5远离机体2一侧的连接板25，所述连接板25内侧滑动连接设置有活动块26，所述活动块26内侧螺纹连接设置有与连接板25转动连接的第二螺纹杆27，所述第二螺纹杆27通过螺栓连接设置在连接板25外侧的驱动电机驱动，所述活动块26上下两侧均固定连接设置有导向块28，所述导向块28与设置在连接板25内侧的导向槽滑动连接，所述活动块26远离连接箱5一侧设置有剪切机构，所述剪切机构与活动块26之间固定连接设置有第二伸缩杆30。
本实施例中，所述剪切机构包括连接块29，所述连接块29左端与第二伸缩杆30固定连接，所述连接块29内侧螺栓连接设置有第一电机12，所述第一电机12输出端与切割轮13固定连接。
本实施例中，所述吸尘机构包括螺栓连接设置在吸尘仓8内侧的吸尘泵9，所述吸尘泵9输入端通过橡胶管31与设置在连接块29内侧的导气槽38连接，所述导气槽38靠近切割轮13一侧固定连接设置有吸尘管，所述吸尘泵9输出端通过导气管10与螺栓连接设置在吸尘仓8内侧前后两端的滤箱11连接，所述滤箱11左侧卡接设置有盖板32，所述盖板32右侧固定连接设置有与滤箱11滑动连接的集尘箱33，所述集尘箱33顶端固定连接设置有滤框34，所述滤箱11输出端通过出气管35与连接箱5连接，通过设置吸尘机构，吸尘泵9通过设吸尘管将缝纫线切割过程中产生的粉尘吸收，并利用设置在滤箱11内侧的滤框34和集尘箱33将粉尘收集，可以避免装置运行时对环境造成污染，同时为操作人员提供了一个舒适的工作环境。
本实施例中，所述盖板32外侧设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有密封圈。
本实施例中，所述连接箱5左端箱壁上铰接设置有箱门36，所述箱门36另一端与连接箱5通过卡扣卡接，所述箱门36靠近滤箱11一侧固定连接设置有橡胶垫37，通过设置橡胶垫37，箱门36处于闭合状态时可以对盖板32提供压力，从而使盖板32能被有效的固定在滤箱11内部，进而保证除尘过程的稳定进行。
本实施例中，所述操作台1下侧设置有底板14，所述底板14上侧设置有与操作台1固定连接的固定块15，所述固定块15内侧滑动连接设置有限位板17，所述限位板17顶端与固定块15之间固定连接设置有若干减震弹簧18，所述限位板17底部固定连接设置有滑块16，所述滑块16前后两端底部均固定连接设置有连接杆21，所述连接杆21内侧螺纹连接设置有与底板14转动连接的第一螺纹杆20，前侧所述第一螺纹杆20通过螺栓连接设置在底板14底部的第二电机19驱动，两侧所述第一螺纹杆20外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述第一螺纹杆20左右两侧均设置有与底板14滑动连接的限位块22，所述限位块22与滑块16之间铰接设置有限位杆23，所述底板14前后两端底部均固定连接设置有支撑架24，通过设置减震弹簧18，可以降低震动对缝纫过程产生的影响，利于提高缝纫质量，通过设置第二电机19，第二电机19通过带动第一螺纹杆20转动可以对操作台1的高度进行调节，使装置适用于不同身高的使用者。
本发明的工作原理是：利用传送带3可以将缝纫完成的布料转移，避免布料堆积在操作台1上，同时在输送过程中完成对缝纫线的切割，从而缩短加工工时，提高生产效率，通过设置滚轮7，在滚轮7和传送带3的作用下可以保证布料在输送时的稳定性，保证切割的准确性，吸尘泵9通过设吸尘管将缝纫线切割过程中产生的粉尘吸收，并利用设置在滤箱11内侧的滤框34和集尘箱33将粉尘收集，可以避免装置运行时对环境造成污染，同时为操作人员提供了一个舒适的工作环境，通过设置减震弹簧18，可以降低震动对缝纫过程产生的影响，利于提高缝纫质量，通过设置第二电机19，第二电机19通过带动第一螺纹杆20转动可以对操作台1的高度进行调节，使装置适用于不同身高的使用者。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
1.一种具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶部设置有机体（2），所述机体（2）右侧设置有用于切割缝纫线的剪切机构，所述剪切机构与机体（2）之间设置有输送机构，所述输送机构与剪切机构之间通过支撑机构连接，所述输送机构内侧设置有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，其特征在于，所述输送机构包括设置在操作台（1）顶端的传送带（3），所述传送带（3）上侧设置有与操作台（1）螺栓连接的支撑框（4），所述支撑框（4）内侧设置有连接箱（5），所述连接箱（5）顶端与支撑框（4）之间固定连接设置有第一伸缩杆（6），所述连接箱（5）底端内侧转动连接设置有若干滚轮（7），所述滚轮（7）上侧设置有吸尘仓（8），所述吸尘仓（8）内侧设置有吸尘机构。
3.根据权利要求2所述的具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接设置在连接箱（5）远离机体（2）一侧的连接板（25），所述连接板（25）内侧滑动连接设置有活动块（26），所述活动块（26）内侧螺纹连接设置有与连接板（25）转动连接的第二螺纹杆（27），所述第二螺纹杆（27）通过螺栓连接设置在连接板（25）外侧的驱动电机驱动，所述活动块（26）上下两侧均固定连接设置有导向块（28），所述导向块（28）与设置在连接板（25）内侧的导向槽滑动连接，所述活动块（26）远离连接箱（5）一侧设置有剪切机构，所述剪切机构与活动块（26）之间固定连接设置有第二伸缩杆（30）。
4.根据权利要求3所述的具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，其特征在于，所述剪切机构包括连接块（29），所述连接块（29）左端与第二伸缩杆（30）固定连接，所述连接块（29）内侧螺栓连接设置有第一电机（12），所述第一电机（12）输出端与切割轮（13）固定连接。
5.根据权利要求2所述的具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，其特征在于，所述吸尘机构包括螺栓连接设置在吸尘仓（8）内侧的吸尘泵（9），所述吸尘泵（9）输入端通过橡胶管（31）与设置在连接块（29）内侧的导气槽（38）连接，所述导气槽（38）靠近切割轮（13）一侧固定连接设置有吸尘管，所述吸尘泵（9）输出端通过导气管（10）与螺栓连接设置在吸尘仓（8）内侧前后两端的滤箱（11）连接，所述滤箱（11）左侧卡接设置有盖板（32），所述盖板（32）右侧固定连接设置有与滤箱（11）滑动连接的集尘箱（33），所述集尘箱（33）顶端固定连接设置有滤框（34），所述滤箱（11）输出端通过出气管（35）与连接箱（5）连接。
6.根据权利要求5所述的具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，其特征在于，所述连接箱（5）左端箱壁上铰接设置有箱门（36），所述箱门（36）另一端与连接箱（5）通过卡扣卡接，所述箱门（36）靠近滤箱（11）一侧固定连接设置有橡胶垫（37）。
7.根据权利要求1所述的具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置，其特征在于，所述操作台（1）下侧设置有底板（14），所述底板（14）上侧设置有与操作台（1）固定连接的固定块（15），所述固定块（15）内侧滑动连接设置有限位板（17），所述限位板（17）顶端与固定块（15）之间固定连接设置有若干减震弹簧（18），所述限位板（17）底部固定连接设置有滑块（16），所述滑块（16）前后两端底部均固定连接设置有连接杆（21），所述连接杆（21）内侧螺纹连接设置有与底板（14）转动连接的第一螺纹杆（20），前侧所述第一螺纹杆（20）通过螺栓连接设置在底板（14）底部的第二电机（19）驱动，两侧所述第一螺纹杆（20）外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述第一螺纹杆（20）左右两侧均设置有与底板（14）滑动连接的限位块（22），所述限位块（22）与滑块（16）之间铰接设置有限位杆（23），所述底板（14）前后两端底部均固定连接设置有支撑架（24）。
技术总结