本发明涉及服装制造技术领域，具体为一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备。
背景技术：
服装是人们日常生活中必不可少的日用品，而随着社会经济的发展，人们的生活水平逐渐提高，使得服装在原有的保暖基础上增加了时尚的元素，时尚的服装将会更加受到人们的喜爱。
一件时尚的服装拉不开修剪缝合，在缝合的过程中往往会留有线头，现有的处理方式是通过人工将线头裁剪后再对其进行隐藏，这种方式费时费力的同时也极易存在线头漏剪的情况，造成服装质量异常，进而影响服装销售，同时在服装缝合的过程中若服装存在过多褶皱，则会加大缝合的难度。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，具备缝纫完成后自动对线头进行烧结、在缝纫的过程中对服装进行初步熨烫防止服装褶皱优点，解决了传统服装通过人工裁剪线头存在一定的错漏剪、缝合过程中服装的褶皱会增大缝合难度的问题。
(二)技术方案
为实现上述缝纫完成后自动对线头进行烧结、在缝纫的过程中对服装进行初步熨烫防止服装褶皱目的，本发明提供如下技术方案：一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，包括升降架，所述升降架底部活动连接有传动杆，所述传动杆底部活动连接有摩擦板，所述摩擦板底部活动连接有缝纫刀头，所述传动杆左侧活动连接有连接杆，所述连接杆底部活动连接有复位弹簧，所述连接杆右侧活动连接有拉杆，所述拉杆底部活动连接有拉块，所述拉块右侧活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右侧活动连接有压电开关，所述压电开关右侧活动连接有通电线路，所述通电线路右侧活动连接有加热丝，所述加热丝右侧活动连接有导热板，所述连接杆顶部活动连接有转动杆，所述转动杆底部活动连接有推块，所述推块底部活动连接有熨烫杆，所述熨烫杆底部活动连接有活塞，所述活塞外部活动连接有储气腔，所述储气腔底部活动连接有加热环，所述加热环底部活动连接有排气槽。
优选的，所述活塞的直径大小与储气腔内壁的直径大小一致，且活塞与储气腔滑动连接。
优选的，所述加热环通过通电线路与压电开关、加热丝形成闭合回路，且压电开关的制造材料为压电材料。
优选的，所述连接杆共有两个，呈对称状分布在升降架的底部。
优选的，所述压电开关的中心轴线与拉块、缓冲弹簧的中心轴线为同一直线。
优选的，所述摩擦板、导热板的制造材料均为导热性能高的金属材料。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，具备以下有益效果：
1、该服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，通过在使用时通过启动外部驱动源带动升降架往复运动，升降架往复运动带动传动杆运动，传动杆运动带动缝纫刀头运动对布料进缝纫，在传动杆运动的过程中会同时带动摩擦板运动，摩擦板往复运动的过程中会不断与导热板发生摩擦，从而产生热量，同时，在升降架向下运动的过程中会带施加给连接杆一个向下的压力，这个压力经连接杆作用在复位弹簧上，从而压缩复位弹簧使其发生形变后带动连接杆向下运动，连接杆运动会拉动拉杆，拉杆运动会施加给拉块一个横向的推力，这个推力经拉块传递至缓冲弹簧从而压缩缓冲弹簧使其发生形变后挤压压电开关，由于压电开关自身的材料特性，在受到压力后会产生电流，电流经通电线路流入加热丝内，使得加热丝通电运行产生热量，此时加热丝产生的热量与摩擦板与导热板摩擦产生的热量共同传导至缝纫刀头内，当缝纫结过程结束时，此时缝纫刀头内部的热量恰好达到烧结线头的热量，从而达到了缝纫完成后自动对线头进行烧结的效果。
2、该服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，通过在使用的过程中启动外部驱动源带动升降架运动，升降架运动进而拉动拉杆运动使得拉块挤压压电开关从而产生电流，此时电流经通电线路流入加热环内，使得加热环通电运行产生热量，在升降架运动的同时会推动转动杆运动，由于转动杆为杠杆，故当升降架向下运动时会带动转动杆的左端向上运动，进而拉动推块运动，推块运动带动熨烫杆运动，进而带动活塞在储气腔内运动，当活塞在储气腔内运动时会使得储气腔内部的空间增大压强降低，从而产生负压，这个负压会将外部的空气吸入储气腔内部，并且进入储气腔内部的空气会在加热环的作用下升温，当升降架向上运动时带动活塞复位，从而将储气腔内部的空气经加热环排出，在气流经过加热环的过程中会再次升温，升温后的气流经排气槽流向服装表面，从而达到了自动在缝纫的过程中对服装进行初步熨烫防止服装褶皱的效果。
附图说明
图1为本发明缝纫刀头结构示意图；
图2为本发明升降架结构示意图；
图3为本发明连接杆结构示意图；
图4为本发明压电开关结构示意图；
图5为本发明储气腔结构示意图。
图中：1、升降架；2、传动杆；3、摩擦板；4、缝纫刀头；5、连接杆；6、复位弹簧；7、拉杆；8、拉块；9、缓冲弹簧；10、压电开关；11、通电线路；12、加热丝；13、导热板；14、转动杆；15、推块；16、熨烫杆；17、活塞；18、储气腔；19、加热环；20、排气槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，包括升降架1，升降架1底部活动连接有传动杆2，传动杆2底部活动连接有摩擦板3，摩擦板3底部活动连接有缝纫刀头4，传动杆2左侧活动连接有连接杆5，连接杆5共有两个，呈对称状分布在升降架1的底部，连接杆5底部活动连接有复位弹簧6，连接杆5右侧活动连接有拉杆7，拉杆7底部活动连接有拉块8，拉块8右侧活动连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9右侧活动连接有压电开关10，压电开关10的中心轴线与拉块8、缓冲弹簧9的中心轴线为同一直线，压电开关10右侧活动连接有通电线路11，通电线路11右侧活动连接有加热丝12，加热丝12右侧活动连接有导热板13，摩擦板3、导热板13的制造材料均为导热性能高的金属材料，连接杆5顶部活动连接有转动杆14，转动杆14底部活动连接有推块15，推块15底部活动连接有熨烫杆16，熨烫杆16底部活动连接有活塞17，活塞17的直径大小与储气腔18内壁的直径大小一致，且活塞17与储气腔18滑动连接，活塞17外部活动连接有储气腔18，储气腔18底部活动连接有加热环19，加热环19通过通电线路11与压电开关10、加热丝12形成闭合回路，且压电开关10的制造材料为压电材料，加热环19底部活动连接有排气槽20。
压电材料是指受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料，这一现象被称为压电效应，压电效应的机理是：具有压电性的晶体对称性较低，当受到外力作用发生形变时，晶胞中正负离子的相对位移使正负电荷中心不再重合，导致晶体发生宏观极化，而晶体表面电荷面密度等于极化强度在表面法向上的投影，所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷，反之，压电材料在电场中发生极化时，会因电荷中心的位移导致材料变形。
工作原理：该服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，在使用时通过启动外部驱动源带动升降架1往复运动，升降架1往复运动带动传动杆2运动，传动杆2运动带动缝纫刀头4运动对布料进缝纫，在传动杆2运动的过程中会同时带动摩擦板3运动，摩擦板3往复运动的过程中会不断与导热板13发生摩擦，从而产生热量，同时，在升降架1向下运动的过程中会带施加给连接杆5一个向下的压力，这个压力经连接杆5作用在复位弹簧6上，从而压缩复位弹簧6使其发生形变后带动连接杆5向下运动，连接杆5运动会拉动拉杆7，拉杆7运动会施加给拉块8一个横向的推力，这个推力经拉块8传递至缓冲弹簧9从而压缩缓冲弹簧9使其发生形变后挤压压电开关10，由于压电开关10自身的材料特性，在受到压力后会产生电流，电流经通电线路11流入加热丝12内，使得加热丝12通电运行产生热量，此时加热丝12产生的热量与摩擦板3与导热板13摩擦产生的热量共同传导至缝纫刀头4内，当缝纫结过程结束时，此时缝纫刀头4内部的热量恰好达到烧结线头的热量，从而达到了缝纫完成后自动对线头进行烧结的效果，该设备的主要驱动能来自于缝纫时的动能，从而较传动的电力驱动设备而言更加的节能环保。
该服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，在使用的过程中启动外部驱动源带动升降架1运动，升降架1运动进而拉动拉杆7运动使得拉块8挤压压电开关10从而产生电流，此时电流经通电线路11流入加热环19内，使得加热环19通电运行产生热量，在升降架1运动的同时会推动转动杆14运动，由于转动杆14为杠杆，故当升降架1向下运动时会带动转动杆14的左端向上运动，进而拉动推块15运动，推块15运动带动熨烫杆16运动，进而带动活塞17在储气腔18内运动，当活塞17在储气腔18内运动时会使得储气腔18内部的空间增大压强降低，从而产生负压，这个负压会将外部的空气吸入储气腔18内部，并且进入储气腔18内部的空气会在加热环19的作用下升温，当升降架1向上运动时带动活塞17复位，从而将储气腔18内部的空气经加热环19排出，在气流经过加热环19的过程中会再次升温，升温后的气流经排气槽20流向服装表面，从而达到了自动在缝纫的过程中对服装进行初步熨烫防止服装褶皱的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，包括升降架(1)，其特征在于：所述升降架(1)底部活动连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)底部活动连接有摩擦板(3)，所述摩擦板(3)底部活动连接有缝纫刀头(4)，所述传动杆(2)左侧活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)底部活动连接有复位弹簧(6)，所述连接杆(5)右侧活动连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)底部活动连接有拉块(8)，所述拉块(8)右侧活动连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)右侧活动连接有压电开关(10)，所述压电开关(10)右侧活动连接有通电线路(11)，所述通电线路(11)右侧活动连接有加热丝(12)，所述加热丝(12)右侧活动连接有导热板(13)，所述连接杆(5)顶部活动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)底部活动连接有推块(15)，所述推块(15)底部活动连接有熨烫杆(16)，所述熨烫杆(16)底部活动连接有活塞(17)，所述活塞(17)外部活动连接有储气腔(18)，所述储气腔(18)底部活动连接有加热环(19)，所述加热环(19)底部活动连接有排气槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，其特征在于：所述活塞(17)的直径大小与储气腔(18)内壁的直径大小一致，且活塞(17)与储气腔(18)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，其特征在于：所述加热环(19)通过通电线路(11)与压电开关(10)、加热丝(12)形成闭合回路，且压电开关(10)的制造材料为压电材料。
4.根据权利要求1所述的一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，其特征在于：所述连接杆(5)共有两个，呈对称状分布在升降架(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，其特征在于：所述压电开关(10)的中心轴线与拉块(8)、缓冲弹簧(9)的中心轴线为同一直线。
6.根据权利要求1所述的一种服装制造用自根据缝纫进度自动烧结熨烫的辅助设备，其特征在于：所述摩擦板(3)、导热板(13)的制造材料均为导热性能高的金属材料。
技术总结