本发明涉及染色机技术领域，尤其涉及一种方便取出的染色机。
背景技术：
采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物,染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，该机自动定时设定正反循环搅动织物，小型成衣染样机一次可染三种色样,成衣染色机适用于无缝内衣、羊毛衫、腈纶衫、尼龙袜子、围巾、手套、仿羊绒及混纺等针织物的整染处理.运作稳定安全可靠、无噪音、各机件经久耐用.高温高压染色机用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点。
但是进行染色时，都是利用喷头喷刷的，但是喷刷的不均匀，且喷头容易喷到被喷物之外，导致颜料损耗大，增加清洗时的负担。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便取出的染色机，布料挤压对应的第一挤压块与第二挤压块，对应的第一挤压块与第二挤压块分别缩入第一储料板与第二储料板的内部，可根据布料的宽度进行调整，而外壳没有挤压的第一挤压块没有缩入第一储料板，染料不能通过第一通槽，可以根据布料的宽度进行染，使用更加方便，染料通过第一通槽到达第三通槽对布料进行印染，皮带旋转，带着第一移动杆旋转，使第一移动杆的另一端在第二储料板内部移动，使染料通过梯形槽，对布料进行印染，可以直接从出料口取出，取出更加方便。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种方便取出的染色机，包括外壳，所述外壳的一侧安装有进料口，所述外壳与进料口之呈一体式设计，所述外壳远离进料口的一侧安装有出料口，所述出料口与外壳呈一体式设计，所述进料口与出料口的轴截面均为等腰梯形，所述外壳的底部安装有支架，所述支架与外壳呈一体式设计，所述支架的内部安装有螺栓孔，所述螺栓孔的轴截面形状为圆形，所述螺栓孔与支架呈一体式设计，所述外壳的内部安装有旋转筒，所述旋转筒转动连接于外壳的内部，所述外壳的内部安装有第一储料板，所述第一储料板与外壳焊接，所述第一储料板的底部安装有第二储料板，所述第二储料板与外壳焊接，所述外壳的底部安装有安装架，所述安装架与外壳焊接，所述第二储料板的内部安装有第一移动杆，所述第一移动杆远离安装架的一端贯穿外壳的底部与第二储料板的侧壁，并延伸至第二储料板的内部，所述第一储料板的内部安装有第一挤压块，所述第一挤压块滑动连接于第一储料板的内部，所述第一挤压块的内部安装有第一通槽，所述第一通槽与第一挤压块呈一体式设计，所述第一通槽的底部安装有第五通槽，所述第五通槽与第一挤压块呈一体式设计，所述第五通槽的底部安装有第二通槽，所述第二通槽与第一挤压块呈一体式设计，所述第二通槽的底部设置有多个第三通槽，多个所述第三通槽均与第一挤压块呈一体式设计，所述第一移动杆的顶部安装有活塞，所述第一移动杆与活塞之间通过转轴转动连接，所述第二储料板的一侧安装有旋转杆，所述旋转杆与第二储料板之间通过螺纹固定，所述第二储料板的内部顶部安装有移动板，所述移动板滑动连接于第二储料腔的内部，所述移动板的内部安装有第四通槽，所述移动板与第四通槽呈一体式设计，所述移动板的中心位置顶部安装有第二挤压块，所述第二挤压块与移动板呈一体式设计，所述第二储料板的内部安装有梯形槽，所述梯形槽与第二储料板呈一体式设计，所述梯形槽的底部安装有第六通槽，所述第六通槽与第二储料板呈一体式设计，所述第二储料板的内部安装有第二卡块，所述第二卡块与第二储料板呈一体式设计，所述外壳的一侧安装有电机盒，所述电机盒与外壳焊接，所述电机盒的内部安装有电机，所述电机与电机盒通过螺栓固定，所述电机的输出轴端部与旋转筒焊接，所述电机的输出轴表面安装有皮带，所述皮带套接于电机的输出轴，所述皮带的底部安装有旋转杆，所述旋转杆套接于皮带的内部，所述旋转杆远离皮带的一侧安装有旋转盘，所述旋转盘的表面安装有固定杆，所述固定杆靠近旋转盘的一端与旋转盘焊接，所述固定杆远离旋转盘的一端与第一移动杆通过轴承转动连接，所述第一挤压块的内部安装有第一储料腔，所述第二储料板的内部安装有第二储料腔，所述第一储料腔与第一储料板呈一体式设计，所述第二储料腔与第二储料板呈一体式设计。
优选的，所述支架的底部安装有第二移动杆，所述支架与第二移动杆呈一体式设计，所述第二移动杆的外侧安装有空心筒，所述空心筒与第二移动杆相贴合，所述空心筒的顶部安装有轴承，所述轴承的内圈底部与空心筒焊接，所述轴承的内圈顶部与支架焊接，所述空心筒的底部安装有万向轮，所述空心筒与万向轮通过螺栓固定。
优选的，所述第一通槽的轴截面形状的长度与第一挤压块的长度相同，所述第一通槽与第五通槽的顶部相通，所述第五通槽的底部与第二通槽的顶部相通，所述第三通槽的顶部与第二通槽相通。
优选的，所述第一储料板的内部对应第一挤压块的位置安装有第二移动槽，所述第一挤压块滑动连接于第二移动槽的内部，所述第二移动槽与第一储料板呈一体式设计，所述第一储料板的内部安装有第一卡块，所述第一卡块与第一储料板呈一体式设计。
优选的，所述第一挤压块的内部对应第一卡块的位置安装有第一卡槽，所述第一卡槽与第一挤压块呈一体式设计，所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部，所述第一卡槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一卡块焊接。
优选的，所述梯形槽的轴截面形状为等腰梯形，所述梯形槽的轴截面的上底面长度大于下底面长度，所述梯形槽与第六通槽组成的图形的轴截面形状为y形，所述第六通槽的底部与第四通槽的顶部均安装有密封垫,所述密封垫与第二储料板之间通过热熔胶固定，所述第六通槽底部的密封垫的轴截面形状为圆环形，所述第四通槽的顶部的密封垫轴截面形状为圆形。
优选的，所述第二挤压块的内部对应第二卡块的位置安装有第二卡槽，所述第二卡槽与第二挤压块呈一体式设计，所述第二卡块滑动连接于第二卡槽的内部，所述第二卡槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第二卡块的一端与第二卡块焊接。
优选的，所述电机盒的内部对应皮带的位置安装有第一移动槽，所述第一移动槽与电机盒呈一体式设计，所述旋转杆的顶部安装有限制板，所述皮带贯穿限制板，所述电机盒与限制板通过轴承转动连接，所述限制板的顶部与外壳焊接。
本发明提出的一种方便取出的染色机，有益效果在于：
1、布料挤压对应的第一挤压块与第二挤压块，对应的第一挤压块与第二挤压块分别缩入第一储料板与第二储料板的内部，可根据布料的宽度进行调整，而外壳没有挤压的第一挤压块没有缩入第一储料板，染料不能通过第一通槽，可以根据布料的宽度进行染，使用更加方便，
2、染料通过第一通槽到达第三通槽对布料进行印染，皮带旋转，带着第一移动杆旋转，使第一移动杆的另一端在第二储料板内部移动，使染料通过梯形槽，对布料进行印染，可以直接从出料口取出，取出更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种方便取出的染色机剖视图；
图2为本发明提出的一种方便取出的染色机支架示意图；
图3为本发明提出的一种方便取出的染色机第一储料板局部剖视；
图4为本发明提出的一种方便取出的染色机图1的a部分放大图；
图5为本发明提出的一种方便取出的染色机图3的b部分放大图；
图6为本发明提出的一种方便取出的染色机图3的c部分放大图；
图7为本发明提出的一种方便取出的染色机俯视图；
图8为本发明提出的一种方便取出的染色机示意图。
图中：1、外壳；2、进料口；3、支架；4、螺栓孔；5、万向轮；6、旋转盘；7、第一移动杆；8、安装架；9、出料口；10、旋转筒；11、第二移动杆；12、空心筒；13、轴承；14、第一储料板；15、第二储料板；16、第一挤压块；17、第一通槽；18、第二通槽；19、第三通槽；20、第三通槽；21、第四通槽；22、移动板；23、第二挤压块；24、第五通槽；25、活塞；26、旋转杆；27、第一卡块；28、第一卡槽；29、第一弹簧；30、第二弹簧；31、第二卡块；32、第二卡槽；33、密封垫；34、电机盒；35、电机；36、皮带；37、限制板；38、固定杆；39、第一移动槽；40、第六通槽；41、第二移动槽；42、第一储料腔；43、第二储料腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种方便取出的染色机，包括外壳1，外壳1的一侧安装有进料口2，外壳1与进料口2之呈一体式设计，外壳1远离进料口2的一侧安装有出料口9，出料口9与外壳1呈一体式设计，进料口2与出料口9的轴截面均为等腰梯形，外壳1的底部安装有支架3，支架3的底部安装有第二移动杆11，支架3与第二移动杆11呈一体式设计，第二移动杆11的外侧安装有空心筒12，空心筒12与第二移动杆11相贴合，空心筒12的顶部安装有轴承13，轴承13的内圈底部与空心筒12焊接，轴承13的内圈顶部与支架3焊接，空心筒12的底部安装有万向轮5，空心筒12与万向轮5通过螺栓固定，使固定更加牢固，使装置更加稳定。
支架3与外壳1呈一体式设计，支架3的内部安装有螺栓孔4，螺栓孔4的轴截面形状为圆形，螺栓孔4与支架3呈一体式设计，外壳1的内部安装有旋转筒10，旋转筒10转动连接于外壳1的内部，外壳1的内部安装有第一储料板14，第一储料板14的内部对应第一挤压块16的位置安装有第二移动槽41，第一挤压块16滑动连接于第二移动槽41的内部，第二移动槽41与第一储料板14呈一体式设计，第一储料板14的内部安装有第一卡块27，第一卡块27与第一储料板14呈一体式设计，增加装置的稳定性，使移动更加方便。
第一储料板14与外壳1焊接，第一储料板14的底部安装有第二储料板15，第二储料板15与外壳1焊接，外壳1的底部安装有安装架8，安装架8与外壳1焊接，第二储料板15的内部安装有第一移动杆7，第一移动杆7远离安装架8的一端贯穿外壳1的底部与第二储料板15的侧壁，并延伸至第二储料板15的内部，第一储料板14的内部安装有第一挤压块16，第一挤压块16的内部对应第一卡块27的位置安装有第一卡槽28，第一卡槽28与第一挤压块16呈一体式设计，第一卡块27滑动连接于第一卡槽28的内部，第一卡槽28的内部安装有第一弹簧29，第一弹簧29的顶部与第一卡块27焊接，使固定更加牢固，增加装置的稳定性。
第一挤压块16滑动连接于第一储料板14的内部，第一挤压块16的内部安装有第一通槽17，第一通槽17的轴截面形状的长度与第一挤压块16的长度相同，第一通槽17与第五通槽24的顶部相通，第五通槽24的底部与第二通槽18的顶部相通，第三通槽19的顶部与第二通槽18相通，方便内部的物件通过第一通槽17带动阿达第二通槽18，方便进行涂料。
第一通槽17与第一挤压块16呈一体式设计，第一通槽17的底部安装有第五通槽24，第五通槽24与第一挤压块16呈一体式设计，第五通槽24的底部安装有第二通槽18，第二通槽18与第一挤压块16呈一体式设计，第二通槽18的底部设置有多个第三通槽19，多个第三通槽19均与第一挤压块16呈一体式设计，第一移动杆7的顶部安装有活塞25，第一移动杆7与活塞25之间通过转轴转动连接，第二储料板15的一侧安装有旋转杆26，旋转杆26与第二储料板15之间通过螺纹固定，第二储料板15的内部顶部安装有移动板22，移动板22滑动连接于第二储料腔43的内部，移动板22的内部安装有第四通槽21，移动板22与第四通槽21呈一体式设计，移动板22的中心位置顶部安装有第二挤压块23，第二挤压块23的内部对应第二卡块31的位置安装有第二卡槽32，第二卡槽32与第二挤压块23呈一体式设计，第二卡块31滑动连接于第二卡槽32的内部，第二卡槽32的内部安装有第二弹簧30，第二弹簧30靠近第二卡块31的一端与第二卡块31焊接，使装置固定更加牢固，增加装置的稳定性。
第二挤压块23与移动板22呈一体式设计，第二储料板15的内部安装有梯形槽20，梯形槽20的轴截面形状为等腰梯形，梯形槽20的轴截面的上底面长度大于下底面长度，梯形槽20与第六通槽40组成的图形的轴截面形状为y形，第六通槽40的底部与第四通槽21的顶部均安装有密封垫33,密封垫33与第二储料板15之间通过热熔胶固定，第六通槽40底部的密封垫33的轴截面形状为圆环形，第四通槽21的顶部的密封垫33轴截面形状为圆形，方便进行移动，增加装置的气密性。
梯形槽20与第二储料板15呈一体式设计，梯形槽20的底部安装有第六通槽40，第六通槽40与第二储料板15呈一体式设计，第二储料板15的内部安装有第二卡块31，第二卡块31与第二储料板15呈一体式设计，外壳1的一侧安装有电机盒34，电机盒34的内部对应皮带36的位置安装有第一移动槽39，第一移动槽39与电机盒34呈一体式设计，旋转杆26的顶部安装有限制板37，皮带36贯穿限制板37，电机盒34与限制板37通过轴承转动连接，限制板37的顶部与外壳1焊接，使安装更加方便，方便第一移动杆7进行移动。
电机盒34与外壳1焊接，电机盒34的内部安装有电机35，电机35与电机盒34通过螺栓固定，电机35的输出轴端部与旋转筒10焊接，电机35的输出轴表面安装有皮带36，皮带36套接于电机35的输出轴，皮带36的底部安装有旋转杆26，旋转杆26套接于皮带36的内部，旋转杆26远离皮带36的一侧安装有旋转盘6，旋转盘6的表面安装有固定杆38，固定杆38靠近旋转盘6的一端与旋转盘6焊接，固定杆38远离旋转盘6的一端与第一移动杆7通过轴承转动连接，第一挤压块16的内部安装有第一储料腔42，第二储料板15的内部安装有第二储料腔43，第一储料腔42与第一储料板14呈一体式设计，第二储料腔43与第二储料板15呈一体式设计。
工作原理：通过布料在外壳1的内部移动，外壳1表面设置有多个第一储料板14与第二储料板15，布料挤压对应的第一挤压块16与第二挤压块23，使对应的第一挤压块16与第二挤压块23分别缩入第一储料板14与第二储料板15的内部，可根据布料的宽度进行调整，第一挤压块16到达第一储料板14的内部后，第一储料腔42内部的染料通过第一通槽17到达第五通槽24，再次到达第二通槽18的内部后，通过第三通槽19对布料进行染，而外壳1没有挤压的第一挤压块16没有缩入第一储料板14，染料不能通过第一通槽17，可以根据布料的宽度进行染，使用更加方便，电机35的输出轴转动带着皮带36旋转，从而使旋转杆26旋转，使旋转盘6进行旋转，从而带着固定杆38带着第一移动杆7进行旋转，使第一移动杆7的另一端在第二储料板15的内部移动，使活塞25挤压内部的染料通过第四通槽21，后通过梯形槽20，对布料进行染，通过旋转第二移动杆11，第二移动杆11与轴承13的内圈通过螺纹固定，第二移动杆11旋转，控制第二移动杆11升高或降低，从而控制螺栓孔4的升高减低，方便进行固定，且控制布料进入的角度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种方便取出的染色机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧安装有进料口(2)，所述外壳(1)与进料口(2)之呈一体式设计，所述外壳(1)远离进料口(2)的一侧安装有出料口(9)，所述出料口(9)与外壳(1)呈一体式设计，所述进料口(2)与出料口(9)的轴截面均为等腰梯形，所述外壳(1)的底部安装有支架(3)，所述支架(3)与外壳(1)呈一体式设计，所述支架(3)的内部安装有螺栓孔(4)，所述螺栓孔(4)的轴截面形状为圆形，所述螺栓孔(4)与支架(3)呈一体式设计，所述外壳(1)的内部安装有旋转筒(10)，所述旋转筒(10)转动连接于外壳(1)的内部，所述外壳(1)的内部安装有第一储料板(14)，所述第一储料板(14)与外壳(1)焊接，所述第一储料板(14)的底部安装有第二储料板(15)，所述第二储料板(15)与外壳(1)焊接，所述外壳(1)的底部安装有安装架(8)，所述安装架(8)与外壳(1)焊接，所述第二储料板(15)的内部安装有第一移动杆(7)，所述第一移动杆(7)远离安装架(8)的一端贯穿外壳(1)的底部与第二储料板(15)的侧壁，并延伸至第二储料板(15)的内部，所述第一储料板(14)的内部安装有第一挤压块(16)，所述第一挤压块(16)滑动连接于第一储料板(14)的内部，所述第一挤压块(16)的内部安装有第一通槽(17)，所述第一通槽(17)与第一挤压块(16)呈一体式设计，所述第一通槽(17)的底部安装有第五通槽(24)，所述第五通槽(24)与第一挤压块(16)呈一体式设计，所述第五通槽(24)的底部安装有第二通槽(18)，所述第二通槽(18)与第一挤压块(16)呈一体式设计，所述第二通槽(18)的底部设置有多个第三通槽(19)，多个所述第三通槽(19)均与第一挤压块(16)呈一体式设计，所述第一移动杆(7)的顶部安装有活塞(25)，所述第一移动杆(7)与活塞(25)之间通过转轴转动连接，所述第二储料板(15)的一侧安装有旋转杆(26)，所述旋转杆(26)与第二储料板(15)之间通过螺纹固定，所述第二储料板(15)的内部顶部安装有移动板(22)，所述移动板(22)滑动连接于第二储料腔(43)的内部，所述移动板(22)的内部安装有第四通槽(21)，所述移动板(22)与第四通槽(21)呈一体式设计，所述移动板(22)的中心位置顶部安装有第二挤压块(23)，所述第二挤压块(23)与移动板(22)呈一体式设计，所述第二储料板(15)的内部安装有梯形槽(20)，所述梯形槽(20)与第二储料板(15)呈一体式设计，所述梯形槽(20)的底部安装有第六通槽(40)，所述第六通槽(40)与第二储料板(15)呈一体式设计，所述第二储料板(15)的内部安装有第二卡块(31)，所述第二卡块(31)与第二储料板(15)呈一体式设计，所述外壳(1)的一侧安装有电机盒(34)，所述电机盒(34)与外壳(1)焊接，所述电机盒(34)的内部安装有电机(35)，所述电机(35)与电机盒(34)通过螺栓固定，所述电机(35)的输出轴端部与旋转筒(10)焊接，所述电机(35)的输出轴表面安装有皮带(36)，所述皮带(36)套接于电机(35)的输出轴，所述皮带(36)的底部安装有旋转杆(26)，所述旋转杆(26)套接于皮带(36)的内部，所述旋转杆(26)远离皮带(36)的一侧安装有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的表面安装有固定杆(38)，所述固定杆(38)靠近旋转盘(6)的一端与旋转盘(6)焊接，所述固定杆(38)远离旋转盘(6)的一端与第一移动杆(7)通过轴承转动连接，所述第一挤压块(16)的内部安装有第一储料腔(42)，所述第二储料板(15)的内部安装有第二储料腔(43)，所述第一储料腔(42)与第一储料板(14)呈一体式设计，所述第二储料腔(43)与第二储料板(15)呈一体式设计。
2.根据权利要求1所述的方便取出的染色机，其特征在于，所述支架(3)的底部安装有第二移动杆(11)，所述支架(3)与第二移动杆(11)呈一体式设计，所述第二移动杆(11)的外侧安装有空心筒(12)，所述空心筒(12)与第二移动杆(11)相贴合，所述空心筒(12)的顶部安装有轴承(13)，所述轴承(13)的内圈底部与空心筒(12)焊接，所述轴承(13)的内圈顶部与支架(3)焊接，所述空心筒(12)的底部安装有万向轮(5)，所述空心筒(12)与万向轮(5)通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的方便取出的染色机，其特征在于，所述第一通槽(17)的轴截面形状的长度与第一挤压块(16)的长度相同，所述第一通槽(17)与第五通槽(24)的顶部相通，所述第五通槽(24)的底部与第二通槽(18)的顶部相通，所述第三通槽(19)的顶部与第二通槽(18)相通。
4.根据权利要求1所述的方便取出的染色机，其特征在于，所述第一储料板(14)的内部对应第一挤压块(16)的位置安装有第二移动槽(41)，所述第一挤压块(16)滑动连接于第二移动槽(41)的内部，所述第二移动槽(41)与第一储料板(14)呈一体式设计，所述第一储料板(14)的内部安装有第一卡块(27)，所述第一卡块(27)与第一储料板(14)呈一体式设计。
5.根据权利要求4所述的方便取出的染色机，其特征在于，所述第一挤压块(16)的内部对应第一卡块(27)的位置安装有第一卡槽(28)，所述第一卡槽(28)与第一挤压块(16)呈一体式设计，所述第一卡块(27)滑动连接于第一卡槽(28)的内部，所述第一卡槽(28)的内部安装有第一弹簧(29)，所述第一弹簧(29)的顶部与第一卡块(27)焊接。
6.根据权利要求1所述的方便取出的染色机，其特征在于，所述梯形槽(20)的轴截面形状为等腰梯形，所述梯形槽(20)的轴截面的上底面长度大于下底面长度，所述梯形槽(20)与第六通槽(40)组成的图形的轴截面形状为y形，所述第六通槽(40)的底部与第四通槽(21)的顶部均安装有密封垫(33),所述密封垫(33)与第二储料板(15)之间通过热熔胶固定，所述第六通槽(40)底部的密封垫(33)的轴截面形状为圆环形，所述第四通槽(21)的顶部的密封垫(33)轴截面形状为圆形。
7.根据权利要求1所述的方便取出的染色机，其特征在于，所述第二挤压块(23)的内部对应第二卡块(31)的位置安装有第二卡槽(32)，所述第二卡槽(32)与第二挤压块(23)呈一体式设计，所述第二卡块(31)滑动连接于第二卡槽(32)的内部，所述第二卡槽(32)的内部安装有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)靠近第二卡块(31)的一端与第二卡块(31)焊接。
8.根据权利要求1所述的方便取出的染色机，其特征在于，所述电机盒(34)的内部对应皮带(36)的位置安装有第一移动槽(39)，所述第一移动槽(39)与电机盒(34)呈一体式设计，所述旋转杆(26)的顶部安装有限制板(37)，所述皮带(36)贯穿限制板(37)，所述电机盒(34)与限制板(37)通过轴承转动连接，所述限制板(37)的顶部与外壳(1)焊接。
技术总结