本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机。
背景技术：
切粒机，主要用于加工废旧塑料膜(工业包装膜、农业地膜、大鹏膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，目前的切粒机存在手动和电动两种，电动的可以代替人工，省时省力，原料的加工全过程均为自动化。
目前存在的切粒机设备，在安全性方面存在着一定的隐患，往往在工人运行该设备的过程中，稍微不注意可能就会导致手部受伤，并且切粒完成之后不能将合格品与不合格品分开，往往需要人为的分开，增加了劳动强度，是的劳动的成本增加，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的切粒机基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机，以解决上述背景技术中提出一般的切粒机设备，在安全性方面存在着一定的隐患，往往在工人运行该设备的过程中，稍微不注意可能就会导致手部受伤，并且切粒完成之后不能将合格品与不合格品分开，往往需要人为的分开，增加了劳动强度，是的劳动的成本增加，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机，包括进料口和滚刀，所述进料口的下端设置有滑板，且滑板的右端设置有轨道，所述轨道的上端设置有伸缩机，且伸缩机的右端设置有弹簧螺栓，所述伸缩机的后端设置有凹槽，且凹槽的后端设置有固定夹，所述弹簧螺栓的右端设置有定板，且弹簧螺栓的后端设置有切割机；所述定板的右端设置有接料板，且接料板的后端设置有推板，所述推板的上端设置有重力块，且重力块的上端设置有钢丝绳，所述钢丝绳的上端设置有提升机，且提升机的上端设置有外壳，所述外壳的内部设置有后仓门，且后仓门的右端设置有把手，所述后仓门的后端设置有合页，所述滚刀的左右两端均设置有滚轴，且滚刀位于推板的下端，所述滚刀的下端设置有支架，且支架的下端设置有筛网，所述筛网的右端设置有废料口，且筛网的下端设置有分离板，所述分离板的下端设置有出料口，且分离板的左端设置有强化板，所述支架的左端设置有电机，且电机的下端设置有底座。
优选的，所述轨道通过焊接于支架相连接，且伸缩机镶嵌于轨道的内部并且弹簧螺栓贯穿于伸缩机的内部。
优选的，所述重力块通过钢丝绳与提升机相连接，且提升机通过焊接与外壳相连接。
优选的，所述后仓门通过合叶与外壳相连接，且后仓门与外壳的厚度相同，并且把手通过焊接与后仓门相连接。
优选的，所述滚刀通过滚轴与支架相连接，且滚刀的中心线与接料板的前方边缘位于同一垂直平面上。
优选的，所述电机通过螺丝与底座相连接，且底座通过焊接与外壳相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过进料口、滑板和伸缩机的设置，使得进料口远离切割机，工人可以将需要粉碎的原料通过进料口放入，原料通过滑板向右滑动，到达轨道，由伸缩机上所设置的固定夹固定，向右拉动，至切割机的位置，可以避免工人手工放置原料时，不小心接触到切割刀，导致受伤，保护工人不受刀片伤害；
2.本实用新型通过重力块和提升机的设置，如果切割后的原料由环状或其他空心的结构时，粉碎时可能就无法立即被滚刀卷入，二重力块的设置，可以将空心的或环形的原料砸碎，然后由推板将接料板上的原料推至滚刀上方，在重力的作用下，进入滚刀搅碎，避免了无法被滚刀搅入的原料堆积在滚刀的表面，阻碍到原料搅碎的进程，提高工作效率；
3.本实用新型通过网筛和分离板的设置，经过滚刀搅碎的原料降落至筛网上，搅碎合格的原料顺着网筛的网眼进入到分离板上，在分离板上向由运动，到达分离板的底部，经过出料口取出，得到符合要求的原料，而无法通过筛网的原料，通过筛网向右移动，汇集到筛网的右端，由废料口取出，将得到的原料分离出来，则减少了人工筛选的步骤，减少了生产的时间，同时得到的不合格的废料可以同样进行二次利用节省了原料成本。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图。
图中：1、进料口；2、滑板；3、轨道；4、伸缩机；5、弹簧螺栓；6、凹槽；7、固定夹；8、定板；9、接料板；10、推板；11、重力块；12、钢丝绳；13、提升机；14、外壳；15、后仓门；16、把手；17、合页；18、滚刀；19、滚轴；20、支架；21、筛网；22、废料口；23、分离板；24、出料口；25、强化板；26、电机；27、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机，包括进料口1和滚刀18，进料口1的下端设置有滑板2，且滑板2的右端设置有轨道3，轨道3的上端设置有伸缩机4，且伸缩机4的右端设置有弹簧螺栓5，轨道3通过焊接于支架20相连接，且伸缩机4镶嵌于轨道3的内部并且弹簧螺栓5贯穿于伸缩机4的内部，通过进料口1、滑板2和伸缩机4的设置，使得进料口1远离切割机，工人可以将需要粉碎的原料通过进料口1放入，原料通过滑板2向右滑动，到达轨道3，由伸缩机4上所设置的固定夹7固定，向右拉动，至切割机的位置，可以避免工人手工放置原料时，不小心接触到切割刀，导致受伤，保护工人不受刀片伤害；
伸缩机4的后端设置有凹槽6，且凹槽6的后端设置有固定夹7，弹簧螺栓5的右端设置有定板8，且弹簧螺栓5的后端设置有切割机；定板8的右端设置有接料板9，且接料板9的后端设置有推板10，推板10的上端设置有重力块11，且重力块11的上端设置有钢丝绳12，钢丝绳12的上端设置有提升机13，且提升机13的上端设置有外壳14，重力块11通过钢丝绳12与提升机13相连接，且提升机13通过焊接与外壳14相连接，通过重力块11和提升机13的设置，如果切割后的原料由环状或其他空心的结构时，粉碎时可能就无法立即被滚刀18卷入，二重力块11的设置，可以将空心的或环形的原料砸碎，然后由推板10将接料板9上的原料推至滚刀18上方，在重力的作用下，进入滚刀18搅碎，避免了无法被滚刀18搅入的原料堆积在滚刀18的表面，阻碍到原料搅碎的进程，提高工作效率；
外壳14的内部设置有后仓门15，且后仓门15的右端设置有把手16，后仓门15的后端设置有合页17，后仓门15通过合叶与外壳14相连接，且后仓门15与外壳14的厚度相同，并且把手16通过焊接与后仓门15相连接；
滚刀18的左右两端均设置有滚轴19，且滚刀18位于推板10的下端，滚刀18的下端设置有支架20，且支架20的下端设置有筛网21，筛网21的右端设置有废料口22，且筛网21的下端设置有分离板23，分离板23的下端设置有出料口24，且分离板23的左端设置有强化板25，支架20的左端设置有电机26，且电机26的下端设置有底座27，滚刀18通过滚轴19与支架20相连接，且滚刀18的中心线与接料板9的前方边缘位于同一垂直平面上，通过网筛和分离板23的设置，经过滚刀18搅碎的原料降落至筛网21上，搅碎合格的原料顺着网筛的网眼进入到分离板23上，在分离板23上向由运动，到达分离板23的底部，经过出料口24取出，得到符合要求的原料，而无法通过筛网21的原料，通过筛网21向右移动，汇集到筛网21的右端，由废料口22取出，将得到的原料分离出来，则减少了人工筛选的步骤，减少了生产的时间，同时得到的不合格的废料可以同样进行二次利用节省了原料成本。
工作原理：在使用该一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机时，首先工人将需要粉碎的原料通过进料口1放入，原料通过滑板2向右滑动，到达轨道3，由伸缩机4上所设置的固定夹7固定，向右拉动，至切割机的位置，可以避免工人手工放置原料时，不小心接触到切割刀，导致受伤，保护工人不受刀片伤害，切割过后的原料滑落到接料板9上，由重力块11将在提升机13的作用下，将一些空心结构的原料砸碎，空心的结构的原料，粉碎时可能就无法立即被滚刀18卷入，二重力块11的设置，可以将空心的或环形的原料砸碎，然后由推板10将接料板9上的原料推至滚刀18上方，在重力的作用下，进入滚刀18搅碎，避免了无法被滚刀18搅入的原料堆积在滚刀18的表面，阻碍到原料搅碎的进程，提高工作效率，搅碎完成的原料降落至筛网21上方，搅碎合格的原料顺着网筛的网眼进入到分离板23上，在分离板23上向由运动，到达分离板23的底部，经过出料口24取出，得到符合要求的原料，而无法通过筛网21的原料，通过筛网21向右移动，汇集到筛网21的右端，由废料口22取出，将得到的原料分离出来，则减少了人工筛选的步骤，减少了生产的时间，同时得到的不合格的废料可以同样进行二次利用节省了原料成本，在设备工作的过程中，难免会有一些碎小的颗粒留着设备内部，时间长了，可能就会导致设置卡住，影响设备的继续使用，通过把手16打开后仓门15，则可以看到设备内部的情况，及时清理出没有及时排除的细碎颗粒，延长设备的使用寿命，这就是该一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机，包括进料口(1)和滚刀(18)，其特征在于：所述进料口(1)的下端设置有滑板(2)，且滑板(2)的右端设置有轨道(3)，所述轨道(3)的上端设置有伸缩机(4)，且伸缩机(4)的右端设置有弹簧螺栓(5)，所述伸缩机(4)的后端设置有凹槽(6)，且凹槽(6)的后端设置有固定夹(7)，所述弹簧螺栓(5)的右端设置有定板(8)，且弹簧螺栓(5)的后端设置有切割机，所述定板(8)的右端设置有接料板(9)，且接料板(9)的后端设置有推板(10)，所述推板(10)的上端设置有重力块(11)，且重力块(11)的上端设置有钢丝绳(12)，所述钢丝绳(12)的上端设置有提升机(13)，且提升机(13)的上端设置有外壳(14)，所述外壳(14)的内部设置有后仓门(15)，且后仓门(15)的右端设置有把手(16)，所述后仓门(15)的后端设置有合页(17)，所述滚刀(18)的左右两端均设置有滚轴(19)，且滚刀(18)位于推板(10)的下端，所述滚刀(18)的下端设置有支架(20)，且支架(20)的下端设置有筛网(21)，所述筛网(21)的右端设置有废料口(22)，且筛网(21)的下端设置有分离板(23)，所述分离板(23)的下端设置有出料口(24)，且分离板(23)的左端设置有强化板(25)，所述支架(20)的左端设置有电机(26)，且电机(26)的下端设置有底座(27)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机，其特征在于：所述轨道(3)通过焊接与支架(20)相连接，且伸缩机(4)镶嵌于轨道(3)的内部，并且弹簧螺栓(5)贯穿于伸缩机(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机，其特征在于：所述重力块(11)通过钢丝绳(12)与提升机(13)相连接，且提升机(13)通过焊接与外壳(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机，其特征在于：所述后仓门(15)通过合叶与外壳(14)相连接，且后仓门(15)与外壳(14)的厚度相同，并且把手(16)通过焊接与后仓门(15)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机，其特征在于：所述滚刀(18)通过滚轴(19)与支架(20)相连接，且滚刀(18)的中心线与接料板(9)的前方边缘位于同一垂直平面上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用具有防误伤功能的切粒机，其特征在于：所述电机(26)通过螺丝与底座(27)相连接，且底座(27)通过焊接与外壳(14)相连接。
技术总结